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1、110kV變電站主變?cè)鋈莨こ淌覂?nèi)配電裝置、系統(tǒng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目錄一、項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)及施工組織：31、工作任務(wù)：31.1 主變系統(tǒng)31.2 35kV室內(nèi)配電裝置32、工作地點(diǎn)： 110kVxx變電站34、施工組織措施：35、施工單位停送電聯(lián)系方式：46、分組說明：48、工作票的使用管理說明：4二、技術(shù)措施：52.1工作內(nèi)容：10kVI段母線分段0101隔離開關(guān)更換62.3工作內(nèi)容：2號(hào)主變35kV側(cè)進(jìn)線高跨線更換75、土建部份95.1基礎(chǔ)拆除95.2模板工程95.3鋼筋工程105.2、4砼澆筑工程105.5土方回填116、電氣部分116.1主變本體就位及附件安裝12（1）外觀檢查及開箱檢查12（2）安裝附件、注油、靜放、試驗(yàn)。12（3）散熱器安裝12（4）儲(chǔ)油柜安裝13（5）套管安裝13（6）附件安裝13（7）抽真空、真空注油及熱油循環(huán)14三、安全措施：161、工作班人員安全責(zé)任：負(fù)責(zé)本工作的所有安全工作162、工作票的使用：176、本項(xiàng)工作的危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施：17危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)因素分析和控制對(duì)策表17四、文明施工212、文明施工管理制度及措施21一、項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)及施工組織：1、工作任務(wù)：1.1 主變系統(tǒng)1.1.1 2號(hào)主變?nèi)萘繛?1.5MVA的2號(hào)主變壓器拆除更換成容量為53、0MVA的主變;1. 1.2 2號(hào)主變35、110kV側(cè)進(jìn)線高跨線拆除更換;1.1.3 2號(hào)主變10kV側(cè)進(jìn)線母線橋拆除更換。1.1.4 2號(hào)主變35kV側(cè)進(jìn)線穿墻套管更換。1.2 35kV室內(nèi)配電裝置1.2.1 35kV分段間隔內(nèi)2組隔離刀閘更換(3101、3102)。1.3 10kV室內(nèi)配電裝置1.3.1 10kV II段母線更換；1.3.2 10kV II段母線10kV進(jìn)線開關(guān)柜內(nèi)設(shè)備(012、0122、0123) 更換；1.3.3 10kV分段柜內(nèi)設(shè)備（010、0101、0102）更換。2、工作地點(diǎn)： 110kVxx變電站2.1 2號(hào)主變壓器本體處。2.2 2號(hào)主變110kV側(cè)進(jìn)線高跨4、線處。2.3 2號(hào)主變10kV側(cè)進(jìn)線母線橋處。2.4 10kV配電室。2.5 35kV配電室。4、施工組織措施：4.1 施工單位4.2施工組織：工 作 總負(fù)責(zé)人： 安 全 總負(fù)責(zé)人：技 術(shù) 負(fù)責(zé)人： xx現(xiàn) 場(chǎng) 安全員現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人： 工 作 人 員： 共12人5、施工單位停送電聯(lián)系方式：xxV網(wǎng)：xx工作具體時(shí)間：6.1 2013年10月10日08時(shí)00分至2013年11月5日18時(shí)00分6、分組說明： 110kVxx變2號(hào)主變?cè)鋈莨こ淌┕そM織計(jì)劃安排五組人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。涉及到現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)工作的問題由現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)。一組：xx負(fù)責(zé)以下工作：35kVI段母線分段3101隔離開關(guān)、35、5kVII段母線分段3102隔離開關(guān)更換2號(hào)主變拆除更換（含基礎(chǔ)、主體附件安裝、二次設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)）二組：張廷湖負(fù)責(zé)以下工作：10kVI段母線分段0101隔離開關(guān)更換10kVII段進(jìn)母線更換、10kVII段進(jìn)線開關(guān)設(shè)備更換（012、0122、0123）10kV分段開關(guān)設(shè)備更換（010、0102）三組：胡家明負(fù)責(zé)以下工作：2號(hào)主變110kV側(cè)進(jìn)線高跨線、2號(hào)主變10kV側(cè)進(jìn)線母線橋更換2號(hào)主變35kV側(cè)進(jìn)線穿線套管更換四組：廖宗綱負(fù)責(zé)以下工作：2號(hào)主變35kV側(cè)進(jìn)線高跨線更換五組：樊杰負(fù)責(zé)以下工作：電氣一、二次調(diào)試六組：王啟都負(fù)責(zé)以下工作：現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工8、工作票的使用管理說明：工作票的使6、用及管理均遵循電力安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）（國標(biāo)版）的有關(guān)規(guī)定，并且必須嚴(yán)格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程工作票管理制度的相關(guān)內(nèi)容。二、技術(shù)措施：1、施工工序：施工準(zhǔn)備2號(hào)主變35kV進(jìn)線高跨線更換35kVI段母線分段3101隔離開關(guān)、35kVII段母線分段3102隔離開關(guān)更換10kVI段母線分段0101隔離開關(guān)更換二次設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)2號(hào)主變基礎(chǔ)施工2號(hào)主變拆除更換基礎(chǔ)驗(yàn)收合格主變本體就位、附件安裝電氣設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收，消缺、投運(yùn)2號(hào)主變110kV側(cè)進(jìn)線高跨線、2號(hào)主變10kV側(cè)進(jìn)線母線橋及穿墻套管更換10kVII段進(jìn)母線更換、10kVII段進(jìn)線開關(guān)設(shè)備更換（012、0122、0123）17、0kV分段開關(guān)設(shè)備更換（010、0102）2號(hào)主變35kV側(cè)進(jìn)線穿墻套管更換序號(hào)施工內(nèi)容計(jì)劃時(shí)間天數(shù)備注1施工準(zhǔn)備8210kVI段母線分段0101隔離開關(guān)更換8小時(shí)335kVI段母線分段3101隔離開關(guān)、35kVII段母線分段3102隔離開關(guān)更換8小時(shí)42號(hào)主變35kV側(cè)進(jìn)線高跨線更換8小時(shí)52#主變及中性點(diǎn)拆除更換（含基礎(chǔ)、主體附件安裝、二次設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)）1862號(hào)主變110kV側(cè)進(jìn)線高跨線、2號(hào)主變10kV側(cè)進(jìn)線母線橋更換10710kVII段進(jìn)母線更換、10kVII段進(jìn)線開關(guān)設(shè)備更換（012、0122、0123）10kV分段開關(guān)設(shè)備更換（010、0102）108主變系統(tǒng)調(diào)試59驗(yàn)收，8、消缺、投運(yùn)22、施工作業(yè)需停電相關(guān)技術(shù)措施：2.1工作內(nèi)容：10kVI段母線分段0101隔離開關(guān)更換停電相關(guān)技術(shù)措施：（1）將10kV I段母線由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修，將10kVII段母線由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修斷開011、010、002、003、004、005、006、061、012、021、022、023、024、025、062拉開0113、0111、0102、0101、0514、0021、0023、0031、0033、0041、0043、0051、0053、0061、0063、0611、0613、0001、0123、0122、0212、0213、0222、0223、0232、0233、0242、0243、029、52、0253、0622、0623。在10kV I段母線PT間隔0514刀閘靠母線側(cè)裝設(shè)接地線一組。在10kVII段母線PT間隔0524刀閘靠母線側(cè)裝設(shè)接地線一組。2.2工作內(nèi)容：35kVI段母線分段3101隔離開關(guān)、35kVII段母線分段3102隔離開關(guān)更換（2）將35kV I段母線轉(zhuǎn)檢修，將35kVII段母線轉(zhuǎn)檢修，將35kV聯(lián)絡(luò)線轉(zhuǎn)檢修斷開311、310、301、302、312、304、303拉開3113、3111、3514、3011、3013、3021、3023、3102、3101、3122、3123、3524、3043、3042、3033、3032在35kV I段母線PT間隔351410、刀閘靠母線側(cè)裝設(shè)接地線一組；在35kVI段母線PT間隔3514刀閘靠電壓互感器側(cè)裝設(shè)接地線一組；在35kVII段母線PT間隔3524刀閘靠母線側(cè)裝設(shè)接地線一組；在35kVII段母線PT間隔3524刀閘靠電壓互感器側(cè)裝設(shè)接地線一組；在3023刀閘靠線路側(cè)裝設(shè)接地線一組；2.3工作內(nèi)容：2號(hào)主變35kV側(cè)進(jìn)線高跨線更換停電相關(guān)技術(shù)措施：將2號(hào)主變由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修，將1號(hào)主變由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修。斷開106、110、105、311、011、312、012拉開1111、3111、3113、0113、0111、1122、3122、3123、0123、0122合上1119、3119、1129、3129接地刀閘。在1號(hào)11、主變10kV進(jìn)線開關(guān)柜，0113刀閘靠變壓器側(cè)裝設(shè)接地線一組。在2號(hào)主變10kV進(jìn)線開關(guān)柜0123刀閘靠變壓器側(cè)裝設(shè)接地線一組。2.4工作內(nèi)容：2號(hào)主變壓器拆除更換； 2號(hào)主變110kV側(cè)進(jìn)線高跨線拆除更換；2號(hào)主變10kV側(cè)進(jìn)線母線橋拆除更換； 停電相關(guān)技術(shù)措施： （1）將110kV II段母線由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修，將2號(hào)主變壓器由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修 斷開110、105、312、012斷路器 拉開1101、1102、1053、1052、1122、1524、3122、3123、0123、0122、隔離刀閘合上1529、1129、3129接地刀閘，在2號(hào)主變10kV側(cè)進(jìn)線開關(guān)柜，0123刀閘靠2號(hào)主變壓器側(cè)裝設(shè)12、接地線一組。2.5工作內(nèi)容：10kVII段進(jìn)母線更換、10kVII段進(jìn)線開關(guān)設(shè)備更換（012、0122、0123）；10kV分段開關(guān)設(shè)備更換（010、0102）停電相關(guān)技術(shù)措施：將2號(hào)主變由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修將10kV II段母線由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修，將10kVII段母線上所有線路及電容器由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修。斷開312、012、010、021、022、023、024、025、026拉開1122、3122、3123、0123、0122、0101、0102、0524、0212、0213、0222、0223、0232、0233、0242、0243、0252、0253、0622、0623合上1129、3129在10kVII13、段母線PT間隔0524刀閘靠母線側(cè)裝設(shè)接地線一組、在10kVII段母線PT間隔0524刀閘靠電壓互感器側(cè)裝設(shè)接地線一組、0101靠010側(cè)裝設(shè)接地線一組、在2號(hào)主變10kV進(jìn)線開關(guān)柜0123刀閘靠壓變器側(cè)裝設(shè)接地線一組、在0213、0223、0233、0243、0253、0623靠線路側(cè)各裝設(shè)接地線一組。3、工器具清單序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1梯子3米架2絕緣或半絕緣2吊繩5、10（米）條各2條3吊帶8米、12米條各14板手8號(hào)、10號(hào)、12號(hào)把各45卷尺30米把16安全帶雙保險(xiǎn)付57工具包個(gè)58切割機(jī)J3G-400臺(tái)19電焊機(jī)BX1-500臺(tái)110電焊工具套2防護(hù)罩、焊鉗11電工工具鉗子14、螺絲刀等套512電烙鐵50W把213熱吹風(fēng)機(jī)1000W把214鉗型萬用表數(shù)字型臺(tái)1152500V絕緣搖表2500V臺(tái)116校驗(yàn)燈3V套34、變壓器拆除將變壓器油抽排自臨時(shí)油罐里面，油抽完后，用吊車將套管吊起拆除，依次拆除散熱片，附件拆除完成后，用火焊將基礎(chǔ)預(yù)埋件與主變本體焊接部位割開，用千斤頂把變壓器四角平形頂起，將軌道放至變壓器底部均分，用平移千斤頂將變壓器移開基礎(chǔ)，放至圍墻邊上。5、土建部份5.1基礎(chǔ)拆除（1）土方開挖根據(jù)本工程基礎(chǔ)埋深、現(xiàn)場(chǎng)地坪情況及地質(zhì)報(bào)告考慮是否降水。另外，根據(jù)場(chǎng)區(qū)平面圖提供的自然地面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高實(shí)際開挖土方深度1.2m左右故考慮1：0.33放坡，根據(jù)放坡要求土方15、開挖采用何種開挖方式。（2）土方開挖采用機(jī)械開挖人工清底的方法。土方運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)土。開挖至基底標(biāo)高20cm時(shí)采取人工清底人工清底土方用人工裝土，自卸汽車運(yùn)送至指定倒土地點(diǎn)。5.2模板工程5.21模板材料 模板50100方木(墊層)變壓器基礎(chǔ)及油坑池壁外露部分采用膠合板內(nèi)貼PVC板外加方木背楞的清水砼模板體系。承重支撐材料普通鋼管腳手架組合。5.2.2墊層支模： 墊層支模前，首先由專業(yè)測(cè)量人員定位出墊層中心線，再用墨斗彈出墊層模板邊線，并保證其位置正確。用18鋼筋頭長(zhǎng)300mm地錨固定模板。安裝完畢后測(cè)量人員要復(fù)測(cè)模板基底標(biāo)高。墊層內(nèi)超高部位要由人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.2.3基礎(chǔ)模板制作、16、安裝 ：主變基礎(chǔ)及油坑分兩次施工。施工縫留置在主變基礎(chǔ)及油坑底板交接處在主變基礎(chǔ)與油坑交接部位埋設(shè)圓鋼8200鋼筋穿過主變基礎(chǔ)外露300以增加兩次混凝土澆筑的整體性。一次澆筑主變基礎(chǔ)待其具有一定強(qiáng)度后在油坑底板下回填三七灰土夯實(shí)經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑底板墊層再進(jìn)行油坑底板及坑壁的施工。油坑底板及坑壁模板材料采用18厚膠合板，內(nèi)貼PVC板。PVC板縫必須與膠合板的板縫錯(cuò)開,PVC板粘貼時(shí)涂膠應(yīng)均勻不得有空鼓及氣泡，PVC板接縫處坯膩?zhàn)?。膠合板背面用50100mm方木做背棱過大壓刨將方木壓成四邊順直、尺寸準(zhǔn)確統(tǒng)一背棱間凈距以200、300mm為宜背棱要立著用以加大剛度。 模板安裝前應(yīng)先在墊層上彈出基礎(chǔ)軸17、線及模板邊線，復(fù)核無誤后方可支設(shè)模板，并根據(jù)模板規(guī)格及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸，進(jìn)行模板拼裝。 所采用的大模板應(yīng)進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，分成若干大塊。按設(shè)計(jì)要求繪制大模板拼裝詳圖并注明使用部位、尺寸、標(biāo)高及模板的拼接方法等。同時(shí)編制模板明細(xì)表，以便按照明細(xì)表逐塊加工制作和現(xiàn)場(chǎng)拼裝就位，確保模板的施工質(zhì)量及幾何尺寸準(zhǔn)確。5.24模板的拆除與維護(hù) 基礎(chǔ)側(cè)模的拆除要以砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除。拆除模板時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，杜絕硬撬、猛砸及拋扔模板拆下來后應(yīng)及時(shí)清理干凈、分規(guī)格堆放整齊，個(gè)別損壞的應(yīng)及時(shí)維修。模板堆放的地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水暢通。底部墊高200mm以上。5.3鋼筋工程5.31鋼筋工藝流18、程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)，不合格退貨鋼筋加工成型半成品檢查、驗(yàn)收，不合格重新加工至符合要求綁扎自檢，不合格的調(diào)整質(zhì)檢科驗(yàn)收，不合格的返工監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋合格進(jìn)行下道工序。 5.32鋼筋加工、運(yùn)輸 、埋件、埋件鋼筋加工操作人員要進(jìn)行培訓(xùn)。鋼筋成型嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，成型鋼筋的尺寸、彎折位置、彎折角度、平直長(zhǎng)度應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 成型鋼筋在運(yùn)輸過程中要采取措施防止變形和彎曲，并不得碰撞。5.33鋼筋連接、綁扎 鋼筋綁扎前應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎先后次序。綁扎時(shí)應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件的中心線、邊線位置，鋼筋綁扎應(yīng)排列均勻，橫平豎直，鋼筋規(guī)格、位置、間距準(zhǔn)確。 鋼筋網(wǎng)片綁扎順序是彈線擺筋綁扎。彈線時(shí)，19、應(yīng)注意軸線和中心線。彈線應(yīng)按鋼筋間距從中間向兩邊分彈把線彈在墊層上。要看清那一種鋼筋放在下面。在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、鋼筋的間距、保護(hù)層及埋件的位置和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。網(wǎng)片所有鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢固后，墊上預(yù)制的砂漿墊塊。鋼筋綁扎完畢，要及時(shí)清理留下的多余墊塊、綁扎絲等垃圾雜物。5.4砼澆筑工程5.41砼的運(yùn)輸、澆筑 ：砼澆筑前質(zhì)檢員要檢查模板軸線、標(biāo)高及鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求，模板支設(shè)是否牢固，模板內(nèi)是否清理干凈等。一切符合要求后方經(jīng)監(jiān)理簽發(fā)砼澆筑許可證后方可進(jìn)行砼的澆筑。 砼為商品混凝土，用砼運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，混凝土澆筑采用泵車澆筑。在砼的攪拌中嚴(yán)20、格控制砼的用水量、坍落度。由試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)不定時(shí)抽檢，攪拌質(zhì)量不符合要求的砼退回砼攪拌站，重新攪拌。 為使施工縫處接縫嚴(yán)密，二次澆筑前對(duì)縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理清除浮粒。在繼續(xù)澆筑混凝土前用水沖洗并保持濕潤，鋪上一層1020mm厚的水泥砂漿，其材料和灰砂比應(yīng)與混凝土相同。搗實(shí)密實(shí)后再繼續(xù)澆筑混凝土。砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒。操作時(shí)應(yīng)快插慢拔，均勻振搗、順序進(jìn)行。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(3040cm)振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50cm以清除兩層間的接縫、振動(dòng)棒不得觸及鋼筋、模板。振動(dòng)砼要求以表面泛浮漿，不冒氣泡，砼面不再下沉為準(zhǔn)。砼振搗時(shí)要保證砼的密實(shí)，消除砼中的孔隙和氣泡，以保證砼的抗?jié)B21、性能。 在砼澆筑過程中，要有專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板、支架、鋼筋當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修復(fù)完好。砼振搗結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用木抹子搓平，清除多余的浮漿并復(fù)核砼面標(biāo)高，防止砼面層出現(xiàn)裂縫，浮漿過多部位可適當(dāng)撒一層清洗過的碎石。抹面人員掌握好收面時(shí)間，壓面不得少于三道，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 砼澆筑完畢12h以內(nèi)，及時(shí)在砼構(gòu)件表面覆蓋一層塑料薄膜，然后進(jìn)行灑水保濕，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。5.5土方回填 基坑開挖后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽并澆筑墊層砼。墊層施工后及時(shí)在墊層上放基礎(chǔ)線進(jìn)行基礎(chǔ)模板支設(shè)加固及砼的澆筑?；A(chǔ)模板拆除后及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)以便土方及時(shí)回填給下道工序展開工作面。22、回填土從指定集中堆放點(diǎn)取土回填時(shí)應(yīng)先清除干凈基坑內(nèi)的雜物和建筑垃圾土料一般采用原開挖土方有機(jī)物含量不超過5%。6、電氣部分在進(jìn)行安裝設(shè)備時(shí)，認(rèn)真檢閱相關(guān)圖紙資料，預(yù)先對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)其型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，熟悉廠家技術(shù)資料，了解設(shè)備安裝要求。隔離開關(guān)的安裝（1）、開箱檢查零配件及合格證、安裝使用說明書等技術(shù)資料，并有專人保存。（2）檢查待裝刀閘導(dǎo)電部分裝配、刀閘支持瓷瓶、傳動(dòng)部件是否完備、良好。（3）檢查基礎(chǔ)是否符合刀閘底座設(shè)計(jì)要求。（4）將單極隔離開關(guān)逐個(gè)按所要求的相間距離用地腳螺釘固定于刀閘基礎(chǔ)上。（5）安裝機(jī)構(gòu)，安裝后由離機(jī)構(gòu)最近的刀閘開始調(diào)整，調(diào)整完一相再調(diào)整下一相。（6）23、安裝刀閘動(dòng)、靜觸頭裝配，使觸頭相互對(duì)準(zhǔn)，接觸良好。(7）觸頭應(yīng)接觸緊密，觸頭表面應(yīng)平整、清潔，載流部分的可撓連接不得有折損；載流部分表面應(yīng)無嚴(yán)重的凹陷及銹蝕。(8)按安裝使用說明書安裝調(diào)整接地刀閘。對(duì)邵6型刀閘特別注意其彈性裝置在合閘完畢后紅色標(biāo)記不可見；型刀閘在合閘完畢時(shí)應(yīng)聽 到合閘到位時(shí)的響聲。(9)設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層導(dǎo)電脂，接觸緊密。 (10)整體檢査，清掃、除銹、刷漆。(11)檢查刀閘操作靈活、可靠；閉鎖可靠，輔助幵關(guān)的動(dòng)作符合有關(guān)規(guī)定；開口銷必須打開。6.1主變本體就位及附件安裝（1）外觀檢查及開箱檢查 收到變壓器后，由我方報(bào)請(qǐng)監(jiān)理方及業(yè)主方，會(huì)同廠房技術(shù)人員進(jìn)行開箱檢驗(yàn)：a 變24、壓器在車上位移情況（產(chǎn)品在制造廠裝車后在車底與產(chǎn)品接觸處畫上標(biāo)記）。b 拉緊產(chǎn)品的鋼絲有無斷掉。c 產(chǎn)品周邊有無撞壞的地方。d卸車后立即按產(chǎn)品銘牌查對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與訂貨合同相符，隨之按出廠文件一覽表核對(duì)隨機(jī)文件是否齊全，隨機(jī)文件的規(guī)格、數(shù)量是否完好進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)。e 產(chǎn)品有無滲漏油現(xiàn)象，并記錄部位及產(chǎn)生原因。（2）安裝附件、注油、靜放、試驗(yàn)。符合運(yùn)輸要求及開箱檢驗(yàn)的條件規(guī)定，產(chǎn)品可以不經(jīng)吊心即可（3）散熱器安裝散熱器裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)，要求散熱器持續(xù)30min應(yīng)無滲漏。散熱裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)濾油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。安裝時(shí)按廠25、家出廠順序編號(hào)進(jìn)行，用鋼絲繩進(jìn)行起吊安裝。在散熱器固定吊裝位置裝入兩個(gè)U型吊環(huán)用于固定鋼絲繩，鋼絲繩的一端掛在吊車的吊鉤上。吊裝到位后用尖扳手插入安裝孔校正安散熱器，穿入螺栓進(jìn)行固定。散熱器固定后才能取下吊繩。安裝完畢后應(yīng)即注滿油。（4）儲(chǔ)油柜安裝儲(chǔ)油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。使用波紋膨脹器的儲(chǔ)油柜在運(yùn)輸應(yīng)充有氮?dú)?，安裝前須應(yīng)檢查其是否有泄漏（打開閥門發(fā)出咝咝的聲響的漏氣現(xiàn)象既可）。油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，油位表或油標(biāo)管的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。安裝時(shí)用吊車把儲(chǔ)油罐吊起，再把儲(chǔ)油罐支座聯(lián)接到儲(chǔ)油罐上組裝成一個(gè)整體，然后再起吊到變壓器上的安裝位置。（5）套管安裝安裝前應(yīng)查清套管型號(hào)、代號(hào)、規(guī)格是否符合26、訂貨單的使用要求。按裝箱清單查看附件及文件是否齊全，檢查套管在運(yùn)輸過程中有無損傷及滲漏現(xiàn)象。打開包裝箱，用一條足夠長(zhǎng)的鐵絲在一端系上白布并沾上適量的純酒精，先把套管中心管清理干凈，然后進(jìn)行起吊安裝。套管安裝擬采用一輛16T吊車進(jìn)行起吊，吊車應(yīng)具有兩個(gè)吊鉤，一個(gè)主吊鉤，一個(gè)輔助吊鉤。用一條足夠長(zhǎng)的鋼絲繩用U型吊環(huán)固定于套管底部對(duì)稱的吊裝孔上，在套管上部往下第一片瓷裙的位置用足夠強(qiáng)度的麻繩以對(duì)稱的方式把鋼絲繩固定于此，鋼絲繩的一端就掛于吊車的主吊鉤上。吊車的輔助吊鉤用于輔助起吊，即用一條尼龍繩系于套管的下部，掛在吊車的輔助吊鉤上。起吊時(shí)先把套管吊離地面，然后緩慢提升主吊鉤先把套管吊成垂直方向，在此27、過程中吊車的輔助吊鉤應(yīng)能保證套管的底部不觸地。當(dāng)套管全部起吊懸于垂直位置后，取下輔助吊鉤，然后把套管吊到變壓器本體進(jìn)行安裝。 （6）附件安裝a 導(dǎo)油管路應(yīng)按照總裝配圖和導(dǎo)油管編號(hào)安裝，不得隨意更換。b 管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置正確；閥們及法蘭連接處應(yīng)密封良好。c 氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，與聯(lián)管的連接應(yīng)密封良好。d 將集氣盒安裝在本體上，并將集氣管路由氣體繼電器處引下裝好。e 溫度計(jì)內(nèi)裝入絕緣油，按總裝配圖上的位置裝好。f 溫度控制器分油溫控制器及繞溫控制器一般的溫度整定值為850C（油溫高及繞溫高）報(bào)警，信號(hào)傳至主變測(cè)控屏及監(jiān)控后臺(tái)，950C（油溫過高及繞28、溫過高）跳閘，跳閘出口開入主變保護(hù)屏。（7）抽真空、真空注油及熱油循環(huán)在注油前應(yīng)先做殘油耐壓及絕緣油微水等試驗(yàn)。變壓器油應(yīng)按GB7595-2000運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中。不同牌號(hào)的變壓器油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過的油混合使用前，必須做混油試驗(yàn)。a. 變壓器確認(rèn)無滲漏油現(xiàn)象后，將其氣體繼電器及套管中氣體放出，再靜放后可以取油樣進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，油擊穿電壓不小于。b. 測(cè)量繞組絕緣電阻不小于出廠值。c. 測(cè)量繞組各分接位置直流電阻，線電阻不平衡率應(yīng)1；相電阻不平衡率應(yīng)2。d. 外施工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)電壓，歷時(shí),真空注油不宜在雨天或霧天進(jìn)行。e. 變壓器油應(yīng)做色譜29、分析。7、導(dǎo)線施工根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范的要求做兩個(gè)壓接試件送檢，確認(rèn)壓接質(zhì)量和材質(zhì)質(zhì)量。1）、檢查導(dǎo)線檢查：導(dǎo)線不得有扭結(jié)、斷股或其它明顯的損傷、嚴(yán)重腐蝕等缺陷，擴(kuò)徑導(dǎo)線不得有明顯凹陷和變形。放線過程中，導(dǎo)線不得與地面磨擦，并對(duì)導(dǎo)線嚴(yán)格檢查，有下列之一者，不得使用：導(dǎo)線不得有扭結(jié)、斷股或明顯松股者；同一截面處損傷面積超過導(dǎo)電部分總截面的5%。導(dǎo)線應(yīng)有合格證，其型號(hào)規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求。金具檢查：合設(shè)計(jì)要求，并且軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。所使用的金具零部件配套齊全，表面應(yīng)光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、腐蝕等缺陷，鋅層不應(yīng)剝落。線夾船形壓板與導(dǎo)線接觸面應(yīng)光滑平整，懸垂線夾的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈30、活。其連接金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等應(yīng)完整，球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷等應(yīng)互相匹配。彈簧銷應(yīng)有足夠彈性，開口銷不得有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。絕緣子檢查：所有絕緣子應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，外表光潔，無掉瓷、裂紋現(xiàn)象，填充料完整、牢固，并應(yīng)清洗干凈。2）、操作工藝導(dǎo)線切割：切割導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線兩端應(yīng)用細(xì)鐵絲綁扎，切割端面應(yīng)整齊、無毛刺，并與線股軸線垂直。下線長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的正確數(shù)據(jù)，并經(jīng)測(cè)量準(zhǔn)確無誤后方可切割。線夾與導(dǎo)線裝配時(shí)，根據(jù)線夾長(zhǎng)度，用鋼鋸細(xì)心切割導(dǎo)線，嚴(yán)禁損傷鋼芯。導(dǎo)線的連接：軟母線與線夾連接應(yīng)采用液壓壓接。軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有連接接頭，并應(yīng)采用設(shè)計(jì)規(guī)定的專用線夾在跳線上連接，31、應(yīng)為一整體。軟導(dǎo)線和各種連接線夾連接時(shí)，接觸面均應(yīng)清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長(zhǎng)度不應(yīng)少于連接長(zhǎng)度的1.2倍,導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。軟導(dǎo)線線夾與設(shè)備接線端子或硬母線連接時(shí)，應(yīng)符合ZX/QSB02.08-1997硬母線及金具安裝作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)規(guī)定，并不得使設(shè)備接線端子受到超過允許的外加應(yīng)力。線夾螺栓必須均勻擰緊,不得歪斜,栓長(zhǎng)度除可調(diào)節(jié)金具外,宜露出螺母23扣。導(dǎo)線壓接：壓接用的鋼模必須與液壓管配套，液壓鉗應(yīng)與鋼模匹配。導(dǎo)線的端頭伸入耐張線夾或設(shè)備線夾的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度。壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。鋼錨壓接后，其彎曲度不宜大于鋼錨全長(zhǎng)的32、2%。壓接不應(yīng)使線夾、鋼錨管口附近導(dǎo)線有隆起和松股，線夾、鋼錨管表面應(yīng)光滑，無裂紋，鋼錨應(yīng)倒棱、去毛刺。外露鋼錨的表面及線夾管口與導(dǎo)線的結(jié)合部應(yīng)刷防銹漆。壓接后六角形對(duì)邊尺寸應(yīng)為0.866D,當(dāng)有任何一個(gè)對(duì)邊尺寸超過0.866D+0.2 mm時(shí)應(yīng)更換鋼模(D為管外徑)。液壓壓接工藝應(yīng)符合ZY/QSB01.25液壓連接作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)規(guī)定。3）、導(dǎo)線掛設(shè)安裝母線跳線和引下線安裝后，應(yīng)呈似懸鏈狀自然下垂，其與構(gòu)架及線間的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。軟母線相色漆應(yīng)涂于兩端或中間適當(dāng)部位，長(zhǎng)度一般為800-1000 mm。三、安全措施：1、工作班人員安全責(zé)任：負(fù)責(zé)本工作的所有安全工作工作票簽發(fā)人： A、 工作33、必要性和安全性；B、 工作票上所填安全措施是否正確完備；C、 所派工作負(fù)責(zé)人和工作班人同是否適當(dāng)和充足。 工作負(fù)責(zé)人： A、 正確安全地組織工作；B、 負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，必要時(shí)予以補(bǔ)充；C、 工作前對(duì)工作班成員進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)告知、交待安全措施和技術(shù)措施，并確認(rèn)每一個(gè)工作班成員都已知曉；D、 嚴(yán)格執(zhí)行工作票所列安全措施；E、 督促、監(jiān)護(hù)工作班成員遵守本規(guī)程、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施；F、 工作班成員精神狀態(tài)是否良好，變動(dòng)是否合適。工作班成員：A、 熟悉工作內(nèi)容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)，并履行確認(rèn)手續(xù)；B、 嚴(yán)格遵守安全規(guī)章34、制度、技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)自已在工作中的行為負(fù)責(zé)，互相關(guān)心工作安全，并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場(chǎng)安全措施的實(shí)施。C、 正確使用安全工具和勞動(dòng)防護(hù)用品。2、工作票的使用：變電站第一種工作票3、此項(xiàng)工作由xx輸變電建設(shè)有限公司施工。4、保證組織措施和技術(shù)措施得到落實(shí)的要求：A、工作負(fù)責(zé)人必須在得到值班調(diào)度員的許可后，方可開始工作。同時(shí)嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。B、完成工作許可手續(xù)后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作班人員宣讀工作票內(nèi)容并交待現(xiàn)場(chǎng)安全措施、帶電部位和其他注意事項(xiàng)。工作負(fù)責(zé)人必須始終在工人現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工作班人員的安全應(yīng)認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾正不安全的動(dòng)作。C、如工作負(fù)責(zé)人必須離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)臨時(shí)指定負(fù)責(zé)人，并設(shè)法通知35、全體工作人員及工作許可人。D、在工作中遇雷、雨、大風(fēng)或其他任何情況威脅到工作人員的安全時(shí)，工作負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人可根據(jù)情況，臨時(shí)停止工作。白天工作間斷時(shí)，工作地點(diǎn)的全部接地線仍保留不動(dòng)。如果工作班須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)，則必須采取安全措施和派人看守?；謴?fù)工作前，應(yīng)檢查接地線等各項(xiàng)安全措施的完整性。E、完工后，工作負(fù)責(zé)人必須檢查施工現(xiàn)場(chǎng)遺留的工具、材料等，通知并查明全部工作人員確已撤離現(xiàn)場(chǎng)，安全措施已撤除。此時(shí)應(yīng)即認(rèn)為工作場(chǎng)所電氣設(shè)備已帶電，不準(zhǔn)任何人再進(jìn)行任何工作。6、本項(xiàng)工作的危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施：危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)因素分析和控制對(duì)策表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)因素控制對(duì)策實(shí)施人備注完成情況1工作票辦理1、正確安全地組36、織工作；2、負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，必要時(shí)予以補(bǔ)充；3、工作前對(duì)工作班成員進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)告知，交待安全措施和技術(shù)措施，并確認(rèn)每一個(gè)工作班成員都已知曉；4、嚴(yán)格執(zhí)行工作票所列安全措施； 5、督促、監(jiān)護(hù)工作班成員遵守本規(guī)程、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施；6、工作班成員精神狀態(tài)是否良好，變動(dòng)是否合適。xxxx2工具檢查（1）各種機(jī)具應(yīng)由專人進(jìn)行檢查維護(hù)，合格方可投入使用，并隨機(jī)掛設(shè)安全操作牌。（2）機(jī)具的壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、電壓表、電流表等監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)檢測(cè)合證，且在有效期限內(nèi)使用。（3）翻斗車、電焊機(jī)等施工機(jī)具操作人員必須持證上崗37、，嚴(yán)禁無證操作。（4）小型機(jī)具操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)具性能，能夠正確操作使用。（5）做好機(jī)具的定期檢查和保養(yǎng)。xxxx3人身觸電1、工作負(fù)責(zé)人必須在得到調(diào)度許可、線路確已停電后，驗(yàn)電、接地后方可下令開始工作；xxxx1、工作負(fù)責(zé)人開工前勘察現(xiàn)場(chǎng)對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行全面分析并采取有效的預(yù)控防范措施；2、工作負(fù)責(zé)人應(yīng)提前規(guī)范編寫好現(xiàn)場(chǎng)安全措施交底會(huì)記錄；3、結(jié)合作業(yè)指導(dǎo)書和三措一案認(rèn)真開好安全交底會(huì)。xxxx1、工作班成人員應(yīng)認(rèn)真參加安全交底會(huì)，注意力集中，用心聽講；2、現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人工作交底后，工作班組成員明確任務(wù)分工后在工作票上履行確認(rèn)簽名手續(xù)；3、未參加現(xiàn)場(chǎng)安全交底會(huì)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、38、工作負(fù)責(zé)人會(huì)同運(yùn)行人員檢查現(xiàn)場(chǎng)所做的安全措施正確完備及每日開工前檢查現(xiàn)場(chǎng)措施后，方可帶領(lǐng)工作人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，互相關(guān)心施工安全，未經(jīng)許可嚴(yán)禁變動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)安全措施。xxxx4高空墜落1、必須使用專用的登高工具2、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應(yīng)捆綁在牢固的構(gòu)支架上，其長(zhǎng)度應(yīng)能起到保護(hù)作用，不準(zhǔn)綁在設(shè)備瓷柱上。3、使用梯子時(shí)，應(yīng)由專人扶持。4、高空作業(yè)車斗臂內(nèi)工作人員應(yīng)系安全帶xxxx5交通傷害（1）組織駕駛員定期進(jìn)行遵章守紀(jì)學(xué)習(xí)，進(jìn)行“一日三檢”（2）杜絕駕駛員違章駕駛、酒后開車、無證駕駛、私自出車、開帶病車。（3）對(duì)違章現(xiàn)象嚴(yán)格按制度進(jìn)行處罰。（4）嚴(yán)禁超39、重，隨車人員同時(shí)做好監(jiān)護(hù)工作。xxxx6環(huán)境要求1. 現(xiàn)場(chǎng)工作間、休息室、工具室要始終保持清潔、衛(wèi)生、整齊。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)要做到一日一清、一日一凈。2. 掃放的垃圾要倒在指定的地點(diǎn)或垃圾箱內(nèi)；所有的臟抹布、棉紗頭用完后要放進(jìn)指定的金屬容器內(nèi)，不在重復(fù)使用的要放進(jìn)指定的垃圾桶內(nèi)。3. 禁止在設(shè)備區(qū)用餐，剩菜剩飯要自覺放入指定的垃圾桶內(nèi)。4. 廢品、廢料要及時(shí)清理。送到指定的回收點(diǎn)。5. 自覺保護(hù)設(shè)備、構(gòu)件、地面、墻面的清潔衛(wèi)生和表面完好，防止“二次污染”和設(shè)備損傷。凡吊裝的設(shè)備、構(gòu)件必須在地面先擦拭干凈。6.現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁工作時(shí)或流動(dòng)吸煙，注意保持地面清潔。7.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生設(shè)施、保健設(shè)施、飲水設(shè)施要自覺保持清潔40、和衛(wèi)生。8.車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專人指揮，防止軋壞站內(nèi)窨井蓋和損壞綠化設(shè)施。xxxx7安全違章1、進(jìn)行焊接或切割工作時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。衣著不得敝領(lǐng)卷袖；3、進(jìn)行焊接或切割工作時(shí)，必須經(jīng)常檢查并注意工作地點(diǎn)周圍的安全狀態(tài)，避免交叉作業(yè)，有危及安全的情況時(shí)，必須采取防護(hù)措施，另外應(yīng)有防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并防止灼傷，開工前應(yīng)清楚下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)情況。4、電焊機(jī)應(yīng)使用單獨(dú)的專用工作電源，并標(biāo)記，每天使用前，檢查電焊機(jī)接地，電源線，焊接線無異常后，方可工作，并遵守焊接專業(yè)工作規(guī)定；5、使用氣焊時(shí)，氧41、氣與乙炔應(yīng)分開8米直立固定放置，并遠(yuǎn)離火源不小于10米，使用中遵守專業(yè)操作規(guī)程，用氣焊焊接舊螺栓時(shí)，與帶電部位保持足夠的安全距離，在氣焊方向?qū)щ娫O(shè)備必須設(shè)置擋板，防止金屬熱氣造成擊穿事故；6、焊接、切割工作時(shí)完畢后，應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙炔氣的供氣閥門，并卸下減壓器、焊具，整理輸氣膠管，才能離開現(xiàn)場(chǎng)，電焊機(jī)要拉開工作電源，整理焊接線，在電源外處掛：“禁止合閘”標(biāo)示牌。xxxx89四、文明施工1、文明施工目標(biāo)：場(chǎng)容規(guī)范、安全有序、衛(wèi)生整潔、不擾民、不損害公眾利益、整齊文明。2、文明施工管理制度及措施A、認(rèn)真執(zhí)行電力工業(yè)部電見（1995）543號(hào)文電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法及公司頒發(fā)的輸電線路工程安42、全文明施工實(shí)施細(xì)則、南方電網(wǎng)公司基建承包商日常檢查考核扣分細(xì)則、2013年貴州電網(wǎng)公司貴州電網(wǎng)公司嚴(yán)重違章考核暫行辦法。B、實(shí)行全過程、全員、全方位管理。C、強(qiáng)化全體人員的安全文明施工意識(shí)，創(chuàng)造成一個(gè)施工組織周密、場(chǎng)地整潔、工完料凈、場(chǎng)清，妥善處理多余的材料，安全設(shè)施完善、標(biāo)志明顯、勞動(dòng)紀(jì)律嚴(yán)明、施工人員遵章守紀(jì)的安全文明施工環(huán)境。D、施工現(xiàn)場(chǎng)必須在顯眼處高立足夠數(shù)量的安全警示牌、宣傳牌。警示牌等統(tǒng)一規(guī)格，統(tǒng)一制作。F、施工班組應(yīng)做到查衣著、查精神狀態(tài)、“三交“（交任務(wù)、交安全文明生產(chǎn)、交技術(shù)）。G、現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、機(jī)具等必須按要求擺放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)清楚。其他未在本方案內(nèi)列出的工作應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。