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1、 河南省職工醫院病房樓工程落地腳手架施工方案河南省職工醫院病房樓工程落地式施工腳手架方案編制人：審核人：審批人: 中國建筑第八工程局編制時間： 審批時間：19 中國建筑第八工程局一 編制說明河南省職工醫院病房樓工程位于鄭州市農業路71號。本工程由主樓及裙房組成.地上部分19層(不含夾層），結構形狀基本為矩形,裙房部分需要外防護的外圍尺寸7210032000,設備夾層頂板北側有3.775m寬的外挑梁板，南側有1。650m外挑梁板。設備層頂板標高17.70m(基坑深6按最大高度24m驗算).因此，設備層（標準層）以下采用雙排落地腳手架，外腳手架架體外立面要全封閉。本工程外形比較規整，要求外立面全封2、閉；主要施工內容包括主體結構施工、外墻裝飾施工、鋼結構及玻璃裝飾安裝施工等.二 施工準備（一）在腳手架搭設前準備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對鋼管刷黃、黑相間的防銹油漆.外腳手鋼管不能與其它鋼管混淆。同時根據施工方案配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長度。在外架搭設前聯系好質量符合要求的竹笆、安全網等防護材料的供應商.按要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類,堆放整齊、平穩,堆放場地不得有積水。（二）材料材質和規格要求 1 鋼管（1）鋼管使用符合現行國家標準,進場必須有出廠合格證及質量檢驗報告；（2)鋼管表面應平直光滑，不應3、有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的滑痕,鋼管必須涂有防銹漆；（3）鋼管規格采用外徑48mm，壁厚3。5mm,每根鋼管的最大質量不應大于25kg；鋼管外徑、壁厚、端面等偏差應符合規范JGJ1302001中8。1.5規定；舊鋼管的檢查也按JGJ130-2001中規定執行；2 扣件(1）扣件用鍛鑄鐵鑄造的直角扣件、回轉扣件和對接扣件，要光滑、無裂縫、螺絲無銹蝕和滑絲。（2）新扣件的使用應有生產許可證、檢測報告和產品質量合格證；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換；新舊均應進行防銹處理。（3）扣件在螺栓檸緊扭力矩達65NM時,不得發生破壞。3 腳手板4、（1）作業層腳手板采用木腳手板，其他為雙層竹笆。木腳手板應采用杉木或松木制作，寬度不宜小于200mm,厚度不應小于50mm，腐朽的腳手板不得使用；兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道.(2）腳手板每塊質量不宜大于30Kg。（3)其材質應符合現行國家標準木結構設計規范（GBJ 5)中II極材質的規定。4 架體外側立網采用阻燃密目安全網（800目/100cm2)。(三）主體東北角有局部腳手架要落在基坑磚胎膜外側的回填土上，搭設前進行搭設外架部分場地的清理，清除搭設場地雜物，平整搭設場地，澆注100厚C15砼墊層,并使排水暢通.并根據施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。（四）組織進場操作人員的崗前5、技能培訓和安全教育,使每位人員在熟練掌握操作技能的基礎上,牢固樹立“百年大計，安全第一”的思想.三 腳手架布置及構造（一）使用部位及平面布置圖落地腳手架主要用于一層至設備夾層部位的主體結構施工，平面布置見附圖。 （二）架體構造1 立桿間距：橫距1。05m，縱距1。5m,內立桿距墻外皮的距離0.3m;2 大橫桿步距1。8m；3 墻體拉結桿布置兩步三跨：豎向3.6m兩步架；水平4。5m三跨;4 小橫桿間距0.75m，同時立桿與大橫桿交點處必須設小橫桿；5 剪刀撐設置由兩端部開始，每道按兩步兩跨設置，上下連續。 立面圖剖面圖四 設計計算（一）、大橫桿的計算：按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ16、302001)第5。2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面.將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值：P1=0。038 kN/m ；腳手板的自重標準值：P2=0。31.05/(2+1）=0。105 kN/m ；活荷載標準值: Q=31。05/(2+1）=1。05 kN/m；靜荷載的設計值： q1=1.20.038+1。20。105=0.172 kN/m；活荷載的設計值： q2=1。41。05=1.47 kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖（跨中最大彎矩和跨中最大撓度） 圖2 大橫桿設7、計荷載組合簡圖（支座最大彎矩）2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0。10q2l2跨中最大彎距為 M1max=0.080。1721.52+0。101.471。52 =0.362 kNm；支座最大彎距計算公式如下: M2max = 0.10q1l2 - 0。117q2l2支座最大彎距為 M2max= 0.100。1721.52-0。1171。471。52 =-0.426 kNm；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =Max（0.362106，0。426106）/5080=83。858 N/mm2；大橫桿的8、最大彎曲應力為 = 83。858 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3。撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下： max = （0.677q1l4 + 0.990q2l4）/100EI其中：靜荷載標準值: q1= P1+P2=0。038+0.105=0.143 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =1。05 kN/m； 最大撓度計算值為： = 0。6770。14315004/（1002。06105121900）+0。9901.0515004/（1002。06105121900） = 2.291 mm；大橫桿的最大撓度 9、2.291 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿足要求!(二）、小橫桿的計算:根據JGJ130-2001第5。2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1。荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.0381.5 = 0。058 kN;腳手板的自重標準值：P2=0.31.051。5/（2+1)=0.158 kN；活荷載標準值：Q=31.051。5/(2+1） =1.575 kN；集中荷載的設計值: P=1.2(0.058+0。158）+110、。4 1。575 = 2.463 kN； 小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和;均布荷載最大彎矩計算公式如下：Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20。0381.052/8 = 0.006 kNm;集中荷載最大彎矩計算公式如下：Mpmax = Pl/3Mpmax = 2.4631。05/3 = 0。862 kNm ;最大彎矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.868 kNm；最大應力計算值 = M / W = 0.868106/5080=170。953 N/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 =170.953 N/11、mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！3。撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=50。03810504/(3842。06105121900) = 0.024 mm ；大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0。058+0。158+1。575 = 1.79 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下：pmax = Pl(3l2 - 4l2/9）/72EIpmax = 1790.11050（310502-4112、0502/9 ） /(722。06105121900） = 2.929 mm;最大撓度和 = qmax + pmax = 0。024+2。929 = 2.953 mm；小橫桿的最大撓度為 2.953 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050/150=7與10 mm,滿足要求！（三)、扣件抗滑力的計算:按規范表5。1。7，直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范5。2。5)： R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值，取8。00 kN；R - 13、縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值： P1 = 0。0381。52/2=0。058 kN；小橫桿的自重標準值： P2 = 0.0381.05/2=0.02 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.31.051。5/2=0。236 kN；活荷載標準值： Q = 31。051。5 /2 = 2.362 kN；荷載的設計值： R=1.2(0.058+0.02+0.236)+1.42。362=3。684 kN；R 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! （四）、腳手架立桿荷載計算： 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(114、)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1。502/2）0。038/1。8024.00 = 3。763kN；(2）腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0。3kN/m2 NG2= 0。3131.5(1。05+0.3）/2 = 3。949 kN；（3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹笆片腳手板擋板，標準值為0。15kN/m NG3 = 0。15131.5/2 = 1.462 kN；（4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0。005 kN/m2 NG4 = 0.0051.524 = 0.18 kN;經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG215、+NG3+NG4 = 9.354 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 31。051。52/2 = 4。725 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1。2 NG+0。851.4NQ = 1。29。354+ 0.851。44.725= 16。848 kN；不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為 N=1。2NG+1。4NQ=1。29。354+1.44.725=17。84kN；（五）、立桿的穩定性計算: 風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本風壓（kN/m2)，按照建筑結構16、荷載規范(GB500092001)的規定采用：0 = 0。4 kN/m2; z - 風荷載高度變化系數,按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001）的規定采用：z= 0。74; s - 風荷載體型系數：取值為0。214；經計算得到，風荷載標準值為： Wk = 0。7 0.40。740。214 = 0。044 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為： Mw = 0.85 1。4WkLah2/10 = 0.85 1。40.0441。51.82/10 = 0。026 kNm;考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/（A） + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：N = 16.8417、8 kN；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式 = N/(A） f立桿的軸心壓力設計值 ：N = N= 17。84kN;計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302001）表5.3.3得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）表5。3。3得 : = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定:l0 = 3.118 m；長細比： L0/i = 197 ;軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.186立桿凈截面面積 18、： A = 4。89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2；考慮風荷載時 = 16848。09/（0。186489）+25644。058/5080 = 190.286 N/mm2；立桿穩定性計算 = 190。286 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時 = 17840.34/(0.186489）=196。147 N/mm2；立桿穩定性計算 = 196.147 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2,滿足要求！（六）、最大搭設高度的計算：19、 按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001)5.3。6條考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：Hs = Af - （1。2NG2k + 0.851。4（NQk + MwkA/W)）/1.2Gk構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 5。591 kN;活荷載標準值 :NQ = 4.725 kN;每米立桿承受的結構自重標準值 :Gk = 0.125 kN/m；計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk=Mw / (1。40。85） = 0.026 /(1.4 0.85） = 20、0。022 kNm；Hs =（ 0.1864。8910-4205103-（1。25.591+0。851.4(4.725+0.1864。891000.022/5.08）)/（1。20。125)=39.09 m；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302001)5.3.6條腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：H = Hs /（1+0.001Hs)H = 39。09 /（1+0.00139。09)=37.62 m;H= 37。62 和 50 比較取較小值。經計算得到,腳手架搭設高度限值 H =37。62 m。腳手架單立桿搭設高度為24m，小于H，滿足要求！(21、七）、連墻件的穩定性計算： 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算:Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算z0。92,s0.214，00。4,Wk = 0.7zs0=0。7 0。920。2140。4 = 0.055 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 16。2 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001)5。4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力（kN）， N0= 5。000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN),按照下式計算：Nlw = 1。4WkAw = 1。25 kN；連墻件的軸向力設計值 N22、l = Nlw + N0= 6.25 kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比 l/i = 300/15。8的結果查表得到 =0.949，l為內排架距離墻的長度； A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95。133 kN;Nl = 6。25 Nf = 95.133，連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl = 6.25小于雙扣件的抗滑力 16 kN，滿足要求！ 連墻件扣件連接示意圖(八）、立桿的地基承載力計算： 立桿基23、礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值：fg = fgkkc = 120 kPa； 其中，地基承載力標準值:fgk= 120 kPa ；腳手架地基承載力調整系數：kc = 1 ； 立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =84.24 kPa ；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 16。848 kN；基礎底面面積 ：A = 0。2 m2 .p=84.24kPa fg=120 kPa .地基承載力滿足要求！五 腳手架搭設順序基礎處理彈線立桿定位擺放掃地桿豎立桿與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二24、步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步橫桿扣緊安第三、第四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設剪刀撐鋪設腳手板、綁扎防護欄及擋腳板掛設安全網。六 基礎做法要求該工程一層地下室，地下室腳手架直接落在磚胎膜外圍回填素土上,要墊腳手板。地上部分腳手架施工時,地下室基坑回填土還沒有完成，應重新搭設雙排落地式腳手架.東側與北側局部及南側可直接搭設在地下室頂板上;西側落在豎井內，因豎井有剪力墻相隔，所以在每個豎井內按搭設要求搭設的掃地桿和水平桿應照常搭設并與兩側剪力墻頂緊。東側和北側不能落在地下室頂板上的，應在磚胎膜外側的回填土上做一層200mm厚C15素混凝土墊層,并應做好排水措施。所有腳手架底部均25、鋪墊板。七 搭設方法1 按照平面布置和施工工藝要求搭設，腳手架步距為1。8m，橫距1.05m，縱距1.5m,沿建筑物四周封閉搭設，腳手架內立桿距建筑物外墻面為0.3 m .2 第一步外架的基礎按要求結構處理。第一步大橫桿離地面的高度200，大小橫桿每步的高度基本為1800,但可以根據層高的關系可適當調整為15001800。詳見腳手架搭設剖面圖。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。3 從彈好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時固定，開始豎桿時不少于三根.立桿和大橫桿要用直角扣件扣緊,不能隔步設置或漏設。4 小橫桿應垂直布置于大橫桿下面，用扣件與26、大橫桿擰緊,靠近立桿者,應連接在立桿上;立桿與大橫桿相交叉處必須設小橫桿，不得隨架體搭高而拆除。小橫桿伸出大橫桿不小于100mm。小橫桿靠墻一端，應離開墻面50100mm,以保證架子的穩定性。6 縱向水平桿宜設置在立桿內側,其長度不宜小于3跨;立桿的接頭位置,相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內,其接頭距大橫桿的距離1/3步距,采用對接，不得搭接。同一垂直面上下相鄰大橫桿及同排大橫桿水平偏差應控制在50mm以內。在封閉腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。7 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上.橫向掃地桿27、亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.當立桿基礎不在同一高度上時，必須將較高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。8 與結構拉結,每一結構層設一圈拉結，連結采用鋼管與柱子抱緊，但在結構施工柱模未拆除前，為保證穩定，應在架體外設支撐，撐點高度4。5m，底角60度，撐桿間距6m.聯墻件設置,采用加長小橫桿,并按間距及要求的數量布設，在伸入墻體、窗口等部位處夾短鋼管扣結。局部不能抱柱子部位，提前預埋拉結點.9 在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調直.立桿應用線錘校正其垂直度（架高的1/200)，大橫桿應拉線調直并28、校正水平（高差不超過50，并不大于1/300）.在校正調直后鋪設底面和側面竹笆及安全網，每搭設一步鋪設一次.10 在搭三步高后應加設剪刀撐，剪刀撐與大橫桿之間的夾角控制在45600之間,剪刀撐寬度不小于4跨,且不小于6m。剪刀撐應設置在立桿的外側。搭設剪刀撐時應將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出部分，斜桿兩端扣件應與立桿點的距離不大于200mm,以保證架子的穩定性.剪刀撐間凈距不大于15m。在外側立面的兩端各設置一道剪力墻，并應由底至頂連續設置;外側立面整個長度和高度上連續設置剪力撐，將各邊剪力墻聯結成整體。剪力撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件29、中心線至主節點的距離不宜大一150mm。剪力撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間要增設24個扣接點,與相交之立桿或大橫桿扣緊。11 腳手架上下斜道搭設要求本工程在外架外側設專用人行上下通道二座，寬度1。5m，轉身平臺寬1.5m，立桿間距及大橫桿步距同外架；必須保證斜道能通向每一步架;斜道坡度1：3（1。8m高6m長）。斜道兩側及平臺外圍均設1.2m高防護攔桿,并立放300mm高擋腳板，外掛密目安全網。剪力撐至少在斜道兩側，平臺端部各設一道.通道外邊立桿豎向加密間距為1。5m。外圍滿掛綠色密目安全網,架體外側采用密目安全網封閉，并與架體固定牢固。馬道在施工電梯安裝投入使用后即可30、拆除。斜道腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托架桿,縱向支托桿間距不應大于500mm。腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱處宜采用三角木填順。腳手板上每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。12 架體外側每步架應設置上下兩道護身欄桿（上桿高度1。2m，下桿高度0.3m）.嚴禁在護身欄桿外鋪設腳手板。13 安全網防護模板支架搭設除應符合規范構造規定外，尚應符合現行國家標準混凝土結構工程施工驗收規范（GBJ50204)的有關規定。腳手板鋪設,考慮立體交叉施工，共滿鋪腳手板2步，具體位置現場指定，每隔三層設置層間平網.腳手板鋪設搭接時，搭31、接長度不小于200mm,對接時接頭下面應設二根小橫桿，保證板端距小橫桿不大于200mm.在滿鋪腳手板的操作層上,要設置1.2m高護攔和擋腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全立網。擋腳板采用立放竹腳板300mm高設置并固定。操作層內排立桿與墻體間的空間滿鋪竹膠板。八 搭設構造要求1 底座安放應符合下列規定:每根立桿底部應設置底座或墊板，底座、墊板均應準確地放在定位線上。2 對接、搭接應符合下列規定：（1）縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。(32、2）搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm;（3）當使用木腳手板、竹串片腳手架時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上；當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm。3 立桿搭設應符合下列規定：（1)嚴禁將不同直徑的鋼管混合使用；(2）相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合規范規定；（3）開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除；（4)當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫33、向水平桿后，應立即設置連墻件；（5）頂層立桿搭設長度與立桿頂端伸出建筑物的高度為一步架高。4 連墻件搭設應符合規范的構造規定。當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩定措施,直到上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除;5 剪力撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等高步搭設。6 扣件安裝應符合下列規定：（1）扣件規定必須與鋼管外徑相同；(2）螺栓檸緊扭力矩不應小于40NM，且不應大于65NM；（3）在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪力撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；（4）對接扣件開口應朝上或朝內;（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不34、應小于100mm。（6) 當用一字型扣件連接大橫桿時扣件的開口應開向架子的內側，螺栓朝上，以防雨水進入。當用十字型扣件時，為保證安全開口不得朝上.在安裝扣件時必須將扣件放正后再擰緊螺帽。7 作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定（1）欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側;（2）上欄桿上皮高度應為1.2m；（3）擋腳板高度不應小于180mm；（4）中欄桿應設在居中位置.8 連墻件的布置應符合下列規定：（1）宜靠近主節點位置,偏離主節點的距離不應大于300mm;(2)應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定;（3)宜優先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布35、置；（4)腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m(兩步)。（5）采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，嚴禁使用僅有接筋的柔性連墻件.9 連墻件的構造應符合下列規定：（1）連墻件中的連墻桿宜呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接；（2）連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐.拋撐應采用通長桿與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在4560之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。剪力撐斜桿的接長宜采用搭接.10 鋪設的底笆和擋笆必須和大橫桿綁牢，每塊竹笆36、不少于四點，外用圍護安全網用16#鉛絲綁于大橫桿上，每點都須綁扎，上下左右要繃直。所有綁扎頭必須朝向架外，以免掛傷人。九 腳手架檢查與驗收架子搭設和組裝完畢,使用前必須由項目經理、項目技術負責人、項目安全負責人、架子班班長組成驗收小組對架體逐層逐流水段進行驗收，公司技術負責人及安全科負責人必須參加，并填寫驗收單,對存在的問題責令限期整改,并及時進行二次復驗.（一)構配件的檢查與驗收1新鋼管的檢查應符合下列規定:（1）應有產品質量合格證；(2）應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現和國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關規定，質量應符合規范規定；（3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫37、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;（4）鋼管外徑、壁厚、端面的偏差,應分別符合規范規定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。2舊鋼管的檢查應符合下列規定：（1)表面銹蝕深度應符合規范規定。應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；(2）鋼管彎曲變形應符合規范規定.3扣件的驗收應符合下列規定：(1）新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定抽樣檢測；（2）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換;(3)新、38、舊扣件均應進行防銹處理。4腳手板的檢查應符合下列規定：（1）木腳手板的寬度不宜小于200mm,厚度不應小于50mm；其質量應符合規范規定，腐朽的腳手板不得使用；（2）竹笆腳手板、竹串片腳手板的材料應符合規范規定。5腳手架檢查與驗收腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收:基礎完工后及腳手腳搭設前；作業層上施加荷載前；每搭設完1013m高度后;達到設計高度后；遇有六級大風與大雨后;6腳手架使用中，應定期檢查下列項目：（1)桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；(2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空;（3）扣件螺栓是否松動；（4)腳手架立桿的沉降與垂直度的偏差是39、否符合規定規定；(5）安全防護措施是否符合要求；（6）是否超載.8腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法,應符合規范規定。9安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準，應按規定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止.10 質量要求及注意事項1）、立桿垂直度允許偏差:100。2）、間距：步距允許偏差：20 縱距允許偏差：50橫距允許偏差：203）、縱向水平桿高差一根桿的兩端:20同跨內兩根縱向水平桿高差:10十 腳手架拆除1 腳手架拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接是否符合要求，并清除腳手架上雜物及地面障礙物。2 工長要向拆腳手架的施40、工人員進行書面技術交底工作,并有交底接受人簽字。3 架子拆除時應劃分作業區,周圍設圍欄、警戒標志，地面專人指揮，嚴禁非作業人員入內.4 拆除時高處作業人員必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋。5 拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業.腳手架拆除程序應由上至下，按層按步拆除,先搭的后拆，后搭的先拆,即：先拆攔桿、腳手架、剪力撐、斜桿、后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并按一步一清的原則依次進行。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。6 拆立桿時應先抱住立桿，再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐應先拆中間。然后托住中間，再拆兩頭扣。7 當腳手架采取分段、分立面41、拆除，對不拆除的腳手架兩端，應先按規范規定設置連墻件和橫向斜撐加固。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段標高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固，連墻點應隨拆除進度逐層拆除;當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。8 拆除要統一指揮。上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應稱通知對方，以防墜落。9 在大片架子拆除前應將預留的斜道，上人平臺等，先行加固，以便拆除后能保證其整體安全和穩定。10 拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。11 拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施,42、嚴禁架桿接觸電線。12 拆下的材料，應用繩索栓住,利用滑輪徐徐下送，嚴禁拋擲，運至地面的材料按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件及鐵絲，集中回收處理。13 在拆架過程中，不得中途換人,如果在中途更換操作人員,應及時對更換人員作詳細交底,方可操作.14 參加搭拆的所有作業人員，一律不準酒后作業，必須思想集中，保持嚴肅，不準擅自離開工作崗位。15 卸料時應符合下列規定：（1）構配件嚴禁拋擲至地面。（2）運至地面的構配件按規范規定及時檢查、整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。十一 安全保證措施1 安全保證體系建立由項目經理主管的安全保證體系，并使體系始終處于良好的運作狀態.施工43、中認真貫徹“企業負責、行業管理、國家監察、群眾監督”的安全生產管理制度，杜絕重大人身傷亡事故,一般工傷事故頻率控制在5 以下,確保安全生產。2 健全安全生產責任制 （1）認真貫徹落實國家、行業和地方政府的安全生產法規、規程，建立健全施工安全檢查、監督網絡體系，分階段分部位做好安全檢查和防護，使之作到經常化、制度化、標準化。 （2）建立和健全安全生產責任制：建立各級安全責任制，做到職責明確，落實到人，嚴格履行項目經理責任制：明確項目經理、安全員、架子專業組長、架子工的職責，分工明確，責任到人。3 安全教育與安全檢查1）管理人員與架子工必須經過專門培訓，持證上崗。2）操作工人必須熟悉本工種安全技術44、操作規程,掌握本工種操作技能。3)認真執行安全生產三級教育，牢固樹立“安全第一”的觀念。4）必須檢查“三上崗”、“一講評活動。5）必須建立定期安全檢查制度.檢查要有時間、有要求。6）對查出的隱患及時整改，做到定人、定時間、定措施。4 其他安全措施 1)按規定設置必要的消防措施。2）搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3)腳手架的構配件質量與搭設質量，應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001的規定。4)腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB 5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。5)不得將模45、板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。6）當有六級或六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨后上架作業應有防滑措施。7）在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：a 主節點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿b 連墻件。8）不得在腳手架基礎及臨近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施并報主管部門批準。9)在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。10）搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內.8 搭設好的架體，使用過程中嚴禁隨意拆卸，并且架體上嚴禁堆放材料，其上只允許放些臨時零星材料，且放置要穩固。9 建立嚴46、格完善的驗收和檢查制度。搭設好的外架在驗收合格后方能投入使用.10 架體的維護與保養（1)同時對外架應進行定期和不定期的檢查，并安排專人對架體進行日常維護。(2）對搭設的腳手架要經常檢查各個部件的連接點扣件是否牢固,無移動和松動.（3)在惡劣天氣（大風、雨)前后，應對外架進行檢查和加固，并在經過全面檢查符合安全要求后才能繼續使用。（4)腳手架各桿件未經工長或主管技術人員同意，不得隨意拆除或移動。 11 腳手架在使用過程中的均布荷載不超過2000N/ m2（主體架3000N/ m2 )。12 架子工必須持證上崗，凡上崗人員,高血壓、心臟病不允許上崗。13 搭設腳手架前由項目技術負責人、工長向工人作詳細技術交底.14 腳手架四角應設避雷裝置。15 架體設專人定期進行沉降觀測，發現問題及時處理。16 吊運腳手板、鋼管要用專用保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊。