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1、XXxx境改線項(xiàng)目xx至xx連接線擋土墻施工方案編制人： 審核人： 審批人： xxxx局有限公司xx至xx連接線工程xx段項(xiàng)目部2013年06月15日一、編制依據(jù)1.公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTGF10-20062.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20043.設(shè)計(jì)C20片石混凝土擋墻標(biāo)準(zhǔn)圖紙。4.現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料。二、工程概況XXxx境改線項(xiàng)目xx至xx連接線NO.1合同段工程，全長7.00xxm，屬新鄭市境內(nèi)。擋土墻分布于xx鐵路兩側(cè)，具體樁號為 XX1+960-XX2+396.297、XX2+447.742-XX2+830兩側(cè)，擋墻高2m-9m。其中XX1+960-XX2+115、2、XX2+770-XX2+830段無水泥攪拌樁，當(dāng)擋墻高度小于5米時(shí)地基承載力按140XXPa設(shè)計(jì)，當(dāng)擋墻高度大于等于5 m時(shí)地基承載力按180XXPa設(shè)計(jì)。承載力不足時(shí)，應(yīng)對地基進(jìn)行復(fù)合地基處理。地基采用水泥攪拌樁加固處理，樁徑0.5 m，樁長8 m，樁間距1.3 m，采用正三角布樁，樁頂與基礎(chǔ)間鋪一層30cm的碎石墊層，碎石墊層中間鋪一層剛塑土工格柵，其經(jīng)、緯向抗拉強(qiáng)度80XXN/m。當(dāng)?shù)刭|(zhì)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位，做出設(shè)計(jì)變更后再進(jìn)行施工。三、施工進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃2013-6-20開工，2013-08-29完工。四、施工組織機(jī)構(gòu)及方案1、施工組織機(jī)構(gòu)圖及人員、機(jī)械配置11施工組織機(jī)構(gòu)圖3、2、 12管理人員配置序號人員名稱姓名備注1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目決策2項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)決策執(zhí)行3生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場協(xié)調(diào)及安排4技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)指導(dǎo)5試驗(yàn)負(fù)責(zé)人試驗(yàn)檢測部署6現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工安排7測量負(fù)責(zé)人測量事宜安排8施工員現(xiàn)場施工監(jiān)督9測量員測量放樣10試驗(yàn)員試驗(yàn)檢測13機(jī)械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱型號數(shù)量技術(shù)質(zhì)量備注1振動棒504臺良好混凝土振搗2發(fā)電機(jī)15xxw1臺良好停電應(yīng)急4切割機(jī)1臺良好切割鋼筋5挖掘機(jī)2201臺良好開挖土方6裝載機(jī)501臺良好倒運(yùn)砼片石7壓路機(jī)22T1良好壓實(shí)基底8打夯機(jī)1良好臺背夯實(shí)注：其它小型機(jī)具若干，混凝土采用商品混凝土。14勞務(wù)人員配置序號工 種數(shù) 量職 責(zé)備 注1施工隊(duì)4、負(fù)責(zé)人1名負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安排2安全員1名負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)3技術(shù)員1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工4混凝土工6名負(fù)責(zé)混凝土作業(yè)5電工1名負(fù)責(zé)安全用電6模板工6名負(fù)責(zé)模板支護(hù)7普工4名聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排2、施工準(zhǔn)備2.1圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。2.2擋墻片石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU30片石。2.3 C20砼采取商品砼。2.4修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場地及備料。3、施工工藝流程（見下圖）測量放樣基坑開挖基坑處理地基檢驗(yàn)立摸加固安裝泄水孔澆筑混凝土并人工投放片石拆模養(yǎng)護(hù)4、施工方案4.1施工場地準(zhǔn)備4.1.1測量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出邊線樁及基槽開5、挖范圍。4.1.2清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。4.2開挖4.2.1基槽開挖采用1.2m3斗容量的液壓挖掘機(jī)一臺進(jìn)行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段15或20米。 機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí)，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，處理后進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度95%，確保基底符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。4.3強(qiáng)身施工4.3.1片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用商品砼，嚴(yán)格控制配合比,砼中片石的摻量控制在20%。片石用人工擺放，分散布置。4.3.2采用插入式50型振動棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，6、振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。4.3.3砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。4.3.4在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送工地試驗(yàn)室檢測。4.3.5根據(jù)衡重式擋土墻形狀不能一次性完成澆筑，分三次支模完成澆筑。44.4.模板安裝及加固。(1）片石混凝土擋墻模板采用大塊定型鋼模板拼裝，安裝模板前由測量班放出擋墻位置邊線樁。安裝模板時(shí)要嚴(yán)格按測量放線操作，以保證擋墻的設(shè)計(jì)形狀、幾何尺寸及位置準(zhǔn)確。（2）模板內(nèi)表面要平整光潔，接縫嚴(yán)密防止漏漿。（3）擋墻模板安裝前，首先在墻體內(nèi)側(cè)搭設(shè)鋼管架，管架垂直墻面，沿墻方向每1.5米斷面設(shè)置1道，起到內(nèi)骨7、架的作用。骨架搭設(shè)時(shí)，橫向鋼管安裝高度由兩側(cè)端頭模板平分點(diǎn)掛線控制。 （4）擋墻墻面模板加固時(shí)，每0.3m間距布置一道豎向鋼管，鋼管用3m和6m鋼管間隔布置。每0.6m橫向布置一道雙鋼管，橫豎鋼管安裝時(shí)均由掛平分線控制安裝方向。模板外采用打地錨斜頂方式加固，并用拉線斜拉，以保證模板的穩(wěn)定性。（5）模板加固完成后，掛線檢查模板大面是否順直，保證橫豎鋼管無彎曲變形。（6）模板之間在同一平面上采用對拉螺桿連接加固，為保證混凝土澆注時(shí)不漏漿，成型美觀，在模板連接處帖雙面密封膠帶。為加強(qiáng)模板剛度和穩(wěn)定性，保證片石混凝土擋土墻不跑模，并為操作人員提供方便，模板背10cm15cm方木或10#槽鋼，其間距均不8、得大于50cm。拉桿均設(shè)置在10cm15cm方木或10#槽鋼上。拉桿水平方向的間距為60cm，兩端第一根拉桿應(yīng)設(shè)置在距邊30cm的位置。拉桿采用穿PVC管的直徑16mm的圓鋼制作，拉桿螺母采用雙螺母及配套的墊圈，以保證模板在片石混凝土澆注過程中不會發(fā)生移動。 4.4.3澆筑砼(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作；a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序；b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施；c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層9、混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。e)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。f)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。g)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。h)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)10、滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。(3)混凝土振搗a)混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振。b)混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c)采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒11、，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d)混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量，尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。(4)填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：a)片石的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于MU30。b)片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。c)片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈12、。d)片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于10cm。e)最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。f）片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。g）澆筑完成后，在砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量片石。h）片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。4.5墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置4.5.1最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實(shí)。4.5.2當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。4.5.3墻背回填材料采用碎石土夯實(shí)4.5.13、4泄水孔用10pvc管，孔眼間距23米，排水孔交錯(cuò)設(shè)置，最下排水孔應(yīng)高出邊溝頂面30cm。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確?？變?nèi)預(yù)埋10cmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。4.5.5擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m或15m設(shè)一道伸縮縫，縫寬3cm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度15cm以上。4.6混凝土養(yǎng)護(hù):4.6.1.混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混14、凝土終凝為止。4.6.2. 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。4.6.3.在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。4.6.4.混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。4.7混凝土拆模混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.7.1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而損壞，方可拆除。4.7.2混凝土的拆模時(shí)間除需考慮15、拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。4.7.3拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。4.7.4拆除臨時(shí)埋設(shè)在混凝土中的其他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。4.7.5拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。4.7.6拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。4.8混凝土缺陷處理4.8.1混凝土拆模后，如表面粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺16、棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。4.8.2當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、無收縮縫、表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。4.8.3除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。4.8.4模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。4.8.5拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。3.8.6模板拆除后應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保管。4.9腳手架搭設(shè)4.9.17、1采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為483.5，Q235鋼，立桿橫距1.2米,立桿縱距1.8米,橫桿步距1.8米,每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊木,厚度不小于0.1m，縱向掃地桿距底座下200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。 4.9.2單管立柱上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長度1m，不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。五安全措施1、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文明施工。2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安18、全技術(shù)監(jiān)督。3、施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。5、定期進(jìn)行安全知識教育，做好安全技術(shù)交底。6、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。六質(zhì)量控制措施1、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核?？刂瞥?，杜絕欠挖。3、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。4、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。8、單位工程質(zhì)量8.1地基承載試驗(yàn)19、結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無松軟巖土。8.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補(bǔ)貼。8.3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。8.4回填分層夯實(shí)8.5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8.6泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。8.7反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。8.8墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。七、質(zhì)量檢驗(yàn)1.基本要求（1）石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。（3）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。（4）混凝土表面應(yīng)平整 、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象。（5）墻背填料符合圖紙要求。（6）沉降縫、泄水孔20、的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。2.外觀鑒定（1）混凝土表面平整 ，無蜂窩、麻面。（2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。（3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。八、環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)，不得隨意21、亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。3、沿路線兩側(cè)路界外視線500m范圍內(nèi)不開采石料，也不收購該范圍內(nèi)開采的石料或人工砂，以保護(hù)沿線的生態(tài)環(huán)境。4、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進(jìn)行平整、恢復(fù)為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時(shí)用地，無償?shù)鼗謴?fù)原貌或達(dá)到復(fù)墾要求。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。6、光纜、電纜保護(hù)對于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線設(shè)置，必須會同主管部門采取保護(hù)措施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設(shè)置明顯標(biāo)志。臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)盡量避開22、。在施工中一旦遇到預(yù)先不明的光纜、電纜，應(yīng)立即停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，報(bào)告業(yè)主、工程師和主管部門處理。九、安全文明施工措施1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進(jìn)行的保證，我施工隊(duì)將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn)行安全管理，建立的項(xiàng)目負(fù)責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織安全檢查，（附安全組織機(jī)構(gòu)圖和安全保證體系圖），發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除。2、保證措施(1)對參戰(zhàn)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)23、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識。(2)建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實(shí)各級部門安全責(zé)任制。(3)幾個(gè)特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。a、場地建設(shè)必須按施工總平面圖布置，符合安全技術(shù)規(guī)則，設(shè)備、材料、臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)水電線路，生活設(shè)施等場地布置標(biāo)準(zhǔn)化。b、在施工過程中做到“三定一堅(jiān)持”即一定人員，專人負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對以上各種人員都應(yīng)明確職責(zé)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標(biāo)志；嚴(yán)禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機(jī)作業(yè)設(shè)緊急自動開關(guān)，作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑聊天，分工明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋24、作業(yè)和酒后上崗，特殊危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄和明顯標(biāo)志。（4）安全用電措施采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、振搗棒等電動機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)必須有專人指揮。移動電器修理電器由專業(yè)電工操作。（5）施工操作安全措施嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計(jì)安全，時(shí)時(shí)講安全”。執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。（6）交通安全措施本路段車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免車輛傾覆。（7）夜間施工安全措施施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。