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1、廠房鋼結構及圍墻等維修施工方案策劃方案篇一：檢維修廠房鋼結構施工方案 目 錄 1.前言 . 1 1.1 適用范圍 . 1 1.2 編制依據 . 1 2.工程概況 . 1 3.鋼屋架安裝 . 1 3.1安裝準備 . 1 3.2吊裝方案 . 2 3.2.1立柱安裝 . 2 3.2.2吊車梁安裝 . 3 3.2.3屋面梁安裝 . 4 3.2.4屋面檁條、墻檁條安裝 . 6 3.2.5其它附件安裝 . 7 3.2.6復檢調整、焊接、補漆 . 7 4.屋面彩鋼板安裝技術與材料準備 . 7 5.屋面板安裝 . 7 6.質量保證措施 . 8 7.資源需求及計劃 . 9 7.1主要施工機具及測量儀器等配備計劃2、 . 9 7.2施工手段用料計劃 . 9 7.3勞動力平衡計劃 . 9 7.4施工進度計劃 . 9 8.HSE管理措施 . 10 8.1 HSE安全管理 . 10 8.2一般防范措施 . 10 8.3應急處理方案 . 12 8.4危險性分析報告 . 12 1.1 適用范圍 本方案適用于四川石化,檢維修廠房鋼結構施工。 1.2 編制依據 鋼結構工程施工質量及驗收規范GB50205 2.工程概況 檢維修廠房結構形式為門式輕鋼結構，主體廠房分為電儀及轉動設備維修廠房，鉚焊維修廠房建筑層數為 一層(局部二層).。建筑高度17M，跨度27M。主要構件GJ-1,2,3,4和吊車梁材料等級為Q345-B。次3、要鋼結構（型鋼梁鋼板），懔條，墻梁（冷彎薄壁型鋼）為Q235-B。連接型式為螺栓連接，高強螺栓采用10.9級高強螺栓及其配套的螺母和墊圈等。普通螺栓為C級螺栓，其性能等級為4.6級。 3.鋼屋架安裝 3.1安裝準備 3.1.1基礎復驗: 鋼結構安裝之前,應首先對建筑物的定位軸線,基礎柱軸線和標高,預埋螺栓位置等進行檢查。并應進行相關檢測和辦理工作面交接。 3.1.2安裝測量放線 使用交接的測量基準點,在經緯儀與水準儀的配合下,在安裝基準面上確定出鋼架中心位置,并在安裝基準面上標識明確,同時做出測量放線記錄.在基礎上擺放八組墊鐵，用于調整鋼立柱的標高。 3.1.3場地準備 結構安裝采用25T汽車4、起重機進行,因此場內地面狀態是影響安裝進度、安裝質量及施工安全的重要因素.所以在結構進場前,應對場內各種障礙物進行清除,同時對地坪進行回填壓實，應能滿足汽車起重機的運行要求. 3.1.4構件進場 依據安裝順序分單元成套供應，構件運輸時根據長度、重量選用車輛，構件在運輸車上要墊平、超長要設標志、綁扎要穩固、兩端伸出長度、綁扎方法、構件與構件之間墊塊，保證構件運輸不產生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，吊帶與構件之間均須墊塊加以保 依據現場平面圖，將構件堆放到指定位置。構件存放場地須平整堅實，無積水，構件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構件支點須在同一垂直線上，以防鋼構件被壓壞和變形。 構件堆放后，設5、有明顯標牌，標明構件的型號、規格、數量以便安裝。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應選擇在靠近山墻,有柱間支撐處。 3.1.5構件預拼裝:構件清點編號后,應對構件進行預拼裝。拼裝后檢查安裝單元的幾何尺寸及構件的變形誤差,檢查內容如下: 3.2吊裝方案 3.2.1立柱安裝 3.2.1.1 根據本工程的特點，鋼結構吊裝按照分區進行立柱安裝前對構件質量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。 3.2.1.2吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。 3.2.1.3為消除立柱長度制造誤差對立柱標高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標高為1m的截面，并作一明顯標記，便于校正立柱標高時使用。 3.6、2.1.4在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。 3.2.1.5吊裝前復核吊帶、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。 3.2.1.6吊裝時，由專人指揮。 3.2.1.7安裝時，將立柱上十字交叉線與基礎上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。 3.2.1.8先用水平儀校正立柱的標高。以立柱上“1m”標高處的標記為準。標高校正后，用墊塊墊實。擰緊地腳螺絲. 3.2.1.9 用兩臺經緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰緊。 3.2.1.10 對于單根不穩定結構的立柱，須加風纜臨時保護措施。 設計有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強結構穩定性。 3.2.1.17、1鋼立柱安裝完成后，進行腳手架搭設（燈籠架）腳手架應牢固并和鋼柱連結為一體。搭設完成后報業主和監理驗收方可使用。 注：（鋼立柱重量：2.4T 用25T吊車吊裝） 3.2.2吊車梁安裝 3.2.2.1吊車梁安裝前,應對梁進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。 3.2.2.2清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調整板、螺栓并在兩端拉攬風繩。 3.2.2.3吊裝就位后應及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調正，符合規范后將螺絲擰緊。 3.2.2.4吊車梁安裝示意圖 。 注： （吊車梁GDLM9-6 重量：1.471T，G8、DLM9-3重量：1.122T 用25T吊車吊裝） 3.2.3屋面梁安裝 3.2.3.1屋面梁安裝過程為：地面拼裝 檢驗 空中吊裝。 3.2.3.2地面拼裝前對構件進行檢查，構件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業。 3.2.3.3 地面拼裝時采用無油枕木將構件墊起，構件兩側用木杠支撐，增強穩定性。 連接用高強度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復驗扭矩系數。長度和直徑須滿足設計要求。高強度螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入方向要一致。高強度螺栓由帶有公斤數電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和9、終擰。初擰宜為終擰的50%。 終擰扭矩如下：Tc=K.Pc.d (Pc=P+P) Tc終擰扭矩（N.m） P高強度螺栓設計預拉力（KN） P預拉力損失值（KN）10%P d高強度螺栓螺紋直徑 K扭矩系數 篇二：鋼結構廠房施工方案 鋼結構廠房施工方案 編制： 審核： 批準： 二OO五年五月十日 目 錄 1、工程概況 2、編制依據 3、施工部署 4、施工準備 5、關鍵部位的施工方法 6、門式鋼架廠房等施工 7、資源需用量計劃 8、安全保證措施 9、質量保證措施 10、環境保護措施 11、消防保證措施 12、文明施工保證措施 13、采用的主要規范及規程 一、工程概況 1.1工程名稱：國家物資儲備綜合10、倉庫云南儲備物資管理局五三零處土建及安裝工程。 1.2 地理位置：云南省昆明市東郊大板橋鎮。 1.3 K1，K2，K3，K4，K5，K6一鋼結構門式鋼架廠房，K1、K2檐口標高為9.25米，跨度為27米；K3、K4、K5、K6檐口標高為9.25米，跨度為24米。砼基礎墊層為C15。基礎、柱、基礎梁砼為C25。連接由普通螺栓、高強度螺栓連接。鋼結構由鋼柱、鋼梁等組成。 二、編制依據 2.1 國家物資儲備綜倉庫云南儲備物資管理局五三零處招標文件，招標文件GXTC-0501001-2； 2.2中國建筑設計研究院有限責任公司設計的施工圖； 2.3現行施工手冊； 2.4 現行國家部頒有關規范規程； 2.11、5 ISO9001：_ISO14001：質量和環境管理體系文件； 2.6公司內部技術經濟情報。 三、施工部署 3.1鋼結構工程項目組織機構： 工程施工中將按項目法組織施工，公司在現場設項目部，項目經理部下設五部一室及五個專業施工隊，即：工程管理部、物資供應部、財務部、質安部、經營部、鋼筋隊、模板隊、砼隊、綜合隊、鋼結構隊。 項目部管理機構見下圖： 3.2工程質量目標：達到設計和國家現行施工驗收規范要求的合格標準。 3.3工期要求：計劃工期.6.20-.11.30 日。 3.4關鍵部位施工順序： 作業準備放樣號料下料平直拼裝連接成品矯正、制孔和檢驗成品表面處理、油漆、堆放和裝運鋼結構吊裝 四、施12、工準備： 4.1技術準備： 4.1.1根據現場地形情況，按施工組織總設計中平面圖布設要求，設置測控點，進行閉合復測工作。 4.1.2組織學_質量標準、規范、工藝標準等，進行崗前業務培訓。 4.1.3為保證工期順利進行，確保工程質量，提前做好細致的工程進度計劃，編制單位工程細部做法和克服質量通病的措施以及季節性施工方法。 4.1.4及早與專業廠家聯系，定做加工鋼結構構件。 4.1.5組織技術人員審圖，并提出具體的委托加工單，提前聯系廠家，通知業主、監理，提前考察，最后開標確定半成品分供方。 4.1.6（業內）熟悉圖紙，進行圖紙會審，施工準備。對施工班組進行交底，落實施工機具及勞動力。 4.1.713、（業外）平整場地，設置生產、生活臨建，完成鋼結構預制場地等建造，鋪設臨時水、電線路，機械設備進場，主要材料進場，原材料矯正，構件預制，構件驗收，構件組對，基礎程序 4.2生產準備： 4.2.1考察勞動力，確定勞務隊，簽定勞務合同。 4.2.2依據技術部門提供的材料委托單進行確定合理分包方，簽定分供方合同。 4.2.3編制材料，機具供應計劃及時上報甲方及監理，并由材料組，設備組負責定貨及進場驗收。 4.2.4根據生產進度計劃盤查庫存，并及時組織周轉材料進場。 4.3現場準備： 4.3.1施工現場準備：協同業主落實施工用地，按現場規劃進行現場維護。 4.3.2施工用水：確定水源后，按50上水管到現14、場及生活區，現場四周分別埋設四個消火栓。 五、關鍵部位的施工方法 主框架安裝順序：沿軸線順序進行 （1）鋼柱安裝方法： 鋼柱安裝采用25t或16t汽車吊。 A.起吊吊裝之前先在柱上綁扎好爬梯； B.柱起吊； 由于鋼柱較短采用斜拉吊做法，在柱腳下墊木板。 C.柱就位軸線調整； 鋼柱就位采用專用角尺檢查，調整時需三人操作，一人移動鋼柱，一人協助穩定，另一人進行檢測。就位誤差確保在5mm以內。 D.柱頂標高調整 鋼柱標高調整時，先在柱身標定標高基準點，然后以水準儀測定其差值，旋動調整螺母或增加墊片（墊片最多不得超過2片），以調整柱頂標高。 F.鋼柱垂直度校正 a.初校正：采用水平尺對鋼柱垂直度進行初15、步調整。 b.鋼柱垂直度精確校正。待主框架形成后用兩臺經緯儀從柱的兩個側面同時觀測，依靠纜風繩進行調整。 (2)梁安裝 吊車站位：三臺吊車站在跨中安裝，以現場需要定位。選擇合理的起吊點，大梁安裝采用地面拼接，分兩段吊裝。 (3)梁拼裝：由于梁設計為多段所以在安裝前拼裝。拼裝時均斜向布置在就近節間。 (4)梁安裝及對接： 地面拼接時將HTB堅固至規范要求并檢測。 安裝由汽車吊將梁和螺栓一并吊至安裝點。 六、鋼結構門式鋼架廠房等施工 6.1鋼結構預制、組對 鋼材變形超過允許偏差時，須在劃線、下料前進行矯正。矯正首先采用機械方法，可采用千斤頂等工具輔助矯形。用機械方法不易矯正時，可采用火焰矯正法。局16、部突變形，可用火焰加熱，用手錘進行矯形。矯正后的鋼材表面不應有明顯凹面或損傷，劃痕深度0.5毫米，矯正后的允許偏差應符合GB50205-的相關規定。 放樣、號料和切割 放樣和號料根據工藝要求預留制作和安裝時焊接收縮余量及切割刨邊和洗平等加工余量。 放樣、號料切割的允許偏差應符合GB50205-的要求 氣割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清干凈氣割時留下的熔渣和飛濺物。 在長度方向上的連續尺寸（如螺栓孔位置尺寸），要以一端為準點，而不要分段測量，減少累計誤差。 6.2鋼結構組對 結構組對前零部件應檢查合格。 篇三：鋼結構廠房施工組織設計12-25 灌江港務有限公司中心港區倉庫17、修理項目 北側大型倉庫、南側大型倉庫、中間小倉庫修理 編制時間： 編制人員：李樹林 審核人員：劉海洋 編制單位：江蘇天云建設工程有限公司 施 工 組 織 設 計 年12月17日 目 錄 一、工程概況 3 三、編制依據 6 五、臨時用電用水 9 七、分部分項工程質量計劃及控制措施 22 八、施工安全計劃及保證措施 33 十一、安全、質量控制? 49 灌江港務有限公司中心港區倉庫修理項目 北側大型倉庫、南側大型倉庫、中間小倉庫修理 施 工 方 案 一、工程概況及特點 本工程位于江蘇省鹽城市響水縣灌河東岸，廠區毗鄰響水港區小蟒牛作業區。建設單位：灌江港務有限公司。設計單位：江蘇天云建設工程有限公司。18、監理單位：江蘇科興項目管理有限公司。施工單位：江蘇天云建設工程有限公司。建筑性質：工業建筑（倉庫、車間）。火災危險性類別為：戊 類；屋面防水等級：二級；抗震設防烈度：6度；設計耐久年限：25年；儲存物品火災危險性分類：丙類（可燃固體）；建筑層數：一層；工程采用門式鋼結構。建筑面積：18137平米、16355平米、585平米。 二、工程特點 1、本工程鋼結構部分包括鋼柱、鋼梁、屋面系統等的制作及安裝； 2、本工程基礎采用獨立基礎。 3、施工范疇大：本工程為多個輕型鋼結構廠房，鋼構件布置必須合理就近堆放，盡量減少材料的二次吊運，同時須合理安排起重機行走路線，以提高工效； 4、工程鋼構部分與土建部分19、密切結合，所以必須合理安排工期，吊裝的同時需要考慮土建的安裝。 三、編制依據 1、由甲方提供的原設計圖紙和技術要求。 2、采用（依據）的國家行業及有關技術和驗收標準、規范。 建筑結構可靠度設計統一標準（GB50068-） 中華人民共和國建筑法 建筑工程抗震設防分類標準 GB50223- 建設工程質量管理條例 混凝土強度檢驗評定標準 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 砌體工程施工質量驗收規范 混凝土結構施工工程質量驗收規范 鋼筋機械連接通用技術規程 濕陷性黃土地區建筑規范 鋼筋焊接及驗收規程 西北地區通用建筑標準圖集（現行） 公共建筑節能標準青海實施細則 屋面工程質量驗收規范 屋面工程技術規范 20、建筑地面工程施工質量驗收規范 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 建筑電氣工程施工質量驗收規范 建筑工程施工質量驗收統一標準 GBJ107-87 GB50202-02 GB50203-02 GB50204-02 JGJ107- GB50025- JGJ18-96 DB63/617- GB50207-02 GB50345- GB50209-02 GB50210-01 GB50242- GB50303-02 GB50300- 建筑變形測量規程 JG/T88-97 建設工程項目管理規范GB/T50236- 工程網絡計劃技術規程JGJ/T1001-99 建設工程文件歸21、檔整理規范 GB50328-01 工程建設標準強制條文 房屋建筑工程和市政基礎設計工程竣工驗收備案管理暫行辦法 房屋建筑工程質量保修辦法 中華人民共和國安全生產法 建筑工程施工現場管理規定 建筑安裝工程安全技術規程 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-88 建筑施工安全用電 漏電保護器及漏電保護技術 建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91 建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-01 建筑結構荷載規范（GB50009-） 建筑抗震設計規范（GB50011-） 鋼結構設計規范（GB50017-） 門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規范（CECS102:） 冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GB50018-） 建筑地基基礎設計規范（GB50007-） 廠房鋼結構及圍墻等維修施工方案