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1、防火1級住宅工程落地式卸料平臺及腳手架搭設施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄1、編制依據12、工程概況12.1總體簡介12.2設計概況23、卸料平臺方案確定23.1布置原則23.2卸料平臺設計方案35. 扣件連接方式：平臺操作面下立桿連接采用雙扣件。3四、施工準備44.1技術準備44.2計劃使用時間44.3施工人員54.4主要材料性能要求65、卸料平臺施工要點65.1落地式卸料平臺75.1.1施工順序75.1.2構造要求96、卸料平臺驗收117、卸料平臺安拆及使用安全保證措施117.1施工人員2、要求112）責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。117.2腳手架搭設安全技術措施127.3腳手架使用安全保證措施137.4腳手架拆除安全保證措施138）卸料時各各構配件嚴禁拋擲至地面；1414）拆架人員要穿戴好個人勞保用品。1417）嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。148、雨期施工措施149、卸料平臺安拆及使用應急響應159.1組織機構及聯絡方式159.2應急醫院救援路線圖15落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書161.荷載的計算：172.抗彎強度計算183.撓度計算18三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度19三、橫向支撐鋼管計算19經過連續梁的計算得到20四、扣件抗滑移的計算3、20五、立桿的穩定性計算荷載標準值211.靜荷載標準值包括以下內容：212.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。213.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式21六、立桿的穩定性計算21不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式21附圖1：落地卸料平臺布置圖231、編制依據表1-1 有關規范、規程、圖集 序號名 稱編 號1本工程結構施工圖2鋼結構設計規范GB50017-20033鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20014建筑結構荷載規范GB50009-20125鋼絲繩夾GB/T5976-20066重要用途鋼絲繩GB8918-20067碳素結構鋼GB/T700-20068直縫電焊鋼管GB4、/T13793-20089鋼管腳手架扣件GB15831-200610鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-200811建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130201112建筑施工安全檢查標準JGJ59-201113建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-199114地方性有關標準，如北京市建設工程施工現場安全防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準等15XX三公司安全生產標準化實施手冊2015版16公司質量、環境和職業健康安全管理體系13版本：C17其他法律、法規18計算軟件如、品茗等表1-2 有關設計圖紙序號名稱編號1施工圖紙2施工組織設計2、工程概況2.1總體簡介序5、號項目內容1工程名稱XXXXX2工程地址XXXXXX3建設單位XXXXXX4設計單位XXXXXX5監理單位XXXXXX6勘察單位 XXXXXX7監督單位XXXXXX8施工總承包單位XX第三建筑工程有限公司9合同承包范圍防水、主體結構、初裝修、外墻、屋面、機電預留預埋2.2設計概況建筑功能住宅樓號、結構形式、屋脊高度總建筑面積約17039.1m2B型兩拼128#、129#、141#樓（10.738m）B型三拼126#，127#、134#，135#、136#，140#樓（10.738m）C型三拼122#、123#、130#,133#、139#樓（12.153m）C型兩拼124#，125#、131#6、132#、137#、138#樓（12.153m）D+E+E+F型97#、98#樓（14.331m）建筑防火1級設計使用年限50年結構安全等級二級結構形式框架剪力墻結構，基礎形式均為獨立基礎承包方式總承包工期要求合同工期540日歷天計劃開工日期：2016年11月1日竣工時間：2018年1月25日（除總平綠化）竣工驗收：2018年4月25日（含總平綠化） 交房時間：2018年4月25日（交付購房業主）質量要求合格3、卸料平臺方案確定3.1布置原則1. 根據本工程實際情況，材料運輸機械有塔式起重機和物料提升機作為垂直材料運輸設備，對于主體結構和二次結構及裝修均采用塔吊作為材料轉運設備，所以考慮搭設7、落地式卸料平臺來滿足二次結構及裝修材料轉運平臺。2. 根據圖紙及現場設計情況，D+E+F戶型不需設置卸料平臺，需設置卸料平臺的為B和C戶型，每棟樓設置兩個卸料平臺（二層和三層），二、三層卸料平臺設置在樓棟與樓棟側面山墻位置，二層與三層卸料平臺距離2m。卸料平臺具體布置見附圖。落地式卸料平臺應與外架斷開、單獨設置。3.2卸料平臺設計方案落地卸料平臺設計腳手架立桿橫距0.9m，縱距1.0m，步距1.8m，平臺底橫桿間距300mm，二層卸料平臺搭設高度4m，三層卸料平臺搭設高度7.5m。1. 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，掃地桿距地200mm。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處8、的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2. 立桿接長，各層各步接頭必須采用對接扣件連接，且（相鄰兩個接頭）不應在同步高度范圍內。3. 落地式卸料平臺四周都必須搭設豎向剪刀撐，且每兩步搭設一道水平剪刀撐。剪刀撐必須與立桿相連接。4. 基礎要求基礎必須平整、夯實、硬化并有排水措施，立桿底部設置木墊板或底座，木墊板長度不少于2跨，厚度不小于50mm。5. 扣件連接方式：平臺操作面下立桿連接采用雙扣件。6. 卸料平臺限荷值為0.8噸，材料堆放荷載要求少于2KN/（計算書取3KN/）。平臺上操作人員（不超過2人）和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載值。設計計算不含沖擊荷載，在滿9、荷載下、在平臺上禁止由塔吊下卸材料。使用卸料平臺前應制作限荷量化牌固定在卸料平臺內側醒目位置。落地卸料平臺計算書見附件XXX。舉例：卸料平臺允許堆放荷載量化牌平臺允許堆載荷載2KN/m2（即200kg/m2，單一某種材料周轉吊運時卸料平臺最大允許數量見下表）材料名稱規格(mm)單獨堆放數量單位鋼管48.3600035根扣件500個木方40005010080根多孔磚20095900.8方腳手板40005025030張木模板91518301260張支托36*600mm100個注：1）堆放數量為上述單一品種的上限。以上材料應增加2人重量后不得大于平臺限荷800kg）公司安全生產標準化圖集（2015版10、）對于限載標示規定如下圖：四、施工準備4.1技術準備熟悉并審查方案及方案圖，認真學習卸料平臺有關規范，對已完工的相似工程組織學習，交流經驗。4.1.2卸料平臺施工前，及時完成對本方案審批。4.1.3施工前，由技術負責人組織現場工長、技術員、安全員及質檢員、分包負責人進行方案交底，現場工長對作業班組進行作業前施工技術交底和安全交底。4.2計劃使用時間卸料平臺在二裝開始前搭設完成，在外裝結束后拆除，第一個卸料平臺計劃搭設時間為2017.4，最后一個卸料平臺計劃拆除時間為2017.10。4.3施工人員4.3.1項目部相關崗位職責表4-3-1管理層負責人一覽表施工區域/樓棟工長質檢員安全員技術員測量員11、材料員生產經理項目總工安全總監項目經理組團一xxxxxxxxxxxxxxxxxx組團二xxxxxxxx組團三xxxxxxxx表4-3-2管理層負責人職責一覽表崗位職責工長在卸料平臺施工前對施工班組進行安全交底和施工技術交底；編制卸料平臺施工生產安排計劃，對人員、機具、材料進行合理的調配和安排、檢查現場各專業組現場工作，對方案實施全面負責，自驗合格報請生產經理組織驗收質檢參與卸料平臺材料和搭設驗收、與卸料平臺有關隱蔽工程進行驗收安全員負責對卸料平臺搭設、周轉、拆除進行旁站，對日常使用期間進行日常巡視、安全監督檢查技術員負責方案編制及方案交底，并參與驗收測量員按方案要求進行施工測量放線；對落地式卸12、料平臺立桿垂直度及縱向水平桿高差進行觀測材料員按現場實施負責人的計劃和方案要求及相關規范要求組織材料進場和保證材料質量合格，對卸料平臺的各項材料供應及材料質量負責生產經理負責組織卸料平臺驗收工作，負責卸料平臺施工任務部署，組織、檢查各專業組的工作，監督落實施工生產和任務等項目總工組織編制專項施工方案和方案交底工作，在施工過程中進行技術指導，對卸料平臺施工技術工作全面負責安全總監負責制訂卸料平臺施工中的安全保證措施，參與卸料平臺的驗收工作，及時發現施工中的安全隱患并監督班組整改項目經理全面負責卸料平臺施工任務，組織、檢查各專業組的工作，制定規章制度，明確有關人員的職責，是卸料平臺施工安全第一責任13、人4.3.2勞務層負責人表4-3-3勞務層負責人及職責表施工區域施工隊伍責任人勞務層負責人職責一區彬力勞務xx負責按施工方案、技術交底及工長要求操作，負責組織好班前安全活動，進行班組內部自檢，對卸料平臺的施工質量、安全承擔直接施工責任二區彬力勞務xx三區彬力勞務xx4.3.3勞動力安排表4-3-4 人員及勞動力計劃表序號人員及工種計劃數量（人）操作內容1專職安全管理員3施工過程中專職安全檢查2塔吊司機、指揮8現場材料吊運3架子工5人/棟卸料平臺搭設、轉運、拆除4.4主要材料性能要求4.4.1鋼管1）鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規14、定的Q235普通鋼管；其材質性能應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。2）報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕。4.4.2扣件1）根據GB97867可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定，扣件采用機械性能不低于KTH33008的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定。2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，不得發生破壞。3）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。4）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。5）扣件報廢標準：扣件有裂紋、變形、滑扣。扣件15、表面應進行防銹處理。4.4.3腳手板選用50mm厚的杉、松木質板，長26m、寬200mm300mm；其材質應符合現行國家標準結構設計規范（GBJ5）中級材質的規定。兩頭須用8鐵絲打箍兩道；腐朽、劈裂等不符合一等材質的腳手板禁止使用。4.4.4安全網1）安全網應符合現行國家標準安全網GB5725及密目式安全網GB16909的規定，方準進場使用。大孔安全網用作平網和兜網，其規格為P36m；綠色密目安全網L1.56m，用作外掛立網。綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網必須是阻燃的，進場要做防火試驗，不合格者不得進場驗收。2）安全網在存放使用中，不得受有機化學物質污染或其它可能引起磨損的16、物品相混，當發現污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網上。3）安全網拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。5、卸料平臺施工要點5.1落地式卸料平臺5.1.1施工順序鋪通長腳手板縱向掃地桿立桿橫向掃地桿水平橫桿水平縱桿剪刀撐連墻件鋪腳手板綁扎硬防護加荷試驗驗收 使用,見附圖落地式卸料平臺搭設圖。鋼管采用482.8，腳手架立桿縱距不大于1.0m，橫距不大于0.9m，步距不大于1.8m，平臺底橫桿不大于300mm，腳手架最終搭設高度不得超過15m，豎向每隔2跨與結構有效拉結。落地式卸料平臺搭設平面圖二層落地式卸料平臺搭設剖面圖三層落地式卸料平臺搭設剖面圖517、.1.2構造要求1）立桿立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3，同一步內不允許有二個接頭。平臺頂部立桿應注意選桿找平，避免到作業層切割鋼管造成浪費。架體周邊立桿頂端應高出作業層平面1500mm，用作防護欄桿，內側綁兩道牢固的護身欄桿和擋腳板。在搭設完該處的立桿、大橫桿、小橫桿后，應立即設置連墻件。2）橫桿橫桿采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿采用對接扣件連接。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭18、中心至最近主節點的距離不應大于縱距的1/3。3）腳手板腳手板采用平鋪，接頭采用對接，腳手板懸挑長度不大于150mm。作業層側面鋪250mm高的擋腳板。落地架立桿下鋪50厚、250mm寬的通長木腳手板，作業層滿鋪腳手板。4）連墻件落地式卸料平臺的高寬比不宜大于3，當高寬比大于2時，應在架體外側四周和內部水平間隔6m至9m、豎向間隔3.2m（同層高）置拉結桿件與建筑結構拉結；當最少跨數為2、3跨的腳手架，拉結桿件設置間距不宜大于3步3跨且必須逐層設置拉接桿宜靠近主節點（立桿與大橫桿交匯處）設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。連墻件采用預埋短鋼管在結構內，并用雙扣件與主節點拉結。卸料平臺架體應19、與主體結構連接、嚴禁與外架拉接。架體必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。5）剪刀撐依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130）中的要求，在外排架子立面整個長度連續設置豎向剪刀撐，架體底部和頂部及豎向間隔不超過8m分別設置連續水平剪刀撐，斜桿與地面的傾角在4560之間。剪刀撐斜桿的接頭必須采用搭接，要求搭接長度不得小于1000mm，并且應等間距布置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至剪刀撐桿端部的距離不應小于100mm。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不大于150mm。最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于50020、mm。搭設要求1）基礎要求卸料平臺坐落在回填土上，回填土的壓實系數不得小于0.94，并且架體區域及周邊1m范圍以內做100mm厚C15混凝土墊層,基礎完成面標高-0.8m(同外架基礎面及散水墊層完成面)。混凝土面由中心向四周0.5%找坡，完成面高于自然地坪大于50mm、利于排水；如架體處于低洼區，基礎周邊需設置排水溝將水順利排放至遠離架體的集水坑或市政排水點。按腳手架的縱距、排距要求進行放線、定位。第一步落地桿底部墊通長腳手板。腳手板必須準確地安放在定位線上。2）平臺與樓層之間通道設計平臺面與樓層面鋪完腳手板后平齊，通道部位腳手板底外維護架增加大小橫桿，加設通長的腳手板鋪至結構樓層面，腳手板在21、樓層面長度不小于200mm。3）搭設注意事項同一步大橫桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外立桿固定。立桿排布時注意操作面的高度處于水平。隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓要向上。施工層操作面下方設置一道水平兜網。6、卸料平臺驗收1. 嚴格執行方案和安全技術交底制度。卸料平臺每次安裝好后均進行驗收，并作好記錄；2. 落實安全生產責任制，強化安全檢查。項目、班組安排專人負責對卸料平臺的搭設、拆卸進行跟蹤、督促、檢查；3. 材料必須是符合國家及行業規范的合格產品，并符合卸料平臺施工方案中對材料的要求；4. 掛限重牌，設計均布荷載不大于2KN22、/；落地式卸料平臺設計承重2.74.02=21.6KN,掛牌限重1.2t；并固定責任人，嚴禁超載；7、卸料平臺安拆及使用安全保證措施7.1施工人員要求1）高處作業人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲、無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無防礙登高架設作業的其它疾病和生理缺陷。2）責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。3）操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格后，持證上崗。任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。上架作業人員還應定期進行體檢。7.2腳手架搭設安全技術措施 1）進入施工區域的作業人員及管理人員必須戴好安全帽。高空作業人員衣著整23、齊， 綁好裹腿， 應穿防滑鞋， 禁止赤腳或穿拖鞋與硬底、易滑的鞋。 2）架體搭設前，工長要向搭設施工人員進行書面安全交底工作，交底要有接受人簽字。操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。3）架子工在高處（距地高度2m以上）作業時，必須佩帶安全帶。所用的工具應栓2m長的保護繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鋼筋或其它不牢固的地方，不得“走過檔”（即在一根順水桿上不扶任何支點行走），也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴24、禁酒后作業。4）架子工在搭設架子的過程中，搭設時設專人指揮， 作業人員注意力集中， 嚴格服從指揮， 多人協同配合作業時， 其動作應協調一致， 向上傳遞鋼管時， 要用繩子綁扎好再向上拉。嚴禁拋扔工具、扣件等物品， 必須用專用工具袋。搭設過程中，當日沒有完成的架子，下班前必須將架子固定好，避免失穩上人。5）遇有惡劣氣候（如風力5級以上，高溫、雨雪氣候等）影響安全施工時應停止高處作業。6）架體搭設時，材料應放置在樓層內且距樓層邊不小于300mm，放置時不與樓層邊緣平行。7）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步，如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設置連墻件時，應采取撐拉固定25、等措施與建筑結構拉結。8）腳手架墊板應采用長度不小于2跨，厚度不小于50mm，寬度不小于200mm的木墊板。9）連墻件、剪刀撐、橫向斜撐應隨腳手架同步搭設，不得滯后安裝。10）架子搭設完成后，由架子隊會同使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，檢驗合格后，辦理交接驗收手續方可使用。未經檢查驗收的架子， 除架子工外， 嚴禁任何人員攀登， 未經驗收的架子不得投入使用， 驗收后的架子不得擅自拆改， 需做局部拆改時， 需經技術負責人同意，由架子工操作。 11）腳手板離外墻面距離小于150mm時，腳手板的探頭用10號鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上， 在拐角等處的腳手板與橫向水平桿可靠連接。對接扣件的開口朝上26、或朝內。對接卡開口應朝架內側， 螺栓向上， 避免開口向上雨水侵入扣件。在腳手架上進行電、氣焊作業時， 必須配置滅火器， 并有專人看守。 7.3腳手架使用安全保證措施 1）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由架子隊會同使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，檢驗合格后，辦理交接驗收手續方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件或挪用腳手板：必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。2）嚴格控制施工荷載，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移27、動架體上安全防護設施。3）當作業層高出其下連墻件2倍步距以上、且其上尚無連墻件時， 應采取加設的臨時撐拉措施。 4）在架面上設置的輕型材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退。 5）禁止作業人員在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 6）在架上作業時，必須系安全帶，并應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 7）人員上下腳手架必須走安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。 8）每天班前工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的28、情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查， 解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。 9）每日收工前應清理架面， 將架面上的材料物品堆放整齊， 垃圾清運出去， 在作業期間， 應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下， 嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。10）所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發現有傾斜下沉、松扣和崩扣等現象，要及時維修。11）定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固， 以達到堅固穩定，確保施工安全。 7.4腳手架拆除安全保證措施1）拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有29、記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。2）外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底要有接受人簽字。3）拆架前在地面上劃分外架拆除危險區域，拉設警戒線并設置危險警示牌。設專人監護，沒有安全員、工長在場，外架不準拆除。4）架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求主桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。5）架子拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拆拉桿傳遞至地面清除扣件按規格堆碼6）拆桿和放桿時必須由23人協同操作，拆30、大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。7）當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，在拆除連墻件。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按規范要求設置連墻件和橫向斜撐加固。8）卸料時各各構配件嚴禁拋擲至地面；9）拆架人員必須系好安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強，技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部作業。10）拆架時，若有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。11）拆架時扣件必須從鋼管上全部拆除，不準將扣件留在被拆下的鋼管上。12）拆31、架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內。13）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嬉戲打鬧。14）拆架人員要穿戴好個人勞保用品。15）拆除中不得更換人員，如更換人員必須重新進行安全技術交底。16）腳手桿要隨拆、隨運、隨清，分類、分堆、分規格碼放整齊，拆下來的腳手桿要有防水措施，以防雨后生銹。嚴禁將扣件留在腳手桿上，扣件要分型號裝箱保管。17）嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。8、雨期施工措施1)本工程施工正處在雨季，卸料平臺搭設及維護也處在雨季，為此采取如下措施，以保證卸料平臺施工及作業安全。2）雨天嚴禁安排高空作業，雨后施工時作業人員需穿防32、滑鞋，并系好安全帶及其它的防滑、勞保用品。3）搭設架子在雨季中，應組織有關部門進行檢查，上人馬道鋪好木腳手板，釘好防滑條，防滑條間距不大于300mm，定期派人清掃通道及平臺上的積泥。4）雨季施工期間對卸料平臺應安排專人巡查與維修。5）雨后必須對平臺進行重新檢查。9、卸料平臺安拆及使用應急響應9.1組織機構及聯絡方式項目經理: xx（建設單位） 電話：XXXXXXXXXXXX 執行經理: xx 電話：XXXXXXXXXXXX 項目安全總監: xx 電話：XXXXXXXXXXXX項目技術總工: xx 電話：XXXXXXXXXXXX綜合部: xx 電話：XXXXXXXXXXXXxx（工長） xx（工33、長） xx（工長） xx（安全） xx（質量） xx（技術） xx（物資） xx（試驗）9.2應急醫院救援路線圖xx市中醫院-急診地址：成都市xx市xxxxxxxx聯系方式：028-XXXXXXXX距離施工現場4.8公里，駕車前往大約9分鐘，途經2個紅綠燈落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書依據規范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008建筑結構荷載規范GB50009-2012鋼結構設計規范GB50017-2003混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術規范J34、GJ 164-2008計算參數:鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。模板支架搭設高度為7.5m，（二層卸料平臺高度4m，按7.5m計算）立桿的縱距 b=1.00m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.80m。腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載3.00kN/m2，施工活荷載2.00kN/m2。 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元采用的鋼管類型為482.8。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。一、基本計算參數同上二、縱向支撐鋼管的計算縱35、向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為截面抵抗矩 W = 4.25cm3；截面慣性矩 I = 10.19cm4； 縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.3000.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 3.0000.300=0.900kN/m(3)施工荷載標準值(kN/m)： q22 = 2.0000.300=0.600kN/m經計算得到，活荷載標準值 q2 = 0.600+0.900=1.500kN/m2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載36、與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.200.090=0.108kN/m活荷載 q2 = 1.400.600+1.400.900=2.100kN/m最大彎矩 Mmax=(0.100.108+0.1172.100)1.0002最大支座力 N = (1.10.108+1.22.10)1.00=2.639kN抗彎計算強度 f=0.257106/4247.0=60.40N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 靜荷載 q137、 = 0.090kN/m活荷載 q2 = 0.600+0.900=1.500kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.6770.090+0.9901.500)1000.04/(1002.06105101928.7)=0.736mm縱向鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.64kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經過連38、續梁的計算得到最大彎矩 Mmax最大變形 vmax=0.724mm最大支座力 Qmax=8.620kN抗彎計算強度 f = M/W =0.633106/4247.0=149.12N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,單扣件取8.00kN,雙扣件取12.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=8.62kN選用雙扣件,抗滑承載力的設計計算滿足要求!五39、立桿的穩定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.1127.500=0.843kN鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A 滿堂架自重標準值，設計人員可根據情況修改。(2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.1500.900=0.135kN(3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.3001.0000.900=0.270kN(4)堆放荷載(kN)： NG4 = 3.0001.0000.900=2.700kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.948kN。40、2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.0001.0000.900=1.800kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ六、立桿的穩定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 7.26kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 3.98 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計41、值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)；參照扣件式規范2011，由公式計算 l0 = kuh k 計算長度附加系數，按照表取值為1.155； u 計算長度系數，參照扣件式規范附錄C表；u = 2.079 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.20m； h 腳手架步距；h = 1.80m；計算結果：l0=4.322m =4322/16.0=269.950允許長細比(k取1) 0=269.950/1.155=233.723 250 長細比驗算滿足要求!=0.100=7258/(0.100398)=181.735N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。模板支撐架計算滿足要求！附圖1：落地卸料平臺布置圖