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1、沈陽(yáng)XXXX廣場(chǎng)工程-主體結(jié)構(gòu)模板施工方案目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、施工部署24、主要施工方法35、模板的拆除與維修75、質(zhì)量要求96、安全注意事項(xiàng)107、成品保護(hù)措施118、文明施工111、 編制依據(jù)1.1、奧雅納工程顧問(wèn)、巴馬丹拿國(guó)際公司提供的設(shè)計(jì)圖紙1.2、混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）1.3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2001）1.4、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50011-2001）1.5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2001） 2、工程概況本工程業(yè)主是沈陽(yáng)XX地產(chǎn)有限公司，總承包單位為中國(guó)XXX局（集團(tuán)）有限公司，2、建筑面積約18.02萬(wàn)m2。建筑抗震設(shè)防類別為乙類，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)地下二、三層按三級(jí)考慮，地下一層及以上各層按二級(jí)考慮。本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；地上四層，局部三層，地下三層。地上部分框架梁主要截面尺寸為400650、400750、500750、650750、800750，首層局部有16002100/1850、16002250/1850、20002100/1850、12001600/1350等大截面框架梁。框架圓柱主要截面尺寸700、800、1000、1200。3、施工部署3.1、施工進(jìn)度3.1.1、總體施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工為了保證工期目標(biāo)按時(shí)完成，各道工序在安排上要緊密結(jié)合，嚴(yán)格按施工3、進(jìn)度計(jì)劃和施工流水節(jié)拍進(jìn)行。整個(gè)主體樓的流水施工段劃分詳見(jiàn)超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土施工方案。（按設(shè)計(jì)的后澆帶區(qū)間作為流水施工段）。3.2、勞動(dòng)力計(jì)劃3.2.1、整體勞動(dòng)力投入計(jì)劃合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。3.3.2、主要材料投入及物資供應(yīng)工程所需材料由項(xiàng)目經(jīng)理部自行采購(gòu)。項(xiàng)目物資部根據(jù)工程部提出的物資采購(gòu)計(jì)劃，選擇多家合格分供方，通過(guò)對(duì)其材料、規(guī)格、性能、服務(wù)及價(jià)格等多方面考察或試驗(yàn)后，確定長(zhǎng)期穩(wěn)定的分供方。并嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量認(rèn)證體系中物資采購(gòu)程序來(lái)操作，以保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。3.3、施工管理體系： 總包各職能部門責(zé)任師操作層各4、班組協(xié)力隊(duì)伍各職能部門技術(shù)人員總包專職質(zhì)量檢查業(yè)主及監(jiān)理工程師、顧問(wèn)協(xié)力隊(duì)伍專職質(zhì)量檢查4、主要施工方法工藝流程圖施工準(zhǔn)備 模板制作 模板安裝 加固 “三檢” 驗(yàn)收 移交下道工序 拆除 清理材料要求（1）所有進(jìn)場(chǎng)的木材要有足夠的強(qiáng)度，不得有蟲(chóng)蛀、腐朽、疤節(jié)、活節(jié)等缺陷，木材含水率應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。（2）所有使用的鋼模板、支架等要有足夠的強(qiáng)度、剛度、無(wú)翹曲、無(wú)變形、無(wú)銹蝕等現(xiàn)象。對(duì)模板體系的要求（1）要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（2）模板體系要具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。（3）要求模板體系構(gòu)造簡(jiǎn)單5、裝拆方便并便于鋼筋綁扎，滿足安裝和砼澆筑養(yǎng)護(hù)要求。（4）模板的接縫要嚴(yán)密、不漏漿。（5）模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。4.1.分項(xiàng)工程模板施工及安裝4.1.1、圓柱安裝：1、采取玻璃鋼成型模板，玻璃鋼模板不需要對(duì)模板本身進(jìn)行加固、支撐，而是通過(guò)拉結(jié)柱子的豎向鐵絲來(lái)確保模板的垂直度、穩(wěn)定性等。其主要原理是澆筑砼時(shí)，通過(guò)砼的側(cè)壓力，使本來(lái)就屬柔性的柱模板脹滿撐圓。所以不需要復(fù)雜的外部支撐體系。圓柱玻璃鋼模板是以環(huán)氧樹(shù)脂為粘結(jié)材料，低堿玻璃纖維平紋布作為增強(qiáng)材料的一種工具式模板；模面層為一層高性能耐腐蝕樹(shù)脂；模板厚為30.5mm,邊肋厚5mm，模板厚薄一致，表面均勻光滑6、，無(wú)結(jié)縫高低差。其輔助材料為平板玻璃鋼模板、花籃螺栓、墊塊、16鋼絲繩。2、施工工藝流程2.1施工準(zhǔn)備：柱模施工放線完畢（柱模定位線、柱外皮外返200mm或500mm控制線），經(jīng)驗(yàn)收合格，做好預(yù)檢記錄；柱筋綁扎完畢，辦完隱檢記錄，柱模內(nèi)雜物清理干凈；柱模板單片安裝完支腿、支架；涂刷脫模劑；柱模定位鋼筋焊好、預(yù)埋線管、線盒布置好；柱模下口找平灰?guī)В?：2.5水泥砂漿，寬同柱模厚，高1cm，內(nèi)皮為柱截面，水平誤差1mm）施工完畢。2.2柱模安裝：將柱模吊裝到柱邊線處；在先放置的柱模側(cè)面粘貼海綿條，用鋼銷將兩片柱模鎖緊，調(diào)整柱模的截面尺寸；設(shè)置鋼管斜撐，必須在樓面上預(yù)埋25鋼筋環(huán)，鋼管斜撐固定在鋼筋7、環(huán)上，斜撐加設(shè)可調(diào)支撐頭，通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)支撐頭來(lái)調(diào)整柱模的垂直度；將柱模的支腿固定好。2.3玻璃鋼柱模板施工工藝：錨環(huán)埋設(shè)柱筋隱檢柱根清理、地面找平固定十字定位鋼筋粘海綿條 柱模就位擰緊閉口螺栓搭設(shè)操作平臺(tái)安裝下柱箍安裝上柱箍及鋼絲纜繩 調(diào)整模板位置緊固鋼絲纜繩并調(diào)整垂直度根部堵漿柱混凝土澆筑校正垂直度養(yǎng)護(hù)柱根清理拆模刷油a錨環(huán)埋設(shè)：澆筑混凝土樓板時(shí),沿軸線居中預(yù)埋鋼筋（25）錨環(huán)。斜拉索一端鉤住樓板錨環(huán)，另一端鉤住圓柱模上端鋼筋拉環(huán)（角度45），用花籃螺栓初步調(diào)整模板的垂直度。柱底設(shè)置固定底箍的地錨。（見(jiàn)附圖）b粘海綿條：將35厚海綿條粘在圓柱模閉口縫處及柱模底與基層接觸面，防止漏漿。粘貼的海8、綿條，不得超越模板侵入柱體內(nèi)，防止拆模后海綿條嵌在柱體混凝土內(nèi)，影響外觀質(zhì)量。不加柱箍，逐個(gè)擰緊接口螺栓，螺栓孔距2005mm。c勾斜拉索：斜拉索由16鋼索、卡具和花籃螺栓組成，圓柱模板就位后，斜拉索的上端在柱模的頂部勾住拉環(huán)，下端勾住設(shè)在樓（底）板上的錨環(huán)。d初調(diào)垂直：用線墜和斜拉索初步測(cè)調(diào)整玻璃鋼圓柱模板的垂直度，因?yàn)榇藭r(shí)模板還不圓無(wú)法一次到位，故稱為初調(diào)垂直度。e根部堵漿：在柱模根部處留2030mm的間隙，外箍一個(gè)高3050mm的方形或圓形的鋼框或木框，填入砂漿，防止柱模底部漏漿爛根。f柱混凝土澆筑：混凝土分層垂直灌入，每層澆筑高度不大于500mm，插入式振搗充分排出氣泡。g復(fù)調(diào)復(fù)振：當(dāng)9、混凝土澆注至柱高的1/2時(shí)，必須對(duì)模板進(jìn)行垂直度校正，混凝土澆筑至柱頂時(shí)，玻璃鋼柱模會(huì)完全自然的脹圓，在混凝土初凝之前，在吊線墜測(cè)量的導(dǎo)引下微調(diào)斜拉索的花籃螺栓，再次對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行復(fù)核校正，調(diào)整完畢后對(duì)圓柱上端部混凝土復(fù)振，以保證混凝土對(duì)柱子鋼筋的握裹。h拆模刷油：圓柱拆模強(qiáng)度為1MPa，常溫下一般812小時(shí)即可拆模。一根柱模在一天內(nèi)可周轉(zhuǎn)12次。拆模時(shí)卸下斜拉索，松開(kāi)閉口螺栓，模板會(huì)從接口處自動(dòng)彈開(kāi)，人工將模板移開(kāi)放平、涂刷隔離劑。其余未盡事宜詳見(jiàn)玻璃鋼模板施工方案4.1.2、橢圓柱安裝：采取定型組合鋼模板進(jìn)行施工，每家協(xié)力隊(duì)伍配置3套組合鋼模板，每套組合鋼模板按三節(jié)進(jìn)行組合，每節(jié)高度分10、別為3000mm，1175mm和1050mm，這樣的組合可以滿足各層的高度要求。4.1.3梁模板1）梁底模采用15厚多層板。梁下順梁方向龍骨采用5080木方，間距為不大于150mm一道，小橫撐采用48鋼管，當(dāng)梁寬大于1000mm時(shí)間距為300 mm,小于等于400mm時(shí)間距為600 mm，頂撐采用48碗扣鋼管，間距為12001200mm,梁寬大于1000 mm，中間增加一道豎向支撐，梁下支撐同樓板支撐為一個(gè)整體，即為滿堂支撐架（附圖1：梁板支撐系統(tǒng)）。2）梁側(cè)模采用15厚多層板，橫向背楞采用5080木方，豎向背楞采用鋼管,間距同梁底小橫撐 ，豎向背楞與底模大橫楞鋼管連接固定，背楞鋼管上部采用對(duì)11、拉螺栓固定，間距同豎向背楞底250mm高，另外在梁底部設(shè)通長(zhǎng)鋼管與豎向背楞連接固定，保證豎向背楞不跑位，梁底支撐及模板具體布置見(jiàn)附圖1和2。3）本工程梁跨度均大于4米，梁底模全跨度起拱按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明執(zhí)行。4）在主梁和次梁梁底交接處，先支設(shè)柱頭梁豁模板，再支設(shè)主次梁的底模和側(cè)模。5）在次梁和次梁交接處，先支設(shè)梁底模，并較高的次梁側(cè)模上留梁豁，同時(shí)支設(shè)次梁側(cè)模，在交接處粘貼海綿條保證模板支設(shè)的嚴(yán)密性，防止漏漿。 4.1.4板模板1、頂板模板 工藝流程： 支立柱及部分拉桿 安大小龍骨 鋪模板 效正標(biāo)高 加水平拉桿、固定支撐 辦理預(yù)檢1）頂板模板采取15厚木多層板，板下次楞間距為250mm,采用5012、*80木方，主楞間距1200mm,采用48鋼管，并結(jié)合實(shí)際情況,局部加密布置。2）板支撐系統(tǒng)：采用碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)，立桿間距1200*1200，底部按需求安裝可調(diào)底座，在底部墊上50*200*4000的木跳板，同時(shí)各部位搭設(shè)好掃地桿及剪刀撐。（詳見(jiàn)附圖1：梁板支撐系統(tǒng)）3)對(duì)模板的加固做到逐一檢查,保證做到無(wú)一松動(dòng)現(xiàn)象。在澆筑砼位置帶好十字網(wǎng)線并在鋼支撐上做好標(biāo)記,以便檢查模板變化情況。澆筑砼時(shí)必須有專人對(duì)模板進(jìn)行看護(hù),觀察模板是否有變化,及時(shí)檢查支撐的穩(wěn)固。4.1.5、預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用5080木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時(shí)取出。4.1.6樓梯模板（113、）樓梯滯后施工，與上層樓板一起施工。（2）樓梯底模、立模采用15厚木多層板。（3）樓梯支撐采用48鋼管支撐，間距900mm，支撐底部墊通長(zhǎng)木方，支撐與平臺(tái)模板支設(shè)緊密，靠近平臺(tái)板處支撐在下層樓梯踏步上，要注意樓梯踏步棱角的保護(hù)。（4）樓梯底部設(shè)置短鋼筋支撐，設(shè)置兩道水平5080木方背楞，背楞頂部采用斜向木方拉結(jié)，木方間距600mm（附圖5：樓梯模板支撐系統(tǒng)）。4.1.7其它模板塔吊的自由節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處留洞問(wèn)題：原則上保證2m2m的塔身每邊保留500mm以上的拆卸距離，此處的板采取加強(qiáng)措施且后澆砼，執(zhí)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求（預(yù)埋節(jié)不進(jìn)行拆除）。5、模板的拆除與維修 拆除前必須填好模板拆除申請(qǐng)單，經(jīng)總包質(zhì)14、量部門同意后方可拆除。墻體模板必須在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行，即拆模強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，同條件拆模試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa。模板拆除時(shí)要將相連的扣件、回型卡、山型卡對(duì)拉螺栓全部擰下，不得使用鋼管、撬棍硬撬模板，特別是陰陽(yáng)角模板，以免使模板變形及破壞砼，造成墻體缺楞掉角。拆除后的模板必須及時(shí)清理干凈，集中指定堆放地點(diǎn)，并堆放整齊，并做好清理后的模板養(yǎng)護(hù)工作，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。每次模板拆下后都要檢查，開(kāi)焊、局部不平整的使用角磨機(jī)修整平整，嚴(yán)重變形的不得繼續(xù)使用。5.1柱模的拆除與維修(1) 拆除前必須填好模板拆除申請(qǐng)單，經(jīng)質(zhì)量部同意后方可拆除。模板必須在砼達(dá)到115、.2Mpa后才能拆除，以保證其表面,不因拆除模板受損壞。(2) 拆除柱模時(shí)，先將柱模松動(dòng)并脫離柱面，起吊時(shí)先擺臂，使模板遠(yuǎn)離柱子，再提升，以免破壞柱面。(3) 拆除后的模板必須放到指定地點(diǎn)并及時(shí)清理干凈,以便周轉(zhuǎn)使用,清理時(shí)不得任意敲打鋼模,避免由于清理引起表面凹凸不平,清理必須以鏟、刷為主,且每次清理必須保證模板上下口表面不沾有砼漿。5.2梁模的拆除與維修(1) 梁模拆除前必須填好模板拆除申請(qǐng)單，經(jīng)工程部同意后方可拆除。梁側(cè)模板必須在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角,不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行，即保證拆模強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa。(2) 梁底板拆除必須達(dá)到下表混凝土強(qiáng)度后并經(jīng)質(zhì)量總監(jiān)同意方可拆除，懸挑梁底16、模必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后才能拆除。 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率梁8m758m100(3) 拆除后的模板必須放到指定地點(diǎn)并及時(shí)清理干凈,以便周轉(zhuǎn)使用,局部不平整處進(jìn)行刨光處理，變形太大不能修復(fù)的換掉不得使用，要保證模板平整、光滑，表面不沾砼漿，模板清理干凈后要堆放整齊，及時(shí)刷脫模劑。5.3平臺(tái)模板的拆除與維修(1) 砼澆筑完畢,在混凝土拆模試塊達(dá)到強(qiáng)度后必須填好拆除申請(qǐng)單（附同條件試塊試壓強(qiáng)度報(bào)告）并報(bào)質(zhì)量總監(jiān)同意后方可拆除。模板拆除應(yīng)滿足砼強(qiáng)度要求,拆除強(qiáng)度見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度拆準(zhǔn)值的百分率（%） 板250 2, 875 8100 梁、拱、殼87517、 8100(2) 拆除時(shí)分兩大部：第一步拆除部分頂撐,第二步申請(qǐng)拆除現(xiàn)澆板模。(3) 拆除后的模板必須及時(shí)清理干凈，并刷好脫模劑，堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)使用。5.4總體注意事項(xiàng)1） 先拆掉腳手架橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留2根立桿暫不拆。2） 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿。3） 先拆除板模板，然后拆除梁模板。4） 模板拆下后及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷水性脫模劑，拆下的配件及時(shí)集中收集管理。5)拆除時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，每段模板待全部拆除后，方準(zhǔn)將模板，配件，支架等運(yùn)出堆放。6)模板拆除時(shí)要設(shè)專人看護(hù)、拆模時(shí)要前后、左右照應(yīng)。拆模用的工具不準(zhǔn)隨意亂扔。拆模用的工具要18、隨身攜帶。7)拆模時(shí)要站在安全，穩(wěn)定的架子上作業(yè)。8)拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。9)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)便為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。5、質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許編差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5 截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，-5 層高垂直度5m65m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）5(1)豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基礎(chǔ)土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，其基土必須堅(jiān)實(shí)并有19、排水措施。(2)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合下表要求；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3 預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10 0 預(yù)留洞中心線位置+10截面內(nèi)部尺寸+106、安全注意事項(xiàng)（1）施工人員要戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶。（2）施工人員嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，酗酒。（3）支撐好的模板體系要具有一定的安全性，可靠性和穩(wěn)定性。（4）登高作業(yè)時(shí)各種配件應(yīng)放在工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。（5）裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨20、拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架上和拋擲。（6）裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過(guò)3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。（7）拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊坍落。（8）裝拆模板所用的架子，應(yīng)牢固穩(wěn)定，每天使用時(shí)應(yīng)首先檢查架子是否有變形，傾覆、位移等現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)要立即修復(fù)，修復(fù)完好后，方可使用。以上未宜事項(xiàng)請(qǐng)按安全操作規(guī)程施工。7、成品保護(hù)措施（1）梁吊模、樓梯板吊模、頂板高低跨吊模施工時(shí)必須支撐牢固，具有足夠的剛度及穩(wěn)定性，在澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁將吊斗、泵管、行人道板直接壓在吊模上，同時(shí)明確專人看護(hù)。（2）澆筑砼時(shí)嚴(yán)禁將振動(dòng)棒強(qiáng)行從主筋與模板之間插入，防止將模板振變形。（3）嚴(yán)禁隨意拆除拉條、支撐、夾具等，必要拆除時(shí)必須等砼終凝后或采取其它加固措施。（4）不得將過(guò)多的鋼筋堆放在模板上，以防將排架壓垮。8、文明施工8.1、總則（1）文明施工是一個(gè)系統(tǒng)工程，貫穿于項(xiàng)目施工管理的始終。它是施工現(xiàn)場(chǎng)綜合管理水平的體現(xiàn)，涉及項(xiàng)目每一個(gè)人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境，同時(shí)，本工程地處沈陽(yáng)市繁華地區(qū)，文明施工尤為重要。（2）在施工過(guò)程中，自覺(jué)地形成環(huán)保意識(shí)要?jiǎng)?chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染，本次參與施工的設(shè)備噪音均控制在國(guó)家和沈陽(yáng)市允許的范圍內(nèi)。第 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