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1、目錄第1章編制依據(jù)3第2章工程概況42.1工程簡介 42.2 鎖口圈設(shè)計參數(shù) 42.3 現(xiàn)場情況 6第3章施工部署73.1作業(yè)人員配置及分工 73.2施工機(jī)械、設(shè)備配置 7第4章主要施工方法及措施 84.1鎖口圈梁施工工藝流程 84.2關(guān)鍵工序施工方法 84.2.1測量放樣 84.2.2鎖口圈梁土方開挖 84.2.3 墊層施工 84.2.4 鎖口圈梁鋼筋工程 94.2.5模板安拆104.2.6混凝土澆筑114.2.7混凝土養(yǎng)護(hù) 11第5章質(zhì)量驗收要求及其保證措施 125.1鎖口圈梁施工質(zhì)量驗收要求 125.1.1鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 125.1.2鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 125.1.3模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2、125.1.4 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 135.2質(zhì)量保證措施 135.2.1技術(shù)保證措施135.2.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施 145.2.3模板工程質(zhì)量保證措施 145.2.4 混凝土施工質(zhì)量保證措施 145.2.5 安全施工保證措施 14第6章文明施工及環(huán)境保護(hù)要求 146.1空氣環(huán)境保護(hù)措施 6.2施工噪音控制措施 6.3施工污水、廢油和垃圾處理措施 第1章編制依據(jù)本施工方案是地鐵7號線雙井站2號臨吋施工豎井鎖口圈梁工程的實施性施工方案。本方案編制依據(jù)見下表：序號名稱編號1圖紙北京地鐵7號線工程 雙井站2號臨時施工豎井及橫通道施工圖2施工組織設(shè)計地鐵7號線工程雙井站施工組織設(shè)計3規(guī)程、規(guī)范建筑3、基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（DB笛/489-2007）；4有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地鐵工程監(jiān)控量測技術(shù)規(guī)程（DB笛4902007）軌道交通隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（修訂版）（QGD0072005）建筑法（頒布時間：1997年笛月1日）5有關(guān)法規(guī)環(huán)境保護(hù)法（頒布時間：1989年12月26 0）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（頒布時間：2002年6月29 S ）6其它北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法（政府令第72號）；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院第393號令）；第2章工程概況2.1工程簡介7號線雙井站位于北京市朝陽區(qū)，緊鄰北京市 CBD核心區(qū)。車站位于廣渠門外大街、廣 渠路與東三環(huán)中路交叉口東側(cè)，有效站臺中心里程右K13+034、9.600,車站有效站臺中心處軌面高程8.714m,車站主體米用暗挖法施工，車站兩端為礦山法區(qū)間。本站中部設(shè)置3個臨時施工豎井，2號豎井位于廣渠路北側(cè)輔道內(nèi)，采用暗挖法施工，矩 形斷面，中心里程右 K13+072.6,豎井凈空4.6mx 6.7 m,采用倒掛井壁法施工，初期支護(hù)體 系采用錨噴混凝土加格柵鋼架的支護(hù)型式，豎井底板采用I22a定型工字鋼加噴射混凝土鋪底 封閉。2.2鎖口圈設(shè)計參數(shù)2號豎井鎖口圈內(nèi)凈空為4.6mx 6.7m。豎井鎖口圈開挖深度為1.4m,寬1.5m。豎井井口 澆注C30鋼筋混凝土鎖口圈。鎖口圈上沿豎井內(nèi)壁用頁巖磚砌筑 500mm高、300mm寬擋水墻。 鎖口圈梁尺寸圖5、見圖2-1 圖2-2o圖2-1 雙井站2號施工豎井鎖口圈梁平面圖:Jr；1tIE-r?I-一圖2-2 雙井站2號施工豎井鎖口圈剖面圖圖2-3 雙井站2號施工豎井鎖口圈梁1-1截面配筋圖1圖24 雙井站2號施工豎井鎖口圈梁22截面配筋圖圖2-5 雙井站2號施工豎井鎖口圈梁鋼筋細(xì)部圖鎖口圈梁配筋：如圖所示，鎖口圈梁主筋均采用HRB335（22）,箍筋及拉筋采用HPB235（010）；梁長邊上、下部主筋分別為布置6根通長鋼筋,94m/根；梁短邊上、下部主筋分10根通長鋼筋,別為布置6根通長鋼筋，7.54m/；梁長邊內(nèi)、外主筋分別布置 梁短邊內(nèi)、外主筋分別布置10根通長鋼筋，7.54m/根；梁箍筋為（6、P 10400mm布置；梁拉筋 為710400mm梅花型布設(shè)；預(yù)埋筋為 HRB335(d)22),內(nèi)外雙層布置，間距1000mm,為格柵 內(nèi)、外側(cè)對應(yīng)連接筋位置。2.3現(xiàn)場情況根據(jù)開工前需要達(dá)到的水通、電通、路通、場平條件，施工現(xiàn)場已經(jīng)具備鎖口圈梁施工條件。第3章施工部署3.1作業(yè)人員配置及分工工種需用人數(shù)工種需用人數(shù)電焊工3(木工7工種需用人數(shù)工種需用人數(shù)普工4鋼筋工6電工2混凝土工6合計28根據(jù)鎖口圈梁施工部署計劃安排，鎖口圈梁施工階段擬投入28人，詳見下表:3.2施工機(jī)械、設(shè)備配置為了保證鉆鎖口圈梁施工能夠保質(zhì)、保量按計劃完成，充分利用現(xiàn)有資源，根據(jù)施工部署的要求，鎖口圈梁施工的機(jī)械、測7、量、實驗設(shè)備配置如下表所示:序號設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備數(shù)量進(jìn)場時間用途裝載機(jī)LG952H2011.11土方清理、裝運挖鉤機(jī)氧一乙烘2011.11土方清理、裝運氣焊氣割設(shè)備2011.11鋼筋加工現(xiàn)場作業(yè)臨時用發(fā)電機(jī)KHI300-41臺2011.11鋼筋調(diào)直機(jī)gx-i n鋼筋彎曲機(jī)GW402011.111臺2011.11 6鋼筋切斷機(jī)GQ40電焊機(jī)全站儀萊卡1201 +2011.112011.11鋼筋焊接911T25mx x50rfT坍落度筒1UO 200 30014振搗棒2臺2011,112OTT12011.112UTI7H2011.11測量混凝土坍落度檢查混凝土振搗71 15第4章主要施工方法及8、措施4.1鎖口圈梁施工工藝流程圖4畀鎖口圈梁施工工藝流程圖4.2關(guān)鍵工序施工方法4.2.1測量放樣測量人員根據(jù)基線控制點和高程點、鎖口圈梁平面圖及現(xiàn)場基準(zhǔn)水準(zhǔn)點，使用全站儀將 鎖口圈梁四角點測定到施工場地上，并做好明顯標(biāo)記。為了防止角點被破壞，將角點采用平 行線方式引出。4.2.2鎖口圈梁土方開挖根據(jù)測量放出的鎖口圈梁四角角點，定出鎖口圈梁的開挖輪廓線，采用人工進(jìn)行開挖，開挖外輪廓線考慮支模板要有 200mm的作業(yè)面，為10/mx 8m,開挖深度為1100m 預(yù)留100mm 墊層厚度）。按照豎井格柵尺寸，在豎井第一櫛格柵處繼續(xù)向下開挖 400mm,開挖深度距鎖口 圈梁頂面為1400mmo根據(jù)設(shè)9、計圖紙及現(xiàn)場開挖情況，鎖口圈梁安裝鋼格柵位置土體穩(wěn)定性好、 無水，故采用土模。4.2.3墊層施工鎖口圈梁土方開挖完成后，梁底部施做100mm厚混凝土墊層，以方便圈梁鋼筋綁扎施工。由于在進(jìn)行鎖口圈梁施工時第一棉豎井格柵需同圈梁結(jié)構(gòu)同時施做，因此為了方便格柵定位,在格柵底面應(yīng)用粘土夯實作為土模。4.2.4鎖口圈梁鋼筋工程1鋼筋原材要求鋼筋工程屬于隱蔽工程，是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的龍骨，是結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主要受力部分， 對整個結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量、安全起著主導(dǎo)作用，必須做好鋼筋的進(jìn)場、試驗與保存，確保鋼筋 的質(zhì)量。2、鎖口圈梁鋼筋下料鋼筋加工前需對鋼筋原材進(jìn)行調(diào)直、除銹處理，認(rèn)真核對圖紙，保證下料誤差符合規(guī)范 要10、求。3、鋼筋綁扎1) 結(jié)構(gòu)定位鋼筋進(jìn)行準(zhǔn)確定位是保證結(jié)構(gòu)設(shè)計截面尺寸的前提，是工程能否優(yōu)良的保證之一。鋼筋定位準(zhǔn)確，必須以準(zhǔn)確的控制測量來保證。豎井鎖口圈梁放線時應(yīng)放出結(jié)構(gòu)邊線、外放線，鋼筋布置時應(yīng)盡量考慮能讓軸線通視,以便施工測量放線。2) 施工準(zhǔn)備(1) 核對圖紙、配料單、料牌以及實物的鋼號、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致， 如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(2) 清理好基層，如有松散不實之處，要剔除到位并重新補(bǔ)澆混凝土。(3) 熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序，減少綁扎鋼筋的困難，并做好技術(shù)交底。(4) 施工隊專人放樣，技術(shù)人員及時審核。(5) 按鋼筋下料單下料，特別注意箍筋的彎曲半徑。(6)11、 準(zhǔn)備20或22號鐵絲，用于綁扎鋼筋。準(zhǔn)備混凝土保護(hù)層墊塊(強(qiáng)度與圈梁強(qiáng)度相同)，墊塊厚度同保護(hù)層。3) 鎖口圈梁鋼筋綁扎工藝流程:畫箍筋間距一鋪橫桿一在橫桿上放箍筋一穿鹵梁工層鋼筋一穿圈梁上層筋一按間距綁扎箍筋+捕出橫桿落骨架于底模上(1) 首先在墊層上按圖紙劃好箍筋的間距。(2) 按已畫好的間距逐個分開一固定主筋一隔一定間距將梁主筋與箍筋綁住。(3) 在主筋下墊好砂漿塊保護(hù)主筋保護(hù)層厚度。(4) 混凝土澆筑前，用風(fēng)管將梁模板內(nèi)的雜物吹吸干凈。4.2.5模板安拆1模板及支撐系統(tǒng)參數(shù)根據(jù)鎖口圈梁結(jié)構(gòu)尺寸以及以往施工經(jīng)驗，本次鎖口圈梁模板采用12mm厚竹膠板；模板背楞采用50mm*100mm方木12、；豎向支撐為100mm*100m 木。鎖口圈梁內(nèi)側(cè)為木模，外側(cè)為木 模，內(nèi)側(cè)支撐系統(tǒng)為全斷面腳手架支撐；腳手架底角設(shè)掃地桿，距掃地桿0.4m高度設(shè)置橫、縱桿件；為防止腳手架扭曲，橫、縱向設(shè)置三道剪刀撐，豎向?qū)蔷€設(shè)置剪刀撐。2、模板施工要求1) 支模質(zhì)量要求(1) 模板必須牢固、嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確、周轉(zhuǎn) 23次不變形。(2) 模板的實測允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。模板的實測允許偏差項目名稱允許偏差值(mm)軸線位移5標(biāo)咼 5截面尺寸r+4, -51垂直度表面平整度5兩相鄰模板表面高低差22) 模板體系技術(shù)措施(1) 立模前模板下口墊層應(yīng)處理平整，抹找平砂漿，以防止漏漿。(2)13、 鎖口圈梁模板應(yīng)留置一個清理口，在混凝土澆筑前清理完模內(nèi)垃圾后封口。(3) 采用水性脫模劑，刷脫模劑前必須把模板面上的水泥漿清理干凈。(4) 防止漏漿，竹膠模板縫隙應(yīng)貼透明膠帶，保證模板接縫嚴(yán)密不漏漿。3) 模板拆除(1) 混凝土澆筑完成后混凝土強(qiáng)度達(dá)到 4Mpa后即可拆模。(2) 拆模順序為后支先拆，先支后拆。(3) 拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。4.2.6混凝土澆筑混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，成品混凝土要求強(qiáng)度合格、內(nèi)部密實，表面平 整美觀。鎖口圈梁所用混凝土為商品混凝土，在混凝土施工中重點加強(qiáng)過程控制，確保混凝 土現(xiàn)場澆筑質(zhì)量。澆筑過程嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行14、，確保澆筑質(zhì)量。4.2.7混凝土養(yǎng)護(hù)鎖口圈梁混凝土澆筑完成后， 應(yīng)在12小時內(nèi)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土初凝后，采取灑水并 覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 14天。截面內(nèi)部尺寸層高垂直度基礎(chǔ)I0-5鋼尺殮查鋼尺檢查不大于5m大于5m相鄰兩板表面高低羞表面平整度5.1.4混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號鎖允許偏篩m）獨立基礎(chǔ)）軸線位墻、柱鋼尺檢經(jīng)緯儀或絨、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或績、鋼尺檢查檢驗浹垂直度標(biāo)咼電梯井預(yù)埋謹(jǐn)2m靠尺和塞尺檢查鋼尺檢查置5m經(jīng)緯儀或績、鋼尺檢查層高 經(jīng)緯儀或績、鋼尺檢查全高（H）層高全高截面尺寸井筒長、寬對定位中心線井筒全高（H）垂直度表面平整度預(yù)埋住I預(yù)埋螺檜預(yù)留洞中心線位置5.2質(zhì)15、量保證施5.2.1技術(shù)保證施H/1000 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查1030+8+ 250H/1000 M 3015水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查-5御尺檢杳經(jīng)緯儀、鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查鋼尺檢查做好施工技術(shù)交底工作，嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核簽字制度。現(xiàn)場作珊齟鑑檢、13/ 15交接檢合格后，報項目部質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢查。質(zhì)檢工程師檢查合格后，填寫隱蔽工程驗收 記錄表，報駐地監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，再進(jìn)行下道工序施工。5.2.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，尤其做好鋼筋進(jìn)場按要求檢驗。鋼筋加工保證其加工誤差符合要 求且綁扎、焊接牢固。5.2.3模板工程質(zhì)量保證措施1模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏16、漿，木模應(yīng)澆水濕潤，但模內(nèi)無積水。2、模內(nèi)雜物在混凝土澆注前必須清凈。3、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，不得使用影響結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。4、模板安裝好后必須經(jīng)過工程質(zhì)量部組織的技術(shù)、質(zhì)檢工程師檢查并經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，檢查驗收時填寫預(yù)檢記錄。5.2.4混凝土施工質(zhì)量保證措施結(jié)構(gòu)混凝土灌筑前，首先由現(xiàn)場技術(shù)員對作業(yè)人員就混凝土澆筑工藝、施工特點和施工 注意事項等進(jìn)行技術(shù)交底。澆筑過程中嚴(yán)格按照混凝土澆筑操作規(guī)范執(zhí)行，技術(shù)人員跟班作 業(yè)，加強(qiáng)過程控制。5.2.5安全施工保證措施對作業(yè)人員做好安全培訓(xùn)及安全交底，辨識清楚現(xiàn)場作業(yè)主要危險源，采取防護(hù)措施， 同時采用安全員跟17、班作業(yè)，及時糾正施工中存在的不安全行為。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴 安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。第6章文明施工及環(huán)境保護(hù)要求6.1空氣環(huán)境保護(hù)措施1、對于鎖口圈梁開挖施工過程中產(chǎn)生的土方應(yīng)及時灑水或進(jìn)行有效覆蓋，防止大風(fēng)天氣產(chǎn)生塵土污染環(huán)境。2、裝卸、運輸、儲存易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的材料時，采用專用車輛進(jìn)行運輸，并進(jìn)行有效 覆蓋。3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)活動，減少機(jī)械廢氣、排煙對空氣環(huán)境的污染。4、車輛出場沖洗車輪，減少車輛攜土。6.2施工噪音控制措施1在施工期間嚴(yán)格遵守國家和北京市有關(guān)法規(guī)，控制噪聲、振動對周圍地區(qū)建筑物和居民的影響。2、施工噪聲嚴(yán)格遵守建筑施工場界噪聲限值的有關(guān)規(guī)定，施工噪聲遵守城市區(qū)域 環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)。3、選用環(huán)保型先進(jìn)的機(jī)械，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，采取消聲措施降低施工過程中的 噪聲。4、施工運輸車輛在現(xiàn)場內(nèi)及現(xiàn)場附近慢速行駛，不鳴喇叭。5、所有產(chǎn)生噪聲的機(jī)械都設(shè)置吸音設(shè)備，最大限度地減少降低噪聲。6.3施工污水、廢油和垃圾處理措施1施工、生活廢水的排放要通過沉淀池后再按規(guī)定排入市政污水管道。2、建筑及生活垃圾按建設(shè)單位要求，定點設(shè)立臨時垃圾堆放處（箱），定時清掃運至指定地點掩埋或焚燒處理。3、機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的漏油以及維修機(jī)具產(chǎn)生的廢油應(yīng)用專用容器儲存，嚴(yán)禁污染土 壤。