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1、泗水福臨城C區(qū)住宅樓工程卸料平臺安裝施工方案 福建省高華建設(shè)工程有懸挑式卸料平臺安裝施工方案一、工程概況：1、工程名稱:泗水福臨城C區(qū)住宅樓工程2、 建設(shè)地點：泗水福臨城C區(qū)竹位于泗水縣泉福路北，一中西鄰3、建設(shè)單位：泗水福臨城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4、施工總包單位：福建省高華建設(shè)工程有限公司5、監(jiān)理單位：泗水縣建興監(jiān)理建設(shè)工程有限公司6、設(shè)計單位：翰林（福建)勘探設(shè)計郵政公司7、勘察單位：山東城鄉(xiāng)建設(shè)勘探設(shè)計研究院8、質(zhì)量監(jiān)督單位：泗水縣建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站二、建筑設(shè)計說明：1、工程占地面積為20200m，地下一層為車庫，地上15F住宅，框架剪力墻結(jié)構(gòu)；二類高層； 耐火等級為二級，半地下室耐火等級2、為一級.16#、17、18#、26、27#、28、29 C30#住宅樓,耐火等級為二級，半地下室耐火等級為一級。框架結(jié)構(gòu)，耐火等級為二級。2、上述建筑地震設(shè)防烈度為6度，外墻保溫材料燃燒性能為A級，屋頂保溫材料燃燒性能為A級。3、基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻，填充墻維護結(jié)構(gòu)。砼強度等級匯總詳見下:0.000以下混凝土強度等級為 C30;0.000以上混凝土強度等級為C25；構(gòu)造柱，壓頂梁、過梁、欄板為C20。框架填充墻采用200厚B06蒸壓砂加砌塊，容重應(yīng)6。25KN/M3。砂漿強度：0。000以下為M7.5水泥砂漿砌筑，0.000以上為Mb7。5混合砂漿砌筑，屋面分為保溫平屋頂及保溫3、坡屋頂,防水等級為級;樓地面為普通水泥砂漿面層,衛(wèi)生間為200厚B06蒸壓砂加砌塊.三、建筑概況：1、工程各樓棟建筑層數(shù)、建筑面積、建筑高度匯總詳見下表各樓棟建筑層數(shù)、建筑面積、建筑高度一覽表:序號棟號層數(shù)建筑面積（m）建筑高度（m）備注1C16#18+1 12072.959。8住宅樓2C17#18+111651。258。2住宅樓3C1818+111651。258。2住宅樓4C26#18+111651。258.2住宅樓5C2711+17940.839。5住宅樓6C28#11+17940.839。5住宅樓7C29#11+17284.237.9住宅樓8C30#11+17284。237。9住宅樓四、4、施工流程 卸料平臺加工制作頂板預(yù)埋地錨卸料平臺承載試驗卸料平臺驗收卸料平臺起吊、安裝。五、施工方法（安裝方法） 除用文字說明外，盡可能用圖（照片）表達1、 卸料平臺的布置根據(jù)本工程特點以及立面的情況、周邊環(huán)境、現(xiàn)場實際情況、并結(jié)合工程施工進度的要求布置卸料平臺,以便將無法用施工電梯運輸?shù)拇蠹牧稀⒄彰饔镁叩仍O(shè)備等由塔機先吊運至卸料平臺上，再轉(zhuǎn)運至使用或安裝地點.2、 卸料平臺加工制作平臺的規(guī)格為5.45m2。6m1.2m（長寬高),懸挑長度為3.95m。主、次梁采用16a、14a工子鋼，構(gòu)件接觸面均為焊接，防護欄用483。0 鋼管。平臺上要設(shè)顯著的限定荷載標(biāo)識牌,本工程卸料平臺限重1t。平臺刷5、兩遍防銹底漆和兩遍桔紅色面漆、防護欄刷紅白相間的油漆標(biāo)識，并用彩鋼板全封閉圍護。平臺每側(cè)設(shè)兩根637、24鋼絲繩，采用繩夾連接法連接：將鋼絲繩的末端使用鋼絲繩夾擰緊，鋼絲繩卡具不少于 3 個，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，繩夾應(yīng)按規(guī)定扭矩擰緊,并預(yù)留安全彎，以防鋼絲繩竄動或卡子失效，如下圖所示。 1。安全彎 2。安全繩卡 3.主繩 鋼絲繩繩夾連接法示意圖平臺底面先滿鋪3mm厚鋼板，且與平臺主、次梁焊牢，再鋪設(shè)50mm 厚的腳手板、滿鋪，兩端用鋼管壓緊后與防護欄桿扣件連接。吊環(huán)采用20圓鋼與卸料平臺的主梁16a工字鋼焊接.構(gòu)件施焊前，要先清除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物.所有焊條使用前不得受潮，6、焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊縫高度應(yīng)大于8mm，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。3、 卸料平臺的預(yù)埋件設(shè)置鋼絲繩拉結(jié)埋件設(shè)置：在上一層平臺梁中設(shè)置四個地錨，地錨使用的鋼筋規(guī)格為20，加工成“型，錨入砼板中600mm，與梁內(nèi)鋼筋可靠綁扎。 主梁尾端埋件設(shè)置:主梁尾端的錨固要求，選用20鋼筋作成錨環(huán),錨入砼板中600mm,穿入板下層鋼筋下牢固綁扎，如果板筋設(shè)計是單層時，應(yīng)在錨點局部按要求設(shè)置加強筋。用硬木將錨環(huán)與槽鋼之間的空隙塞緊,防止槽鋼晃動。4、 卸料平臺制作完畢后，由項目部的安全員、質(zhì)量檢查員、技術(shù)員檢查驗7、收，其步驟如下：4.1 首先應(yīng)檢查各個焊點的焊縫質(zhì)量、特別是四個吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴格按照卸料平臺加工制作的要求查看。4.2 焊縫質(zhì)量驗收合格后，方可進行吊環(huán)承載試驗.先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔機緩緩吊起，距地面500mm 高度處停止，仔細查看角點處吊環(huán)焊縫有無變形，如存在變形要返修措施重新施焊.在卸料平臺每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。4。3 在吊環(huán)承載驗收合格后，再進行斜拉鋼絲繩承載試驗。仿照卸料平臺正式吊裝后的模式，平臺上加1t的荷載，按照設(shè)計角度斜拉鋼絲繩,檢驗是否滿足受力要求。4。5 卸料平臺經(jīng)過上述驗收合格后方可吊裝，采用塔機8、吊運、人工配合的安裝的方式。吊裝時,先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn).吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺槽鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定，緊固鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔機吊鉤。卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用,要求提升一次驗收一次。5 、資源計劃 5。1 勞動力安排序號工 種數(shù) 量(人)序 號工 種數(shù) 量（人）1指揮36質(zhì)量檢查員12塔機司機37電焊工13安裝工38架工14安全員29普工35技術(shù)員15.2 施工機械安排序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量制造地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力備注1塔機32電焊9、機BX350021六、 施工工期本工程2014年5月16日開工,2016年5月01日竣工。七、特殊技術(shù)質(zhì)量控制措施7。1 卸料平臺的上部拉結(jié)點必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；7.2 構(gòu)造上應(yīng)兩邊各設(shè)置前后兩道鋼絲繩，并進行相應(yīng)的受力計算；7.3 卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；7.4 卸料平臺周圍臨邊三面用483.0 鋼管設(shè)置1.2m高護欄，護欄立桿與主次梁焊牢.護攔扣件要擰緊，有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用，護欄下設(shè)180mm高木擋腳板,平臺底部滿兜安全網(wǎng)。7.5 卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定10、，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤；7。6 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560度;7。7 卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責(zé)檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；發(fā)現(xiàn)問題時及時整改.7。8 卸料平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明允許荷載（限載1t)，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計允許荷載，配專人監(jiān)督。7。9 卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置，限重牌如下圖所示。 卸料平臺限重牌示意圖（300mm高500mm寬）八、特殊安全技術(shù)措施除用文字說明外，盡可能用圖表達8.1 平臺安裝工人必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格后方可上崗操作，施工前必須進行安全技術(shù)交底；上崗時必須系安全帶，戴安全帽11、.嚴禁穿帶釘、易滑鞋上崗作業(yè)。嚴禁酒后及五級以上大風(fēng)、雷雨天進行吊裝作業(yè).8.2 卸料平臺吊裝時應(yīng)有專人協(xié)調(diào)指揮并執(zhí)行指定的指揮信號，拉警戒線、禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮下作業(yè).8.3 鋼絲繩的綁扎方法應(yīng)按照塔機指揮的要求操作，所有起重工具應(yīng)定期檢查.8.4 不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備.8。5 嚴禁起吊物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。8.6 地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在塔機的起重臂或12、正在吊裝的材料下停留或通過。8.7 作業(yè)時,必須具備工具袋，嚴禁向下亂拋雜物.8。8 注意隨時檢查平臺構(gòu)件及鋼絲繩拉吊節(jié)點情況,發(fā)現(xiàn)問題及時上報、處理。8。9 所用材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書,包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全網(wǎng)等。8.10 加強防火教育,進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護，杜絕火災(zāi)隱患。8。11 規(guī)范用電管理，做到人走電斷。8。12 在安裝過程中由項目部安全員、質(zhì)量檢查員、技術(shù)員進行檢查，驗收和簽證。平臺安裝完畢后，經(jīng)項目部驗收合格后方可投入使用。8.13 卸料平臺第一次使用前應(yīng)進行荷載試驗，合格后方可使用。8.14 每日班前須對卸料平臺進行檢查驗收合格后方可投入使用。8。113、5 卸料平臺內(nèi)物料長、寬、高不得超過防護欄所限范圍，任何物料嚴禁放在防護欄桿上進行吊運。材料堆放對稱分散，嚴禁集中于一側(cè)堆放，堆放材料應(yīng)盡快吊運下樓或運至樓內(nèi)，嚴禁材料在平臺內(nèi)堆放過夜。及時清理平臺上無用的雜物,減輕平臺上的荷載。8.16 在使用過程中不允許拆除卸料平臺上的任何部件。8.17 定期檢查卸料平臺,發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。8。18 卸料平臺每次安裝后均應(yīng)進行荷載試驗，合格后方可使用。8。19 拆卸平臺時地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。拆卸時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，以防墜落。附件一：懸挑式卸料平臺計算書附件二:懸挑式卸料平14、臺施工簡圖 附件一：懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500172003)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001)等規(guī)范。懸挑式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行. 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。一、 參數(shù)信息：1.荷載參數(shù)腳手板類別：沖壓鋼腳手板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：0。30；欄桿、擋桿類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：0。11；施工人員等活荷載（kN/m2）:2。00，最大堆放材料荷載（kN）:10。00。2。懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m）：2.70,外15、側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離（m）：1.15；上部拉繩點與墻支點的距離(m）：3.00;鋼絲繩安全系數(shù)K：8.00,計算條件：鉸支；預(yù)埋件的直徑(mm)：20。00。3.水平支撐梁主梁工字鋼型號：16a號工字鋼口水平 ；次梁工字鋼型號：14a號工字鋼口水平；次梁工字鋼距（m）：1.25，最近次梁與墻的最大允許距離(m）：1。45。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度（m):3。95，水平鋼梁(主梁）的錨固長度(m):1。50；計算寬度（m)：2。60。二、次梁的計算:次梁選擇14a號工字鋼口水平,間距1。25m，其截面特性為：面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563。70cm4，轉(zhuǎn)動慣16、量Wx=80。50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5。52cm,截面尺寸：b=58。0mm,h=140。0mm，t=9.5mm。1。荷載計算（1）腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用沖壓鋼腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0。30kN/m2；Q1 = 0.301.25= 0。38kN/m;(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載:Q2 = 10.00/ 3.95/ 2。601.25= 1.22kN/m；（3）工字鋼自重荷載 Q3= 0.14kN/m;經(jīng)計算得到,靜荷載計算值 q = 1。2(Q1+Q2+Q3） = 1.2（0.38+1.22+0.14) = 2。08kN；經(jīng)計算得到,活荷載計算值 P = 1.417、2。001.252.60= 9.10kN。2。內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,最大彎矩M的計算公式為： 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 M = 2。082.602/8+9.102。60/4=7.67kN.m。 3。抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f - 鋼材抗壓強度設(shè)計值,f = 205。00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度 =7。67103/(1。0580.50）=90.79N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強度計算 f，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算 其中，b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=5709.5058。00235/18、(2。60140.00235.0）=0.86; 由于 b大于0.6，按照下面公式計算： 得到 b=0.743； 經(jīng)過計算得到強度 =7.67103/(0。74380。500)=128.27N/mm2； 次梁工字鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求！ 三、主梁的計算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇16a號工字鋼槽口水平,其截面特性為：面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4，轉(zhuǎn)動慣量Wx=108。30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm；截面尺寸：b=63.00mm，h=160。00mm，t=10。0mm；1.荷載計算（1)欄桿與擋腳手板19、自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿沖壓鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0。11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；(2）工字鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2（Q1+Q2) = 1.2（0。11+0.17） = 0.33kN/m 經(jīng)計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力 P = （2。082。60+9.10)/2=7.26kN 2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到： 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖（mm) R120、 = 16.321 kN； R2 = 14.025 kN。 最大支座反力為 Rmax=16。321kN。m;最大彎矩 Mmax=10。914kN.m；最大撓度 V=8。992mm。3。抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05; f - 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205。00N/mm2;經(jīng)過計算得到強度 =1。09107/1.05/108300.0+2。09104/2195.000=105.520N/mm2；主梁的抗彎計算強度 105。520f=205.00，滿足要求!4。整體穩(wěn)定性計算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算： 經(jīng)過計算得到b=57010。21、063.0235/（3950。0160.0235。0)=0。568； 經(jīng)過計算得到強度=1。09107/（0。568108300。00）=177。36N/mm2; 主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 =177。36f=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算： 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力: RCi=RUisini； 根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RU1=26.55kN；五、鋼絲拉繩的強度計算：鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進行計算，為26。55kN；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的允許拉力按22、照下式計算： 其中Fg- 鋼絲繩的允許拉力（kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN)； 計算中可以近似計算Fg=0。5d2，d為鋼絲繩直徑（mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0。82和0.8； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 計算中Fg取26。553kN，=0。820，K=8。000,得到:d=22.8mm。 鋼絲繩最小直徑必須24.000mm才能滿足要求!六、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算： 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N為： N=RU=26552.645N。 鋼板處吊環(huán)強度計算公式為: 其中， f為23、拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10。9.8，在物件的自 重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個吊環(huán)按2個截面計算的。吊環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，f = 50.0N/mm2； 得到：D=26552.64/（3。14250.002)1/2=18.4mm. 吊環(huán)的最小直徑必須20mm才能滿足要求! 七、文明施工措施1. 操作人員必須系好安全帶，戴好安全帽，禁止穿硬底鞋、赤腳上架子操作。2. 施工人員不得飲酒，施工時精力要集中，工作期間嚴禁開玩笑和打鬧.3. 施工人員上下均要走人行馬道，不得攀爬架子。4. 大風(fēng)、大霧、雨雪天氣要停止施工。5. 冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪等物，并隨時清掃，采取防滑措施。3 材料按規(guī)格，整齊劃一堆碼到指定地點。4 腳手架中的桿件、扣件、腳手板等,未經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)，不得隨意拆除。5 安全網(wǎng)、密目式安全網(wǎng)要勤檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時修補。