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1、 外裝飾工程電動吊籃施工方案 編制人: 審核人: 編制單位: 編制時間： 2012年07月05日 目 錄一、編制依據二、工程概況三、準備工作四、外墻施工用電動吊籃的型號及說明五、電動吊籃的安裝、移位和拆除六、安全操作規程七、季節性施工措施八、平面布置圖九、驗算、驗收十、培訓十一、維護、保養十二、吊籃安拆及使用應急預案電 動 吊 籃 施 工 方 案一、編制依據：1施工圖紙，施工組織設計。2無錫市龍升建筑機械有限公司的說明書；3中華人民共和國高處作業吊籃標準GB 19155-2003。二、 工程概況：三、準備工作：1吊籃進場可根據場地大小，分批進場。2承租方必須在建筑物屋頂事先預備380V電源、能2、滿足吊籃使用的電箱。3為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度，有塔吊或者提升降機設備的應予以配合。4建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預埋任何配件）。以加強成品的保護。5建筑物定部有其它雜物的應清理干靜，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。6我公司派吊籃技術人員負責指導安裝，承租方準備工人負責搬運、協助吊籃的安裝、拆卸。7搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。四、外墻施工用電動吊籃的型號及說明: 我公司準備在該項目的外墻裝飾工程中根據不同需要分別設置不同長度的吊籃，具體的吊籃布置請參見后面的附圖，下面將3、吊籃的型號及相關資料作必要介紹：吊籃型號：ZLD630吊籃長度：1.5米、3米至6米吊籃長度5米以上為40塊配重（25KG/塊），5米以下為32塊配重（25KG/塊）。吊籃載重為：ZLD630為630公斤，平臺質量225公斤，懸掛機構質量300千克。ZLD63型吊籃組成部件：提升機（ZLD630）2臺；安全鎖（LS20）2把；電控箱1套；屋面支架2付；吊籃平臺1套；鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根；重錘（10KG/個）2個；限位開關（JLXK1-111）2個；手柄（COBB1）1只；電纜（32.521.5）1根；安全繩1根；自鎖器1把。五、電動吊籃的安裝、移位和拆除方案：具體使用吊籃臺數根據施工進4、度要求確定。1吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應位置的地面；2懸掛機構的安裝、調試：（1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平，如安裝面是防水保溫層時，前、后支架下加墊5厘米厚木版，防止壓壞防水保溫層。（2）將前調節桿插入前支架內，根據女兒墻（或其他障礙物）的高度調整前調節桿的高度，用螺栓固定。將后調節桿插入后支架內，后調節桿的高度應該低于前調節桿100-200mm。用螺栓固定前、后支架完成屋面支架安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調節桿內，用中梁連接。前、后支架間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離。將上支座安裝5、在前支架的調節桿上。（4）安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹30-50mm，產生預應力，提高前梁鋼度。在將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構上，以安全鋼絲繩頂端為準，在400mm-500mm處安裝超高限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米（必要時可根據工作面適當調整）。兩套懸掛機構內測之間的 距離應等于大于（100mm）吊籃平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，將工作鋼絲繩、安全繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。吊籃懸掛機構安裝圖示：3吊籃平臺的安裝、調試：（1）將籃底6、墊高200mm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低籃片位于工作面一側，用螺栓聯接，螺栓緊固后保證整個平臺框架平直。（2）安裝側籃時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。（3）將提升機安裝在平臺兩端側籃上。（4）裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。吊籃平臺安裝圖示：4提升機、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機安裝在吊籃平臺的安裝架上，用螺栓、鎖銷固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的限位開關安裝在該處。（4）將電器箱掛在吊籃平臺高籃片的中間空擋處，將提升機插頭、受柄插頭分別插入電器箱下部相應的插槽內。（5）各航空插頭7、分別插入電器箱下面對應的插槽內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證接插到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5穿繩檢查：將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后把安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩卡在機器內。6重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和8、穩定鋼絲繩的部件，防止吊籃平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響吊籃平臺正常運行。安裝時，將重錘上的卡扣連同重錘夾在鋼絲繩下端離開地面約150mm處，然后用卡扣把重錘緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7安全繩和自鎖器的安裝：在吊籃安裝完畢使用前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃平臺中間，自鎖器直接安裝在安全繩上，施工人員在施工中必須將安全帶牢固掛在安全繩上的自鎖器上。8通電、檢查：（1）通電前檢查：電源是380V三相五線接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，聯接螺栓無松動，平衡配9、重塊安裝可靠。 鋼絲繩懸掛繩頭處的卡扣安裝正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應分開，無纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及吊籃平臺安裝正確、連接可靠，聯接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂、開焊現象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工面上無明顯突出物或其它障礙物。 （2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同10、時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左、右提升機電機后，按下電箱門上急停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動急停按鈕使其復位后，可繼續啟動。將轉換開關置于中間位置,啟動左右提升機電機后,分別按下各限位開關觸頭，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。然后上下運行吊籃3-5次，每次的提升高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與前梁連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓、螺母是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。9驗收、交接：安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，簽署驗收表，由相關人員簽字方11、可投入使用。10移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；在將支架、鋼絲繩和配重用施工用電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃平臺；11拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃拆除步驟：將平臺停放在平整的地面上，拆下重錘；切斷電源；將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；最后拆屋面懸掛裝置，并做好保護工作。六、安全操作規程：吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施工、安全用電及其他有關法規、標準。1電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人12、墜物，上下人員及物料必須在吊籃平臺降至地面后進行。2操作人員必須經過培訓，持證上崗（操作證經我公司技術人員現場培訓后頒發）。3嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。4嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。5不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設吊具。6操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。7吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質或雷雨、五級（含五級）以上大風等環境中使用。8吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。9不準光腳、穿拖鞋（或其他易打滑的鞋）上崗。10. 平臺內施工人員最少兩個，最多三個，嚴禁單人及三人以上操作。11吊籃13、平臺內施電焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護。12在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。13操作人員在吊籃平臺內使用其它電器設備時，低于500W的電器設備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源端子上，必須用獨立電源供電。14在高壓線周圍作業時，吊籃平臺應與高壓線有足夠的安全距離，并應按當地電器規程實施，采取防范監護措施后，方可使用。15吊籃平臺未著地不允許進行位置移動。16吊籃的負載不得超過1176N/m(120Kg/m)嚴禁集中堆載、偏載、超載。17插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。18鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣14、燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。19不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳物進行登高作業。20吊籃平臺兩側傾斜超過150mm時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。21吊籃平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍擋，以免增加風阻系數及安全隱患。22配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。23一旦設備發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續使用。24吊籃平臺下方地面為行人禁入區域，需要做好隔離措施并設有明顯的警告標志。25作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。26吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作15、人員進行。27. 支架安裝處用厚度不低于20mm的木板進行保護，并分散載荷。七、季節性施工措施：1.在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水塑料布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。3.吊籃平臺內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點進行固定。6.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。7.在冬季霧天施工時，應等大霧16、散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則容易出現打滑并可能出現設備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。八、吊籃的布置平面圖請參見后面的附圖：九、驗算、驗收：1驗算:（1）屋面支架的受力說明：該支架的力學模型為超靜定系統，（2）鋼絲繩的受力檢驗：吊籃系統采用的是航空用鋼絲繩，結構為 431SW+NF，直徑8.3mm，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN。（3）吊籃系統的最大拉力校核：ZLD63按照最長的吊籃，自重G1=360Kg；吊籃3人工作，均重G2=75Kg，則其可承載物料為G3=400Kg；吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼17、絲繩將載荷傳遞給兩個支架的前梁，兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G=2G2+(G1+G2+G3)/2=275+(360+75+270)/2=567.5Kg=6.37KN鋼絲繩直徑選擇由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數，工作級別為8級時，安全系數為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=F0/S=55/4.92=11.189所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡： ZLD63前梁外伸數值在2.0米時，最大額定承載重18、量G3=630Kg，參見下圖：前梁外伸1.5米時 前梁外伸2.0米時后支架重G4=76Kgf； 后支架重G4=76Kgf；每個支架配重G5=400Kgf； 每個支架配重G5=500Kgf；反傾翻力F2=G4+G5=576Kgf；吊臂的力矩M1=1.5502.59.8=7386.75牛米；反傾翻力矩M2=4.6F2=4.65769.8=25966.08牛米；N=M2/M1=25966.08/7386.75=3.522（抗傾覆安全系數）屋面支架的抗傾翻能力符合標準要求。注意：當屋面支架挑梁外伸超出1.5米，此時最大額定承載重量為370公斤，當屋面支架挑梁外伸長度需要超出1.7米時，必須減少承載重量19、。（5）電纜及電箱的選擇： 電動吊籃的電機參數如下： 額定功率：1.5KW，額定電流：3.95A；依據“機電設備設計手冊”的推薦值，選用32.5+21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。 2驗收：（1）安裝負責人進行自檢；（2）指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下： 吊籃平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求； 配重的重量及塊數是否符合要求； 懸掛機構的抗傾覆系數是否小于2； 屋面支架外伸是否符合要求； 電器系統有無安全保護裝置，電纜有無破損； 安全鎖及提升機是否正常。3根據具體情況簽字交接。十、培訓：當吊籃交付使用后，安拆單位對操作人員必須進行現場培訓。安拆單位工程師或技術人20、員進行對操作人員的培訓，合格后頒發吊籃操作證方可上崗。設備正常使用后，根據現場情況長期派駐一至兩名技術人員跟蹤維修，承租方應予以配合。十一、維護、保養：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務，希望操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養：1及時清楚提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2及時消除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈、失效。作業中避免碰撞安21、全鎖，作業后做好 防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。3經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著污物，及時發現和排除現局部缺陷的趨勢。4經常檢查連接和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或結構件變形，應及時和我方技術人員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。以防觸電，避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱、提升機、安全鎖。6如發現異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使22、用，通知我方技術人員進行檢修。十二、電動吊籃安裝拆卸應急預案為了進一步貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全方針，為了預防和減少電動吊籃安裝拆卸事故的發生，在緊急事故發生時能夠得到及時處理和事故的救援工作，減少人員傷亡和財產損失結合我公司的安全管理實際情況制定本預案：一、 主要事故種類、傾覆、斷臂、機械傷害、高空墜落二、應急準備的物資 搶修車輛（載人車輛、貨車等） 滅火器材 三、事故應急救援機構及相關部門職責：五、事故應急救援通訊系統：六、事故應急程序及應急措施（1）發生事故后，現場負責人應對事故的具體情況（事故單位、發生時間、地點、簡要經過、傷亡、損失情況、事故原因、初步判斷、報告單位、報告人、報告時間）進行記錄，立即向公司安全小組報告（2）現場負責人啟動預案，組織應急小組搶救受傷人員，并將其他人員轉移到安全區域。（3）根據事故搶險情況需要聯系有關部門（120）。 （4）接到事故報告后，公司應急小組組織有關人員現場調查處理，并向公司有關領導報告事故情況。七、電動吊籃拆卸保證措施：（1）嚴格按照拆裝方案施工作業。（2）嚴格履行安全交底和驗收手續。（3）安裝拆除方案要有嚴格的審批手續。（4）駐場人員了解急救方法。（5）定期組織應急演練。（6）保證全天候通訊暢通。 2012年 07月05日 _- 12 -