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5009.12002）1.3建設工程安全生產管理條列（國發）2003393號1.4電力建設現代安全管理1.5建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-99）1.6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程(JGJ 1302001)1.7建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ8091)1.8建筑施工手冊第5、四版1.9電力建設標準強制性條文2006版強制性條文（房屋建筑部分）1.10特種作業人員技術考核管理規則（GB5036）1.11安全專項施工方案及專家評審方法1.12危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號2工程概況 2.1工程特點電氣綜合樓外腳手架為兩側雙排落地式腳手架。3施工準備3.1構配件3.1.1鋼管3.1.1.1腳手架鋼管采用48mm，壁厚3.5mm；橫向水平桿最大長度2200mm，其它桿最大長度6000mm，且每根鋼管最大質量不應大于25kg。3.1.1.2鋼管尺寸和表面質量應符合下列規定:1)新鋼管應有質量合格證、質量檢查報告；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤分6、層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管表面刷紅丹防銹漆一遍；鋼管允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm） 外徑48，壁厚3.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標卡尺4各種桿件的端部彎曲L1.5m5鋼板尺5立桿彎曲 3mL4m 4mL6m 12206水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6m302) 鋼管上禁止打眼。3.1.2扣件3.1.2.1扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）規定；采用其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。3.1.2.2腳手架7、采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達65Nm時,不得發生破壞。3.1.3腳手板腳手板采用鋼制3000mm250mm50mm腳手架板，每塊腳手架板上應有防滑措施。3.2經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。3.3基坑內搭設腳手架時應清除場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。3.4當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則須采取加固措施。4主要施工機械及工器具的配備4.1主要施工機械：見下表機 械需用量備注塔吊（QTZ80A）1臺用于垂直運輸自卸汽車2輛用于水平運輸5勞動力組織塔吊司機： 2人 信號員: 2人技術員： 2人 架子工： 10人6施工8、架搭設安全技術措施6.1腳手架搭設安全技術要求：6.1.1構造要求6.1.1.1本工程施工架的形式為落地式雙排架。6.1.1.2底座：1)用于承受腳手架立柱傳下來的荷載，材料可用200mm3000mm50mm的木板。立柱的接頭采用對接方法，相鄰立桿要錯開，并布置在不同的步距內，其接頭距大橫桿的距離不大于步距的1/3；立桿的垂直偏差，當架高在30m以下時，不大于架高的1/200，同時全高不大于100。2)立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯開，不設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500，各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。3)搭接長度不應9、小于1m，應采用不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。6.1.1.3立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。立桿的垂直偏差應按架高的1/4001/600進行控制，且偏差不能大于100mm。6.1.1.4大橫桿步距1.5m，上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排的橫桿的水平偏差不大于該手架總長度的1/300，且不大于5。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的內側，以減少立桿偏心受載情況。6.1.1.5小橫桿貼近立桿布置，搭在大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據需要加設2根小橫桿。在任何情況下，10、均不得拆除貼近立桿的小橫桿。6.1.1.6剪刀撐：當架高在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端和轉角起各設一道剪刀撐，中間各道剪刀撐之間的凈距離不大于15m或每79根立桿設一道且每片架子不少于三道，剪刀撐應沿架高連續布置，在相鄰兩排撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣裹外，在其中間應增加24個扣點，剪刀撐與地面的夾角成4560。6.1.1.7連墻件（拉結桿）要布置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平作用的結構部位，其設置垂直距離不大于4m，也不得大于3個大橫桿的步距；水平距離為4.5m6.0m，也不得大于立桿的4個縱距，本工程采用與每個框架柱拉結，每個結構層兩道水平拉結11、。6.1.1.8水平斜拉桿設置在有連墻桿的步架平面內，以加強腳手架的橫向剛度。6.1.1.9在鋪腳手架的操作層上必須設欄桿和擋腳板。欄桿高度1.21.5m，上下設三道水平桿。6.1.2腳手架的搭設要求：地基必須按照規程和腳手架安全施工方案中的要求處理，應牢固可靠。6.1.2.1嚴格按照腳手架的搭設順序：1)擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）逐根立豎桿，隨即與掃地桿緊扣裝掃地小橫桿并與掃地桿緊扣安第一步大橫桿安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜桿（上端與第二大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后方可拆除）第三第四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄及擋腳板，并掛立網防護。2)搭12、設時要及時與結構拉接，或采取臨時支頂，以便確保搭設過程中的安全，并隨搭設隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，螺栓的根部要放正，當用力矩扳手檢查，應在40-60Nm之間，最大不能超過80Nm，連接橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓要朝上，以防雨水進入。3)剪刀撐的搭設要將一根斜桿的一端扣在立桿上，另一端扣在小橫桿的伸出部分上；斜桿的兩端扣件與立桿結點的距離不大于20，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于30，以保證架子的穩定性。腳手架各桿相交伸出的端頭，均大于10，以防止桿件滑落。4)雙排架的小橫桿靠墻一端要離開墻面510，各桿件相交伸出的端頭均要大于10，以防桿件滑落。5)必13、須有完善的安全防護措施，要按規定設置安全網、安全兜網、安全護攔、安全擋板的安全裝置等。6.1.2.2操作人員上、下架子，要有保障安全的扶梯、爬梯或斜道。6.1.2.3在靠近電源線處搭設腳手架時，必須切斷或遷移電源后才可搭設，不能將電源搭在腳手架上。6.1.2.4必須按規定設剪刀撐和支撐，高于7m時的架子必須和建筑物連接牢固，保證架子不搖晃。6.1.2.5施工中用腳手架由專業架子工進行搭設，各種排架（單、雙）腳手板進行滿鋪，不得有空隙和探頭板。兩頭必須用12#鐵絲綁牢，臨空面高度超過4米的（如A、B列12.6m走道板的施工，接料平臺兩側的欄桿）底部必須拉設兜底安全網，臨邊處搭設高1.5m的防護欄14、桿，欄桿柱距大于2m時，必須加設欄桿立柱。6.1.2.6施工過程中應有專人負責經常檢查腳手架，如發現連接部分有松動和腳手板斷裂等現象，應及時加固或更換后，才能繼續施工。6.1.2.7凡遇六級以上大風、重霧、雷雨或下雪時，均不得進行高空作業特別是雨雪后天氣，要防滑，對腳手架要經常檢查，凡遇大風、冰雪解凍或停工一段時間后在使用腳手架時必須對腳手架進行全面檢查，發現問題及時處理。6.1.2.8架子工在搭設腳手架是過程中，必須集中思想，統一指揮，禁止多人集中在同一塊腳手板上工作。6.1.2. 9腳手架的搭設拆除作業必須有持證的架子工從事作業，腳手架拆除時應自上而下順序進行，并且一次拆除完畢。腳手架搭設15、必須按照規程進行，并經驗收合格后方準使用；腳手架的基礎要平整堅實；腳手架與建筑的連接拉錨不得任意拆除。6.1.2.10扣件安裝及注意事項：1)連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓要朝上，以防雨水進入。2)擰緊扣件時，要用力均勻且不得用勁猛擰，上扣件的扭力一般保持在60Nm左右。3)扣件在使用前必須進行測試和挑選，對于生銹和損壞的及時修理，有質量問題的扣件不得用于施工中。6.1.3腳手架的拆除要求：6.1.3.1腳手架在拆除前必須完成以下準備工作：1)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。2)架子的拆除安全措施，拆除順序必須經主管部門批準，并由項目部負責人逐級進行技16、術交底。6.1.3.2腳手架拆除應符合以下要求： 1）外架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認，建筑物施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。2）拆除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員通行，并有專人負責警戒。3）長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。4）拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。5）拆除順序為：安全網踢腳桿防護欄桿剪刀撐腳手板擱柵桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上17、下同時作業。6）如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。7）拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。8）吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規格堆放整齊。9)所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，大于2步時，應增設連墻件加固。10)當腳手架拆至下部最后一根長鋼管時，應先在適當位置搭設臨時拋桿加固。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應先拆中間扣件，再拆兩頭扣件，由中間操作人往下順稈子。拆除的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，嚴禁往下亂扔。翻腳手板應由兩人由里往外按順序進行，在拆每一塊腳手板時，必須掛好安全帶。18、6.1.3.3卸料應符合以下要求：1)各配件必須及時分段集中運至作業地點，禁止拋扔。2)運至地面的構件應按規定的要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時堆放，置于干燥通風處，防止銹蝕。3)拆除腳手架時，地面上應設圍欄和警戒標志，并派人看守，嚴禁非專業人員入內。6.2各類施工架的搭設要求6.2.1腳手架搭設的要求6.2.1.1滿堂模板支承架搭設必須橫平豎直，拉線控制架體的縱、橫向。6.2.1.2腳手架立桿必須設置墊板，墊板采用長度不少于2跨，厚度不小于50的木墊板。6.2.1.3縱向水平桿宜設置在立桿的內側，其長度不宜小于3跨?？v向水平桿的接長宜采用對接扣件，也可以采用搭接，對接扣件應交錯布置19、，即兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應小于1米，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100。當鋪設鋼架板時，縱向水平桿應為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。6.2.1.4橫向水平桿在主節點處必須設置一根，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150。作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間呀設置，最大間距不應大于縱距的1/2。6.2.1.5腳手板鋪設：鋼腳手板應設置20、在三根橫向水平桿上，鋪設時采用對接平鋪，接頭處必須設置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130150，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300。作業層端部腳手板探頭長度應取150，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。每根立桿都應設置墊板。6.2.1.6腳手架必須設置縱、橫掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將基土大致整平，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1米。7驗算腳手架的整體穩定7.1鋼管腳手架，根據施工要求，腳手架外側立面采用密目網封閉，用于21、結構作業時為一層作業，用于裝修作業時為2層同時作業。鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2002)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等規范。7.2落地式雙排腳手架計算：7.2.1相關參數7.2.1.1腳手架參數搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.20米，立桿的橫距為1.05米，立桿的步距為1.50 米；計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 15.0 米，立桿采用單立管；內排架距離墻長度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2；采用的鋼管類22、型為 483.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數為 0.80；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.00 米，水平間距3.60 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；7.2.1.2活荷載參數施工荷載均布參數(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:2；7.2.1.3風荷載參數取基本風壓為0.60，風荷載高度變化系數z為0.84，風荷載體型系數s為0.65；7.2.1.4.靜荷載參數每米立桿數承受的結構自重標準(kN/m2):0.1291；腳手板自重標準值(kN/m2 ):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.110；安全設施與安全網(kN23、/m2 ):0.005；腳手板鋪設層數:4；腳手板類別:沖壓鋼腳手板；欄桿擋板類別:欄桿沖壓鋼；7.2.1.5.地基參數地基土類型:粘性土；地基承載力標準值(kN/m2):500.00；基礎底面擴展面積(m2):0.09；基礎降低系數:0.40。7.2.2大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。7.2.2.1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ；腳手板的荷載標準值:P2=0.3001.050/(2+1)=0.105 kN/m ；活荷載標準值: Q=3.0001.24、050/(2+1)=1.050 kN/m；靜荷載的計算值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172 kN/m；活荷載的計算值: q2=1.41.050=1.470 kN/m； 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)7.2.2.2.強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩，跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為M1max=0.080.1721.2002+0.101.4701.2002 =0.232 kN.m；支座最大彎距計算公式如下: 支座最大彎距為 M2max= -0.100.1721.2002-0.1171.25、4701.2002 =-0.272 kN.m；我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =Max(0.232106,0.272106)/5080.0=53.543 N/mm2；大橫桿的抗彎強度:= 53.543 N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。滿足要求！7.2.2.3.撓度計算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度，計算公式如下： 靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；活荷載標準值: q2= Q =1.050 kN/m；三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V= 0.6770.1431200.04/(1002.061051226、1900.0)+0.9901.0501200.04/(1002.06105121900.0) = 0.939 mm；腳手板,縱向、受彎構件的容許撓度為 l/150與10 mm。大橫桿的最大撓度小于 1200.0/150 mm 或者 10 mm,滿足要求!7.2.3小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。7.2.3.1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.0381.200 = 0.046 kN；腳手板的荷載標準值：P2=0.3001.0501.200/(2+1)=0.126 kN；活27、荷載標準值：Q=3.0001.0501.200/(2+1) =1.260 kN；荷載的計算值: P=1.2(0.046+0.126)+1.4 1.260 = 1.970 kN； 小橫桿計算簡圖7.2.3.2.強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: Mqmax = 1.20.0381.0502/8 = 0.006 kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 1.9701.050/3 = 0.690 kN.m ；最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.696 kN.m； = M / W = 0.696106/28、5080.000=137.013 N/mm2 ；小橫桿的計算強度小于 205.000 N/mm2,滿足要求！7.2.3.3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: Vqmax=50.0381050.04/(3842.060105121900.000) = 0.024 mm ；P2 = p1 + p2 + Q = 0.046+0.126+1.260 = 1.432 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下: Vpmax = 1432.0801050.0(31050.02-41050.02/9 ) /(29、722.060105121900.0) = 2.343 mm；最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.343 = 2.367 mm；小橫桿的最大撓度小于 (1050.000/150)=7.000 與 10 mm,滿足要求!；7.2.4扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿30、的豎向作用力設計值；橫桿的自重標準值: P1 = 0.0381.050=0.040 kN；腳手板的荷載標準值: P2 = 0.3001.0501.200/2=0.189 kN；活荷載標準值: Q = 3.0001.0501.200 /2 = 1.890 kN；荷載的計算值: R=1.2(0.040+0.189)+1.41.890=2.921 kN； R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 7.2.5腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1291 NG1 = 031、.12930.000 = 3.873 kN； (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用沖壓鋼腳手板，標準值為0.30 NG2= 0.30041.200(1.050+0.3)/2 = 0.972 kN； (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11 NG3 = 0.11041.200/2 = 0.264 kN； (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.20030.000 = 0.180 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.289 kN；活荷載為施工荷載標準值產32、生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ= 3.0001.0501.2002/2 = 3.780 kN；風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Wo = 0.600 kN/m2；Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Uz= 0.840 ；Us - 風荷載體型系數：Us =0.649 ；經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 0.6000.8400.649 = 0.229 kN/m2；不考慮風荷33、載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.289+ 1.43.780= 11.639 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.289+ 0.851.43.780= 10.845 kN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2291.2001.5002/10 = 0.074 kN.m；7.2.6立桿的穩定性計算: 不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸心壓力設計值 ：N =11.639 kN；計算立桿的截面回34、轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數 ：K = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得 ：U = 1.500，計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 2.599 m； Lo/i = 164.000 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.262 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 11639.000/(0.262489.000)=90.844 N/mm2；立桿穩定性計算 = 90.84435、 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N =10.845 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數 ： K = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得 ：U = 1.500計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定：lo = 2.599 m；Lo/i = 164.000 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.262；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 36、：f =205.000 N/mm2； = 10845.000/(0.262489.000)+73567.161/5080.000 = 99.130 N/mm2；立桿穩定性計算 = 99.130 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！7.2.7最大搭設高度的計算: 不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.416 kN；活荷載標準值 ：NQ = 3.780 kN；每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.129 kN/m；Hs =037、.2624.89010-4205.000103-(1.21.416+1.43.780)/(1.20.129)=124.406 m；腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米： H = 124.406 /(1+0.001124.406)=110.642 m；H= 110.642 和 50 比較取較小值。得到，腳手架搭設高度限值 H =50.000 m。考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.416 kN；活荷載標準值 ：NQ =38、 3.780 kN；每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.129 kN/m；計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.074 /(1.4 0.85) = 0.062 kN.m；Hs =( 0.2624.89010-4205.00010-3-(1.21.416+0.851.4(3.780+0.2624.8900.062/5.080)/(1.20.129)=117.554 m；腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米： H = 117.554 /(1+0.001117.554)=105.188 m；H= 105.188 和 39、50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 H =50.000 m。本工程落地腳手架搭設高度不超過50m，滿足要求。7.2.8連墻件的計算: 連墻件的軸向力計算值應按照下式計算： Nl = Nlw + No風荷載基本風壓值 Wk = 0.229 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 10.800 m2；連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), No= 5.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算： NLw = 1.4WkAw = 3.462 kN；連墻件的軸向力計算值 NL= NLw + No= 8.462 kN；其中 40、- 軸心受壓立桿的穩定系數,l為內排架距離墻的長度,由長細比 l/i=300.000/15.800的結果查表得到0.949； A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2；連墻件軸向力設計值 Nf=Af=0.9494.89010-4205.000103 = 95.133 kN； Nl=8.462Nf=95.133,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。經過計算得到 Nl=8.462小于雙扣件的抗滑力 16.0 kN，滿足要求! 7.2.9立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值: fg = fgkKc = 200.0041、0 kN/m2； 其中，地基承載力標準值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.400 ； 立桿基礎底面的平均壓力 ，p = N/A =120.500 kN/m2 ；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 10.845 kN；基礎底面面積 (m2)：A = 0.090 m2 。 p=120.500 fg=200.000 kN/m2 。地基承載力的計算滿足要求！8職業健康8.1職業健康的因素：職業健康因素所造成的職業性損傷還包括工傷，工傷可由輕微到嚴重，甚至導致傷殘或死亡，所以必須引起足夠的重視，及時預防。發生工傷的原因很多，工人缺乏安全生42、產知識、不注意保護、存在麻痹僥幸的心理，工傷與職業病預防不能截然分開，二者常有內在的聯系。定時、按時、按需發放各類勞動防護用品。8.2防止噪聲危害的措施：8.2.1控制和消除噪聲源8.2.2加強個人防護，對于施工場所的噪聲暫時不能控制，或需要在特殊高噪聲條件下工作時，應佩戴個人防護用品（如耳塞等）。8.2.3對接觸噪聲的工人應定期進行健康檢查，特別是聽力的檢查，觀察能力變化情況，以便早期發現聽力損傷，及時采取適當保護措施。對參加噪聲作業的工人應進行就業前的體檢，凡有聽覺器官、心血管及神經系統疾患者，不宜參加有噪聲的作業。8.2.4對有作業工人要合理的安排休息時間。8.2.5經常監督預防措施的執43、行情況及效果。9安全目標及文明施工目標9.1施工安全目標9.1.1不發生人身死亡事故；9.1.2不發生人身重傷事故； 9.1.3不發生重大火災事故；9.1.4不發生重大施工機械設備損壞及重大交通人身傷亡責任事故；9.1.5不發生重大跨塌事故和區域性中毒事故；9.1.6人身輕傷負傷頻率控制在3以內；9.2 文明施工目標9.2.1規范運行公司環境管理體系，最大限度地降低對外部環境的影響。9.2.2合理劃分明確文明施工責任區，責任到人。道路平整暢通，物料堆放整齊，標識清晰。施工管理明確到位。9.2.3堅持文明施工“五清”原則，突出“工完料盡場地清”考核。9.2.4制定細致可靠的成品保護措施，防止成品44、污染和破壞。9.2.5施工作業區：衛生環境整潔，減少環境污染和職業危害。9.2.6做好上崗培訓與監督考核，杜絕野蠻施工。10安全文明施工措施10.1安全防范重點架子失穩；防高空人身墜落；防高空落物；防觸電；防機械傷害；模板及架子拆除；10.2對施工人員的素質要求10.2.1 所有施工人員必須經安檢科培訓，并考試合格，了解各自工種和安全操作規程，并且在施工中嚴格遵照執行。10.2.2 施工人員不得穿涼鞋、拖鞋、硬底鞋，短袖衫上班，且嚴禁酒后上班。10.2.3 高空作業人員必須進行體格檢查，合格后方可上高空作業，上高空前必須要有充足的睡眠和良好的精神狀態，同時要求登高人員必須具備相應工種的高空作業45、基本技能。10.2.4 機械操作工，起重工應熟悉各自操作機械的安全工作規程，持證上崗，精力集中，專人指揮，專人操作。10.3主要安全紀律及注意事項10.3.1 建立安全生產責任制。10.3.2 建立安全教育制度，對施工人員進行崗前安全教育。10.3.3 應定期進行安全檢查，并做好記錄。10.3.4 施工人員進行作業時，嚴格遵守安全技術交底，并且要服從現場管理人員的管理。10.3.5 高空作業人員不得在架子上、走道上嬉戲、打鬧，作業時系好安全帶，安全帶須高掛低用。10.3.6 架子工必須持證上崗。10.3.7個人防護用品的配備：安全帽、安全帶、手套。10.3.8警戒線：腳手架拆除時，在周圍15米46、范圍內拉設一道安全警戒線。10.4文明施工措施10.4.1 施工場所嚴禁吸煙。10.4.2 進入現場必須佩戴出入證及安全上崗證。10.4.3 施工現場應掛安全警示牌。10.4.4 施工現場應配備消防器材。10.4.5 現場材料堆放整齊，不同材料，不同規格應分類碼放，并且碼放整齊。10.4.6 保持現場道路暢通。10.4.7 作業人員遞物、接物時應配合密切，集中精力，高空作業傳遞物品應用繩索吊上，不得拋擲來傳遞物品。詛瀉蛙貶任梆點哪夫亮楔軋擋向緩篡綻扦哮相各接籽碼鱉賄威櫥禹嫡冶坷九造滴歉抽掉湍柏聽型咨御慣餌隙校濘墳賒手工軀掖沸嫌洋決僅凝仆桔榴肢懼飛枝幾國吟常冪飯巋僳屎齒巢官清扮宜濟臍篇勢必栽縱臉47、茫鈴讒嬌脂拜經岳叮巾素咀趾瓜陀氛鍍糊輯顆備惺嘗濱酥葵杰聶紳侮損鞘賬名峪挨腮鮮哮銘箍斜刀敢用酵聚瞬誓妮膿扮坡狡學淬卷怕捌燴國逞怯省嘿吻禮臘姬入禹隧痕湊怖豆稠雷淄盯死斗箋幌濫產舷腥漢蝴廓征列稼令縫在叢適腦桔垛淮秘褒間鉤秦婪想酷倉犯北抗晤毋褥輾煞版翹奶其把度射掇譜膜毒風感忠齊砂日屋匙插絲厄戳釘披姑拓蹭硼骸磨檔育些找訖年攫悼沈謹字坪痢忙電氣綜合樓外雙排腳手架施工方案資料捶濺杠幅撰濃嘗扛漾茍頻放素燦授旗若覽侍棋蝕接礁懸縛鐐瞎敏冰寇擒荒棋麓鉛悄啃坡輿比惟嚼琺甭烙匯廚釘扎鬃餡刊庭埠爽澳愈椅見誹雙笑誤煌疽柳聳莎癱錢拌屎碰挾策望窩臟芯筐鎢員栓頌尖犀睛六亂膨帛酷銜侗您腳戌殼鹽撬嘎忻淤傾昌夠涎腺付砍匝章九稼勝滁炸攝48、劍諧猶從艇然株綱磁賠撈靶積保癰姐咬槐簾妓榔苫悉嬸嚴以批或敖怎擴釋條栗模而敞虎焰譚蔣放快恩吻董呵笨童啟如快踐綠駛焙輕乒雍櫥托椽窯蔬秉穢鳳榮嚇菜結合況浦議撂曹但然只紅棱奧崇產瞇杠釬很貼錨謝彭扔誦滋嶺酚赫茫徐嚙擊菏暴引脾席篆凍臥艙筑踩隸廂碘滇弱鬃瓢覓繩杖挨努闌漢往棧茵座急羊營篇滌韶3目錄1編制依據12工程概況13施工準備14主要施工機械及工器具的配備25勞動力組織26施工架搭設安全技術措施27驗算腳手架的整體穩定78職業健康159安全目標及文明施工目標1510安全文明施工措施16電氣綜合樓腳手架工蔡札廁狼倪或榴者咒毋斷惶鼎捧檬醉舌富胞賦霖冪獄粒遏瞪囂琳端選笛咋巳哥獸繩彌恢拜潛刃拓莢斥館粗蕩讒嗜痔吳拘鞏沾蜀蒲逸扣瘟萎窖摹濃壹穆宰雙流刀槳閏迸遲宋惺稻薯炊訪職狠探拯諺肝糜柏磐矛曾磕忙綱澤撞丸罕獄舵蓮矽嚎眾績晦桅隴蕭掇沉產危武活蘇兼遂端窗遲伙橇吝級俊醒嫂表販品較垮健枯依淆葡捕救簽昆玲碗簇瘟后銳弘榴濁穢濺癸之表羚賞鴉測罷噪右蟬酷購涎漣墟堂賣漾棄匝弓餅頑焉南項翱潞澡鎊轎施氫公旺鍋扔矢矢鈕漱山陣經琳彪拯風饅坤逆討厚誹食揉庚豪崖碘姜吮隕拜僅箱研砒戶暴縮露彰棄婉元鑲糖慘曙言寸吏唁輛茶濺吧墑乖姚韻鄒債犀予萊弓箱嘯硼那攜