火力發電廠設備管道保溫全廠油漆施工方案.doc
下載文檔
上傳人:地**
編號:1192811
2024-09-20
15頁
139.50KB
1、目 錄1 編制依據:12 項目工程概況及工程量:13 項目進度計劃安排14 作業準備工作及條件:15. 作業程序及作業方法:16 作業質量標準47 作業的安全措施58 環境管理措施99 應急響應措施:1010 職業健康安全、環保、綠色施工目標及主要保證措施:101 編制依據: 火力發電廠設備管道保溫油漆設計技術規范保溫油漆設計說明書保溫油漆材料清冊 電力建設施工質量驗收及評價規程(鍋爐機組) 電力建設安全工作規程(熱機安裝篇)2 項目工程概況及工程量: 山西省工業設備安裝有限公司聯盛325MW汽輪發電機組全廠設備及管道油漆工程范圍包括:鍋爐和汽輪發電機組范圍內的設備和管道油漆,鍋爐煙、風、煤系2、統,機組附屬設備、設備平臺、扶梯和支吊架的油漆,主要工程量如下:由于施工圖紙未到齊,工程量無法準確統計,施工主要工程量大約為:3209.57 kg(油漆用量)。3 作業準備工作及條件:3.1 作業人力,機械、工具、儀器、儀表等的計劃 計劃投入施工人員10人,隊長1名,技術員1名,質檢員1名,專職安全員1名。計劃用空壓機兩臺,磨光機五臺,刷子15把3.2 作業環境的要求3.2.1 設備和管道安裝完畢并驗收合格。設備平臺、扶梯;管道支吊架安裝齊全并驗收合格。3.2.2 設備和管道上的所有臨時支撐均已全部拆除,并打磨光滑。3.3 材料、設備的供應計劃 及時購買油漆4. 作業程序及作業方法:4.1 清3、除4.1.1 用鋼絲刷子、掃帚、扁鏨、刮刀等手動工具清除基層表面的灰塵、銹蝕、灰垢等附著物質。4.1.2 用角向磨光機或化學藥品清除基層表面附著物,如油垢。4.1.3 采用醇酸底漆的管道按噴砂考慮,最低除銹等級Sa2 1/2;采用瀝青底漆的管道可噴砂、手工和動力工具除銹,最低等級St3或Sa2。4.1.4 噴砂除銹(1) 檢查焊接成型設備、管道表面外觀,應確保無焊瘤、毛刺等,若與之不符,則應通過機械打磨予以清除。(2) 噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈。 (3) 噴砂過程中和施工后,鋼材表面必須避免油脂重新沾污。(4) 遇下雨、結露等氣候時,嚴禁進行噴砂除銹作業。(5) 噴砂所用磨料采用河4、沙,粒度宜為0.71.0mm,磨料必須保持干燥、清潔,不得使用被油脂等污染了的磨料。(6) 噴砂行走速度要調節適當,最好走8遍就達到清潔度要求。(7) 噴砂處理后的表面應注意保護,避免二次污染。油漆涂裝前應對檢驗合格的除銹表面進行吹灰。(8) 噴砂除銹后應盡快施涂油漆,一般不應超過4h。可分塊進行表面處理,經自檢和監理檢驗合格后,盡決進行油漆涂裝。4.2 油漆稠度調配 根據油漆性能,氣候、溫度、施工工具、場所、基層狀況等各種因素,必須對油漆稠度靈活地調整,其稀釋范圍一般不超過710%,炎熱天氣或多孔隙基層油漆相應要稀一點,稀料的選擇必須與油漆的成分相配套。4.3 涂刷4.3.1 刷具的選用施工5、時根據涂料品種及涂刷部位選用刷具:a 刷磁漆、調和漆及底漆等粘度較大的涂料選用刷毛彈性較大的硬毛扁刷。b 刷油性清漆時,選用刷毛較薄、彈性較好的豬鬃刷。c 刷第二遍時,粘度較小的油漆選用羊排刷或板刷。d 基本操作方法及步驟e 蘸油 蘸油前將刷毛放在稀料里浸濕,然后將稀料甩去,將刷毛伸入油內,使油漆進入刷毛內,蘸油后立即將刷毛兩面在容器內壁各拍打一下,然后略捻轉一下油刷,迅速橫提到涂刷面上。f 攤油 將刷具上的涂漆鋪到涂刷面上,由攤油段的上半部向上走刷,耗掉油刷背面的涂漆,油刷走到頭后再由上向下走刷,耗掉油刷正面的涂漆。g 理油 攤油后一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順。 整個施工順序應6、按自上而下,自內而外的順序。4.4 設計院未設計部位如各類泵、電機、閥門、手輪等按照變更設計進行施工。5 作業質量標準5.1 作業質量標準 底漆涂刷:涂刷均勻,無透底,漏刷。 漆層外觀:表面的色調應均勻一致,無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕缺陷。5.2 作業操作質量要點及保證措施所有進廠漆料和溶劑必須有產品說明書,生產廠家自檢報告單,有關部門油漆生產供貨許可證。保證全廠油漆顏色一致,在采購同種顏色油漆時,油漆用量計算準確,進行一次采購,避免二次采購油漆顏色差異。每次油漆稀釋調勻時,必須按照統一比例進行調和。 現場檢驗各種進廠原料,對于過期或不合格的一律不能在工程中使用。施工7、環境溫度為540,不可在雨淋潮霧天氣環境施工。 漆層復刷時限:漆層復刷時,必須在上一層漆干燥后進行。 層間結合嚴密,無分層現象。 施工前必須在設備和管道試壓合格后進行,否則要留出焊縫部位。 施工前,必須將設備及管道上的灰塵污垢和鐵銹等除掉,清理干凈,焊縫部位用砂輪打磨,消除死角。 施工時,如下面有設備或已保溫好的管道,必須在其上面鋪設塑料布等遮蓋物,防止油滴掉在上面。 施工的油漆表面在干燥前應防止劇烈的溫度變化和高溫空氣的侵襲及雨水的淋濕,可在其上面加苫布等物遮蓋住。 分層刷油施工時,上道工序完工后必須進行質量驗收方可進行下道工序施工。 在大面積刷漆時,每次刷的面積在1M2左右,可刷成1.518、.8m長,0.6m寬的條形。 蘸油時刷毛入油深度,不超過其長度的一半,油漆不滴落和流淌。 攤油用力適中,各刷之間要留有一定的間隙,間隙的大小要依攤油的多少和基層狀況而定,一般的物面可留56cm的間隙。 理油走刷要平穩,用力要均勻,油刷走刷時,中途不起落刷子。 每次收刷時,要留茬口,茬口留在沒刷過的部位。刷漆的各片段在相互連接時,要經常移動位置,不許總在一個段面相接。漆層的厚度要適中。 漆層任其自然干燥,兩層漆層的間隔時間應能保證漆膜干燥,里層未干透,不許進行下層施工。管道彎頭、穿墻處及需要觀察的地方,必須涂刷色環和介質名稱及介質流向箭頭外,架空管道在直管上根據分布均勻、便于觀察的原則進行涂刷。9、當介質流向有兩種可能時,應標出兩個方向的指示。 設備和管道支吊架特殊施工部位應派專人負責,按照系統嚴格施工,控制、檢查避免漏刷油漆。高空作業搭架子,待全部刷好后,經檢查每種顏色色澤一致后再拆架子,防止返工現象。6 作業的安全措施針對危害辯識和風險評價出的作業危害風險因素,采取以下保證措施:6.1 本項作業一般安全措施6.1.1 施工人員進入現場必須穿工作服、戴好安全帽。6.1.2 嚴禁施工人員酒后進入施工現場。嚴禁施工人員穿拖鞋、涼鞋進入施工現場。6.1.3 嚴禁施工人員在施工現場吸煙。6.1.4 施工施工人員必須正確佩帶口罩、披肩、防護眼鏡等防護用品,避免職業病的發生。容器內進行防腐油漆施工10、時必須佩戴防毒面罩。6.2 針對腳手架6.2.1 腳手架搭設要符合安規,牢固可靠,架板鋪設平穩,綁扎牢固,不得有探頭板,架板負荷不得超過270kg/m2,使用中定期檢查和維護,材料在架板上堆放整齊,以防墜落傷人。6.2.2 載荷超過270kg/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應進行設計,并經有關技術人員批準后方可搭設。6.2.3 腳手架搭設的材料架板、架桿、扣件必須合格,如有彎曲、變形、斷裂現象,嚴禁使用。6.3 針對施工用電6.3.1 加強施工用電管理,對電源盤、電線、閘箱漏電保護器等,經常檢查,不留隱患。6.3.2 施工用電由電工正確接線,嚴禁非電氣人員亂接線,嚴禁亂拆帶電工具。低壓電源盤、11、便攜式電源箱必須接有漏電保護器。6.4 針對油漆施工6.4.1 高空作業系好安全帶,掛在上方牢固可靠處,穿防滑鞋。6.4.2 在地溝或容器內施工時,外面設監護人并立工作牌,行燈安裝防爆安全罩,行燈電壓不得超過36V,潮濕場所、金屬容器及管道內的行燈電壓不得超過12V,行燈應有保護罩。照明充足,施工人員定時(30分鐘)、定期輪換。6.4.3 施工人員進入施工現場后,必須檢查周圍的環境,如有不安全的地方或事故隱患存在,必須及時處理或報告上級。6.4.4 每天漆料用多少提多少,如有剩余,必須提回庫里不準在工作地點存放漆料和溶劑。6.4.5 室內大面積噴漆作業時,其臨時照明和其它電器必須滿足防爆等級的12、要求。6.4.6 使用汽油、煤油、松香水、丙酮的稀釋劑時必須空氣流通,戴防護用品并嚴禁吸煙。6.5 對施工人員及管理人員6.5.1 加強對職工的安全教育工作,對全體職工特別是青工、民工組織學習“安全操作規程”和“安全管理規定”,并經考試合格后上崗,日常加強安全宣傳工作。6.5.2 施工人員的手在沾有油漆后,不得開、斷開關,疏通堵塞的噴嘴時不得對準人。6.5.3 打開的油漆,倒完漆料后,立即蓋好蓋子。6.5.4 教育施工人員熟悉各種配料及油漆性質,并根據其性質正確使用各種防護用具。6.5.5 必須進行班前十分鐘安全交底。施工前向施工人員做好安全技術交底且全員簽字。6.5.6 施工人員在施工中不準13、隨意打鬧,開玩笑,不準在架板上奔跑。6.5.7 非電工嚴禁亂接燈、拉線,施工用電由電工正確接線。6.5.8 每天施工要隨時清理,保持現場干凈整潔。施工完畢做到工完料盡場地清,涂刷油漆時注意不要淋滴到其它設備及建筑物上,搞好文明施工。6.5.9 安監員現場監督檢查,及時發現危險因素,制止違章行為發生。6.6 電動工具的使用要求6.6.1 移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜;三相電源線在TT系統中必須使用四芯軟橡膠電纜,在TN-S系統中必須使用五芯軟橡膠電纜。接線時,纜線護套應穿進設備的接線盒內并予以固定。6.6.2 電動工具使用前應檢查下列各項:1、外殼、手柄無裂縫、14、無破損。2、保護地線或保護零線連接正確、牢固。3、電纜或軟線完好。4、插頭完好。5、開關動作正常、靈活,無缺損。6、電氣保護裝置完好。7、機械防護裝置完好。8、轉動部分靈活。6.6.3 長期停用或新領用電動工具應用500V的兆歐表測量其絕緣電阻,如帶電部件與護殼之間的絕緣電阻值達不到2M,必須進行維修處理。對正常使用的電動工具也應對絕緣電阻進行定期測量、檢查。6.6.4 電動工具的電氣部分維修后,必須進行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗,試驗電壓為380V,試驗時間為1min。6.6.5 連接電動機械及電動工具的電氣回路應單獨設開關或插座,并裝設漏電保護器,金屬外殼應接地;電動工具必須做到“一機一閘15、一保護”。6.6.6 電動工具的操作開關應置于操作人員伸手可及的部位。當休息、下班或作業中突然停電時,應切斷電源側開關。6.6.7 使用I類可攜式或移動式電動工具時,必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上;移動工具時,不得提著電線或工具轉動部分。6.6.8 在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內使用類絕緣電動工具時,必須采取可靠的絕緣措施并設專人監護。電動工具開關應設在監護人伸手可及的地方。6.6.9 使用角向磨光機等高速轉動機械必須正確佩戴防護眼鏡和防塵口罩。6.7 高空作業6.7.1 凡參加高處作業的人員應進行體格檢查。經醫生診斷患有不宜從事高處作業病癥(如高血壓、心臟病等突發病)的人員不得參加高16、處作業。6.7.2 高處作業必須系好安全帶,安全帶應掛在上方牢固可靠處;高處作業人員應衣著靈便。6.7.3 高處作業人員在從事活動范圍較大的作業時,必須使用差速自控器。6.7.4 高處作業人員使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時必須使用攀登自鎖器。6.7.5 高處作業人員不得坐在平臺或孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得躺在走道板上或安全網內休息;不得站在欄桿外作業或憑借欄桿起吊物件。6.7.6 高處作業附近有帶電體時,傳遞繩應使用干燥的麻繩或尼龍繩;嚴禁使用金屬線。6.8 油漆庫房設置及防火6.8.1 油漆庫要遠離氧氣庫,并在周邊嚴禁明火作業。6.8.2 油漆庫房設置在噴砂場地旁,靠進馬路,設置一條安全17、通道。6.8.3 有充足的照明,經常檢查電線及照明配件狀態是否良好。庫房采用防爆型電氣設備及照明燈具。6.8.4 油漆庫房和配料的場所,要有良好的通風,油漆庫房嚴禁住人,在房間的墻上留有5個左右220cm2的對稱口,嚴禁煙火,并配備消防設施。設置2-3個排風扇,進行通風。6.8.5 油漆施工現場,儲存場所,嚴禁煙火,施工人員不準攜帶火種。6.8.6 油漆施工現場,庫房處掛(易燃物品、嚴禁煙火等字樣)警示牌。6.8.7 及時做好油漆的防火工作,并防止油漆灑落。6.8.8 油漆作業時應避免交叉作業,作業上方嚴禁進行電火焊作業。6.8.9 沾有油漆的棉紗、破布及油紙等易燃廢物,應收集存放在有蓋的金屬18、容器內并及時處理。6.8.10 在庫房處設置滅火器(干粉滅火器)、沙桶(箱、袋)、鍬等消防器材,消防器材防止在明顯易取處,不得任意移動或遮蓋,嚴禁挪作他用。6.6 噴砂場地6.6.1 噴砂場地每天應及時清理,以免大風天氣造成粉塵污染。6.6.2 噴砂作業時采用彩條布將需噴砂設備、管道圍起,避免粉塵污染,也可節省沙子浪費。6.7 本項作業重大危害控制措施施工現場及所有辦公生活區光源應設專人管理,嚴禁“長明燈”,以節約能源,減少光污染7 環境管理措施7.1 一般環境保護措施7.2 油漆運輸過程中應輕拿輕放,避免造成油漆桶蓋脫落或損壞油漆桶,導致油漆外漏污染環境。7.3 油漆施工時應先涂刷上部管道,19、在涂刷下部管道,以免造成二次污染。7.4 對需涂刷油漆的設備及管道,采用塑料布包覆,以防油漆滴落造成二次污染。7.5 在已施工完畢的管道、設備上掛“已是成品 注意保護”字樣的標示牌。7.6 油漆施工下方必須鋪設塑料布,避免油漆滴、漏造成環境污染。7.7 沾染油漆的棉紗、破布和油紙等廢物收集后放在有蓋的金屬桶內,集中后及時處理掉。7.8 使用完后的空油漆桶及時歸還倉庫進行回收。7.9 油漆施工時,對已成品的設備與管道按照分公司下發的成品保護措施嚴格執行,以免造成二次污染。7.10 發現違規人員一律按照項目部有關規定加以處罰,起到罰一懲百的目的,以達到有效的管理。7.11 本項作業重大環境因素附環20、境因素識別與評價表7.12 本項作業重大環境因素控制措施8 應急響應措施:施工現場必須有急救、保健設施、現場指揮辦公點。9 職業健康安全、環保、綠色施工目標及主要保證措施9.1 職業健康安全、環保、綠色施工、安全文明施工目標杜絕死亡事故,重大機械設備、火災、重大交通事故為零。杜絕重傷事故,輕傷事故控制在2以內。文明施工創樣板工程,工完料盡場地清。不發生環境污染事故,不發生職業病事件。資源節約 綠色施工是建筑全壽命周期中的一個重要階段。在前期規劃、設計階段,應充分考慮綠色施工的總體要求,為綠色施工提供基礎條件。實施綠色施工,應對施工策劃、材料采購、現場施工、工程驗收等各階段進行控制,加強對整個施21、工過程的管理和監督。強調一個生態化的過程管理:始終能以節能減排、預防污染、持續改善環境為控制重點。9.2 保證措施 9.2.1 定期對職工進行綠色施工知識培訓。 大力開展綠色施工的宣傳工作,通過板報、會議、條幅標語等形式,在項目全員范圍內宣傳綠色施工有關要求、綠色環保理念等,營造綠色施工的氛圍。9.2.2 開展用水、用電等能耗指標統計分析。實施綠色施工,對施工策劃、材料采購、現場施工、工程驗收等各階段進行控制,加強對整個施工過程的管理和監督。強調一個生態化的過程管理:始終能以節能減排、預防污染、持續改善環境為控制重點。9.2.3 安全文明施工上加大管理力度,有針對性地采取預控措施。 油漆運輸過22、程中應輕拿輕放,避免造成油漆桶蓋脫落或損壞油漆桶,導致油漆外漏污染環境。油漆施工下方必須鋪設塑料布,避免油漆滴、漏造成環境污染。沾染油漆的棉紗、破布和油紙等廢物收集后放在有蓋的金屬桶內,集中后及時處理掉。使用完后的空油漆桶及時歸還倉庫進行回收。油漆施工時,對已成品的設備與管道按照分公司下發的成品保護措施嚴格執行,以免造成二次污染。9.2.4加強對職工的安全教育工作,加強對班組的安全管理。開展“安全合格班組”達標活動,對全體職工特別是青工、民工開展多種形式的安全教育。經常組織學習“安全操作規程”和“安全管理規定”、“安全生產法”并經考試合格后上崗。安全技術措施經嚴格審批,措施要進行危害辯識和風險23、評價,提出防范措施,具有操作性。要堅持安全交底雙簽字制度,安全措施一經批準,不隨意更改。9.2.5 機械操作人員必須持證上崗,機械使用前必須經有關部門共同試驗合格。9.2.6 嚴格執行各項安全文明施工的制度和規定,按施工總平面圖布置材料機具。9.2.7 加強施工用電管理。對電源盤、電線、閘箱、漏電保護器等,經常檢查,違章作業及時糾正,不留隱患。所有的電器設備必須做好接地保護,裝備漏電保護器,防止電擊、火災事故發生。9.2.8 腳手架搭拆進行安全措施交底,并建立腳手架移交簽字掛牌制度。各施工隊、班組要執行安全文明施工自檢、互檢制度,分公司進行定期檢查、評比,優秀班組和個人要給予物資獎勵。9.2.24、9 施工人員按照施工措施做好每天施工前的各項準備工作,對施工場所的安全設施進行全面檢查,做到設備齊全完善,安全可靠,確保人身財產安全,下班后做好安全檢查及記錄工作。9.2.10 教育施工人員上料吊籠嚴禁乘人、超載,正確使用各種勞動防護用品。各層出料平臺及爐上柵格平臺堆料部位下部墊石棉布,防止油漆逐層散落。9.2.11 施工現場要干凈整潔。對于文明施工現場差或施工不及時清理的班組或個人給予批評教育,并令其及時改正。分公司成立一個35人的清掃隊,負責清掃各層運料平臺及零米井架處,同時對各隊文明施工不合格的地方,進行整改,所投的工日要加倍扣罰施工隊,以達到促進自覺搞好文明施工的作用。分公司根據各施工25、隊生產任務及施工現場情況,劃分安全文明施工責任區,分區管理考核。施工現場材料堆放整齊,布局合理,由區域管理負責人負責,凡發現影響文明施工的,追究責任給予處罰。9.2.12 做好油漆存放地的消防工作。油漆施工必須在下方鋪設彩條布,避免造成環境污染及二次污染,油漆施工完的廢油漆桶及時交到項目部材料庫,進行回收處理。11附表1: 危害辨識與風險評價結果一覽表填表單位: 山西安裝防腐保溫勞務隊 填表人: 陳寶生 填表日期: 2010.03.16 序號作業活動風險因素可能導致的事故危險判別依據(、)作業條件危險性評價危險等級備注LECD1一般腳手架作業1、探頭板踩空墜落IV163181檢查2、綁扎鉛絲未26、壓彎拌倒、墜落IV16161檢查3、每M2荷載超重架板斷裂、高墜IV1115151檢查4、未設安全網高空墜物IV12361檢查5、欄桿不規范高空墜落IV323181檢查2特殊腳手架作業1、未設剪刀撐腳手架倒塌IV1215302檢查2、根部無方木腳手架倒塌IV1215302檢查3、井字架無拉桿腳手架倒塌IV1115151檢查3油漆作業1、油漆揮發,不正確戴防護用品中毒IV167422監督教育2、儲存配漆離火源近火災或爆炸IV317211監督3、箱體內作業,通風不良窒息IV1115151監督4、噴漆中漆塵危害未戴口罩漆塵肺病IV361181監督5、機械除銹未戴防護眼鏡砂輪擊傷IV16161監督附表27、2: 重大風險因素及其風險控制計劃清單填表單位: 山西安裝防腐保溫勞務隊 填表人:陳寶生 填表日期: 2010.03.16序號風險因素作業活動可能導致的事故風險等級風險控制措施(a、b、c、d、e、f)相關單位1腳手架搭設不規范,螺絲未擰緊,架板未綁扎或綁扎不牢固,鉛絲頭未彎倒,不設護欄、安全網,無爬梯,根部無方木,與周圍固定物連接不牢固,選用已變形材料。設備管道油漆高空墜落,物體打擊,架子倒塌2c、d、e、f油漆施工人員2未帶防護鏡,高空作業未系安全帶等個人防護勞動保護用品不正確使用設備管道油漆施工高空墜落,手、眼、皮膚傷害2c、d、e、f油漆施工人員3施工人員未戴口罩、風鏡、披肩帽、,下班28、后不洗澡,作業場所無通風、吸塵裝置設備管道油漆施工皮炎、塵肺等職業病2c、d、e、f油漆施工人員注: a:制定目標與管理方案; b:制定運行控制程序與操作規程; c:教育培訓; d:加強監督檢查; e:應急預案與響應; f:保持現有措施。附表3 環境因素評價表填表單位:山西安裝防腐保溫勞務隊 填表人: 陳寶生 填表日期: 2010/03/16 序號管理活動和服務環境因素污染物名稱場所污染因子狀態時態環境影響abcdef總分正常異常緊急過去現在將來1油漆儲運施工氣體排放有害氣體庫房、現場1132119無組織排放2潛在火災易燃物庫房、現場1132119空氣、土地污染3油漆滴落油漆現場2112118污染設備、地面及其他建筑物4廢料處理油漆桶棄置油漆現場2111117空氣、土地污染 14