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江蘇高層框架醫院門廳高支模施工方案附圖計算書橫道圖
江蘇高層框架醫院門廳高支模施工方案附圖計算書橫道圖.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號:1192219 2024-09-20 22頁 201.37KB

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1、東南大學附屬* *醫院教學醫療綜合大樓室外門廳1217軸/B軸外高模板支撐系統專項施工方案編制人:審核人:審扌比人:南通*集團有限公司*醫院項目部二O一年七月八日第1章編制依據3第2章工程及支模概況3第3章 高支模搭設方案43. 1高支模系統材料43. 2腳手架支撐搭設53. 3模板系統構造63. 4模板系統施工及質量要求73. 5 模板技術措施83.6模板拆除133. 7混凝土澆筑方案14第4章 安全技術措施及施工注意事項144. 1腳手架安全144.2預防坍塌的安全措施154.3高空作業安全154. 4監測措施16第5章高支模應急救援預案175. 1救援預案175.2救援應急機構175.32、演練175.4應急響應185.5模板及支架倒塌事故的應急救援18第6章相關附圖19第7章施工進度計劃(見后附進度計劃)19第8章計算書19東南大學附屬和醫院教學醫療綜合大樓室外門廳梁板高模板支撐系統專項施工方案第1章編制依據1、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)2、建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)3、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)4、建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001)5、施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302001) (2002版)7、鋼管腳手架3、扣件(GB15831 )8、建筑工程施工強制性條文實施指南(第二版)9、建筑施工腳手架實用手冊10、建筑施工手冊(第四版)11、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質2009-87號)12、建筑施工預防坍塌事故專項整治方案(寧建質字2011-460號)13、南京市建筑工程危險性較大的分部分項工程安全技術管理實施意見(寧建工字2009-104號)第2章工程及支模概況梁、板模板支撐體系中,支撐高度8. Oin或上部線荷載100KN/m者,稱 為“高大支模體系”。東南大學附屬和醫院教學醫療綜合大樓工程,由南通*總承包施工,其室外 門廳支模高度超8m以上,其概況如下:12-17軸/B軸外建筑設計用4、途為入口室外門廳,采用鋼筋碗框架梁+膜結構 頂棚(膜結構頂棚二次設計),本次施工膜結構頂棚四周由120mm厚結構板+梁 組成結構,中間空洞部位均為膜結構頂棚,結構標高從-0.45m至12.35m,板面 結構標高12.35m, 2000mm高梁的梁頂標高均為13.20m,即梁從板面上翻0.85m 高。在主體結構施工時,在A軸外500mm左右梁板均設置施工縫。本次從A軸 外500mm以外施工梁板結構。按方案,并且考慮高支模的整體性,本次高支模采取滿堂搭設高支模排架, 縱橫向水平桿拉結,確保高支模的穩定性。A軸外高支模基礎,部分為基坑回土后滿堂澆筑C20妊,部分為原妊路面, 還有部分落在汽車坡道及地5、下室頂板上,支模高度達12.0m之多,落在汽車坡道 板上的支模高度超12.01HO四邊框架梁截面尺寸為550mm*2000mm ( H-H剖面連挑耳寬度為 800mm*2000mm), 500mm*2000mm, 400mm*2000mm, 350mm*2000mm, B 軸 為主樓框架柱,截面尺寸為600mm*600mm ,四根門廳柱截面尺寸為 600mm*2000mm, 800mm*2000mm,其中二根柱從-12.60m基礎底板向上,另二 根柱從基礎底標高2.10m向上做承臺。樓層支模高度較高,梁模板承受的荷載較大,故模板系統施工時,無論人員、 搭設、驗收、栓澆筑、拆除及有關施工管理上都6、要給予足夠的重視。為此根據工 程實際情況,特制定專項施工方案。現場高支模腳手架搭設、模板支設施工前, 須經專家論證通過后方可進行高支模的施工。第3章高支模搭設方案3. 1高支模系統材料1、膠合板1830X915X 17 H一層膠合板,強度、彈性模量、平整度、耐水性應符合現 行國家標準,有產品質量合格證及檢測報告。2、木方40X90木方,材質為松木。木方無斷裂、翹曲、蟲眼、腐爛等現象。3、鋼管及扣件(1) 鋼管048X3.0, 3號焊接鋼管,使用前需進行檢查,應符合建筑施工扣件式鋼 管腳手架安全技術規范(以下簡稱規范)8.1.1、8. 1.2條有關規定。(2) 扣件扣件驗收應符合規范8.1.3條7、規定。(3) 如本工程使用舊鋼管、舊扣件,應加強檢查,嚴重銹蝕、彎曲變形及 有焊接接頭的鋼管,有裂縫、變形、滑絲的扣件嚴禁使用,必須更換。4、密目網、大眼網安全網符合要求,不得有撕裂的現象,并經質量、物資和技術部門驗收后方 可使用。3. 2腳手架支撐搭設1、本工程高支模支撐體系選用扣件式鋼管腳手架(48X3. 0mm鋼管) 進行搭設,扣件式腳手架的立桿間距:X方向立桿間距為0. 70m, Y方向立桿間距 為0. 60m,所有梁中間加設兩道承重立桿。步距l8nu為確保柱邊水平桿能夠 拉通,離柱邊300左右均設立桿。(1) 應先放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標高。(2) 腳手架搭設之前,應在立8、桿下通長墊40mm*900nim木方。(3) 搭設Z前應對鋼管、扌II件、腳手板等架體材料進行挑選,不符合要求 的材料嚴禁用于高支模腳手架支撐體系。(4) 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距 鋼管底部向上不大于200mm處的立桿上;橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊 靠縱向掃地桿下方的立桿上。(5) 縱向水平桿的對接扌II件應交錯布置:相鄰兩根縱向水平桿的接頭不宜 設置在同步同跨內;不同步或不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應 小于500mm;各接頭的中心距最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。(6) 縱橫向水平桿件均布置在立桿的內側以確保架子的整體穩定,減小9、偏 心受壓。(7) 扌II件安裝時必須擰緊,擰緊力矩應不小于40 N -m,且不應大于65 N -m, 用力矩扳手檢測。(8) 腳手架四周和中間每隔4排立桿應設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連 續設置。腳手架兩端和中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平 剪刀撐。縱向剪刀撐與地面的夾角必須保證在45。60。Z間。(9)要求剪刀撐的接頭采用搭接接頭,每個接頭的搭接長度不得少于5, 每個搭接長度的扣件不得少于3個。(10)要求剪刀撐與每根立桿的交接點必須用扣件扣緊,要求毎個扣件的中 心線距立桿主節點的距離不得大于150mmo(11)操作層的腳手板必須鋪滿,且鋪設平整,并用鐵絲與水平桿綁扎牢固10、, 不得有松動及未綁扎的現象。腳手板的鋪設采用對接平鋪,腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水 平桿,腳手板外伸長應取130150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mmo 腳手板的探頭距離控制在150200mm內,嚴禁跳板端頭超出150mm未固定的探 頭板。(12)操作層必須設置兩道鋼管護身攔桿,護身欄高度分別為0.6m, 1.2m, 護身欄搭設時,欄桿必須設置在立桿的內側,并且要用密目安全網進行封閉。(13)操作層必須設置擋腳板,高度$200伽,采用木跳板同定于立桿的內 側,綁扎進行固定,綁扎必須結實牢固。(14)進、出口處必須設置好安全通道,防止高空墜落等意外事故的發生。(15)11、支撐安裝完成后,應認真檢查支架是否牢固,發現問題,立即整改。3. 3模板系統構造1、模板轉換大梁采用18厚膠合板為轉換層底模,板下鋪40X90方木250-300楞 木,實際施工時可適當調整,但最大不超過350mm;板拼縫處鋪放40X90方木, 要求板拼縫嚴密。2、支架立桿(1)所有高模板支架立桿為048X3.0鋼管,梁板立桿間距縱橫均為 0. 60m*0. 70m(東西方向間距為0. 60m,南北方向間距為0. 70m),因建筑物軸線 尺寸不同,實際施工時可以適當調整,但最大不超過070嘰 在梁位置屮間增加 二根承重立桿(注意:一定要加),立桿間距0. 60m,支模方式見后計算書。(3)支架與12、第一道水平桿下加一只等扣。(4) 水平拉結桿a、為加強模板支架的整體穩定性,在立桿Z間縱橫兩個方向均設置掃地桿 和水平拉結桿,水平拉結桿步距1.80m,掃地桿離底板面0.20-0.30m左右,水平 桿可隨樓層層高上下微調。b、B軸主樓框架柱已澆筑完畢,門廳四根獨立柱先澆筑,掃地桿、水平拉 結桿每層都用鋼管扣住已澆筑完的獨立柱。門廳框架獨立柱分多次澆筑(隨樓層 層高澆筑)。3、剪刀撐(1) 縱向剪刀撐支架四邊設置一道,中間縱橫毎隔四排支架立桿及柱軸線兩側均設置一道縱 向剪刀撐;縱向剪刀撐與地而夾角為45-60o(2) 橫向剪刀撐支架四周設置一道,中間縱橫每隔四排立桿設置一道水平剪刀撐,高度在第 13、一步架處。(3) 剪刀撐構造應符合規范6.6.2條規定。3.4模板系統施工及質量要求1、工藝流程放出軸線及梁位置線,定好水平控制標高一腳手架支撐搭設一架設梁底 主次背楞一梁底模板及側模板安裝一架設板底主次背楞- 樓板模板安裝 -梁、板鋼筋鋪設、綁扎一梁、板混凝土澆筑-混凝土養護一拆除梁、 板模板并進行清理一拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管腳手架。2、施工準備(1) 材料及主要機具準備。(2) 作業條件準備a對施工班組進行技術交底。b復核轉換層軸線、邊線、標高和各部位尺寸。c底板妊達到允許堆放模板材料及支模強度。d放好柱、墻、梁軸線、模板邊線及模板支架定位線。3、搭設模板系統搭設順序:擺放橫向掃地桿一14、一豎立桿(隨即與橫向掃地桿扣緊)一一安縱 向掃地桿(隨即與立桿扣緊)一一安橫向、縱向水平桿一一加設剪刀撐一一初步 校正立桿標高一一安木方一一鋪模板一一校正標高一一預檢扣件安裝應牢固,符合規范7.3.10條規定。4、安木方、鋪模板安木方、鋪板時注意對轉換層按設計要求起拱,如設計無具體要求時,起拱 高度宜為跨度的2/1000o5、預檢(質量要求)a安裝完成后,應檢查各部位標高和尺寸是否正確,支撐是否牢固,拼縫是 否嚴密,如有不當加以糾正,并彈出碗澆筑標準線。b模板表而隔離劑不得沾污鋼筋和碗接槎處。c澆筑碇前,模板內雜物應清除干凈,并澆水濕潤,但不得有枳水。d按規定起拱。e允許偏差(見下表):項次項15、目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查3相鄰兩板表面高低差2水準儀或拉線、鋼尺檢查4表面平整度52m靠尺及塞尺5插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度+ 10, 0鋼尺檢查3. 5模板技術措施1、進場模板質量標準模板要求:(1)技術性能必須符合相關質量標準(通過收存、檢查進場木膠合板出廠 合格證和檢測報告來檢驗)。(2)外觀質量檢查標準(通過觀察檢驗)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板 脫膠不大于0. 001m2。每平方米污染而積不大于0. 005m2(3)規格尺寸標準厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mni處,長短邊分16、別測3點、1點,取8 點平均值;各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊lOOmni 處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量 兩對角線之差。翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺(或鋼 卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質量要求必須符合混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2002)及相關規范 要求。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受 澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。(1)主控項目1)安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的 承載能力,17、或加設支架;上下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:對照模板設計文件和施工技術方案觀察。2)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。(2)一般項目1)模板安裝應滿足下列要求:模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應 有積水;模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板 內的雜物應清理干凈;檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。2)對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按要求起拱。檢查數量:按規范要求的檢驗批(在同一檢驗批內,對梁,應抽查構件數量 的10%,且不應少于3件;對18、板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。)檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。3)固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏,且應安裝牢固其偏差應 符合附表1的規定;模板安裝允許偏差和栓驗方法附表1項項目國家規范標準 允許偏走(mm)檢查方法1軸妹位移柱、埴、梁5遛尺2底模上無面標簡5水準儀或揑縫、尺壘3戳面模內尺寸基礎10尺量柱、墻、梁乂,*54足高垂直度足咼不大于5m6疑緯儀或密鼠尺篁旦爸大干85相翎兩板耒面高低差2尺莖6表而平整度5罪艮、塞尺7陰陽角方正 勰、塞尺垂直雄尺8預埋鐵件中心線位移 拉線、尺重9預埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺重躱栓外露長度H0,10預留孔洞中心線位移+19、 10尺寸+ J0, -011門窗涓中心線位移 拉線、尺量寬、高對角線 12插筋中心線包移5尺羣夕卜3$検度+ 10,-0檢查數量:按規范要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構件數量的10%,且不應少于3件; 對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。檢驗方法:鋼尺檢查。(3)現澆結構模板安裝的偏差應符合表1的規定。檢查數量:按規范要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構件數量的10%,且不 應少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。現 澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1:(檢驗方法:檢查同條件養護試塊 強度試驗值。檢查軸線位置吋,應沿縱、橫兩個方向量測,20、并取其中的較大值。)(4)模板垂直度控制1)對模板垂直度嚴格控制,在模板安裝就位前,必須對毎一塊模板線進行 復測,無誤后,方可模板安裝。2)模板拼裝配合,工長及質檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過 3mm,平整度不超過加m;3)模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點,測量抄出混凝土墻上的500線,根據層高2800mm 及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。(6)模板的變形控制1)墻模支設前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少lnini) o2)澆筑混凝土時,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500 以內,嚴防振搗不實或過21、振,使模板變形。3)門窗洞口處對稱下混凝土;4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形, 跑位;5)澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動;6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結。(7)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時,用塑料密封條堵塞;鋼模板如發生變形吋,及時 修整。(8)窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔,以防混凝土澆筑時產生窩氣,造成混 凝土澆筑不密實。(9)清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口,清掃口50X 100洞,以便用空壓機清掃模 內的雜物,清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。(10) 跨度小于4m不考慮,46m的板起拱10mm;跨度大于22、6m的板起拱15inni。(11) 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合,合模通知書發放后方可合模。(12) 混凝土澆筑時,所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校止墻板垂直 度,每次澆筑時,均派專人專職檢查模板,發現問題及時解決。(13) 為提高模板周轉、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號, 以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定 編號負責制。3、其他注意事項在模板工程施工過程上中,嚴格按照模板工程質量控制程序施工,另外對于 一些質量通病制定預防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質量。嚴格執 行交底制度,操作前必須有單項的施工方案和給施工23、隊伍的書面形式的技術交 底。(1) 膠合板選統一規格,面板平整光潔、防水性能好的。(2) 進場木方先壓刨平直統一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。(3) 模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。(4) 墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基 準靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續安裝模板前,要 設置模板支撐墊帶,并校正其平直。(5) 墻模板的對拉螺栓孔平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂。內墻穿墻螺 栓套硬塑料管,塑料管長度比墻厚少2-3mmo(6) 門窗洞口模板制作尺寸要求準確,校正陽角方正后加固,固定,對角 用木條拉上以防止變形。(7) 支24、柱所設的水平撐與剪刀撐,按構造與整體穩定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修(1) 木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后 被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑,機油:柴油=2:8。(2) 模板貯存時,其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當,避免 模板變形或損傷。(3)裝卸模板時輕裝輕卸,嚴禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉模板 分類清理、堆放。(4)拆下的模板,如發現翹曲,變形,及時進行修理。破損的板面及時進 行修補。3. 6模板拆除1、模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度,符合設計要求的百分率后, 由技術人員發放拆模通知書后,方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度25、要達到如下要求。在拆除側模時,混 凝土強度要達到1. 2MPa (依據拆模試塊強度而定),保證其表面及棱角不因拆除 模板而受損后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土強度必須符合下表規定后方可 拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。(1)墻模板拆除墻模板在混凝土強度達到12MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方 能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內墻,先拆外墻外側模板, 再拆除內側模板,先模板后角模。拆墻模板時,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳 螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證 拆模時不晃動混凝土墻體,尤其拆門窗26、陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口 模板在墻體模板拆除結束后拆除,先松動四周同定用的角鋼,再將各面模板輕輕 振岀拆除,嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板,以防止拆除 時洞口的陽角被損壞,跨度大于5的洞口拆模后要加設臨時支撐。(2)樓板模板拆除樓板模板拆除時,先調節頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分離 的要求,保留養護支撐及其上的養護木方或養護模板,其余模板均落在滿堂腳手 架上。拆除板模板時要保留板的養護支撐。4、模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進行清理。 支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理,以保證使用質量。5、模板拆除后,及時進行板面清理27、,涂刷隔離劑,防止粘結灰漿。3. 7混凝土澆筑方案1、考慮到高大支模整體支撐體系的穩定性,本工程豎向構件與梁板分開澆 筑栓,即門廳四根獨立柱全部先行澆筑至梁底。整體排架與先行澆筑的獨立柱抱 箍連接。2、因層高較高,梁截面較大,采用分次分層澆筑。上翻850mni部分待第一次 栓澆筑完成后,二次吊模澆筑。第一次梁板澆筑,從梁跨中部向兩側不間歇的澆 筑,梁每次澆筑高度不超過40cm,搗筑至板底位置時,再與樓板一起澆筑。3、澆筑次序為:澆筑洞口北側一一澆筑洞口南側一一澆筑洞口西側一一澆 筑洞口東側。對稱澆筑。4、澆筑確采用汽車泵,碗的自由下落高度不超過l50nb碗坍落度控制在 160mm為宜。5、妊澆28、筑過程屮,必須設專門人員觀察模板及支撐體系,避免模板支撐體 系發生整體或局部失穩。觀察人員一旦發現異常情況,立刻通知停止一切卷澆筑 施工,并及時撤離現場。第4章 安全技術措施及施工注意事項(1) 搭拆人員必須是經過專門培訓和入場安全教育,且具有二年以上施工 作業經驗、技術熟練并經考試合格后,方可持證上崗。(2) 施工前,應對鋼管、扌II件等應進行檢查驗收,嚴禁使用不合格的材料。(3) 剪刀撐的安裝應符合構造要求,并與腳手架的搭設同步進行。(4) 腳手架搭設完畢、模板支撐施工完成后須經業主、監理、總包驗收合 格,并經專家論證后方可進行混凝土的施工。(5) 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐等不得隨意拆29、卸,因施工需要臨時局 部拆卸時,施工完畢后應立即恢復。(6) 拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。(7) 拆除模板腳手架時應采用可靠安全措施,嚴禁高空拋擲。(8) 五級及五級以上的大風、雨雪天氣禁止進行腳手架的搭拆施工。(9) 拆除腳手架時,必須在周圍設置警戒標志、警戒線,派專人負責監督 與看護,禁止非作業人員進入作業區域,防止落物砸傷出現安全事故。(10) 滿堂腳手架底部一個步距高的范圍內應掛密目網封閉,防止上部施工 作業時有人員進入。(11) 由于有很小一塊面積(大約60-70m2)為回填土后,挖機碾壓后,面 層做200価厚C20素栓基礎,考慮到后期下沉,此部分擬采取局部槽鋼加固,并30、 雙向掃地桿加強,如施工過程屮出現下沉的,對下沉部分鑿開滿灌律(可把排架 立桿澆筑栓內)。其余腳手立桿全部落在原栓路面及地下室頂板或坡道頂板上。4.2預防坍塌的安全措施(1) 模板作業時,指定專人指揮、監護,岀現位移時,必須立即停止施工, 將作業人員撤離作業現場,待險情排除后,方可作業。(2) 樓面、屋面堆放模板時,嚴格控制數量、重量,防止超載。堆放數量 較多時,應進行荷載計算,并對樓面、屋面進行加固。(3) 拆模間歇時,應將己活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然 掉落、倒塌傷人。4. 3高空作業安全(1) 支、拆模板時應保證作業人員有可靠立足點,作業面應按規定設置安 全防護設施。模板及31、其支撐體系應按照設計間距布置,施工荷載應均勻堆置。(2) 所有高處作業人員應學習高處作業安全知識及安全操作規程,工人上 崗前應依據有關規定接受專門的安全技術交底,并辦好簽字手續。特種高處作業 人員應持證上崗。(3) 高處作業人員應經過體檢,合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝 過灑的工人不準上崗作業。作業人員應配戴合格的安全帽、安全帶等必備的安全 防護用具,并按規定正確使用。(4) 安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的使用須高掛低用,扣環應 懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。(5) 應按類別,有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位。(6)已32、支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好,護欄要牢固可靠,護欄 底部設置擋腳板,護欄高度不低于1.2m,護欄周圍應設置一層密目安全網。(7)高支模施工現場作業人員不得從支撐系統上下,應從馬道或施工便梯 進入工作面。(8)高支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間,無關人員不得進入高支模下方, 并由安全員在現場監護。4. 4監測措施梁、板高支模在搭設和鋼筋綁扎、檜澆搗施工過程中,必須隨時進行監測。 木方案釆取如下監測措施:1、班組H常進行安全檢查,項目每周進行安全檢查,所有安全檢查記錄必 須形成書而材料。2、日常檢查、巡查重點部位:(1)桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。(2)地基是否33、積水、塌陷,立桿是否符合要求。(3)連接扣件、扣件是否松動。(4)架體的垂直度,是否不均勻的沉降。(5)施工過程屮是否有超載的現象。(6)安全防護措施是否符合規范要求。(7)腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現象。3、腳手架在承受五級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4、在澆搗高支模梁板碗前,由項冃部對腳手架全面檢查,合格后才開始澆 注妊,澆注殮的過程屮,由安全員、施工員對架體檢查,隨時觀測架體是否變形。 發現隱患,及時停止施工,采取措施保證安全后再施工。構件允許偏差見下表:序號項目允許偏差(mm)檢查工具1鋼管端部彎曲LWl5niW5鋼板尺2立桿鋼管彎曲3mL4m4mLW6 5mW12W20鋼板34、尺3水平桿、斜桿的鋼管彎曲LW6. 5mW30鋼板尺4立桿垂直度(全高)絕對偏差W 100mm吊線和卷尺5立桿高度H內相對值WH/400鋼板尺5、本分項工程監測項目包括:支架沉降、位移和變形。6、監測頻率:在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測,一般監測頻率不超過2030分鐘一次,澆筑完后不少于2小時一次。第5章高支模應急救援預案5.1救援預案本工程入口門廳為高支模區域,結構梁截面尺寸大,施工危險系數較高,在 安全牛產方面應加強力度,如發生事故,應及時展開救援,搶救受傷人員,使受 困、受傷害人員、財產得到及時搶救。防止事故繼續發展。5. 2救援應急機構1、機構組長:(項目經理蔣佳)副組長:(項目副經35、理邵志華)組員:吳勝標、吳寶全、易軍、尹休干2、職責和分工(1)組長負責事故應急救援的全面組織、指揮、協調工作,負責向上級報告 并負責調集搶險救援所需的人力、物力。(2)副組長協助組長組織、指揮、協調救援工作,組長不在現場時代行組長 的職責。(3)組員在組長或副組長的指揮下,負責現場的維護、搶救、警戒等工作, 及具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。5.3演練在工程開工前一周由組長組織救援小組各人員進行演練。5. 4應急響應出現事故時,在現場的任何人員都必需立即向組長報告,匯報內容包括事故 的地點、事故的程度、迅速判斷事故可能發展的趨勢、傷亡情況等,及時搶救傷 員、在現場警戒、觀察事36、故發展的動態并及時將現場的信息向組長報告。組長接到事故發生后,立即趕赴現場并組織、調動救援的人力、物力趕赴現 場展開救援工作,并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的 人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。5. 5模板及支架倒塌事故的應急救援1、模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成:人員傷害、財產損失、作業環境破壞。2、應急救援方法(1)有關人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現場全程指揮救援工作,立即組織、調動救 援的人力、物力趕赴現場展開救援工作,并立即向公司救援領導負責人匯報事故 情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。(2)人員疏散、救37、援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮安排有危險的各人員 進行疏散到安全的地方,并做好安全警戒工作。各組員和現場其他的各人員對現 場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構件或其它物件壓住時, 先對支架進行觀察,如需局部加固的,立即組織人員進行加固后,方進行相應的 搶救,防止搶險過程中再次倒塌,造成進一步的傷害。加固或觀察后,確認沒有 進一步的危險,立即組織人力、物力進行搶救。(3) 傷員救護休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥,不用枕頭,腿部抬高30度。若屬于心 原性休克同時伴有心力衰竭、氣急,不能平臥,可采用半臥。注意保暖和安靜, 盡量不要搬動,如必需要搬動時,動作要輕38、。采用吸氧和保持呼吸道暢通或實行 人工呼吸。受傷出血,用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥打120急救電話 或送醫院。(4) 現場保護由具體的組員帶領警衛人員在事故現場設置警戒區域,用三色紡織布或掛有 彩條的繩子圈圍起來,由警衛人員旁站監護,防止閑人進入。第6章相關附圖第7章施工進度計劃(見后附進度計劃)第8章計算書本工程外側最大框架梁為800*2000mm梁,其余梁均小于本截面尺寸,因此 取800mm*2000mm梁進行計算,其余梁均按此梁方案施工。為考慮施工的安全 性,計算按800*2000梁驗算,實際施工中由于梁超高,超板面850mm高反梁擬 采取二次吊模澆筑,實際荷載只達800* 1150mm截面尺寸梁,確保萬無一失。附件:1、原始結構圖2、模板支撐平面布置及節點圖3、模板支撐立面圖4、主梁模板支撐及支模圖5、梁模板計算書、梁側模計算書、板模板計算書南通種林醫院項目部二O一年七月八日
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