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1、3823學院圖書館工程沖孔灌注樁及混凝土澆筑施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄1、概況41.1、工程概況41.2、工程地質(zhì)概況41.2.1地形地貌及地質(zhì)構(gòu)造41.2.2巖土層特征及分布情況41、素填土（編號為）52、粗砂（編號為）53、圓礫（編號為）54、砂礫巖殘積礫質(zhì)粘性土（編號為）55、強風化砂礫巖（編號為）61.3設(shè)計方案概況72、施工準備72.1.人力準備72.2. 技術(shù)經(jīng)濟準備72.3.施工現(xiàn)場準備82.3.1場地平整：場地按“三通一平”的要求，平整場地夯實。83、主要技術(shù)措施83.1、沖孔灌注2、樁施工技術(shù)措施83.1.3、成孔灌注樁：83.1.4、鋼筋籠制作93.1.5、澆筑混凝土成樁：93.2、質(zhì)量保證措施103.3安全技術(shù)措施104、施工現(xiàn)場標準化管理和文明工地建設(shè)115、沖孔灌注樁施工11521、測量定位和護筒埋設(shè)11522、成孔工藝12a、泥漿性能指標，如表214523、鋼筋籠的制作與吊放155 .2.4、混凝土的澆筑1553、工程質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施17531、工程質(zhì)量標準17532、允許偏差項目17533、保證質(zhì)量措施1854施工進度計劃2055主要設(shè)備、器具配置205.6、工程質(zhì)量保證體系215.1工程質(zhì)量保證制度215.6.2、工程質(zhì)量保證組織管理措施215.7材料3、質(zhì)量控制體系225.8保證工程進度措施226、確保安全生產(chǎn)與文明施工的技術(shù)組織措施236.1 安全生產(chǎn)措施236.1.7空孔應(yīng)及時回填。246.2 文明施工措施246.2.6工程施工的全過程，要認真接受工程監(jiān)理的監(jiān)督，工程管理人員和247、項目經(jīng)理部機構(gòu)圖257.1 項目經(jīng)理部機構(gòu)及人員257.1.1 項目經(jīng)理部機構(gòu)圖251、概況1.1、工程概況擬建的XX學院圖書館工程位于XX學院校園內(nèi)，交通十分便捷。擬建工程占地面積14915m2，建筑占地面積3823 m2，樓高38層，框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計標高146.29m（0.000），地面整平標高約140.50m，中間為架空層，作為車庫，屬二級建筑物，最大單4、柱荷重13000kN，該工程安全等級為二級，場地等級為二級，地基等級為二級。由XX省東南建筑設(shè)計院設(shè)計，由XX省XX地質(zhì)工程勘察院詳勘。1.2、工程地質(zhì)概況1.2.1地形地貌及地質(zhì)構(gòu)造擬建場地位于XXXX學院院內(nèi)，場地原為菜地，經(jīng)回填平整，地勢平坦，標高范圍140.54141.18m，一條小河自東向西蜿蜒穿過場地南側(cè)，正常河水位136.10m，場地小河之間已建有一高2.5m的漿砌石防洪堤。場地地貌上屬于山間谷地河流一階地地帶。場地巖土層主要有上部為素填土；中部為沖積成因的粗砂、圓礫和殘積成因的砂礫巖殘積礫質(zhì)粘性土；下伏基巖為侏羅系下統(tǒng)長林組強風化砂巖、砂礫巖。據(jù)XX幅1:5萬區(qū)域地質(zhì)調(diào)查資料表5、明，場地內(nèi)無斷裂帶通過。1.2.2巖土層特征及分布情況據(jù)鉆探揭露，該場地巖土體類型自上而下劃分為素填土、沖積成因的粗砂、圓礫、殘積礫質(zhì)粘性土、強風化砂礫巖共五層。現(xiàn)將各巖土層結(jié)構(gòu)及特征詳述如下：1、素填土（編號為）灰黃、褐黃色、填料以砂礫巖殘積礫質(zhì)粘性土為主，含較多角礫及碎石、碎石含量占10-20%。底部約0.40m為灰黑色耕土，含腐殖質(zhì)，有臭味，填土年限約為2年。層厚3.7-5.4m，采芯率68-82%。該層全場地均有分布，厚度較均勻，工程地質(zhì)性能差，承載力特征值fak=80kPa。2、粗砂（編號為）灰黃、褐黃色、濕、松散，粒級成分以粗砂為主，含少量礫石，粒度不均一，石英質(zhì)，混粒，強砂感，微6、粘感，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)一般，系沖積成因。層頂埋深3.7-5.4m，層厚0.5-0.9m，采芯率72%。該層僅分布場地西北角ZK1、ZK5地段，呈透鏡體展布，工程地質(zhì)性能較差，承載力特征值fak=130kPa。3、圓礫（編號為）灰、灰黃色，稍密-中密，飽和。圓礫含量占50-60%，次圓狀，粒徑20-60mm，最大粒徑120mm，成分為砂礫巖、砂巖，呈中風化狀態(tài)，粒間以粗中砂及少量泥質(zhì)充填，膠結(jié)一般，局部相變?yōu)槁咽虻[砂，系沖洪積成因。層頂埋深3.9-5.9m，層厚1.8-3.8m，采芯率62-78%。該層全場地均有分布，厚度較均勻，工程地質(zhì)性能較好，承載力特征值植fak=280kPa。4、砂礫巖殘7、積礫質(zhì)粘性土（編號為）黃褐色，黃白色，原巖組織結(jié)構(gòu)已完全破壞，粒徑2mm顆粒含量占20-30%，巖芯呈砂土狀，手捏易碎，浸水易軟化，尚可干鉆。層頂埋深6.9-8.5m，層厚6-10.2m，采芯率72-82%。該層全場地均有分布，厚度大且穩(wěn)定，工程地質(zhì)性能較好，承載力特征值fak=260kPa。5、強風化砂礫巖（編號為）黃褐色，紫褐色，原巖組織結(jié)構(gòu)已基本破壞，巖芯呈碎屑狀，碎塊狀，手掰可斷，浸水易軟化，干鉆困難。層頂埋深16.6-18m，揭露層厚3-5.85m，采芯率60-72%。該層全場地均有分布，僅部分鉆孔揭露，工程地質(zhì)性能好，承載力特征值fak=400kPa。1.2.3地基土設(shè)計參數(shù)表 指8、標數(shù)值巖土層重度孔隙比內(nèi)聚力內(nèi)魔擦角壓縮模量承載力特征值（kPa）基礎(chǔ)深度承載力調(diào)整系數(shù)重取值標貫取值經(jīng)驗取值建儀取值KN/m3-kPa。MPakPakPakPakPaba素填土18.80.8012108120808001.1粗砂18.60.721661301303.04.4圓礫20.40.5632223002602603.04.4砂礫巖殘積礫質(zhì)粘性土19.80.682028182802602600.52強風化砂礫巖20.23042384204004001.2.4地下水擬建場地地下水主要為賦存于素填土和圓礫層中的孔隙潛水，孔隙潛水富水性則較強。旱季時場地地下水主要受大氣降水和場地北側(cè)基巖裂隙水9、的側(cè)向入補給，由東向西徑流，匯入小溪；雨季時小河河水位抬升，則河水的側(cè)向補向是場地地下水的主要補給來源，抽水試驗表明場地地下水與小河之間有較強的水力聯(lián)系。場地地下水水位埋深為3.3-4.6m，富水性強，據(jù)調(diào)查訪問， 地下水位變化幅度1-2m。1.3設(shè)計方案概況本工程采用泥漿護壁沖孔灌注樁基礎(chǔ)，選擇強風化砂礫巖層為持力層，極限端陰力標準值為qpk=3500kPa。本工程建筑樁基安全等級為二級，單樁單柱樁基提高一級，本工程泥漿護壁沖孔灌注樁共209根，其中800mm樁徑樁35根， 1000 mm樁徑樁80根，1200mm樁徑樁94根。2、施工準備2.1.人力準備2.1.1為了保質(zhì)保量按期完成任務(wù),10、建立以項目經(jīng)理和技術(shù)負責人為核心的生產(chǎn)管理班子，嚴格按照有關(guān)規(guī)范標準和公司質(zhì)量原則，強化管理，做到崗位明確，職責分明，建立健全技術(shù)、質(zhì)檢、安全、生產(chǎn)、財務(wù)等管理體系，對本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全等諸要素進行全面組織管理和把關(guān)。2.1.2施工班組組織安排：根據(jù)工程施工需要配備了一班技術(shù)熟練的施工班組，并對所有進場的工人進行三級安全教育，特殊工種持證上崗，施工前對班組進行技術(shù)交底。2.2. 技術(shù)經(jīng)濟準備2.2.1組織人員現(xiàn)場踏勘，調(diào)查和收集施工所需的各項原始資料（包括場地的地質(zhì)情況，水泥與地材資源情況，水電供應(yīng)、交通運輸條件等）。2.2.2自審圖紙，參加甲方組織的圖紙會審，編制與審定施工方案，11、提交監(jiān)理審核。2.2.3由建設(shè)單位向施工單位移交接收工程座標、水準點等書面材料并進行復(fù)核。2.3.施工現(xiàn)場準備2.3.1場地平整：場地按“三通一平”的要求，平整場地夯實。2.3.2搭設(shè)臨時設(shè)施，按照施工方案的規(guī)定及時搭設(shè)臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施。2.3.3標高引測：根據(jù)甲方及規(guī)劃局提供的標高基準點引測施工現(xiàn)場周圍的四周的四角上，并加以保護，誤差不大于2mm。2.3.4樁位測量：根據(jù)樁位平面圖，選某一軸線相交點為基準進行放樣，測出樁位,并會同監(jiān)理、甲方現(xiàn)場核樣。3、主要技術(shù)措施3.1、沖孔灌注樁施工技術(shù)措施3.1.1、采用沖擊、泥漿護壁、正循環(huán)施工工藝，水下澆筑混凝土成樁。施工過程嚴格遵照設(shè)計要求和12、執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的規(guī)定工藝和控制質(zhì)量。3.1.2、材料檢驗：由材料組對每種進場材料進行材質(zhì)檢驗，到場材料必須具備符合要求的合格證書。3.1.3、成孔灌注樁：確保樁位不偏差：沖孔機就位之前，對埋設(shè)護筒或第一模人工挖孔樁的位置、深度和垂直度進行復(fù)核，確保樁位正確性。確保樁身垂直成孔：垂直度是灌注樁順利施工的重要條件，因此在塔架就位之后檢查機臺平整和穩(wěn)固情況，確保樁身成孔垂直度。控制沖擊速度和護壁泥漿指標：控制沖錘的沖程，應(yīng)不大于3m，護壁泥漿相對密度控制在1.2-1.3；清孔時進行泥漿密度復(fù)驗，相對密度控制在1.05-1.25。每次制備的泥漿循環(huán)使用次數(shù)取2次。成孔檢查：成孔之13、后對孔徑，孔深和沉渣等檢測指標進行復(fù)驗，必須達到設(shè)計和施工規(guī)范要求后方可進行下道工序施工。3.1.4、鋼筋籠制作鋼筋籠的制作必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。對鋼筋的規(guī)格和外形尺寸進行檢查，控制偏差在允許范圍之內(nèi)。下籠時監(jiān)督施工人員對鋼筋籠的焊接過程，必須按規(guī)范的搭接長度和標準焊縫進行操作，并按要求放置墊層，每節(jié)二組，每組三塊，補足焊接部位箍筋。鋼筋籠入孔后，將吊筋固定，避免灌混凝土時鋼筋籠上拱。3.1.5、澆筑混凝土成樁：工程采用C25混凝土。攪拌時由專職試驗員負責控制混凝土級配配制工作，加料達到允許偏差范圍之內(nèi)。如遇雨天則對配合比相應(yīng)調(diào)整。嚴格計量和測試管理，監(jiān)督試塊按要求制作，每根樁一組三塊。14、水下混凝土必須具有良好的和易性，控制坍落度在180-220mm?；炷凉嘧⑦^程嚴格按照工藝規(guī)程進行，確保初灌量和控制導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于2m。灌注時導(dǎo)管不得左右移動，保證有次序地拔管和連續(xù)澆筑混凝土直至整樁完畢。3.2、質(zhì)量保證措施建立以生產(chǎn)管理體制為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、材料、安全和質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量教育工作，使每個職工都樹立良好的質(zhì)量意識。每道工序嚴格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)高速完成工程。測繪員要對軸線樁位進行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計要求，樁位正確。質(zhì)檢員要對灌注樁施工的每一道工序均認真進行復(fù)核，做好隱蔽工程驗收工作。材料員嚴格把好材料關(guān)。每批材料進場必須有質(zhì)量保證書，并按規(guī)15、定進行復(fù)核，有權(quán)對不符質(zhì)量要求的材料勒令退場。安保組要負責施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作及現(xiàn)場文明施工。試驗員要嚴格掌握混凝土配合比的正確性，對加料情況監(jiān)督，督促按規(guī)定做好試塊及進行養(yǎng)護。生產(chǎn)管理組要全面負責生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)和每道工序的質(zhì)量情況，組織好施工。3.3安全技術(shù)措施進入施工現(xiàn)場必須遵守建筑施工現(xiàn)場六大紀律及工程操作規(guī)程的規(guī)定。由專職安全員全面負責安全管理工作，加強安全制度和每個職工的安全教育。崗位分工明確，各種機械的使用必須由專人操作，且必須上崗證書。各種機電設(shè)備必須進行全面檢查，合格后方可起動，調(diào)試正常后才能進行工作，必須具有可靠防護和接地裝置。工程中需要電焊和乙炔，必須采用有效防火措施，操作16、人員必須持操作證。施工現(xiàn)場加強管理，杜絕火災(zāi)隱患。按規(guī)定配備滅火器并定期檢查更換。4、施工現(xiàn)場標準化管理和文明工地建設(shè)施工現(xiàn)場標準必須有安全生產(chǎn)六大紀律傳牌、防火須知牌和工地制度牌等。施工場地要合理布局，材料堆放場地明確，道路暢通。工地必須掛好安全宣傳標語和安全警告牌。施工中做好班前交底、上崗檢查和班后檢查工作。施工現(xiàn)場泥漿池和泥漿循環(huán)系統(tǒng)由專人管理，防止泥漿溢入場地。配合人員隨時清除場地淤泥。大門口設(shè)置水泥平臺。車輛出門時車胎均需沖洗。施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)要將環(huán)衛(wèi)工作放在重要地位，場地保持良好條件，使職工們施工時心情舒暢，確保安全生產(chǎn)。5、沖孔灌注樁施工51工程量 工程樁共209根。52施工技術(shù)5217、1、測量定位和護筒埋設(shè)測量定位采用J6經(jīng)緯儀，2C值誤差不大于30垂直度盤指標誤差不大于1。利用指定的軸線交點作控制點，采用極坐標法進行放樣，樁位方向距離誤差小于5mm。利用TA30型水準儀來測定護筒標高其誤差不大于1cm。護筒采用8mm的鋼板卷制而成，長度為2000mm，800mm工程樁護筒內(nèi)徑為1200mm，1000mm工程樁護筒內(nèi)徑為1400mm，1200mm工程樁護筒內(nèi)徑為1600mm，由于第一層土為新近回填土，為防止施工中護筒外圈返漿造成坍孔和護筒脫落，護筒埋入自然地面以下2m，護筒埋設(shè)位置應(yīng)準確，其中心與樁中心允許誤差不大于20mm，并應(yīng)保證護筒的垂直度和水平度。522、成孔工藝采18、用沖擊正循環(huán)，配制泥漿護壁，正循環(huán)兩漿清孔工藝，導(dǎo)管灌注成樁（見圖1）。每次制備的泥漿循環(huán)使用次數(shù)取2次。圖1 沖孔灌注樁施工工藝流程圖 擊進參數(shù)本工程采用ZZ-5型樁機，樁錘沖程可定為0.8-1m。樁孔質(zhì)量檢測樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深、鉆孔垂直和沉渣厚度，自測5%。a、孔深：沖孔前先用水準儀測頂護筒或孔樁護壁面標高，并以此作為基點，用測繩測量，孔深偏差保證在30cm以內(nèi)。b、沉渣厚度以第二次清孔后測定量為準。c、孔徑用孔徑儀測量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進行掃孔后符合要求方可進行下道工序。護壁與清渣a、泥漿性能指標，如表2泥漿性能指標 表2項目粘度相對密度含砂量膠體綠PH值指標20-2596%b19、沖擊成孔時泥漿相對密度應(yīng)控制在1.20-1.30之間，以便攜帶砂子，保證孔壁穩(wěn)定。每次制備的泥漿循環(huán)使用次數(shù)取2次。清孔方法am，緩慢沖擊，同時加大泵量，確保第一次清孔后孔內(nèi)無泥塊，相對密度達1.25左右。b、第二次清孔 鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，要用導(dǎo)管進行第二次清孔，第二次清孔時間不少于30min，測定孔底沉渣小于5cm時，方可停止清孔。測定孔底沉渣，應(yīng)用測錘測試，測繩讀數(shù)一定要準確，用3-5孔必須校正一次。清孔結(jié)束后，要盡快灌注混凝土，其間隔時間不能大于30min。第二次清孔注入漿相對密度為1.15左右，漏斗粘度18-25S，第二次清孔泥漿相對控制在1.20左右不超過1.25。泥漿的維護與管20、理現(xiàn)場泥漿池體積每個30m3，廢漿池50m3。確保每天沖擊沖孔的需要。泥漿池及循環(huán)系統(tǒng)，主泥漿循環(huán)槽規(guī)格為0.5m0.6m，成孔過程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理，確保文明施工。泥漿池實行專人管理、負責。對泥漿循環(huán)和沉淀池的叉土（砂性土），專門配備人員進行打撈，處理后的渣土經(jīng)數(shù)次翻曬后作干土外運。523、鋼筋籠的制作與吊放鋼筋籠按設(shè)計圖紙制作，主筋采用單面焊接，搭接長度大于等于10d。加強筋與主筋點焊要牢固，制作鋼筋籠時在同一截面上搭焊接頭根數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的50%。發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理，鋼筋局部彎曲要校直。制作鋼筋籠時應(yīng)用控制工具標定主筋間距，以便在孔口搭焊時保持鋼筋籠垂直度。為防21、止提升導(dǎo)管時帶動鋼筋籠，嚴禁彎曲或變形的鋼筋籠下入孔口。鋼筋籠在運輸?shù)醴胚^程中嚴禁高起角落，以防止彎曲、扭曲變形。每節(jié)鋼筋籠用焊3-4組護壁環(huán)，每組四只，以保證混凝土保護層均勻。鋼筋籠吊放采用活吊筋，一端固定在鋼筋籠上，異端用鋼管固有定于孔口。鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。下籠過程中如遇阻，不得強行下入，應(yīng)查明原因處理后繼續(xù)下籠。每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應(yīng)補足接頭部位的纏筋，方可繼續(xù)下籠。鋼筋籠吊筋固定以使鋼筋籠定位，避免澆筑混凝土時鋼筋籠上浮。5 .2.4、混凝土的澆筑原材料及配合比a、采用“山溪”32.5R普通硅酸鹽散裝水泥，必須有出廠合格證和復(fù)試報告。b、石子的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)22、范要求，碎石的粒徑采用5-40mm，5mm篩余量為90-100%，40mm篩余量大于5%，。石料堆場應(yīng)選干凈處，嚴禁混入泥土雜質(zhì)。c、砂子的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，選用級配合理、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的中粗砂，在儲運堆放過程中防止混入雜物。d、外加劑應(yīng)符合規(guī)范要求，確定合格后，方可使用。e、應(yīng)將配合比換算成每盤的配合比下執(zhí)行，應(yīng)嚴格按配合比稱量，不得隨意變更?；炷翑嚢杌炷翑嚢钑r應(yīng)嚴格按配合比稱量砂、石、外加劑?；炷猎牧贤读吭试S偏差：水泥為2%；砂石3%；水、外加劑為2%。原材料投料時應(yīng)依次加入砂、石子、水泥、水和外加劑，混凝土攪拌時間不小于90S。混凝土攪拌過程中及時測試坍落度和制作試塊，拌好23、的混凝土應(yīng)及時澆筑，發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象應(yīng)重新攪拌，混凝土坍落度控制在18-22cm?；炷翝仓、澆筑采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管下至距孔底0.5m處，導(dǎo)管使用220mm規(guī)格。導(dǎo)管使用前需經(jīng)過通球和壓水試驗，確保無漏水、滲水時方能使用，導(dǎo)管接頭連接須加密封圈并上緊絲扣。b、導(dǎo)管隔水塞采用水泥塞，塞上釘有膠皮墊，其直徑為大于導(dǎo)管內(nèi)徑20-30mm。為確保隔水塞順利排出先加0.3m砂漿，剪球后不準再將導(dǎo)管下放孔底。cm。本工程混凝土初澆量不得小于1.5m3。d、澆筑混凝土過程中提升導(dǎo)管時，由配備的質(zhì)檢員測量混凝土的液面高度并做好記錄，嚴禁將導(dǎo)管提離混凝土面，導(dǎo)管深度控制在3-8m，不得小于2m。e、按規(guī)范要求制作試24、塊，試塊為150mm150mm150mm，每根工程樁做一組試塊，標準養(yǎng)護，28d天測試。f、灌注接近樁頂標高時，應(yīng)嚴格控制計算最后一次澆筑混凝土量。g、混凝土澆筑過程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，混凝土面接近鋼筋籠底部時導(dǎo)管埋深宜保持3m左右，并適當放慢澆筑速度，當混凝土面進入鋼筋底端1-2m時可適當提升導(dǎo)管，提升時要平穩(wěn)避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。53、工程質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施施工及驗收要求遵照建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92的規(guī)定，建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002的規(guī)定。531、工程質(zhì)量標準原材料和混凝土強度保證符合設(shè)計要25、求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度符合設(shè)計要求，孔底沉渣厚度小于5cm。實際澆灌混凝土量不小于計算體積。澆筑后的樁頂標高及浮漿的處理符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。532、允許偏差項目成樁后樁孔中心位置偏差：20mm。鋼筋籠制作：主筋間距偏差：10mm箍筋間距偏差：20mm鋼筋籠直徑偏差：10mm鋼筋籠總長度偏差：10mm鋼筋搭接長度10d焊縫寬度：0.7d焊縫厚度：0.3d樁垂直度小于0.5%?；炷良庸せ炷翉姸鹊燃壌笥谠O(shè)計混凝土強度等級；混凝土坍落度18-22cm；主筋保護層厚度50mm；所使用的材料必須具有質(zhì)量保證書及檢驗合格報告。成樁混凝土質(zhì)量連續(xù)完整，無斷樁、縮徑、夾泥現(xiàn)象，澆筑混凝土密實26、度好，樁頭混凝土無疏松現(xiàn)象533、保證質(zhì)量措施管理措施a、分公司的工程技術(shù)部直接對該項目的工程質(zhì)量進行監(jiān)督與控制，直接掌握工程質(zhì)量動態(tài)，指導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作，開展嚴格崗位責任制。b、對各工序、工種實行檢查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。對主要工序設(shè)置管理點，嚴格按工序質(zhì)量控制體系和工序控制點要求進行運轉(zhuǎn)。c、實行三級質(zhì)量驗收制度：每道工序班組100%自檢；質(zhì)量員100%檢驗；工地技術(shù)負責30%抽查。d、認真填寫施工日記技術(shù)措施a、樁基軸線及樁位放樣，定位后要進行復(fù)測，定位精度誤差不超過5mm。b、樁機定位、安裝必須水平，現(xiàn)場配備水平尺，當擊進深達5m左右時，用水平尺再次校核機架水平度，不合要求時隨時27、糾正。c、在第一次清孔時，沖錘稍提離孔底進行緩慢沖擊，把泥塊打碎，檢測孔底沉渣小于5cm方能提錘。d、鋼筋籠在孔口焊接時，運用十字架吊錘法，確保整體放進龍的垂直度。e、混凝土攪拌時砂石料經(jīng)過磅稱稱量，誤差不超過3%。嚴格控制水灰比。根據(jù)現(xiàn)場砂石料的含水量情況調(diào)整加水量，每根樁做1-25次坍落度檢驗。f、混凝土澆筑嚴禁中途斷，提升導(dǎo)管要保證導(dǎo)管埋入混凝土中3-8m。g、根據(jù)地層特點及時調(diào)整泥漿性能，防止縮徑和坍塌，進入砂層時泥漿相對密度必須控制在1.15-1.30之間，粘度20-25S，確保孔壁穩(wěn)定。54施工進度計劃根據(jù)試驗樁施工經(jīng)驗及網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化成果，單機單樁施工用時情況如下：樁機搬遷、就位及開始28、準備 4h沖擊成孔 48h第一次清孔 0.5h吊放鋼筋籠、下導(dǎo)管 1h第二次清孔 1h水下混凝土澆筑 4-6h根據(jù)以上分析，單機3天可成樁1根，則14臺機45天可完成208根工程樁任務(wù)。這樣總工期可控制在45天以內(nèi)。55主要設(shè)備、器具配置主要施工機械設(shè)備表 表3序號設(shè)備名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量工功率（KW）備注1沖孔機ZZ-5（沖擊正循環(huán)）臺1455142泥漿泵3PN型臺1422143沖錘800mm、1000mm、1200mm個2、3、64攪拌機JZC-350臺25經(jīng)緯儀J2臺16水準儀TA30臺17導(dǎo)管220mm、250mmM各100m8泥漿排放車輛19電焊設(shè)備套810氣焊設(shè)備套211泥漿泵臺29、1412125.6、工程質(zhì)量保證體系5.1工程質(zhì)量保證制度成立以項目經(jīng)理負責的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系的質(zhì)量管理責任制，嚴格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責權(quán)要求運行。現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)行購料檢驗程序，材料進場必須(三證)齊全，保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質(zhì)量。配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、使之成為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。加強與甲方，監(jiān)理的配合，認真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責人為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責工程的質(zhì)量管理工作，各級管理人員明確崗位職責，把好質(zhì)量。工程開工前，組織全體施工30、人員系統(tǒng)的學習本設(shè)計，進行全面的技術(shù)交底，使之明確工程的質(zhì)量要求，真正做到“質(zhì)量第一”的思想。5.6.2、工程質(zhì)量保證組織管理措施 設(shè)專職質(zhì)檢人員，在建設(shè)單位現(xiàn)場代表和工程監(jiān)理人員指導(dǎo)下，嚴格質(zhì)量把關(guān)，行使“質(zhì)量一票”否決權(quán)，不符合質(zhì)量要求的應(yīng)重做。完善各級檢查制度，班組長應(yīng)認真負責工序的質(zhì)量把關(guān)和自檢，并做好記錄，堅持自覺整改，自檢完成后，質(zhì)檢員進行專檢，公司進行巡檢，項目經(jīng)理部應(yīng)認真對待，對發(fā)現(xiàn)的問題及時組織人員進行整改并做好記錄。實行質(zhì)量獎罰制度，激勵全體人員的質(zhì)量意識自覺做好本崗位工作，用認真工作態(tài)度來保證工程質(zhì)量，成績優(yōu)良者與工資獎金多掛鉤，對玩忽職守造成質(zhì)量事故者，視情節(jié)給予經(jīng)濟處31、罰。5.7材料質(zhì)量控制體系要求使用國家生產(chǎn)合格水泥，并要求在使用前進行見證取樣試驗，待試驗合格后方可使用,中砂、碎石必須符合設(shè)計要求，要求干凈、不含泥塊、級配合理，變質(zhì)、硬化水泥嚴禁使用。對不符合要求的材料，做好標志，組織清退，并做好記錄同時對供應(yīng)商的資格進行重新評價。材料堆放處應(yīng)在明顯位置設(shè)置標牌、標明名稱、產(chǎn)地、規(guī)格。數(shù)量及三種狀態(tài)（待檢、合格、不合格）的標識。施工過程中所需計量器具，必須是經(jīng)檢驗合格，并定期進行復(fù)檢認證后方可使用。5.8保證工程進度措施對本工程我公司擬選派一名責任心強、有地基處理施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理，擔任本工程的項目經(jīng)理，配備相應(yīng)的技術(shù)管理人員。管理人員均要求具備較強的實戰(zhàn)32、經(jīng)驗和管理能力，全力配合工程施工。我司選派一批技術(shù)嫻熟、責任心強、質(zhì)量意識高的管理、樁機組人員和水平較高的測量人員，保證樁施工工作的順利進行，以減少單樁的操作時間，提高工作效率。在技術(shù)協(xié)調(diào)上，密切與監(jiān)理工程師、設(shè)計院、業(yè)主的聯(lián)系和溝通，發(fā)現(xiàn)問題，立即上報并積極協(xié)商處理辦法，以便為工程贏得寶貴時間。做好施工準備工作，施工要有預(yù)見性，為樁施工提供良好的條件。在生產(chǎn)安排上，我公司擬配套兩班施工人員，晝夜施工，歇人不停機。施工前期的相關(guān)手續(xù)如施工許可證、開工執(zhí)照的辦理，主動向監(jiān)理索取所需資料，在收到完整資料后2-3個工作日內(nèi)辦理完畢，同時及時辦理工地的其它相關(guān)手續(xù)，保證工程在監(jiān)理下達開工令后準時開始。33、嚴格工程施工時的統(tǒng)一指揮調(diào)度，施工管理做到項目經(jīng)理總體布置，施工員具體安排，生產(chǎn)班組認真落實，專業(yè)管理嚴格把關(guān)，堅持生產(chǎn)班組連續(xù)作業(yè)，管理人員跟蹤服務(wù)，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中問題馬上協(xié)商解決。保持工程持續(xù)不斷的進展。先期準備工作必須保證，施工機具性能完好，檢測器具齊全可靠，且原材料必須備足，防止因這些工作失誤而影響到工程的進度。嚴格施工方案，堅持作業(yè)程序，把握工序環(huán)節(jié)，施工人員到位后，召開專門會議，進行技術(shù)交底，使施工人員在明確工程要點的基礎(chǔ)上，分專業(yè)擬定實施措施，以保總體方案的落實。依據(jù)總體施工計劃的安排，專業(yè)工序在保證質(zhì)量的前提下，必須保證作業(yè)計劃，用工序計劃保證工程計劃，確保工程施工各工序環(huán)環(huán)扣34、緊，連續(xù)作業(yè)。6、確保安全生產(chǎn)與文明施工的技術(shù)組織措施6.1 安全生產(chǎn)措施施工現(xiàn)場實行交接班制度，遵守崗位責任制。健全施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，文明施工的組織機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為第一責任人和有關(guān)管理人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職人員負責工地日常的安全生產(chǎn)，文明施工管理工作，實行文明施工，安全值日制度。各工種班（組）長為本班組兼職文明施工安全員，負責抓好專業(yè)崗位工序的安全文明工作，保證工地安全文明生產(chǎn)管理工作落實到位。氧氣瓶和乙炔要專人保管、使用，兩者存放要保持規(guī)定距離，不要放在陽光下暴曬，離明火點距離不得少于10米。6.1.3現(xiàn)場管理人員要配戴不同標牌，進入工地所有人員必須戴好安全帽，直接操作人員工作服35、，工作鞋須穿整齊。高空作業(yè)必須系好安全帶，各作業(yè)工種人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和公司有關(guān)規(guī)定，持證上崗?，F(xiàn)場管理做到令行禁止，獎罰分明。6.1.4施工期間，配備機電修理人一人，及時處理機械和電器出現(xiàn)的故障。6.1.5電器設(shè)備和用電線路要嚴格按照建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005安裝架設(shè)，實施閘箱“三相五線”和“一機一閘一保護”作業(yè)點照明要充足，嚴格任意接線接電。6.1.6在主要施工作業(yè)點，危險期，墻邊掛設(shè)安全警示牌、宣傳標語，有孔洞地方應(yīng)有醒目的標志，并加蓋管理，工地各門口設(shè)專人值班，禁止非工地人員進場，以防意外事故發(fā)生。6.1.7空孔應(yīng)及時回填。6.2 文明施工措施加強政治思36、想工作，嚴格執(zhí)行組織紀律，教育在場人員嚴格遵守國家和省、市政府和政策法令。6.2.2健全施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，文明施工的組織機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為第一責任人，和有關(guān)管理人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職人員負責工地日常的安全生產(chǎn)，文明施工管理工作，實行文明施工，安全值日制度。各工種班（組）長均為本班組兼職文明施工安全員，負責抓好專業(yè)崗位工序的安全文明工作，保證工地安全文明生產(chǎn)管理工作落實到位。施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，施工人員高處作業(yè)時應(yīng)帶好安全帶。6.2.4及時清理現(xiàn)場雜物，回填成樁后的空孔部分及場地的平整，做到施工一片平整一片，交換使用一片，實施場地全方法動態(tài)管理。6.2.5 保證現(xiàn)場設(shè)備，材料擺37、放整齊、有序，場地干凈、整潔、道路平坦、暢通、生活區(qū)清潔衛(wèi)生。6.2.6工程施工的全過程，要認真接受工程監(jiān)理的監(jiān)督，工程管理人員和作業(yè)人員虛心聽取，接受監(jiān)理人員的工作建議和業(yè)務(wù)的指導(dǎo)。6.2.7為使施工組織設(shè)計貫穿落實于工程的全過程，用以指導(dǎo)工程實施，公司擬照國家對“建設(shè)工程施工現(xiàn)場綜合考評”的要求，定期對工程的施工組織進行綜合檢查考評，及時解決工作中的問題，以利工程的優(yōu)高產(chǎn)。6.2.8在本方案以外出現(xiàn)的問題，工程負責人和技術(shù)負責人商定后，上報甲方會同監(jiān)理協(xié)調(diào)解決。 7、項目經(jīng)理部機構(gòu)圖7.1 項目經(jīng)理部機構(gòu)及人員7.1.1 項目經(jīng)理部機構(gòu)圖項目經(jīng)理部項目技術(shù)負責人 預(yù)算員材料員質(zhì)檢員施工員安全員序號職位名稱姓名主要職責進場時間1項目經(jīng)理現(xiàn)場總負責開工前2技術(shù)負責人現(xiàn)場技術(shù)負責開工前3施工員現(xiàn)場工作開工前4安全員安全檢查開工前5材料員材料采購、驗收、發(fā)放開工前6質(zhì)檢員質(zhì)量檢查開工前