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1、中國天辰FMTP催化劑試驗工廠項目給排水及暖通施工方案編 制：審 核：批 準：中化二建集團有限公司2016年02月22日目錄目錄11、編制依據(jù)22、工程概況22.1總體概況22.2.1給水系統(tǒng)22.2.3排水系統(tǒng)22.2.4采暖系統(tǒng)23、施工部署33.1施工組織準備33.2技術準備33.3臨時設施和機具準備43.3.1臨時設施43.3.2機具準備43.4材料準備及材料質量控制44、主要施工方法54.2給水、采暖及污廢水管道安裝工藝64.2.1 PPR管連接64.2.2管道預制加工64.2.3生活污水管道安裝工藝74.2.4 采暖系統(tǒng)安裝94.2.5衛(wèi)生器具的安裝104.3管道及設備試驗114.2、3.1強度試驗114.3.2灌水試驗124.3.3沖洗試驗124.4管道及設備防腐125、各項管理措施135.1質量保證措施135.2工期保證措施155.3安全管理及文明施工155.4 成品保護措施161、編制依據(jù)1.1中國天辰催化劑試驗工廠項目給排水及暖通設計施工圖1.2建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）1.3建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB550242-2002）1.4通風空調工程施工質量驗收規(guī)范（GB50243-2002）2、工程概況2.1總體概況 該項目中給排水管道主要以無縫鋼管、UPVC、PP-R材質為主，圖紙量共計為480余米，設備主要為一些潔具用品3、。暖通管道主要以焊接鋼管為主，共計3384余米。通風設備主要為軸流風機與換氣扇，總計為42套。2.2.1給水系統(tǒng)管材：生活給水管給水管材為PPR管，粘接。給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。2.2.3排水系統(tǒng)本工程排水分為生產排水、生活污水。首層及以上污廢水重力自流排入室外污水管。管材：生產排水采用無縫鋼管，生活污水排水采用UPVC管，粘接。2.2.4采暖系統(tǒng)本工程輔助用房、造粒車間、原粉車間的熱源均為95/70熱水。管道敷設方式為上行下給式供熱，車間內的采暖管道均采用熱鍍鋅鋼管，采用螺紋連接連接方式。末端選用鋼制鋼管柱型散熱器（H=6004、mm，壁掛安裝），散熱器接管為同側上進下出連接，另側加裝手動放氣閥。采暖系統(tǒng)投入使用前，必須進行沖洗，沖洗前必須將濾網(wǎng)，溫度計，調節(jié)閥，恒溫閥及平衡閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。3、施工部署3.1施工組織準備以施工總體進度計劃為依據(jù)，配合好勞動力，組織若干作業(yè)小組，同時分系統(tǒng)、分層、分階段進行安裝，配合裝修施工形成立體交叉作業(yè)，勞動力配備齊全，保證施工進度。針對該工程施工要求高、施工現(xiàn)場狹窄的情況，必須建立一個嚴密的現(xiàn)場管理體系，實行任務到組、質量到人，嚴格要求，精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設，加強學習，健全崗位責任制。把技術交底、質量標準、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班5、組，要使每一個施工人員牢固樹立質量第一，安全第一的思想，從組織施工上保證優(yōu)質工程。3.2技術準備依據(jù)ISO9002質量管理和質量保證標準編制工程項目質量計劃，確定關鍵工序、特殊工序并編制作業(yè)指導書；收集已建工程質量通病信息，明確施工重點與難點，設置質量管理點，制定相應質量保證措施和質量預防措施；工人進場前，專業(yè)工程師、工長應認真熟悉施工圖及有關技術資料，將管道施工圖、與結構圖、建筑圖及有關電氣、通風施工圖，進行核對，熟悉流程，了解施工及驗收標準，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進度安排、施工管理等情況，制定與總進度相互協(xié)調的專業(yè)進度計劃。工人進場后，結合本專業(yè)和工地實際情況對施工作業(yè)人員進行質量教育、安全教6、育、作好技術交底，明確衛(wèi)生器具、散熱器、設備安裝的作法及標準，明確各種管道安裝尺寸、進度、支架形式。3.3臨時設施和機具準備3.3.1臨時設施根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定，隔出一塊水暖專用地，其中包括管材碼放場地、預制加工場地及半成品碼放場地。在水電庫房中也隔出一塊為水暖小型材料存放區(qū)及工具存放，以便材料進場后有次序地碼放。3.3.2機具準備序號設備名稱單位數(shù)量1電焊機臺42套絲機臺43氣焊割工具套24電錘臺25手電鉆臺36無齒鋸臺57手動打壓泵臺28水平尺把49管鉗把43.4材料準備及材料質量控制進場各種管材、配件必須具有生產廠家說明書、材料證明書、產品合證及當?shù)刭|檢部門所要求的證明資料。給水材料所用7、管材應有衛(wèi)生防疫部門出具的檢驗報告，消防產品、器材還必須具有消防部門出具的質量檢驗報告書。 材料進場后按設計要求核對材料規(guī)格、材質型號，對材料進行外觀檢查并按要求進行各種試驗。 鍍鋅鋼管內外鍍鋅均勻、無銹蝕、無飛刺、無縮孔，表面應無裂紋、夾渣、重皮等缺陷；管件無偏扣、亂絲、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。塑料排水管管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋、管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。閥門規(guī)格、型號應符合設計要求。閥體規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開頭靈活，關閉嚴密，填料完整無損壞，手輪完整無損壞，有出廠合格證。材料進入現(xiàn)場經自檢合格后，及8、時填寫出材質報單，報業(yè)主及監(jiān)理公司并經其檢查認可后，方可使用；對有要求復試檢驗的材料，現(xiàn)場取樣送檢.進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號要分清楚，每一種型號必須掛牌，注明規(guī)格型號、名稱、材質及待驗狀態(tài)并建立臺帳，做到帳物相符，且收發(fā)手續(xù)完整。4、主要施工方法4.1型鋼支吊架安裝管道支架或管卡應固定在樓板或承重結構上，立管每層裝一管卡，安裝高度為：距地面1.5m。安裝支架前，按設計標高計算出兩端的管底高度，在墻上放出坡線，或按土建施工的水平線上下量出需要的高度，按間距畫出支架位置標記，鋼管型鋼托架間距見下表。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)15202532405070801001251502009、250300支架的最大間距(m)保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511124.2給水、采暖及污廢水管道安裝工藝 施工順序：本專業(yè)范圍內管道敷設及排列標高均依據(jù)先無壓管后有壓管，先風管后水管。給水管可根據(jù)具體情況繞道敷設，合理進行施工組織。4.2.1 PPR管連接生活給水管道采用PP-R管，連接方式采用熱熔。熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強度高。連接前應先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機加熱的管材和管件的熱熔深度應符合要求。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）10、201454225157423216.586440181264連接時，無旋轉地把管端插入加熱套管內，達到預定深度。同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子和管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可以進行矯正，但嚴禁旋轉。將加熱好的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可放手。4.2.2管道預制加工管道絲扣連接材質要求：管及管件的規(guī)格種類必須符合設計要求，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、11、亂扣，絲扣不一或角度不準等現(xiàn)象。操作工藝：由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必須調直。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖在選好的管材上畫線，按線斷管，將斷好的管材，管徑尺寸分次套制絲扣，管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次，根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件，在管道連接時，要嚴把質量關，必須按規(guī)范找好坡度并保證垂直度不超過2mm/m。質量標準：管螺紋加工精度符合國家標準管螺紋規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，斷絲、缺絲不大于螺紋全扣數(shù)10%。管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋不多于2扣，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損，管螺紋露出部分防腐良好，接口處無外露油麻等缺陷。管道螺紋連接時，12、在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向。安裝后，露出2-3牙螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，并對外露螺紋進行防腐。4.2.3生活污水管道安裝工藝本工程生產排水采用無縫鋼管，焊接連接；生活污水采用硬聚氯乙烯排水塑料管，膠粘劑粘接。4.2.3.1 UPVC管的安裝施工中采用UPVC管，所用粘接劑配套管件必須是同一家配套產品，并有產品合格證及說明書，管材13、內外表層光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%，管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口有梢度，并與插口配套。施工過程中應根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉內外飛刺，外棱銑出15角。粘接前必須對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦干凈，多口粘連時應注意14、預留口方向。當層高小于或等于4m時立管每層設一伸縮節(jié)，當層高大于4m時，每層設兩個伸縮節(jié)，橫干管直線管段伸縮節(jié)間距不得大于4m。污水、中水采用消聲螺旋管道絲扣擠壓膠圈密封接口。排水立管的檢查口各層設置，最低層和有衛(wèi)生設備的最高層必須設置立管檢查口，檢查口中心安裝在距地面1.0m處，便于檢修，暗裝留檢查門。嚴格按規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。生活排水管道坡度如下所示，施工中除非不得已時采用最小坡度，其余均須采用標準坡度。排水管道戶內部分在衛(wèi)生潔具接口處做好臨時封堵，確保管路系統(tǒng)不堵塞，公共部分衛(wèi)生潔具安裝到位。排水立管中心與墻面的距離尺寸表立管管徑DN507510012515015、距離（mm）608090100120生活排水管道坡度表管徑（mm）5075100125150標準坡度0.0350.0250.0200.0150.010最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0074.2.4 采暖系統(tǒng)安裝4.2.4.1 干、立管的安裝供暖管道安裝應從工段入口處或分支點開始，安裝前要檢查管內有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露23扣為止。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設計圖中的規(guī)定位置和標高，安裝閥門、過濾器等。安裝時要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢查坐標、標高、甩口位置、變徑等是否正確，找準找正、調整好支架位置。嚴禁在距支架16、50mm以內的位置上設置焊口或分支點。立管安裝應在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段上，按編號從第一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外露23扣為好。預留口的短管應平正。檢查立管上每個預留口的標高角度是否正確、準確、平正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預留管口處設置臨時封堵。附：管道安裝允許偏差：項次項 目允許偏差檢驗方法1橫管道縱橫方向彎曲（mm）每1m管徑100 mm1 mm用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100 mm1 .5mm全長（25m以上）管徑100 mm13 mm管徑100 mm25 mm2立管垂直度（mm）每1m2 mm吊線和尺量檢查全長（25m以上）10 mm3彎管橢圓率管徑117、00 mm10用外卡鉗和尺量檢查管徑100 mm8折皺不平度（mm）管徑100 mm4 mm管徑100 mm5 mm采暖管道坡度按圖示施工，一般為0.003，最高點和最低點分別設排氣和泄水裝置，干管末端應有自動排氣閥，并引至附近水池或室外；立管最高點設自動排氣閥。安裝不保溫的采暖雙立管，兩管中心距為80mm，允許偏差5mm，供水管應在面向的右側。管道轉彎處應用煨彎,不準使用壓制彎頭。4.2.4.2散熱器安裝散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。散熱器支管應有坡度,當支管全長小于18、0.5米時,坡度值為5mm,大于0.5米時為10mm；與管道連接,必須安裝活節(jié),閥門宜緊靠散熱器；每組散熱器應設手動跑風，手動跑風口垂直向下；散熱器托架安裝,位置應正確,埋設應平整且牢固。管道保溫：采暖管道保溫材料采用鋁箔附面離心玻璃棉管殼，保溫厚度為40mm。采暖系統(tǒng)安裝完畢應進行分段試壓和整體試壓，按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范第8.6.1條執(zhí)行；采暖系統(tǒng)投入使用前，必須進行沖洗，沖洗前必須將濾網(wǎng)，溫度計，調節(jié)閥，恒溫閥及平衡法等拆除，待沖洗合格后再裝上。4.2.5衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具安裝必須在給水支管、排水支管灌水試驗、給水支管水壓試驗合格，土建粗裝修完成后方可進行。4.2.19、5.1材料要求：衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、必須符合設計要求，并有出廠產品合格證，衛(wèi)生器具外觀硬規(guī)矩，造型周正，表面光滑無裂紋，邊緣平滑、色調一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質量應可靠，外表光滑、電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。其他材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。主要機具：機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。20、其它：水平尺、劃歸、線墜、小線、盒尺等。4.2.5.2操作工藝：工藝流程：安裝準備衛(wèi)生器具及配件檢驗衛(wèi)生器具及配件預裝衛(wèi)生器具穩(wěn)裝衛(wèi)生器具與墻、地縫處理衛(wèi)生器具外觀檢查通水試驗4.2.5.3通水試驗：所有衛(wèi)生潔具都應做通水試驗，達不到水量要求時可以做100%的滿水試驗，試驗水位達到溢水口高度后，檢查連接處均無滲漏為合格。4.3管道及設備試驗4.3.1強度試驗 對于承壓管道、設備、閥門、成組散熱器，安裝前應有強度試驗記錄。全部管路系統(tǒng)和設備安裝完后應按設計要求進行試壓。 要填寫試驗管道、設備及閥類的類別、規(guī)格、材質，并注明項目部位。要明確壓力表位置、層數(shù)、試驗壓力、試驗時間、壓力降數(shù)值，試驗介質21、。寫明試驗中檢查滲漏情況、位置及返修情況、結果。 注明試驗日期，并簽字齊全。4.3.2灌水試驗4.3.2.1室內排水管道灌水試驗的質量標準，應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。一般要求如下：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法為滿水15min水面下降后，再次補灌滿水，在該時進行檢查如延續(xù)5min液面不滲不漏為合格。灌水試驗檢查時，要求有關人員必須參加，灌水合格后要及時填寫灌水試驗記錄，請有關檢查人員簽字蓋章。4.3.2.2開式水箱滿水試驗：要求水箱滿水24小時，觀察無滲漏為合格。4.3.3沖洗試驗給水管道在交付使用前必須進行沖洗22、消毒，沖洗、消毒要求參照規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 GB50242-2002中4.2.3及9.2.7規(guī)定執(zhí)行。4.4管道及設備防腐4.3.1工藝流程：管道設備及容器清理、除銹管道設備及容器刷油4.3.2作業(yè)條件：有碼放管材、設備、容器及進行防腐操作的場地。施工環(huán)境溫度在5以上，且通風良好，氣溫在5以下要采取措施。4.3.3操作工藝：4.3.3.1管道除銹：人工除銹用刮刀、銼刀將管道、設備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光；機械除銹將管道放在除銹機內反復除銹，直至露出金屬本色，最后用棉絲將其擦凈。4.3.3.2防腐刷油A一般按23、設計要求進行，如無設計要求時，按下列要求進行。明裝管道、設備及容器必須先刷一道防銹漆，交工前再刷兩道面漆。暗裝管道、設備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須在第一道漆干透后再刷。B.手工涂刷：分層涂刷，每層應往復進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不能漏刷、流墜。 5、各項管理措施5.1質量保證措施本工程質量要求為長城杯工程，施工時嚴格執(zhí)行建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準中的各項規(guī)定。建立健全質量保證體系和管理制度，每周進行質量檢查。任務下達后，由施工員向操作人員按施工規(guī)范、工藝標準及圖紙要求進行書面交底，必要時須編制作業(yè)指導書，應進行連續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴格按技術交底和指導書進行操作。標準層大面積施24、工時，必須先做出樣板間，進行檢驗評定，應由技術、質檢員、甲方、監(jiān)理有關人員認可，檢查合格后可進行大面積施工。施工過程中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結合的方法，注意解決施工中常見的質量通病和薄弱環(huán)節(jié)。施工中上、下道工序要互相配合，由質檢員檢查合格后方可進行下道工序施工并做好相關記錄。注意對成品的保護、養(yǎng)護工作，對成品可分層、分段進行看護和檢查，保證優(yōu)質工程順利交工。在施工過程中要做好各項質量預防措施，管道安裝：其主要質量通病是跑、冒、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架及衛(wèi)生器具坐標及標高位移，絕熱及防腐不良等。(1)管道螺紋連接處滲漏：要求所加工的螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等，25、管螺紋和連接件之間要求正確使用填料，管道安裝完畢后要求嚴密性和強度試驗，認真檢查管道及接頭處有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。(2)管道法蘭接口處滲漏：要求法蘭對接面相互平行、孔眼對正、法蘭間墊片的材質和厚度及法蘭上使用的螺栓要符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(3)焊接接口處滲漏：主要缺陷有焊縫尺寸不符合，咬肉、燒穿、凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣等到，在施工過程中一定按照施工規(guī)范正確操作，坡口和焊層要清理干凈。(4)管道承接口法蘭處滲漏：接口前應認真清理管口，插口順著介質流動方向，承口逆向介質流動方向，安裝完畢后要進行閉水度驗。(5)管道支架要求：施工過程中吊支架選用正確，間距符合規(guī)范和圖紙要26、求，安裝牢固，嚴禁電氣焊開孔。(6)閥門填料處要求密封良好，閥門未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操場作正確。(7)給水管道水流不暢，水質混濁：安裝給水管道之前要注意清理管道內部污垢和雜物，安裝完畢后要進行沖洗。(8)排水管道堵塞：安裝排水管道之前要注意清理內部雜物，安裝結束后要進行通水和通球試驗。(9)衛(wèi)生器具安裝要求：支架要求安裝穩(wěn)定和牢固，衛(wèi)生器具要與墻面緊貼，并用水平尺找平。(10)大便器與上、下水管道連接處滲漏：大便器與上水管道連接處的膠皮碗要用14號銅絲錯開綁扎兩道并擰緊，大便器出口與排水管道連接處的縫隙，要用油灰或用1：5白灰水泥混合膏填實抹平。(11)地漏集水效果不好；要求地漏安裝標準27、正確，周圍坡度合理、嚴禁倒坡，篦子比地面統(tǒng)一低5。(12)管道刷漆時漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜的返銹等到現(xiàn)象。管道刷漆時要首先清除干凈表面的鐵銹和污物，刷漆時要注意檢查，如有漏刷要認真補刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前要用鏟刀鏟除。如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。5.2工期保證措施人員保證：配備有經驗的施工管理人員組成項目經理部。在現(xiàn)場進行辦公，隨時與甲方保持聯(lián)系，掌握工程動態(tài)，以爭取時間，縮短工期。工序安排保障：在施工過程中，安排好工序，減少各專業(yè)之間同時作業(yè)造成打架，見縫插針能往前提的就提前施工，提高工效。機械保證：為本工程配備一批性能良好的機械設備，提高操作人員操作水平，制定機械保養(yǎng)28、制度，提高設備的完好率、利用率，從而保證工期要求。資金保證：在資金使用上，該工程具有優(yōu)先權，首先滿足該工程的需要，不會出現(xiàn)因資金而影響工程工期的現(xiàn)象。物資保證：在安裝前，專業(yè)工程師編制出工程材料總計劃，每月再提出月需用計劃，并提前一周報物資部。物資部及時采購、供應并保證材料的質量。關鍵工序工期保證：對施工計劃中的各分項內容進行深入分析，選擇關鍵工序進行最大限度的控制，根據(jù)施工中各種反饋信息，不斷修改計劃中不合理部分，在總控計劃指導下編制出季、月、周、日等施工計劃。以便為其它專業(yè)創(chuàng)造有利條件。5.3安全管理及文明施工5.3.1建立文明施工責任制，明確管理負責人，實行掛牌制。5.3.2所有施工人員29、進場前，必須進行安全教育，貫徹有關安全文件，制定現(xiàn)場規(guī)章制度，提高工人對安全生產的認識。5.3.3施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，不許吸煙，無論在工具房、操作工棚或施工現(xiàn)場，施工用火應嚴格執(zhí)行安全消防條例中各項規(guī)定，事先要申請用火證。5.3.4酒后不得上崗，工作中不許打鬧，高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。5.3.5臨時用電的安全維護，要由持證電工進行，嚴禁一閘多用；手持電動工具要安裝漏電保護器，用電設備外殼要可靠的接好保護線。時常檢查電焊機的絕緣狀況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。施焊時要防止燙傷灼傷上方不得有人或易燃物。5.3.6用電設備使用前，應由專業(yè)人員安裝，檢查合格后方可使用，30、接地、接零、漏電保護裝置必須齊全有效。5.3.7電氣焊施工要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)定，要堅持持證上崗，氣焊時，氧氣和乙炔瓶、施焊點間距離不小于10米，氧氣、乙炔皮線各接口必須幫扎牢固，不得漏氣。電焊時，電焊機一次線3米，二次線30米，并且雙線到位。氧氣表、乙炔表、壓力表必須使用檢驗合格產品并必須有防回火裝置。5.3.8施工中要做到三清：a、施工現(xiàn)場環(huán)境清。b、設備設施材料清。 c、勞動力組合人員心里清。三跟蹤：a、跟蹤方案中的安全措施驗證其是否可行。b、跟蹤各班組對違章、違紀及時糾正情況。c、跟蹤危險作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問題及時處理情況。一清二查三落實；一清：每天上班前先到現(xiàn)場查看清楚，對施工部位容易出現(xiàn)31、問題預測采取措施。二查：查下達的安全措施班組前講話的貫徹執(zhí)行情況。三落實：排除不安全隱患措施的落實。5.4 成品保護措施5.4.1暖衛(wèi)設備及管道搬運材料、機具及施焊時要有具體防護措施，不得將做好的墻面、地面弄臟、砸壞。安裝固定卡子，應用電錘打洞，防止將板墻剔裂。預制加工好的管段，應加臨時管箍或用紙將管口包好，以防絲扣生銹腐蝕。經除銹、刷漆防腐處理后的管件、型鋼、托吊長架等金屬制品，宜放在有防雨、雪措施的專業(yè)場地，周圍不準放雜物。衛(wèi)生潔具在搬運安裝時要防止磕碰、損壞及污染；安裝完畢后及時堵嚴栓、口、結合現(xiàn)場情況應制定保護措施。粉刷墻體錢應采取措施保護已安裝好的管道和散熱器，防止污染保證清潔。5.32、4.2室內給水管道安裝好的管道，不得用做支撐或放腳手架，不得腳踏、物壓。其支、托架不得作為其他用途的受力點。管道在粉刷時要加以防護，防止灰塵污染管道。水表應有防護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前安裝。閥門手輪在安裝前時應卸下，交工前統(tǒng)一驗收。5.4.3室內消防管道及設備消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備部件要有保護措施，防止碰松動跑水，損壞裝修成品。報警閥配件，消火栓內附件、各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。5.4.4保溫、防腐保溫材料應在干燥處保管，露天堆放應有防潮，防雨，防露措施，施工時遵循先上后下，先里后外的原則，確保保溫層不被損壞，移動腳手架時不得碰壞保溫層。已做好防腐層的管道及設備之間要隔開，不得粘接，以免破壞防腐層。刷油前先清理好周圍的環(huán)境，防止灰土飛揚，保持清潔，如遇大風、雨、雪天氣不得露天作業(yè)。刷好漆的管道設備，漆層在干燥過程中應防止凍結、撞擊、和溫差劇烈變化。