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1、1、本工藝標準適用于工業與民用建筑的木門窗安裝。2、施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 木門窗：木門窗加工制作的型號、數量有加工質量必須符合設計要求，有出廠合格證，且應要求木門窗制作時的木材含水率不應大于12%。2.1.2 木制紗門窗：應與木門窗配套加工，型號、數量、尺寸符合設計要求，有出廠合格證，壓紗條應與裁口相皮匹配，所用的小釘應配套供應。 2.1.3 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩。或稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。 2.1.4 墻體中用于固門窗框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。 2.1.5 2、小五金及其配件的種類、規格、型號必須符合圖紙要求，并與門窗框扇相匹配。且產品質量必須是合格產品 2.1.6 主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔子板、笤帚等。2.2 作業條件： 2.2.1 門窗框進入現場必須檢查驗收。門窗框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。 2.2.2 木門窗框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。 2.2.3 刷好油的門窗應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準3、日曬雨淋。 2.2.4 安裝外窗前應從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不對者應先進行處理，窗安裝的高度，應根據地室內50cm的平線，返出窗安裝的標高尺寸，彈好平線進行控制。 2.2.5 門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內50cm的平線控制。 2.2.6 門窗框安裝應在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。3、操作工藝3.1 工藝流程：彈線找規矩決定門窗框安裝位置決定安裝標高掩扇、門框安裝樣板窗框、扇、安裝門框安裝門扇安裝 3.2 結構工程經壺監督站驗收達到合格后，即可4、進行門窗安裝施工。首先，應從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻壁上彈出安裝位置線，對不符線的結構邊楞進行處理 3.3 根據室內50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊楞進行處理。 3.4 室內外門框應根據圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高1.22m的門口，每邊預埋木磚3塊，高23m的門口，每邊預埋木磚4塊，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘了將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內。 3.5 木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。 3.6 采用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯接的輕質隔斷墻，其混5、凝土塊預埋的數量，亦應根據門口高度設2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯接方法的，應符合設計要求 3.7 做樣板工：反窗扇根據圖紙要求安裝到窗框上，此道貌岸然工序稱為掩扇。對掩扇的質量，按驗評標準檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標準要求后做為樣板。并以此做為驗收標準和依據。 3.8 彈線安裝門窗框扇：應考慮抹灰財經厚度，并根據門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線，有帖臉的門窗立框時，應與抹灰面齊平；有預制水磨石窗臺板的窗，應注意粉筆臺板的出墻尺寸，以確定立框位置；中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框圖的安裝6、標高，經墻上彈50cm平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內，為保證相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將士產線引入洞內作為立框時的標準，再用墜校正吊直。黃花松窗框安裝前，應先對準木磚位置鉆眼，便于釘釘。 3.9 若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求的木磚間距鉆30mm的孔，孔深710cm，并在孔內預埋木橛粘108膠水泥漿打入孔中（木橛直徑應略大于孔徑5mm，以便鞭打入牢固），待其凝固后，再安裝門窗框。3.10 木門扇的安裝：3.10.1 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。3.10.2 檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，7、有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口若懸河寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。 3.10.3 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內12mm。3.10.4 第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。3.10.5 門扇的第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，8、根據上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽二應留線，不應剔的過大、過深。3.10.6 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，打火機入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再打火機螺絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。3.10.7 安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的9、裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。3.10.8 五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。3.10.9 安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內。廚房、廁所玻璃裁口在室內。3.10.10 門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產品安裝說明書”的要求。4、質量標準 4.1 主控項目：4.1.1 木門窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規定材質等級時，所用木材的10、質量應符合有關規范的規定。4.1.2 木門窗應采用烘干的木材，含水率應符合建筑木門、木窗（JG/T122）的規定。4.1.3 木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。4.1.4 木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門窗如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。4.1.5 門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合，并應用膠楔加緊。4.1.6 膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及11、橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鉆兩處以上的透氣孔，透氣孔應通暢。4.1.7 木門窗的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。4.1.8 木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。4.1.9 木門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。4.1.10 木門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。 4.2 一般項目： 4.2.1 木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。 4.2.2 木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。 4.2.3 木門窗上的12、槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。4.2.4 木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應填充保溫材料。4.2.5 木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。4.3 木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應符合表1的規定：4.4 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表2的規定。表l：木門窗制作的允許偏差和檢驗方法 項次項 目構件名稱允許偏差 (mm)檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高13、度、寬度框0；-20；-1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、線條結合處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查表2：木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項 目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差32用鋼直尺檢查2門窗框的正、側面垂直度21用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫2.52.5用塞尺檢查5工業廠房雙扇大門對口縫25256門窗扇與上框間留縫12127門窗扇與側框間留縫2.52.5用塞尺檢查8窗扇與下框間留縫23239門扇與下框間留縫314、53510雙層門窗內外框間距43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外 門4756用塞尺檢查內 門5867衛生間門812810廠房大門10205、成品保護5.1 一般木門安裝后應用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準，如木框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞后移變形，對于高級硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。 5.2 修刨門窗時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。 5.3 門窗框進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應墊起離開地面2040cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。 515、.4 進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面應刷清油一道，防止受潮后變形。 5.5 安裝門窗時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。 5.6 安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。5.7 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗玻璃。5.8 嚴禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、扇。5.9 小五金的安裝型號及數量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。5.10 門窗安裝后不得在室內推車，防止破壞和砸碰門窗。6、應注意的質量問題 6.1 16、有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。 6.2 門窗洞口預留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮低于門窗過梁1015mm，窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。 6.3 門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時預留的木磚數量少或木磚砌的不牢；砌半磚墻或輕質墻未設置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；預制混凝土塊或預制混凝土隔板，應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預制混凝土內。木磚的設置一定要滿足數量和間距的要求。 6.4 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲；合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3。 6.5 6.6 。 6.7。 6.8。 6.9 。 6.10 。