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1、目 錄第一章 編制原則及依據.1第二章 工程概況.1第三章 施工準備.2第四章 主要項目施工方法. .3第五章 施工進度計劃.8第六章 工程質量保證措施.8第七章 安全保證措施.10第八章 工期保證措施.11第九章 安全文明施工措施.12第十章 基坑監測施工. .13第十一章 勞動力和材料計劃. .13第十二章 施工機械設備.14第十三章 試驗計劃.14附：圖1：質量保證體系圖圖2：安全保證體系圖圖3：施工進度計劃橫道圖第一章 編制原則及依據1.1編制依據1、滕州市人民醫院地下車庫續建工程基坑支護設計文件；2、本工程的巖土工程勘察報告；3、建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)；4、2、建筑基坑支護技術規程（JGJ120-99);5、建筑樁基技術規范(JGJ94-2008);6、巖土工程勘察規范（GB50021-2001）；7、建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2002）；8、建筑基坑工程監測技術規范（DBJ14-024-2004）8、公司歷年來的施工經驗及企業技術管理制度；9、工程建設強制性標準有關規定1.2編制原則方案科學合理，技術先進可行；工藝簡捷適用，措施保障得力；組織計劃周密；合理降低造價。第二章 工程概況2.1工程概況本工程為滕州市中心人民醫院車庫基坑支護及降水工程，工程地點位于滕州市杏壇路與北關街交叉路口處，現有滕州市中心人民醫院外系大樓的西側，內系大樓的南3、北側，內系裙樓的東側。地下水埋深1.882.78 m，基坑南北最長約25.0m，東西最長約108.0m，形狀呈矩形，基坑開挖平均深度現自然地面下5.2m。由本基坑側壁安全等級為二級。基坑使用年限暫按6個月考慮。2.2 地質情況根據巖土工程勘察報告，本區揭露的20m內地層主要如下：第1層素填土：灰褐色、淺灰色、灰黑色，軟塑可塑，松散稍密，土質以粘土和粉土為主，含少量碎磚塊及灰渣等。厚度0.404.00m，C=14.1kpa，=8.9CUU=6.2kpa，uu=5.7。第2層中粗砂：黃色，濕飽和，松散。成分主要為石英、長石，分選性及磨圓度中等，頂部含少量泥質。厚度0.404.40m。第3層粉質粘4、土：褐黃色、淺黃色，可塑硬塑，含鐵錳氧化物及少量鈣質結核，地步含少量砂粒，切面稍具光澤，干強度及韌性中等，無搖振反應，局部夾薄粘土，厚度0.604.10m，C=24.7kpa，=8.9CUU=8.6kpa，uu=6.3。第4層粗粒砂：淺黃色、褐黃色，稍密中密，飽和，成分主要為石英、長石，分選性及磨圓度一般，含泥質，厚度0.501.70m。第5層粘土：黃褐色、棕黃色，硬塑堅硬，含鐵錳氧化物及鈣質結核，厚度3.5011.60m，C=109.5kpa，=24.2CUU=78.18kpa，uu=9.98。第6層粗粒砂：淺黃色、褐黃色，中密密實，飽和，成分主要為石英、長石，分選性及磨圓度中等，含較多泥質5、，厚度0.302.60m。2.3 基坑周邊環境情況綜合考慮基坑開挖深度、周邊環境情況，確定本基坑側壁安全等級為二級，基坑使用年限暫按6個月考慮。第三章 施工準備3.1 施工前準備3.1.1三通：水、電、路通。根據施工進度及施工現場實際情況，正常施工日用水量約300m3,電力要求250KW。根據機械、大型車輛通行情況鋪設施工道路。3.1.2 臨設：現場設臨時辦公室，臨時宿舍，水泥庫，廁所。3.1.3場地：施工現場場地需平整，硬化部分場地用作砂石料場和鋼筋加工區。現場及入口險要位置設安全警告標識。3.2 技術準備1、組織技術人員學習有關的技術資料，主要包括：（1）工程地質勘察報告；（2）有關設計文6、件、圖紙等。2、編制施工用材料、機具進場計劃及材料試驗計劃；3、組織技術人員進行內部圖紙會審；4、聯系建設單位、設計單位、監理單位、施工單位四方圖紙會審與設計交底；5、接受業主交付的測量基線、基點，復核后妥善保護；6、按設計圖紙測放樁位，經甲方、監理驗收后，進行下一步工作；7、原材料試驗，開工7天前安排砼配合比試驗；8、組織施工技術人員編寫實施性施工組織設計；9、對班組進行安全、技術交底。第四章 主要項目施工方法4.1 水泥土攪拌樁4.1.1施工工藝流程場地整平、開挖導溝深層攪拌機定位、調平預攪下沉至設計加固深度配制水泥漿邊噴漿邊攪拌提升至預定的停漿面重復攪拌下沉至設計加固深度噴漿提升至預定的7、停漿面關閉攪拌機、清洗移至下一根樁4.1.2水泥土攪拌樁施工方法：基坑西側DEF段止水帷幕采用兩排直徑500mm的水泥土攪拌樁，水平樁間距300mm，垂直樁間距400mm，搭接200mm,樁長10500mm；總水泥摻入量為60kg/m,全程復噴復攪。（1） 開挖導溝：本支護工程基坑北側A-D段止水帷幕導溝應沿止水帷幕施工位置開挖（開挖寬度為1.8米，深度為2米）。（2） 測量定位：檢查鉆桿長度（18m）、鉆頭直徑（500mm）能否滿足施工要求，將樁機移到指定位置，對中放好攪拌樁樁位，確認樁位偏差小于1cm；采用吊線錘雙向控制導向架垂直度，校正垂直度小于1%樁長。（3） 制備水泥漿：深層攪拌機攪8、拌下沉的同時，后臺開始根據水灰比拌制水泥漿，水泥采用中聯P.C32.5復合硅酸鹽水泥，水泥用量60kg/m,水灰比控制在0.45-0.5，水泥漿經充分攪拌均勻待壓漿前將漿液倒入集料斗中。（4） 噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，隨時觀察設備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設計深度。應在鉆桿上用醒目標識標注鉆桿達到設計長度的位置。（5） 攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設計深度，應保持噴漿30S，再按0.5-0.8m/min的提升速度邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使水泥漿與土體充分拌合。后攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續，中間9、不得間斷。如有間斷，應將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復噴漿后再進行攪拌提升。（6） 重復攪拌下沉：重復前次作業。每根樁均要進行全樁復攪復噴（7） 移位：設計文件要求本止水帷幕的水平間距為300mm，垂直間距為400mm，施工人員應根據鉆機上的樁位控制點將樁機水平或垂直平移至下一樁位，再重復進行上述步驟的施工。4.1.3施工要點制備好的漿液不得離析，泵送必須連續。施工時，因故停噴漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿時，再噴漿提升。若停機時間超過3h,應清洗管路。當水泥漿液到達出漿口后應噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭。攪拌樁施工完畢后，應養護110、4d以上才可開挖。基坑基底標高以上300mm，應采用人工開挖。4.2土釘施工方法 1-1支護單元即基坑南側ABCD段（兩層均為土釘，采用1根直徑25mm的HRB335鋼筋，L=7/10米。基坑頂部及底部每隔1.5m植入一根直徑18，L=1m鋼筋固定鋼筋網片）。土釘布置見表4.2-1，見圖4.2-1。 表4.2-1土釘布置序號標高水平間距垂直間距土釘長度拉桿材料1-1.8m1500mm1800mm7000mm鋼筋HRB33525mm2-3.6m1500mm1800mm10000mm鋼筋HRB33525mm圖4.2-1 1-1支護單元支護詳圖2-2支護單元即基坑西側DEF段：采用雙排止水帷幕結合土11、釘墻支護方式，噴面為6.5200200mm鋼筋網噴射C20細石砼面層，厚度80mm。基坑頂部和底部每隔1.5m植入一根直徑18，L=1m鋼筋固定鋼筋網片。見圖4.2-2。 表4.2-2土釘布置序號標高水平間距垂直間距土釘長度拉桿材料1-1.8m1500mm1800mm7000mm鋼筋HRB33525mm2-3.6m1500mm1800mm10000mm鋼筋HRB33525mm4.2-2 2-2支護單元支護詳圖3-3支護單元即基坑南側HI、JKL段（兩層均為土釘，采用1根直徑25mm的HRB335鋼筋，L=3米。基坑頂部及底部每隔1.5m植入一根直徑18，L=1m鋼筋固定鋼筋網片）。土釘布置見表12、4.2-3，見圖4.2-3。 表4.2-3土釘布置序號標高水平間距垂直間距土釘長度拉桿材料1-1.8m1500mm1800mm3000mm鋼筋HRB33525mm2-3.6m1500mm1800mm3000mm鋼筋HRB33525mm4.2-3 3-3支護單元支護詳圖4-4支護單元即基坑南側高壓線桿處，采用排樁支護方式，噴面為6.5200200mm鋼筋網噴射C20細石砼面層，厚度80mm。基坑頂部和底部每隔1.5m植入一根直徑18，L=1m鋼筋固定鋼筋網片。見圖4.2-4。表4.2-4土釘布置表4.2-3土釘布置序號標高水平間距垂直間距土釘長度拉桿材料1-1.8m1500mm1800mm70013、0mm鋼筋HRB33525mm2-3.6m1500mm1800mm10000mm鋼筋HRB33525mm4.2-4 4-4支護單元支護詳圖4.2.1施工工藝流程施工準備移機就位校正孔位調整角度鉆孔插放鋼筋或鋼管插入注漿管灌水泥漿養護上腰梁及錨頭預應力張拉鎖緊螺栓掛網噴護4.2.2土釘（錨桿）施工方法4.2.2.1開挖修坡開挖嚴格按設計文件要求進行，分層分段開挖，開挖深度按設計要求進行，每層開挖至土釘（錨桿）下50cm,嚴禁超挖,每層土方挖至設計深度后在土釘及面層強度達到70%之前不得進行下層土方開挖；同時在開挖過程中應先開挖基坑周邊，后開挖中央。開挖時必須留出工作面便于支護。基坑土方開挖后，立14、即組織人員對邊坡進行人工修整，修坡過程中應盡量使坡面修整的平整，坡度符合設計要求。4.2.2.2土釘制作鋼材經檢驗合格后進行土釘、錨桿拉桿的加工。拉桿搭接采用單面（或雙面）搭接焊接，搭接焊接長度為15d。1-1支護單元土釘由上至下長度為7000mm,10000mm；2-2支護單元土釘由上至下長度為7000mm,10000mm；3-3支護單元長度為兩道3000mm；4-4支護單元土釘由上至下長度為7000mm,10000mm。4.2.2.3成孔按設計要求定出孔位，并作出標記。本次施工采用機械鉆孔成孔，成孔直徑110mm，土釘拉桿配筋采用25鋼筋土釘成孔,孔徑允許誤差5mm，孔距允許誤差100mm15、，孔深允許誤差50mm，成孔傾角允許誤差5%mm。4.2.2.4鋼筋推送土釘應有導正措施（拉桿桿體應焊接對中支架，沿桿體每2m一組），保證錨桿擊入角度和方向，防止偏移。上兩排錨桿傾角為15度，下兩排錨桿傾角為20度。4.2.2.5注漿1、灌漿材料采用水泥漿，水灰比為0.5。水泥采用P.C32.5級水泥，其流動度要適合泵送。2、水泥漿液的抗壓強度要大于25mpa，塑性流動時間要在22秒以下，可用時間應在30-60分鐘；為加快凝固，提高早期強度，可摻速凝劑，但攪拌要均勻，整個澆注過程須在4分鐘內結束。確保孔內錨固段漿體飽滿。3、注漿方法：（1）將注漿管（或用1根30mm左右的鋼管作注漿管）推入錨桿16、孔內，距孔底約100mm處。注漿壓力0.5MPa。（2）采用重力式注漿，隨著水泥漿的注入，應逐步將注漿管向外拔出至空口，在拔管過程中應保證管口始終埋在水泥漿內。4.2.2.6鋼筋網安裝鋼筋網采用6.5熱軋盤圓編制，網眼尺寸為250250mm，允許誤差20mm，加強筋采用14螺紋鋼制作，網片之間鋼筋網連接采用對鉤連接、點焊或軋絲連接。錨桿頭與加強筋的連接要牢固。4.2.2.7噴射面層 1、噴射混凝土面層之前應埋設控制噴層厚度標記，混凝土強度等級為C20，水灰比為0.5，用料拌合要均勻，隨拌隨用。 2、邊坡修整完畢后應對軟弱土層及破碎地帶進行初噴，再鋪設鋼筋網。 3、噴射砼應分段分片依次進行，同一17、段內噴射順序應自下而上；段片之間，層與層之間作成45角的斜面，以便砼牢固凝結成整體。 4、噴砼時噴頭與噴射面應保持垂直，視情況保持1m左右的距離；噴射時應控制好水灰比，保持砼表面平整無干斑或滑移流淌現象。面層砼厚度誤差不超過10mm。混凝土終凝2小時后，應噴水養護3-7天。5、噴射結束后，清掃設備，整理現場，并將鋼筋向上卷起，避免挖土時抽筋。4.3地下水控制4.3.1地下水控制措施1、場地地下水水位較淺，場地第四系厚度較大，地下水位下降會引起地面下沉。場地西側距離已有建筑物較近，采用濕法水泥土攪拌樁止水帷幕進行止水，坑內采用管井降水方案。東側管井間距20m，井深度12m，西側及北側管井間距1818、m,井深度12m。基坑涌水量682方,根據基坑降水計算,共布置降水井17眼，井徑600mm，井管外徑500mm。每個管井單獨用一臺水泵不斷抽水降低地下水位。降水井見圖4.3.1-12、基坑頂部1.5米范圍內應采取掛網噴射砼硬化措施，并在支護結構上部砌筑高300mm，寬240mm的擋水墻，防雨水進入基坑。坡腳設置排水溝和集水井，以便及時排出基坑內因降水或其它因素形成的積水。3、泄水孔采用直徑50mmPVC管，在坡頂以下3米、5米處設置兩排，水平間距按2m布設。圖4.3.1-1降水井、觀察井結構示意圖4.3.2施工工藝4.3.2.1工藝流程施工準備井點管布置井點管埋設水泵設置井點管使用井點管拆除419、.3.2.2控制要點根據施工規范要求，結合本工程的實際情況，成井質量要求如下：井深須達到設計要求，確保井孔垂直度，并經建設單位驗收簽證后為準；采用托盤法下管，井管采用承插式接口無砂濾水管，竹片連接，鐵絲綁扎牢固后，慢慢下入井內，確保井管垂直居中；填礫與洗井：為保證填礫四周厚度的均勻和防止盡管傾斜，從四周同時進行填礫，直至地坪。填礫后迅速洗井，直至井內水清凈，沉淀厚度小于30cm.4.3.2.3施工工藝1、準備工作：1) 在工程正式開工前，建設單位應做好三通一平，對工作面內的障礙物予以清除、平整，以保證施工現場暢通無阻。2) 泥漿排入指定地點；3) 測量放線后用木樁固定井位置標記，挖孔，為鉆機就20、位做準備；4) 根據井距設置泥漿循環系統，按方便施工的需要開挖；5) 鉆機就位：鉆機安裝與井位偏差小于20cm，天輪、磨盤中心、井中心三點一線，磨盤水平，鉆機安裝穩固，預防并調整鉆機在施工過程中的傾斜移位。2、鉆孔方法：1) 根據地質情況，施工中采用與之相適應的鉆頭及鉆進技術參數，使用三翼合金鉆頭和耙尺合金鉆頭。2) 泥漿使用與處理：鉆進過程中，泥漿比重控制在1:1.21.4之間，以保證鉆進時的適宜性和巖粉顆粒凈化沉淀的隨時性。3) 鉆進中及時丈量鉆桿長度，保證鉆進中的機臺水平和井孔垂直，鉆孔達到設計深度后立即自檢，并報建設單位驗收合格后方可轉入下一工序施工。3、破壁換漿：破壁采用鋼絲束破壞井21、筒內的泥皮，再采用泥漿循環稀釋井筒內泥漿，使井內泥漿比重小于1:1.15。4、井管安裝：下管方法采用托盤法，先將井底盤與第一節井管組裝，連接好，三根竹片用鐵絲綁扎牢固后緩慢下方，然后逐節按此方法下至井底。5、填礫：為保證填礫四周厚度的均勻和防止井管傾斜，填料前先將井管固定好，然后從四周同時進行填礫，直至地坪。6、洗井：填礫后迅速下泵洗井，直至井內水清凈，沉淀物厚度小于30cm。7、降水安裝與管理1)吸水器制作：采用一井一泵，吊索至井底，水管自井下接至匯水總管。單井出水量44.3方。2)采用直徑150mm橡膠管沿水井布設的路線布置于槽邊，引水至沉淀池，經沉淀后將水集中排到指定排放地點。3)自動控22、制管理：安裝自動控制裝置，每泵一組，利用熱繼電器開啟、按調整的時間繼電器相互作用，井內水位降至設定深度自動停泵，水位上升后自動開啟，使井內水位始終限定在要求的深度內。4)管理人員：每班安排專職人員值班，晝夜檢查水泵系統、自控系統、輸水系統，發現故障及時排出。8、泄水孔：泄水孔孔徑不小于50mm，伸入面層下長度不小于500mm，反濾層采用5-10mm碎石，厚度不小于100mm，泄水管與反濾層間設20目過濾網。泄水孔見圖4.3.2.3。圖4.3.2.3 泄水孔詳圖第五章 施工進度計劃5.1水泥土攪拌樁施工計劃單機單樁用時約為0.5h，每天可成樁約40棵，考慮其他因素的影響，則該分項工程的工期為6天23、，不包括因各種不可抗力造成的停工時間。5.2土釘墻施工計劃在土方開挖工程結束后方可組織施工，修坡約為3天，土釘施工約為15天，掛網噴漿約為10天，考慮其他因素的影響，則該分項工程的工期為28天，不包括因各種不可抗力造成的停工時間。后附施工計劃進度表。第六章 工程質量保證措施6.1工程質量標準6.1.1水泥土攪拌樁工程質量標準樁孔中心位置偏差：2cm垂直度小于1%6.1.2土釘墻（花管）工程質量標準孔徑允許誤差5mm，孔距允許誤差100mm，孔深允許誤差50mm，成孔傾角允許誤差3%mm，（5）鋼筋網保護層厚度不小于20mm。6.2質量管理措施6.2.1建立完善的質量管理體系和質量保證體系，組建24、科學合理的管理機構，成立以項目經理負總責的創優領導小組和以項目總工負責的技術管理體系，建立以公司工程部、項目部質檢員、班組長三級質量管理網絡，嚴格控制各工序施工，實行標準化作業。6.2.2建立和落實各項規章制度（1）定位測量和復測制度（2）技術交底制度（3）施工過程質量檢測制度（4）工序“三檢”制度（5）材料、設備標定制度（6）資料管理制度6.2.3嚴把質量關，不合格的材料不得進入現場。加強成品和半成品的保護，建立責任制，經濟利益與質量目標掛鉤。6.2.4建立完善的機械設備檢查制度。所有設備均有專人管理，并登記記錄，使用前有專人檢測，使用時經常檢測，并做好記錄，確保設備使用安全。6.3技術保證25、措施6.3.1水泥土攪拌樁技術保證措施： 1、施工中水泥必須滿足設計要求，并有出廠合格證及水泥復驗報告。2、施工前應標定攪拌機械的灰漿泵輸送量，灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間，并根據設計要求確定攪拌樁的摻入比。3、施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不大于20mm，成樁直徑及樁長滿足設計要求。4、前臺操作與后臺供漿應密切配合，聯絡信號必須明確，整個制樁過程中要確保邊噴漿邊攪拌邊提升的連續作業，不能斷漿；施工過程中如因故停漿，要將攪拌頭提升至停漿點以上0.5m處，待恢復供漿時攪拌下沉至停漿位置一米以下再進行攪拌提升，以免斷樁。若停機超過三小時26、，要拆卸輸漿管路進行沖洗。5、一般不宜下沉時噴漿。6、施工過程中水泥漿液要嚴格按照設計的配合比拌制，攪拌時間不得小于3分鐘，制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長，超過2小時的漿液應降低標號使用。7、漿液倒入集料斗時應加篩過濾，以免內結塊損壞泵體。 8、泵送漿液前管路應保持潮濕，以利輸漿。9、拌制漿液的罐數和泵送漿液的時間應有專人統計記錄；噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數符合設計及施工工藝要求，噴灰量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。10、水泥攪拌樁樁頂接近設計標高時，攪拌頭自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，采用慢速以保證樁頭質量。11、水泥攪拌樁在樁頂范圍內至少復攪一遍，以確保攪拌均勻。樁27、頂1.0-1.5米范圍內增加一次輸漿，以提高水泥土強度。12、打樁完畢后，應檢查當日記錄，并對成樁質量自檢，包括：樁位、樁頂標高、樁徑、噴漿量。6.3.2土釘墻技術保證措施： 1、施工中水泥、鋼筋、鋼管必須滿足設計要求，并有出廠合格證及復驗報告。 2、拉桿桿體在運輸及安裝過程中應防止明顯的彎曲、扭轉。 3、鋼筋網應與土釘連接牢靠，噴射時鋼筋不得晃動。 4、噴射砼時，應注意噴頭與噴面的距離，并調節噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間砼的密實性。 第七章 安全保證措施7.1安全施工管理目標無傷亡事故，現場整潔干凈，無污染環境事故，達到滕州市安全文明工地要求。7.2保證措施1、牢固樹立“施工規范化，安全責28、任化”的思想，健全和嚴格遵守操作規程，杜絕安全事故發生；2、建立項目部安全保證體系，完善各項安全技術措施，設專職安全員，對職工經常進行安全教育。3、簽訂各層次安全生產合同，保證安全計劃措施的落實；4、加強對變換工種，特殊作業人員的安全教育工作；5、堅持實行班前、班后例會制度和專業安全教育制度，安全管理小組每周召開一次例會，研究解決施工中出現的安全問題。6、工作人員進入施工現場必須佩戴安全帽，高空作業必須系安全帶。7、經常檢查卷揚機鋼絲繩固定端和松緊情況，檢查提引裝置是否牢靠靈活，各種設施上鋼絲繩均不得破損老化。8、施工用電必須有配電箱和漏電保護裝置，實行“一機一閘”制，嚴禁亂接亂掛。電纜要求不29、破損，并有絕緣桿架空。電線嚴禁浸入泥漿。9、上班期間不準喝酒，不準打鬧嬉戲。10、施工區周圍設置隔離措施，封閉管理，外來人員謝絕參觀。11、施工現場要有醒目的安全標語。12、特種作業人員要持證上崗，支持施工前安全技術交底工作。13、機電設備防護要完善，接零接地齊全，開關必須一機一閘一漏電防護，設專人管理，電氣由專業電工操作，嚴禁私拉亂接。各種機電設備使用前必須全面檢查，合格后方可起動運轉。14、對消防設施要定期檢查，現場消防工具不準任意挪用，明火作業要由專人看管。15、拆、安、鉆進、澆灌砼、下鋼筋籠等各環節，必須由機班長統一指揮方可進行。第八章 工期保證措施8.1組織措施：1、成立以項目經理為30、領導的施工計劃組，成員包括生產經理，技術總工，技術物資有關人員。負責編制施工進度計劃，并督促計劃的落實。2、建立工地每日例會制度，所有管理人員參加，通報工程進度，工地存在的問題，并進行分析，安排明日的工作內容。3、根據施工總進度計劃，編制各時期有效的較為詳細的實施作業計劃，并以此向施工班組下達任務，將施工進度計劃貫徹到工班組長和每個工人，明確進度控制時間，使每個施工人員明確自己工作的時間要求。落實實施。4、要定期檢查各項計劃實施情況。在施工過程中，如偏離計劃應分析原因，及時地進行調整，確保關鍵工序按計劃執行。5、每個施工階段生產計劃的編制，必須服從施工總進度計劃。各階段計劃必須逐一保證。6、正31、確劃分流水段作業班組的編制，實行統一的工作制度，并做好各工序班組的交接班制度。8.2技術措施1、清理現場建筑垃圾、舊基礎等運出場外，修筑施工道路，做好施工準備工作。2、檢修所有施工機械和設備，配齊工具用具，及燃油，保證正常施工。3、砂石、水泥、鋼筋等建筑材料提前進場，保證灌樁使用。4、調配有經驗的熟練工人施工操作，抓好各工序之間的銜接工作，減少不必要的工序停歇，避免時間浪費，提高工效。搞好現場協調，減少相互影響。5、根據施工具體情況，必要時增加設備和勞動力。8.3經濟措施1、落實生產承包責任制，發揮職工的生產主動性，提高工作效率，加快施工進度。2、制定獎懲措施，并做好落實，調動職工的生產積極性32、，避免消極怠工。第九章 確保文明施工措施9.1文明施工管理機構建立文明施工領導小組，制定文明施工管理制度。組長：項目經理副組長：項目副經理、各專業工長9.2文明施工措施1. 施工現場圍檔：支護樁施工實封閉管理，南、北、東三面圍墻，西面留施工用料運輸通道，在施工現場西門安排門衛值班。2. 施工場地：要保持場容場貌整潔，料場硬化，道路暢通，現場設泥漿池，及時清運泥漿。3. 材料堆放：水泥、砂石等材料及設備按施工平面布置圖堆放，材料堆放要掛標識牌，寫明名稱、規格、生產廠家、檢驗狀態和責任人姓名等，各種材料物品堆放要整齊；建筑和生活垃圾應按標牌標示的位置集中堆放。4. 現場防火：施工現場要制定安全防火33、措施，配備足夠的消防器材和設施，滅火器材要有明顯的標志，專人保管；消防用水位置明確。燃油要妥善存放。5. 治安管理：要建立治安保衛制度，和有效的治安防范措施，并做到分工明確、負責到人。6. 現場宿舍：現場設臨時宿舍，應保持宿舍衛生整潔，日常用品要整齊有序。要建立宿舍用電及衛生管理制度。7. 生活設施：健全各種衛生管理制度，現場建立水沖式廁所，墻面刷白；施工現場要有供職工飲用的開水和保溫桶，保溫桶要加蓋加鎖。生活垃圾存放容器化，專人管理，及時清理。8. 衛生制度：應健全衛生管理制度，劃分管理責任區，分工負責，落實責任人，創造一個良好的生活、生產環境。破舊衣襪和剩飯等廢棄物，不要隨便亂拋，以免影響34、工地整潔。第十章 基坑施工監測1.基坑監測應嚴格按照建筑基坑工程監測技術規范有關規定進行,由具備相應資質的單位根據規范要求出具詳細監測方案,并在降水及土方開挖前監測,在基坑回填完之前不得停止監測.2.觀測范圍應包括坡頂水平位移、豎向位移，周邊建筑物的沉降變形、基坑內外地下水位、基坑周圍地面沉降等內容。3出現下列情況之一時，應立即報警，若情況比較嚴重，應立即停止施工，并對基坑支護結構和周圍環境的保護對象采取應急措施：4.水泥土墻支護結構或后面土體的最大位移已大于25mm，土釘墻支護結構、天然放坡支護結構或后面土體的最大位移已大于30mm，水平位移速率已連續三日大于3mm/d;5.基坑支護結構的土35、釘有個別構件出現斷裂、松弛或拔出現象；6.周圍建筑出現沉降10mm和裂縫并持續發展。第十一章 勞動力和材料計劃表表11.1勞動力計劃表序號工種用量1鉆機工6名2電焊工2名3砼攪拌工2名4電工2名5噴射工6名6勤雜工20名表11.2材料計劃表序號材料名稱產地數量1P.C32.5水泥東郭水泥廠2300T2河砂龍陽200m310-20mm碎石木石300m46.5鋼筋濟鋼8T525鋼筋萊鋼13T614鋼筋萊鋼2T第十二章 擬投入的施工機械設備工具表表12.1施工機械設備表序號名 稱規格型號數量額定功率用于施工部位1深攪樁鉆機PH-5A130止水帷幕2洛陽鏟63噴漿機14泥漿泵3PL15電弧焊機BX-336、1516攪拌機JS-350121護壁7鋼筋切斷機KQ-10115焊接8清水泵100250焊接9總電盤/1臺/配電10分電盤/12臺/配電11電纜70mm2200m/供電12經緯儀J21/定位13水準儀DS31/測高程14試模1501501509/試塊15鋼卷尺50米、100米2/測量第十三章 試驗計劃表13.1試驗計劃表序號項目名稱部位計劃用量檢驗批數備注1P.C32.5水泥基坑支護2300T42河砂基坑支護200m1310-20mm碎石基坑支護300m14C20砼配合比基坑支護156.5鋼筋基坑支護4.5T1625鋼筋基坑支護3.6T1714鋼筋基坑支護119滕州市中心人民醫院地下車庫續建工程基坑支護施工進度計劃日期2012年7月31234567889911011111211311411511611711819220221222223224225226227228施工準備止水帷幕土方修坡土釘成孔掛網噴漿竣工清理