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1、新六郎洞水電站土建工程專項施工方案第1章 概述1.1 工程概況新六郎洞水電站位于丘北縣境內，是以單一發(fā)電為主要任務的工程。電站裝機容量215MW，額定水頭98m，引用流量35.8m/s。根據水電樞紐工程等級劃分及設計安全標準（DL-5180-2003）規(guī)定，工程規(guī)模為小（1）型工程，工程等級為級。根據工程等別，主要建筑物：首部樞紐、引水隧洞、調壓室、壓力管道、電站主副廠房、升壓開關站按4級建筑物設計，次要建筑物按5級設計，臨時性建筑物按5級設計。根據選定的廠址、以及確定的調壓井和壓力管道方案，確定工程樞紐總體布置方案為：利用原有攔河壩及取水口作為本電站的首部結構，壓力引水隧洞沿用原引水隧洞至里2、程D3+282.833處，新建壓力引水隧洞54.157m至新建調壓井，后接長約271.4m的地下壓力管道至廠房，電站尾水匯入南盤江。壓力管道為一管兩機的供水方式，上游調壓井進水口中心高程：1055.942m，最下端平管段中心線與機組安裝高程同高，高程為967.942m。管道由一條主管、一個“Y”型內加強月牙岔管、兩條支管及附件構成。主管管路包括一段長39.4m的1#平洞，下接長94.7m的傾角為60斜井，2#平洞長80m，后接岔管， 1#機發(fā)電支管長為13.6m，2#機發(fā)電支管長為14.3m。第2章 施工規(guī)劃2.1 施工目標2.1.1 施工質量目標嚴格按照GB/T19000標準質量管理體系組織3、施工，單元工程合格率100%，分部分項工程優(yōu)良率達到80%以上；杜絕質量事故，工程總體質量等級為優(yōu)良，確保省級優(yōu)質工程。2.1.2 工程安全施工目標本項目安全目標為：“三無一杜絕”和“一創(chuàng)建”。三無即無工傷死亡事故，無交通死亡事故，無火災、洪災事故，一杜絕即杜絕重傷事故,一創(chuàng)建即創(chuàng)建安全文明工地。施工安全工作貫徹“安全第一，預防為主”的方針，杜絕施工中的人員傷亡事故和機械重大安全事故的發(fā)生，負傷率低于行業(yè)標準。2.1.3 工程環(huán)保和文明施工目標本工程施工過程中，強化環(huán)保措施，保證滿足國家和地方的環(huán)保法規(guī)以及招標文件的環(huán)保規(guī)定。嚴禁廢油、廢水對當地水土造成污染，種草、植樹，使生產區(qū)、生活區(qū)環(huán)境優(yōu)4、美。工地做到整潔、有序，施工標志齊全、美觀，施工工藝科學合理，推行程序化、標準化作業(yè)；認真貫徹國家及地方勞動和社會保障部門有關工資支付的法律規(guī)定，特別是保證按時足額發(fā)放所有員工、農民工的勞務報酬，維護農民工的合法權益和社會穩(wěn)定，創(chuàng)建雙文明工區(qū)。按照雙文明施工企業(yè)的標準要求自己，認真履行合同，正確處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設計的關系，團結當地群眾和其它承包商，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，現場文明施工水平達到水電施工工地先進水平，文明施工促進安全生產和項目管理。2.2 進度計劃依據2011年7月19日監(jiān)理例會會議精神，我部按照會議確定的時間段制定如下計劃：定位段混凝土澆筑：2011年9月27日至2011年15、0月10日，工期14天；下平洞段混凝土澆筑：2011年11月21日至2011年12月15日，工期25天；斜井段混凝土澆筑：2011年12月1日至2011年12月15日，工期15天；上彎段至支洞口段混凝土澆筑：2012年1月6日至2012年1月15日，工期10天；調壓井至支洞段、支洞封堵混凝土澆筑：2012年6月1日至2012年6月15日，工期15天；第3章 施工布置3.1 施工供水 3.1.1 水源本工程主要利用前期施工設置的水源。3.1.2 用水量用水主要是廠區(qū)施工用水，預計用水峰值為15m3/小時。3.2 施工供電、通訊、照明3.2.1 電源本項目施工區(qū)擬用前期施工進線，經變壓器重新布置現6、場施工線路，由我部設計、施工、采購、安裝、調試、維修搭接處以后的所有輸電線路、變壓器及配電裝置和功率補償裝置。調整現場施工線路布置能夠滿足施工要求，不需要增加變壓器。 3.2.2 施工照明采用2臺3.5KW探照燈和移動式碘鎢燈作為夜間施工照明設備，以確保夜間施工。3.2.3 施工通訊1、施工區(qū)內部通訊為便于施工生產區(qū)生產調度以及施工流動人員之間的通信聯系，施工現場配置了6部手提式無線對講機、構成點對點的通信，以加強生產調度聯絡，其余通訊采用手機方式解決。2、施工區(qū)對外通信采用程控電話（移動電話）實現由施工營區(qū)與發(fā)包單位、監(jiān)理單位和對外系統(tǒng)各部門的通信聯系。3.3 混凝土拌合系統(tǒng)3.3.1 系統(tǒng)7、生產規(guī)模根據本工程特點，我項目部前期施工所用的拌合站完全能夠滿足本項目的要求。不需要增加拌合系統(tǒng)。3.3.2 外加劑制備依據實驗成果，采用人工調配和摻和。第4章 試驗、檢測4.1 試驗與檢驗4.1.1 概述新六郎洞水電站工程的檢驗與試驗工作主要是進行原材料檢驗、混凝土配合比的試驗、施工質量檢驗、施工設備性能的檢測等。4.2 現場質量檢測試驗檢測為質量控制提供真實可靠的資料，在施工過程中及時控制施工質量。形成由項目工程師為負責人，現場試驗室、各施工隊密切配合的工程質量檢查、監(jiān)督體系。4.2.1 原材料檢驗施工中按本技術條款有關的規(guī)定，對工程使用的材料（如水泥、骨料、摻合料、外加劑、鋼筋、止水材料8、及監(jiān)理人指定的其它材料等）進行取樣試驗，并將材料試驗報告報送監(jiān)理人。1、水泥水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，提出水泥品種及供應要求,由發(fā)包人按供應計劃提供水泥。各種水泥均應符合技術條款指定的國家和行業(yè)的現行標準。運到工地的每一批水泥，應有生產廠的出廠合格證和品質試驗報告，試驗室須進行驗收檢驗（按每200400t同廠家、同品種、同強度等級的水泥為一取樣單位，如不足200t也作為一取樣單位），必要時應進行復驗。2、水地表水、地下水和其他類型水是否用于拌和養(yǎng)護混凝土，必須按DL/T5144-1989混凝土拌和用水標準進行檢驗，經檢驗合格后方可使用。拌和用水所含物質不應影響混凝土和易性和混凝土9、強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合招標文件的規(guī)定。3、骨料1）細骨料的質量技術要求滿足國家相關規(guī)范規(guī)定：（1）砂料應質地堅硬、清潔、級配良好細骨料的細度模數，宜在2.42.8范圍內。（2）砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證； （3）細骨料的飽和面干含水率不宜超過6%。（4）其它砂的質量技術要求應符合國家相關規(guī)范的規(guī)定。2）粗骨料的質量技術要求滿足國家相關規(guī)范規(guī)定：（1）粗骨料的最大粒徑不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋，應選用較大的粗骨料粒徑。（2）施工中，將粗骨料按10、粒徑分成下列組合：當最大粒徑為40mm時，分成D20、D40兩級；（3）嚴格控制各級骨料的超、遜徑含量。以原孔篩檢驗，其控制標準：超徑小于5%，遜徑小于10%。當以超、遜徑篩檢驗時，其控制標準：超徑為零，遜徑小于2%。（4）采用連續(xù)級配或間斷級配，需由試驗確定，并報監(jiān)理人批準。應注意混凝土運輸中骨料的分離問題。（5）各級骨料需避免分離。D150、D80、D40、D20分別用中徑（115mm、60 mm、30 mm、10 mm）方孔篩檢測的篩余量應在40%70%范圍內。骨料表面應潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應清除。（6）粗骨料的其它品質要求應符合國家相關規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋鋼筋品質應滿足國家相11、關規(guī)范標準的有關要求。每批鋼筋均應附有產品質量證明書及出廠檢驗單，在使用前，分批進行以下鋼筋機械性能試驗：l）鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60t，質量不足60t時按一批計。2）根據廠家提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑；3）在每批鋼筋中，選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數值時，則另取兩倍數量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產品。5、其他材料鋼材、焊接材料以及監(jiān)12、理人指定的其它材料等均按規(guī)范進行取樣試驗，并將材料試驗報告報送監(jiān)理人。4.2.2 混凝土配合比的確定自開工以來我部所采購砂石骨料及水泥生產廠家均未發(fā)生變化，且均按照水工混凝土實驗規(guī)程的相關規(guī)定進行階段性的取樣檢測。各參數如砂的細度模數、含泥量、表觀密度、堆積密度；碎石的顆粒分析、含泥量、堆積密度、表觀密度、針片含量、壓碎指標；水泥的比表面積、細度、抗折強度、抗壓強度、體積的安定性等均未發(fā)生明顯變化。因此我部擬延用前期監(jiān)理單位同意使用的配合比。4.2.3 混凝土實驗本工程混凝土實驗主要是混凝土抗壓實驗。混凝土抗壓檢測作為本項目最重要的檢測項目，擬定在施工現場進行檢測的所有環(huán)節(jié)。根據水工混凝土實驗13、規(guī)程的相關規(guī)定制定如下實驗規(guī)程：1、取樣為確保實驗數據的真實性，擬定取樣位置為混凝土入倉口。由我部實驗人員陪同監(jiān)理員采用150mm150mm取樣盒進行現場取樣。2、養(yǎng)護延用我部在實驗室附近修建的養(yǎng)護池進行養(yǎng)護。3、抗壓檢測當混凝土養(yǎng)護到齡期以后，由我部實驗人員陪同監(jiān)理員采用壓力機進行抗壓檢測，并記錄抗壓數據，委托具有相關資質的檢測機構出具實驗報告。第5章 混凝土工程5.1 概述5.1.1 工程概況本工程范圍內混凝土項目為壓力管道二期混凝土襯砌、回填，設計環(huán)形襯砌厚度為60cm。5.1.2 主要工程量根據工程設計圖紙及前期隧洞開挖斷面所示尺寸，本標段的主要混凝土工程量約為3000m3。5.2 壓14、力管道混凝土施工5.2.1 工作面劃分根據建筑物結構特點，結合工期進度計劃的要求，本項目混凝土澆筑擬定按照下平洞定位段、下平洞段、斜井段、上平洞段、施工支洞段劃分為五個非連續(xù)性工作面。根據各部位設計要求做到合理、均勻施工。5.2.2 分倉依據工程設計圖紙的設計意圖以及水工混凝土施工規(guī)范的相關要求，我部擬定壓力管道混凝土二期襯砌分倉方案如下：下平洞段：每12米為一個倉面，共計7倉混凝土；下平洞定位段：一次性澆筑，共計1倉混凝土；斜井段：每10米為一個倉面，共計10倉混凝土；上平洞段：每12米為一個倉面，共計4倉混凝土；施工支洞段：一次性澆筑，共計1倉混凝土；分倉時具體澆筑米數由現場實際情況確定，15、以確保施工縫與壓力管焊接縫交錯長度不小于50cm。5.2.3 澆筑方案依據工程設計圖紙的設計意圖以及水工混凝土施工規(guī)范的相關要求，我部擬定對壓力管道混凝土二期襯砌按照分倉方案所劃定的施工部位制定如下可行性澆筑方案。1、下平洞段：每12米為一個倉面，共計7倉混凝土；由混凝土罐車自拌合站運送到下平洞洞口，注入放在下平洞洞口的混凝土輸送泵內。由輸送泵泵送至倉面。輸送泵泵管置于下平洞頂端，穿過當倉模板，接至當倉最里面，距離前倉混凝土面不超過1米。澆筑時在盡量保證多澆筑混凝土的前提下依據現場實際情況，隨澆筑進程不斷拆除混凝土泵管，直至澆筑完成。2、下平洞定位段：一次性澆筑，共計1倉混凝土；由混凝土罐車自16、拌合站運送到下平洞洞口，注入放在下平洞洞口的混凝土輸送泵內。由輸送泵泵送至倉面。為確保定位段混凝土能夠盡量多澆筑，輸送泵泵管置于壓力管道中間，穿過整個定位段壓力管以后接90泵管和軟管，由下平洞定位段最高處入倉。澆筑時在盡量保證多澆筑混凝土的前提下依據現場實際情況，隨澆筑進程不斷拆除混凝土泵管，直至澆筑完成。鑒于下平洞定位段為壓力管道第一倉混凝土，為確保后續(xù)壓力管道的安裝能正常進行，封倉高程擬定為下平洞定位段壓力管上口沿最低點以下50cm。3、斜井段：每10米為一個倉面，共計10倉混凝土； 由混凝土罐車自拌合站運送到施工支洞洞口，注入放在施工支洞洞口的混凝土輸送泵內。由輸送泵經施工支洞、上平洞、17、斜井上彎段泵送至已經搭設好的溜筒入口，再由溜筒靠混凝土自重送至倉面。溜筒入倉口設置在當倉混凝土最低高程以上1米位置，澆筑時隨混凝土澆筑進程不斷拆除溜筒，直至澆筑完成。4、上平洞段：每12米為一個倉面，共計4倉混凝土；由混凝土罐車自拌合站運送到施工支洞洞口，注入放在施工支洞洞口的混凝土輸送泵內。由輸送泵泵送至倉面。輸送泵泵管置于下平洞頂端，穿過當倉模板，接至當倉最里面，距離前倉混凝土面不超過1米。澆筑時在盡量保證多澆筑混凝土的前提下依據現場實際情況，隨澆筑進程不斷拆除混凝土泵管，直至澆筑完成。5、施工支洞段：一次性澆筑，共計1倉混凝土；由混凝土罐車自拌合站運送到施工支洞洞口，注入提前搭設好的溜槽18、上，依靠混凝土自重直接入倉。如現場情況能夠滿足相應條件，本倉混凝土可以連同上平洞段最后一倉混凝土一起澆筑。5.2.4 主要施工工藝流程本混凝土施工一般工藝流程見圖。5.2.5 縫面處理基巖面處理時由人工按照設計和規(guī)范要求對基巖面進行整修、清理、沖洗，人工配合清渣，潛水泵排水至倉外，并在倉外筑排水溝引排外來水，確保澆筑時倉內無外來水流入。在開倉澆筑前，用高壓水進行清洗并保持濕潤。結構縫面處理時鏟除縫面上的雜物，割除縫面上的金屬埋件，并用高壓水沖洗干凈。5.2.6 模板工程壓力鋼管端頭模板采用組合鋼模板，利用巖臂上埋設的錨桿，采用12拉條斜拉支撐形式緊固并輔以503.5鋼管進行圍囹加固，以確保模板19、的穩(wěn)定性滿足單倉需求。模板制作必須采用優(yōu)質完好的材料，以滿足模板強度、剛度、平整度的要求。模板安裝精度必須在設計允許偏差范圍內，模板支撐牢靠穩(wěn)定。模板拆除后及時清洗、清除固結的灰漿等臟物，并在混凝土開倉前涂刷脫模劑。5.2.7 鋼筋工程 鋼筋在綜合加工廠內進行加工，加工時按照設計圖紙和技術規(guī)范，對鋼筋毛料進行檢驗、配料、加工。鋼筋運輸采用塔機S5510吊運至下平洞洞口，再由人工轉運至倉面。鋼筋運輸及堆放時，應仔細核對鋼筋配料單，防止鋼筋混倉、錯倉。現場綁扎時，應根據設計圖紙，測放出中線、高程等控制點，根據控制點，對照設計圖紙，利用預埋錨筋，布設好鋼筋網骨架。鋼筋網骨架設置核對無誤后，鋪設分布鋼20、筋。鋼筋采用人工綁扎，綁扎時使用鉛絲和電焊加固。在鋼筋現場制作過程中盡量減少對壓力管管體的灼傷，無法避免時候，選擇止水環(huán)焊接。5.2.8 混凝土澆筑混凝土由拌合站拌制，采用4.0m3混凝土攪拌車運輸，由HBT60混凝土泵泵送入倉。鋼襯管周邊混凝土要求振搗密實，下料和振搗時避免碰撞鋼襯管，另外振搗棒頭不與鋼筋、鋼管和支承桿接觸。并在澆筑時注意觀察鋼襯管的變形情況，如果出現異常情況，采取措施處理后再進行。混凝土入倉從兩側均勻對稱下料、上升，加強振搗確保混凝土密實，澆筑至頂拱時，用泵由中間下料逐漸退至澆筑段端口，最后在壓力狀態(tài)下封拱。混凝土用30、50振搗器振搗。平段鋼襯管底部混凝土施工時，適當調整21、配合比，采用自密實混凝土工藝施工，確保鋼管周邊澆筑密實。混凝土澆筑完成后用敲擊法檢查鋼襯底拱及周邊，如果發(fā)現有空鼓現象，用磁座鉆開孔灌漿或按設計、監(jiān)理要求預埋灌漿管予以灌漿。鋼管外包混凝土采用平層通倉法澆筑，采用混凝土輸送泵直接入倉澆筑。由于采用平層通倉法施工，澆筑時從鋼管四周對稱下料和振搗，鋼管周邊混凝土要求振搗密實，下料和振搗時避免碰撞鋼襯，在鋼襯底板用30小型振搗器通過排氣孔振搗時，由于排氣孔較小且底部鋼筋密集，按順序小心操作，避免漏振和觸及鋼筋和預埋件。并在澆筑時注意觀察鋼管的變形情況，如果出現異常情況，采取措施處理后再進行混凝土澆筑。5.2.9 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑收倉618h后，開22、始對混凝土進行灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。過流表面采取流水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于28天。混凝土養(yǎng)護設專人負責，并做好養(yǎng)護記錄。5.2.10 封堵體上、下平洞段混凝土澆筑過程中，頂部位置一般很難澆筑滿倉，加之混凝土后期干縮，會在頂部形成一定的脫空區(qū)域。為確保后續(xù)倉面的正常澆筑及回填灌漿的施工質量，擬定對連續(xù)兩倉混凝土接合面上部脫空區(qū)域采用M10漿砌石封堵。單個封堵厚度0.5米，高度為脫空面與開挖邊線的垂直高度。第6章 設備、人員及材料計劃6.1 設備配置擬投入本項目工程的主要機械設備計劃如下：主要機械設備配置表序號設備名稱型號及規(guī)格數量備注1塔機S55101臺良好2裝載機8501臺良好3混凝土拌23、和機500L2臺良好4自動配料機P16003臺良好5潛水泵7.5KW2臺全新6砂輪切割機GJ5-401臺良好7鋼筋彎曲機GJ7-401臺良好8鋼筋調直機GTJ4-4/141臺良好9萬能木工圓鋸MJ2241臺良好10木工平面刨MB5031臺良好11交流電焊機BX1-500A4臺良好12鍛釬機GK51臺良好13磨釬機FM1252臺良好14全站儀GTS7001臺良好15輸送泵HB601臺良好16水準儀DS-32臺良好17軟軸振動棒50和70各兩臺完好18混凝土罐車4m32輛完好6.2 人員配置擬投入本項目工程的主要人員計劃如下：人員配置表序號類別人數備注1高級管理人員42中級管理人員83現場管理人員24、44技工365機械工146普工36合計1026.3 材料配置擬投入本項目工程的主要材料計劃如下：主要材料配置表序號設備名稱型號及規(guī)格數量備注1木模板20mm5mm200mm150m3全新2扣件（配套架子管）100個良好3鐵皮1mm100mm200mm100塊全新4木方5mm5mm200mm400根全新5架子管50mm，3.5mm2T良好第7章 質量專項保障措施7.1 施工質量管理組織機構根據本工程的施工任務和特點，以質量目標為宗旨，以GB/T19000標準為指南，遵循質量管理體系文件和合同文件，建立健全質量管理體系，制定本工程的質量管理辦法，明確項目部各級人員質量職責，正確合理地分配質量管理體25、系過程，實施全面質量管理。質量組織機構示意圖7.2 質量管理措施7.2.1 建立施工質量管理辦法及措施，確保整個施工過程處于受控狀態(tài)（1）項目部執(zhí)行云南建工水利水電建設有限公司實施的GB/T19000標準體系程序文件中的施工（生產）過程控制程序的有關技術管理辦法，使施工過程在受控狀態(tài)下進行，確保每個階段、每道工序都符合施工規(guī)范、技術標準和規(guī)定要求。總結我司灌漿工程施工的經驗和成果，結合本工程特點編制實施性施工組織設計、技術交底制、開工竣工報告制及資料文件檔案管理制。（2）依據設計圖紙、招標文件、施工規(guī)范和施工措施及我項目部執(zhí)行云南建工的C層次質量體系文件中的質量計劃編制及管理辦法，編制“質量計26、劃”，制訂出程序控制圖及質量控制點，編制施工作業(yè)指導書、操作規(guī)程、管理細則和崗位責任制等，對施工質量進行全過程的管理控制，確保整個施工過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。7.2.2 實行工程質量崗位責任制和質量終身制，嚴格執(zhí)行質量獎懲制度若在施工中發(fā)生嚴重違反規(guī)定、規(guī)程、規(guī)章和發(fā)包人及其質量主管部門頒發(fā)的與本合同有關的質量管理文件、規(guī)章和標準的行為或發(fā)生質量事故、嚴重質量缺陷，監(jiān)理人有采取立即制止、書面警告、經濟處罰、停工整頓和責令返工、返修等措施的權力。發(fā)包人對合同項目工程質量實施定期考核，若合同項目工程質量未達到考核指標，須返修至合格且返修費用自己承擔。按科學化、標準化、程序化作業(yè)，實行定人、定27、點、定崗施工，各自負責其相應的責任。施工現場掛牌，寫明施工區(qū)域，技術負責人及行政負責人，接受全方位、全過程的監(jiān)督。做到獎優(yōu)罰劣，確保一次達標。對不按施工程序和設計標準施工的班組和個人追究責任，并予以經濟懲罰。7.2.3 施工過程嚴把“四關”， 堅持質量一票否決制（1）嚴把材料質量及試驗關，由試驗室提供混凝土的配合比報監(jiān)理工程師審批，對每批進入施工現場的鋼材按規(guī)范要求進行質量檢驗，并按GB/T19000質量保證體系進行管理，杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。（2）嚴把過程工序質量關，監(jiān)督和指導施工嚴格按照技術圖紙、規(guī)范及技術措施進行。施工過程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不進28、行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；資料未經審核不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工；隱蔽工程未經檢查簽證不施工；未經監(jiān)理工程師認可或批準的工序不施工。“三不接交”是：無自檢記錄不接交；未經監(jiān)理工程師或值班技術員驗收不接交；施工記錄不全不接交。（3）嚴把驗收程序，在施工過程中嚴格落實“三檢制度”務必將質量工作落實到位。（4）對施工過程中違反技術規(guī)范、規(guī)程的行為，質檢人員有權當場制止并責令其限期整改。對不重視質量、粗制濫造、弄虛作假的人，質檢人員有權要求行政領導給予嚴厲處理，并追究其相應的責任。施工過程中始終堅持質量一票否決制。7.2.4 開展質量教育，增強職工質量服務意識和服務水平29、（1）開工前和施工過程中，對職工進行質量責任教育和質量管理意識教育，牢固樹立“百年大計、質量第一”的觀念，然后針對本工程的實際，加強對各級人員的培訓工作，對主要工種進行技術業(yè)務培訓和再培訓，使職工具有保證各工序作業(yè)質量的技術業(yè)務知識和能力，并要求質量檢驗人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。（2）由項目部總工程師及主管工程師親自抓技術交底，并組織關鍵和特殊工序的作業(yè)人員進行經常性的技術學習，嚴格貫徹執(zhí)行制定的施工控制程序以提高職工技術素質。7.2.5 開展全面質量管理活動按照程序文件中管理評審控制程序、文件控制程序、質量記錄控制程序、檢驗和試驗控制程序、不合格品控制程序、內部質量管理體系審核程序、質30、量信息管理程序和質量改進管理程序的要求，認真做好工程的施工記錄、資料收集整理，每月寫出質量報表，對施工質量進行質量統(tǒng)計分析，找出質量缺陷原因，及時提出改正措施。 每月開展一次質量評比活動，從而確保質量目標的實現。7.3 混凝土施工專項質量控制7.3.1 混凝土原材料的質量控制1、水泥要及時抽樣檢驗，校對生產批號、生產日期及出廠合格證。2、按照相關規(guī)范要求，定期檢查砂石骨料的產品質量，檢查監(jiān)測的重點是砂子的細度模數及骨料的超遜徑。3、砂石骨料的存放滿足相應產品的保管規(guī)定，并定期檢查。4、不合格的混凝土原材料堅決拒絕使用，不允許不合格材料進入拌合樓。7.3.2 混凝土拌和生產的質量控制1、溫度控制31、：試驗人員每隔4h進行1次用砂含水量的測定，并根據測定結果隨時調整用水量。另外，還要根據天氣的氣溫變化、混凝土運輸距離的長短調整、控制出機口坍落度，以確保設計要求的入倉坍落度。2、混凝土拌和樓的稱量系統(tǒng)要定期檢查、校正，確保稱量準確。3、混凝土拌和時間滿足規(guī)范要求。在拌和樓同時生產幾種標號混凝土的情況下，采取切實可行的措施，如對車輛進行掛牌，嚴防裝錯車、裝錯料。7.3.3 混凝土運輸及現場施工的質量控制1、混凝土運到施工現場后，若因種種原因不能及時下料，將造成混凝土坍落度的改變，作廢料處理。2、在施工現場擅自往倉內加水。3、控制混凝土輸送泵泵管的架設角度、入倉高度及轉彎半徑，防止混凝土料物分離32、及大量漏漿。第8章 安全專項保障措施8.1 施工安全保護管理組織機構施工現場成立以項目經理領導下的，由項目副經理、總工程師、質檢工程師、工程管理部、質安部、機電物資部、綜合部等負責人組成的施工安全管理領導小組，由質安部部長主管安全工作。確保施工人員按照相關的規(guī)定和作業(yè)指導書、安全施工措施進行施工，不違章作業(yè)。施工安全管理保證組織機構示意圖8.2 安全管理制度及辦法（1）本項目實行安全生產三級管理，即一級管理項目副經理領導下由安全部負責，二級管理由各部負責，三級管理由班組負責。（2）根據本工程的特點及條件制定安全生產責任制，并按照頒布的安全生產責任制的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產負33、責制，做到縱向到底，橫向到邊，人人做好本崗位的安全工作。（3）本項目開工前，由安全部編制實施性安全施工組織設計，對施工作業(yè)編制和實施專項安全施工組織設計，確保施工安全。（4）實行逐級安全技術交底制，由項目部組織有關人員進行詳細的安全技術交底，凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，質量安全部專職安全員對安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。（5）加強施工現場安全教育針對工程特點，對所有從事管理和生產的人員施工前進行全面的安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事特殊作業(yè)工人等進行培訓教育。未經安全教育的施工管理人員和生產人員，不準上崗，未進行三級教育的新工人不準上崗，變換工34、種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料而沒有進行培訓的人員不準上崗。特種作業(yè)的操作人員需進行安全教育、考核及復驗，嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定且考核合格獲取操作證后方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員要進行登記,按期復審，并設專人管理。通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。（6）認真執(zhí)行安全檢查制度項目部要保證安全檢查制度的落實，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員作定期檢查。安全部35、每周進行一次全面安全檢查，作業(yè)班組每一天進行一次巡視檢查。視工程情況，在施工準備前、施工危險性大、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等應進行檢查，并要有項目部領導值班。對檢查中發(fā)現的安全問題，按照“四不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進行整改。（7）按月評定安全工作的狀況，實行重獎重罰的制度。嚴格執(zhí)行建設部制定的安全事故報告制度，按要求及時報送安全報表和事故調查報告書。（8）建立安全事故追究制度，對項目部內部發(fā)生的每一起安全事故，都要追究到底，直到所有防范措施全部落實，所有責任人全部得到處理，所有職工都取得了教育。8.3 混凝土施工專項安全保證措施8.3.1 機械設備使用安全1、工程區(qū)內行駛和進行運36、輸作業(yè)的車輛安全管理與施工安全管理規(guī)定。在交通要道及交叉路口設醒目標志牌及專職車輛安全指揮人員；2、機械操作人員持證上崗，按照操作程序正確操作，嚴禁違章作業(yè)，杜絕酒后上機，起重機操作人員按照安全要求正確指揮及操作；3、現場實施機械安全管理驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測。所有操作人員持證上崗。使用期間定機定人，保證設備完好率；4、車輛均不準超載、超寬、超高運輸；5、車輛文明行駛，不搶道、不違章，隧洞內行駛速度不超過15km/h，施工區(qū)內行駛速度不超過25 km/h；6、人員統(tǒng)一指揮信號，信號鮮明、準確，塔吊駕駛人員聽從指揮。8.3.2 承重架安全1、工作臺、踏板、腳手架的承重37、量，不超過設計要求，并在現場掛牌標明。腳手架與工作臺的木板鋪設嚴密，木板的端頭搭在支點上；2、腳手架桿、板的質量要符合使用要求，腐朽、折裂、蟲蛀、枯節(jié)及易斷者均不得使用；3、腳手架綁扎或焊接必須牢固；8.3.3 現場施工的協調與安全管理1、工程開工前，由安全管理部門編制實施性安全施工組織設計，對混凝土澆筑等作業(yè)，編制和實施專項安全施工組織設計，確保施工安全。2、逐級安全技術交底制，由項目部組織有關人員進行詳細的混凝土施工安全技術交底，凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，安全部專職安全員對安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。3、混凝土工程施工特點，對所有從事管理和生產38、的人員施工前進行全面的安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事特殊作業(yè)的架子工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員等進行安全培訓教育。4、混凝土施工具體情況，在施工準備前、施工危險性大、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等應進行檢查，并要有項目部領導值班。對檢查中發(fā)現的安全問題，按照“三不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進行整改。5、混凝土工程施工發(fā)生的每一起安全事故，不論大小，都要追究到底，直到所有防范措施全部落實，所有責任人全部得到處理，所有施工人員都取得了事故教訓。6、安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。云南建工水利水電建設有限公司