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1、電焊工1 一般規定 1.1 金屬焊接作業人員，必須經專業安全技術培訓，考試合格，持北京市特種作業操作證(外埠來京從事電焊作業的人員，必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監察機關核發的特種作業證明，并申請換領北京市特種作業臨時操作證)方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業。 1.2 操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業時系安全帶。 1.3 電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。 1.4 雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業。 1.5 操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護2、接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作業。 1.6 嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。 1.7 焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據介質進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經檢測確認安全后方可施焊。 1.8 在密封容器內施焊時，應采取通風措施。間歇作業時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12V。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監護，監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法。 1.9 焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風良好的地方作業。在有害介質場所進行焊接時，應采取防毒措施，必要時進3、行強制通風。 1.10 施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。 1.11 焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。 1.12 操作時遇下列情況必須切斷電源： 1. 改變電焊機接頭時。 2. 更換焊件需要改接二次回路時。 3. 轉移工作地點搬動焊機時。 4. 焊機發生故障需進行檢修時。 5. 更換保險裝置時。 6. 工作完畢或臨時離操作現場時。 1.13 高處作業必須遵守下列規定： 1. 必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。 2. 必須在作業點正下方5m外設置護欄，并設專4、人監護。必須清除作業點下方區域易燃、易爆物品。 3. 必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業。 4. 焊工必須站在穩固的操作平臺上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接地保護裝置。 1.14 操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。 1.15 焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。 1.16 焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。 1.17 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。 15、.18 清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。 1.19 下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認火已熄滅方可離開現場。 2 電焊設備 2.1 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于200cm，按規定配備消防器材。 2.2 電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。 2.3 電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度應不大于5m，二次線焊把線長度應不大于30m。兩側接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。 2.4 電焊6、機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。 2.5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應根據電焊機使用規定選用。電纜外皮應完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1M。 2.6 電焊機內部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。 2.7 電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調節焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。 2.8 使用交流電焊機作業應遵守下列規定： 1. 多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上必須有開關及熔斷保護器。 2. 電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于lM。 7、3. 電焊機的工作負荷應依照設計規定，不得超載運行；作業中應經常檢查電焊機的溫升，超過A級6、B級80時必須停止運轉。 2.9 使用硅整流電焊機作業應遵守下列規定： 1. 使用硅整流電焊機時，必須開啟風扇，運轉中應無異響，電壓表指示值應正常。 2. 應經常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。 2.10 使用氬弧焊機作業應遵守下列規定： 1. 工作前應檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。 2. 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗，管路應無障礙、不漏氣。 3. 水冷型焊機冷卻水應保持清潔，焊接中水流量應正常，嚴禁斷水施焊。 4. 高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不8、得發生短路。 5. 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。鉆、飾鎢極必須放置在密閉的鉛盒內保存，不得隨身攜帶。 6. 氬氣瓶內員氣不得用完，應保留98-226kPa。氮氣瓶應直立、固定放置，不得倒放。 7. 作業后切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。 2.11 使用二氧化碳氣體保護焊機作業應遵守下列規定： 1. 作業前預熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。 2. 二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36V。 3. 二氧化碳氣瓶應放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30，并應放置牢靠。 4. 作業前9、應進行檢查，焊絲的進給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統以及冷卻水循環系統均應符合要求。 2.12 使用埋弧自動、半自動焊機作業應遵守下列規定： 1. 作業前應進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好，滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。 2. 軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。 2.13 焊鉗和焊接電纜應符合下列規定： 1. 焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。 2. 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好。 3. 焊鉗與電纜的連接應簡便可靠，導體不得外露。 4. 焊鉗彈簧失效，應立即更換。鉗口處應經常保持清潔。 5. 10、焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。 6. 焊接電纜的選擇應根據焊接電流的大小和電纜長度，按規定選用較大的截面積。 7. 焊接電纜接頭應采用銅導體，且接觸良好，安裝牢固可靠。 3 不銹鋼焊接 3.1 不銹鋼焊接的焊工除應具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氨弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。 3.2 使用直流焊機應遵守以下規定： 1. 操作前應檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、。焊機旋轉方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。 2. 焊機應墊平、放穩。多臺焊機在一起應留有間距500m11、m以上，必須一機一閘，一次電源線不得大于5m。 3. 旋轉直流弧焊機應有補償器和起動、運轉、停止的標記。合閘前應確認手柄是否在停止位置上；起動時，辨別轉于是否旋轉，旋轉正常再將手柄扳到運轉位置。焊接時突然停電，必須立即將手柄扳到停止位置。 4. 不銹鋼焊接采用反接極，即工件接負極。如焊機正負標記不清或轉換鈕與標記不符，必須用萬能表測量出正負極性，確認后方可操作。 5. 不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機前必須將焊條頭取下或將焊機把掛好，嚴禁亂放。 3.3 一般不銹鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質，不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設備管道做焊接導線。 3.4 焊接或12、修理貯存過化學物品或有毒物質的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。 3.5 不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查砂輪片和緊固，確認安全可靠，戴上護目鏡后，方可打磨。 3.6 在容器內或室內焊接時，必須有良好的通風換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。 3.7 氬弧焊應遵守以下規定： 1. 手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負。 2. 用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼，應采用高頻為穩弧措施，將焊槍和焊接導線用金屬紡織線進行屏蔽。預防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺13、激。 3. 手工氮弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內施焊應戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等個人防護用品。 4. 氬弧焊操作場所應有良好自然通風或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出，確保操作現場空氣流通。操作人員應位于上風處。并應采取間歇作業法。 5. 凡患有中樞神經系統器質性疾病、植物神經功能紊亂、活動性肺結核、肺氣腫、精神病或神經官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業。 6. 打磨鉆鎢極棒時，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸鉆鎢極棒的手應及時清洗。鉆鎢極棒不得亂放，應存放在有蓋的鉛盒內，并設專人負責保管。 3.8 不銹鋼焊工酸洗和鈍化應遵守以下規定： 1. 不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時，應由里向外推刷子，不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。 2. 凡患有呼吸系統疾病者，不宜從事酸洗操作。 3. 化學物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴格領用手續。 4. 酸洗鈍化后的廢液必須經專門處理，嚴禁亂倒。 3.9 不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守員弧焊接的安全操作規定。焊接時由于電弧作用所傳導的高溫，有色金屬受熱膨脹，當電弧停止時，不得立即去查看焊縫。