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1、地鐵車站二次結構施工方案(DOC)關莊站二次結構施工方案一、編制依據1.北京地鐵15號線一期工程施工圖設計關莊站車站建筑（變更B版）2.北京地鐵15號線一期工程施工圖設計關莊站車站隔墻孔洞3.地下鐵道工程施工及驗收規范（GB50299-1999）(2003年版)4.建筑構造通用圖集88J系列5.砌體結構工程施工質量驗收規范(GB50203-2011)二、工程概況關莊站為地下島式車站，標準段為三層雙跨箱形結構，車站有效站臺中心里程為右K11+416.000m，車站有效站臺右線中心軌頂高程為16.3m。標準段寬度為20.9m，車站長為144.1m，高為21.88m，車站標準段頂部覆土約3.65m，2、標準段基坑開挖深度約為25.53m，盾構井處深約26.77m。共有2個風道，3個出入口。車站主體和附屬結構均采用明挖法施工。2.1、車站建筑概況車站主體建筑面積229255.87m，附屬建筑面積4609.38m（地下），地下總建筑面積13865.25m2，地上總建筑面積673.37m2。設備層車站地下一層為設備層，主要布置有變電所、通信信號用房、通風用房等，布置有部分管理用房，本層除1-4軸外均有電纜夾層，方便電纜在本層敷設，在兩端的風道均布置有安全疏散口，方便本層人員疏散。在本層西端有經站廳上到本層的出入口，需在本層出地面。站廳層車站地下二層為站廳層，由公共區、設備管理用房區兩部分組成。站廳3、層的中部為公共1區，主要的管理用房及設備用房設置在車站公共區的東側，少量的管理用房及設備用房設置在車站公共區的西側。公共區分為付費區與非付費區，在付費區設置有2組樓梯和4部扶梯與站臺聯系，能夠滿足正常客流和緊急情況下疏散的需要；在付費區設置一部垂直電梯與站臺層聯系。公共區由欄桿和進出站閘機分隔為付費區與非付費區，付費區內設通往站臺的4部自動扶梯和2部2.0m寬樓梯和1部垂直電梯。付費區與非付費區之間近期設有3臺入站閘機，8臺出站閘機，3臺雙向閘機（寬通道）和4臺雙向閘機，并設1處售票問訊處；非付費區布置8臺自動售票機、2臺自動查詢機、2臺半自動售補票機和2臺便攜式驗票機。站臺層車站的地下三層為4、站臺層。12m島式站臺，樓扶梯兩側為上車、下車站臺。站臺層由公共區、設備管理用房區兩部分組成。中部為公共區，主要設備管理用房布置在東側,在東側布置有連接三層的防煙樓梯間，方便消防人員對車站各層人員實施救援，少量的設備管理用房布置在西側；設置有2組樓梯、4部扶梯、1部垂直電梯與站廳層聯系。2.2、防火設計防火分區本站共設九個防火分區。站臺層和站廳層公共區為防火分區一，總面積約3269m2其中含設備層公共區面積249m2，站廳層面積1718m2，站臺層面積1302m2；站廳層和設備層東西兩端風道分別為防火分區二和三，防火分區二總面積為1164m2,其中站廳層風道面積為569m2，設備層風道面積為55、95m2；防火分區三總面積為1499m2，其中站廳層風道面積為819m2，設備層風道面積為680m2；車站設備層東西兩端設備用房分別為防火分區四、防火分區五,面積分別為1252m2、1158m2；站廳層東、西兩端設備管理用房分為兩個防火分區，分別為防火分區六和防火分區七，面積分別為為434m2、283m2；站臺層東、西兩端設備管理用房分別為防火分區八和防火分區九，面積分別為269m2、132m2。除公共區防火分區外，每個防火分區的使用面積均小于1500m2。車站站臺、站廳防火分區，其安全出口數量三個，并直通車站外部空間。其中防火分區二和三為無人值守區，設置一個與相鄰防火分區相通的防火門作為安全6、出口，除防火分區二和三外其余設備區防火分區均有個安全出口，其中個出口直通地面。車站的綜控室、變電所、配電室、通信機房、通訊及空調機房、消防泵房等重要設備用房，采用耐火極限不低于3h的隔墻和耐火極限不低于2h的樓板與其他部位隔開。管道穿過隔墻和樓板時采用不燃材料將縫隙填塞密實。防火分區之間采用耐火極限不低于4h的防火墻和甲級防火門分隔。在防火墻設有觀察窗時，采用C類甲級防火玻璃。防火門上帶有閉門器，所有防火門均向逃生方向開啟。防煙分區2車站防煙分區劃分：車站公共區站臺，站廳分別為兩個防煙分區，每個防煙分區面積均不超過2000m2。站廳層公共區與出入口通道之間、站臺層公共區的樓、扶梯口周圍均設擋煙7、垂壁。每個防煙分區采用擋煙垂壁或鋼筋混凝土梁進行分隔，防煙垂壁或梁的高度不少于500mm（吊頂面下），且須升至結構頂板底。擋煙垂壁（吊頂面下），且須升至結構頂板底。擋煙垂壁A級的且耐火極限不低于0.5h的材料。若公共區吊頂材料的透空率50%時，則防煙垂壁需升至結構板底。車站管理和設備用房區的防煙分區面積不應超過750m2，可以用到頂的隔墻進行防煙分隔。消防專用通道消防通道設置在站廳層和設備層東、西兩端設備管理用房區，消防專用口出車站后出于北關莊路北側。防洪設計車站地面出入口及電梯廳的地坪應高出室外地坪450mm，并應設斷水槽，如當地高程不能滿足當地防淹高度時，門洞兩邊應加設防淹閘槽，閘槽高度為8、平臺面以上550mm。風亭進出風口下沿以及能夠通到車站內部的其他開口處均應考慮防洪水位高度的要求，必要時應加設防淹設施。2.3、建筑等級、人防工程防護等級、人防防化等級、抗震等級、設計使用年限：本車站建筑工程設計等級為一級：結構使用年限100年；主體結構及建筑構件的耐火等級為一級；車站防水等級為一級，不允許滲水，結構表面無濕漬。人防設計等級：人防設計等級五級，本站出入口設防護密閉門、密閉門各一道。車站出入口通道及風道均符合相應的人防要求。抗震等級為抗震設防烈度8度。結構設計使用年限為100年。三、施工準備3.1、施工場地準備二次結構結構施工前，要將車站底板、中板上的雜物清理干凈，將各類材料分類9、擺放。二次結構施工期間，相關設備專業將陸續進場，而站內場地有限，因此，要合理規劃和分配場地，使各工序有序進行。3.2、技術準備二次結構施工需要預埋的管線較多，預留洞口以及各專業設備安裝需要預留的孔洞，線盒，預埋件較為繁多，在二次結構施工前，各相關專業要核對主體建筑圖是否與各專業設備圖相吻合，預留洞口的尺寸，位置是否滿足專業設備要求。如有偏差，要及時通知設計單位。在施工單位施工過程中，相關專業要及時聯系，及時進行預埋，以免造成返工。在砌筑施工3前，提前跟設備專業溝通好，預留好設備進出通道，保證設備通道的暢通，對于大型設備通道，待設備安裝好以后再進行后砌墻施工，避免鑿墻返工。3.3、組織準備由于關10、莊站二次結構工期緊張，項目部生產經理親自主抓，相關管理人員現場指導，及時協調現場問題，以加快施工進度。物資部要根據施工進度，及時進料，以確保生產有序進行。其他相關部門要密切配合施工，確保施工順利進行。而各專業隊伍相互干擾較大，在施工過程中，應加大現場的協調，保證各專業施工有條不紊。3.4、機械配置在二次結構施工過程中，相關機械配置如下表3-1。表3-1關莊站二次結構施工機械配置表序號機械名稱直徑、噸位、容量或功率數量（臺）備注1鋼筋彎曲機15KW12鋼筋調直機80KW13電焊機25KW34鋼筋切斷機15輸送泵40KW16砂漿攪拌機27電錘3四、工期籌劃計劃工期：87工作日計劃開工時間：201311、年9月15日計劃完工時間：2013年12月10日五、施工總體部署現場清理測量放樣控制線構造柱鋼筋施工中間隔墻砌筑構造柱模板、混凝土施工。六、主要施工工藝6.1、砌筑工程6.1.1材料要求：本工程砌筑墻體的材料主要包括如下幾種：混凝土實心砌塊、加氣混凝土砌塊及鋼筋混凝土墻。其中車站內的衛生間、消防泵房、污水泵房、廢水泵房、通風空調機房、冷凍機房、強、弱電及有防火要求的設備用房的隔墻采用200mm厚混凝土實心砌塊墻；管理用房的隔墻為200mm厚加氣混凝土砌塊墻。砌塊強度等級選用MU10，砂漿強度為M7.5。車站內其余分隔墻采用加氣混凝土砌塊，加氣混凝土砌塊強度等級不小于A5.5，干密度級別為B0612、，采4用與砌塊強度等級對應的水泥砂漿砌筑。抹面砂漿強度等級對應相應砌體標號。加氣墻根部采用C15混凝土條帶，高出建筑地飾面100mm。6.1.2工藝流程：測量放線基礎澆筑施工準備(砌塊澆水潤濕、砂漿拌和等)排磚撂底砌空心（實心）磚墻構造柱混凝土澆注驗評。6.1.3砌筑施工測量放線：彈建筑標高0.5米線，各軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核并辦理預檢手續。在砌筑磚墻前，先澆筑一層C15素混凝土基礎，基礎高度比結構裝修面高10cm。在砌塊正式砌筑前需將砌塊澆水潤濕，用水將砌塊表面的粉塵沖洗干凈，同時要求在砌筑時砌塊表面無明水。本工程砌筑砂漿采用預拌砂漿。由砂漿攪拌站按照配合比配置后，運至施工現場，經13、復試合格后使用。每一砌筑施工段且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿各取一組試塊，砂漿強度等級、配合比變動時，還應重新制作試塊。墻體轉角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，對于不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎的水平投影長度不得小于高度的2/3；砌筑時應拉通線，要隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。墻體上砌筑需要預留孔洞時，由技術人員給出有關孔洞的技術交底，根據洞口寬度采用不同配筋的過梁。加氣混凝土砌塊砌筑時應錯縫搭接，搭接長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于2 皮；加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結鋼筋與砌塊皮數相符合，拉結筋置于灰縫中，埋置長度符合14、設計要求。6.1.4鋼筋施工（ 1）鋼筋加工在加工場按設計加工成型，采用人工運至現場綁扎，預留鋼筋與后期安裝的鋼筋采用綁扎連接。（ 2）構造柱剛勁按規范要求進行植筋，嚴格按設計要求進行配筋。施工完成后必須按有關的設計圖及規范要求進行驗收。（ 3）綁扎雙層鋼筋網時，鋼筋骨架以梅花狀綁扎，并設足夠數量的架立筋，保證鋼筋位置準確。鋼筋網片成形后不得在其上堆置重物。（ 4）施工分縫處預留鋼筋搭接長度并按規范要求錯開。6.1.5鋼筋植筋施工51、工藝流程工藝流程：定位鉆孔清孔鋼材除銹錨固膠配制植筋固化、養護檢驗（ 1）定位按預設要求標明鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在15、箍筋內側。（2）鉆孔鉆孔宜用電錘或者風鉆成孔，如遇鋼筋宜調整孔位避開。鉆孔機成孔，鉆孔內碎屑應用潔清水沖刷干凈，并晾曬至干燥。鉆孔孔徑d+48mm(d為鋼筋直徑)。于HRB335（級）、HRB400、RRB400（級）級螺紋鋼筋，鉆孔孔深15d。現實鉆孔深度可參考15d的基準，按照現實所需錨固力大小，并考慮施工要求，現場拉拔試驗或者按照關于規范計算確定。鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。（3）清孔鉆孔完結，查抄孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，之后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應重復舉行35次，直到孔內無灰塵碎屑，如有廢孔，用植筋膠填實。鉆孔孔內應干燥。（ 4）鋼材除銹鋼材16、錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈。（ 5）錨固膠配制植筋膠為A、B兩組份，配膠宜用機械拌和，拌和器可由電錘和拌和齒組成，拌和齒可用電錘鉆頭端部燒焊十字形14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工拌和。取潔凈容器（分子化合物塑料或者金屬盆，不能有油污、水、雜質）和稱重衡器按比例混合，并用拌和器拌和至A、B組份混合勻稱截止。拌和時最好沿同一方向拌和,制止混入空氣形成氣泡兒。膠應現配現用，每次配膠量不宜大于5公斤。（6）植筋鉛直孔植筋將膠直接流、搗進孔中便可植筋時可用6細鋼筋共同托膠板（干凈木板）往孔內搗膠，也可以讓工人戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內。倒垂孔植筋選用高觸變形植筋膠，該膠不流淌，可成17、團塞、搗入孔。6鋼筋、螺栓可扭轉或用手錘擊打入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋或者螺栓，以確保對中并制止回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部燒焊6mm厚小鐵板，之后將電錘功能調為沖擊狀態，利用電錘的持續沖擊力，可降低植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。錨固膠填充量應依插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出為限。（7）固化、掩護植筋膠有1個固化過程，日平均溫度25以上12小時內不得擾動鋼筋，日平均溫度25以下24小時內不得擾動鋼筋，如有較大擾動應重新植。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若溫度在25左右，2天便可承受預設荷載；若溫度在5左右，4天便可承受預設荷載，且錨固力隨時間延長接續增長。（8）檢驗植筋后18、3-4天后可抽檢，檢驗采用非破壞性檢驗，采用隨機抽樣辦法取樣，同規格，同型號，基本相同部位的植筋組成一個檢驗批。抽取數量按每批植筋總數的1計算，且不少于3根。檢驗設備可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統作拉拔試驗。荷載檢驗值應取0.9Asfyk及0.8NRk,c計算之較小值。Asfyk為植筋應力截面面積，fyk為植筋極限抗拉標準值，NRk,c為非鋼材破壞承載力標準值。檢驗采用連續加載方式，以勻速加載至設定荷載或錨固破壞，總加荷時間為2min3min。非破壞性檢驗荷載下，以混凝土基材無裂縫、錨栓或植筋無滑移等宏觀裂損現象，且2min持荷期間荷載降低5時為合格。2、注重事項（1）錨固要滿足混凝土結構19、加固設計規范GB50367-2006的關于規定。（ 2）孔內塵屑是否干凈、鋼筋與螺栓是否除銹、膠配比是否準確并拌和勻稱、孔內膠是否密實決定了錨固成效的優劣。（3）冬季空氣溫度低時，A膠水偶有形成晶體變稠征象，只需對于A膠水加熱至50左右，待形成晶體消除攪勻便可，對于膠機能無影響。（4）保證原有拌和時間足夠，冬季施工應再延長3分鐘左右。（ 5）結構膠完全固化后為無毒級質料，但未固化前個體組分對于皮膚有刺激性，而且膠固化后也不易清除，施工人員應注重適當的勞動掩護，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應馬上用清水沖刷干凈。（ 6）四周環境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預估適用期內20、的每次配膠量，以制止不必要的浪費。6.1.4細部作法：1、構造柱設置7內墻轉角處、縱橫墻相交處應設置構造柱，構造柱間距一般不應大于5.0m，應躲避開門窗及較大的設備洞口，對于大于或等于1.5m的門窗洞口兩側增設構造柱，構造柱高寬與墻體結構尺寸相同。造柱縱筋采用414，箍筋采用6100（200），沿墻高每隔5060cm加設2 根6鋼筋與構造柱連接，錨固長度要滿足設計要求，當構造柱遇設備孔洞截斷時，孔洞上下的構造柱縱筋要錨入抱框，錨固長度要滿足相關規范要求。構造柱需要先砌墻體后澆筑并砌成馬牙槎形。構造柱截面尺寸為200mm墻厚，混凝土強度等級為C20。如果現場有需要植筋的構造柱，按照圖紙和規范要求21、進行施工和報驗。構造柱頂部鋼筋要錨入結構板，錨固長度不能小于35d，構造柱縱筋采用綁扎搭接連接，搭接長度不得小于30d。構造柱與墻體的連接方式見圖6-1。圖6-1構造柱與墻體連接示意圖2、圈梁、過梁設置內墻施工時在墻中間設置一道與構造柱連接的圈梁，各層分別在標高2.60m，7.85m，15.8m處設置。如遇到門窗及較大洞口截斷圈梁時，則采用過梁代替圈梁的方式，錨固長度根據洞口寬度確定，詳見下方過梁設置。圈梁尺寸為200200mm，縱筋采用414，箍筋采用6200，當圈梁不能再同一水平上閉合時，應增設附加圈梁，搭接長度大于兩倍圈梁垂直距離，且不小于1000mm，遇到門窗孔洞時，結合過梁與墻柱相連22、形成圈梁，混凝土強度等級為C20。加氣混凝土砌塊墻按要求設置圈梁外，按墻高每8501000mm設置60mm厚的C20混凝土配筋帶，配筋帶縱筋為36，分布筋為6200。過梁設置當洞口寬250mm時，用鋼筋磚過梁，梁底設6，兩端伸入支座400mm，箍筋并彎直鉤40mm，用1:2.5水泥沙漿做保護層20mm厚。當洞口寬250mm700mm時，梁高200mm，底筋38，架立筋26，6150，梁支8座長度300mm，混凝土等級:C20。當洞口寬800mm1200mm時，梁高250mm，底筋310，架立筋28，箍筋6150，梁支座長度300mm，混凝土等級:C20。當洞口寬1300mm2400mm時，梁高23、250mm，底筋312，架立筋210，箍筋6150，梁支座長度300mm，混凝土等級:C20。當洞口寬2500mm3500mm時，梁高350mm，底筋316，架立筋212，箍筋6150，梁支座長度400mm，混凝土等級:C20。當洞口寬3600mm4500mm時，梁高400mm，底筋318，架立筋214，箍筋6150，梁支座長度400mm，混凝土等級:C20。后砌墻與結構板（梁）連接處如果模數不合適時對于剩余部分采用防腐木楔頂緊，防腐木楔縱向間距500mm，木楔下壓15mm厚的高密度聚苯板，其余空隙部分采用1：3的水泥砂漿灌滿，要求砂漿飽滿、密實。詳見圖6-2墻體剖面示意圖。施工時嚴格按照圖紙24、要求砌筑該用的材料，不得混用。空心砌體有穿墻部分，隨砌隨用砂漿封堵空心部位。圖6-2墻體剖面示意圖6.1.5砌筑工程質量要求9構造柱尺寸允許偏差砌體一般尺寸允許偏差砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法6.2、抹灰工程1、施工條件：砌筑工程施工完畢，并通過項目部和監理單位的驗收，可以開始進行墻面抹灰工程。、加氣混凝土墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關預埋件等安裝埋設工作。、抹灰前對墻體被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用1：3水泥砂漿嵌塞嚴實。、按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架25、木應離開墻面及門窗口200250mm，以利操作。架木要穩定、牢固、可靠。2、施工工藝：工藝流程：基層處理灑水潤濕貼灰餅、沖標筋抹水泥踢腳板抹門窗口水泥砂漿護角抹底子灰修抹墻面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。10、基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的墻縫以及與車站主體粱、板相接的頂頭縫，均采用摻用水量10%的108膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。、灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先26、快后慢，吸水量慢而延續時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。、貼灰餅、沖標筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用116水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅27、用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。、抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：先用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，抹底灰一般采用1：3的水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，常溫第二天即可抹面層砂漿，面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光，墻裙及踢腳抹好后，應凸出墻面5mm。、抹門窗口水泥砂漿護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，采用1：3的水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角。門窗護角做完后，應及時28、用清水刷洗門窗框上的水泥漿。、抹底子灰：墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的108膠素水泥漿以后應及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為116，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養護，待干后，再抹13石灰砂漿，厚度與所充筋齊平。或139水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。加氣混凝土條板上抹底子灰：一般應在沖筋后4h進行，先刷摻用水量10%的108膠素水泥漿，接著用139混合砂漿抹底子灰一道，厚度68mm，然后29、用大杠依照標筋將抹灰11面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。、修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當底灰找平后，應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用114水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。、抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰，罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，一般兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。3、注意事項：暖衛、電器管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。空心磚墻上不得30、放腳手架排木，防止發生事故。注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間；砂漿試塊的制作、養護、試壓應符合規定。砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。空心磚墻避免后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準確預留、預埋，防止后剔鑿，以免影響質量。澆水不透：砌筑和抹灰前，都應先澆水將砌塊或墻體潤濕，否則會影響結合層的粘結，各施工隊應有專人負責此項工作，上下工序相互監督。4、抹灰的允許偏差及檢驗方法七、測量控制二次結構施工過程中，測量要進場對施工中的軸線，標高進行復核校正。在二次結構施工前，測量必須將設備層、站臺層，站廳層的各條軸線逐一放樣。每5m由31、項目部測量組彈出+50cm線。二次結構隊伍進場時要進行詳細的交底，以免施工中出現錯誤。12砌筑基礎前，應校核放線尺寸，允許偏差應下表規定。八、質量控制措施8.1、質量目標質量目標：確保結構長城杯，力爭竣工長城杯。（ 1）分項工程檢驗批合格率100%；（ 2）分部工程質量合格率100%；質量控制數據完整。（ 3）所含分部工程有關安全和功能的檢驗數據齊全；（ 4）主要功能項目抽檢結果符合相關驗收規范要求，觀感質量驗收綜合評價為“優良”；（ 5）單位工程竣工驗收一次通過，確保工程質量等級：市政基礎設施長城杯。8.2、工程質量管理體系依據業主及上級主管部門的要求，在有關規范、規程及設計文件的基礎上，項32、目部建立并完善工程質量保證體系，接受業主、監理及政府監督部門的指導、檢查和監督。質量管理體系見下圖所示。項目經理解清超13二次結構作業隊8.3、質量保證措施、人、材、機的控制1、嚴格作息時間，嚴格執行交接班簽字制度。下道工序施工時，上道工序留值班人員，加強檢查，通力配合，不留隱患。2、主要材料控制措施用于本工程的所有原材料如鋼筋、水泥、砂石等均要有出廠合格證和質量證明文件，并嚴格按規范進行工地抽檢，合格后方可使用。杜絕不合格材料用于本工程施工。半成品采購前嚴格審查其資質和生產能力，對防水混凝土的生產，由供應商和施工單位試驗工程師對配合比設計、攪拌工藝、運輸等各個環節進行周密考慮，共同決策，以保33、證質量。3、機械主要控制措施投入本工程的主要機械設備新舊程度均控制在80%以上，對工程質量有直接影響的施工設備如鋼筋加工設備、運輸、輸送、噴射、搗固設備，加強保修，隨時保證其滿足施工要求。、質量保證體系1、在項目經理和項目總工程師的領導下，由質檢部長負責質量管理工作。施工隊設專職14質檢員，施工班設兼職質檢員。分工負責，層層落實。2、在每到工序正式施工時由質檢部組織各部門實施首件驗收制度，加強質量控制，質檢部每月組織一次質量檢查，根據施工中出現的問題召開一次工程質量總結分析會。3、通過首件驗收的分項工程，要嚴格要求管理人員、施工班組按照確定的施工工藝、施工參數、操作規程組織規模施工。推動施工過34、程中切實落實全面質量管理措施、層層分解落實質量目標、細化施工程序，實施工程質量精細化管理。4、班組堅持“三檢制，”自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收。報項目經理部質量監察部驗收合格后由項目部質檢工程師請監理工程師驗收簽認。5、發現違反施工程序，不按設計圖紙、規范、規程施工，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員有權制止，必要時向主管領導提出暫停施工進行整頓的建議。九、安全及消防保障措施9.1、施工安全保證體系安全生產管理目標為：（1）基本目標：杜絕重傷、死亡、火災和重大機械設備事故，輕傷事故率低于1.5；（ 2）創優目標：爭創北京市安全文明樣板工地。（ 3）安全生產組織機構35、成立以項目經理為首，由項目副經理、項目技術負責人、項目安全環境管理部經理、相關職能部門及各專業工程師、施工作業層組成的縱向到底、橫向到邊的安全生產管理機構見圖，并由企業安全環保部門提供垂直保障。安全施工領導小組組長：項目經理副組長：項目副經理、總工技術質量部安全保衛部生產管理部辦公室各施工班組全體施工人員安全生產管理機構圖9.2、施工安全保障措施15各種施工、操作人員先進行崗前安全培訓，做到持證上崗。班組在班前進行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每班一次的“一講評”安全活動；做好個人防護，進入施工現場人員必須戴好安全帽，當班人員必須穿工作服，戴工作手套。從事2米以上高空作業，必須系好36、安全帶。設專職安全員負責各種設備和施工過程中的安全隱患檢查工作。各種自制設備、設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用；現場照明設施齊全，配置合理，經常檢修，保證正常的生產、生活；預留孔洞設護身欄桿（高度不低于1.2m），下坑設置專用樓梯，樓梯上涂安全色。旁邊不堆積雜物，嚴禁向下擲物，設置的上下扶梯牢固；加強施工過程中的監控量測，及時反饋量測信息，依照量測結果及分析情況，及時調整預加固、預支護措施及支護結構的封閉時間，確保施工安全及地面建筑物安全；有多道工序平行作業、流水作業的施工項目，必須加強各工序的管理，施工前編制各工序方案。做好交通運輸的安全工作，施工場地設置交通標示燈、交通禁示牌，并安37、排專職疏導人員，以便疏導行人及車輛。砌筑過程中的腳手架搭設，必須符合相關規范要求。立桿、橫桿間距均要嚴格控制，搭設要牢固，搭設完畢要進行驗收，合格方可施工。9.3、安全用電保障措施所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、接地線和開關，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備；高壓線引至施工現場設置的變電所，所內須通風及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負責，人員不得隨便進入，變壓器安設位置，接地電阻符合規范要求；配電系統分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵，外涂安全色，統一編號。其安裝形式符合有關規定，箱內電器可靠、完好，造38、型、定值符合規定，并標明用途；現場內支搭架空線路的線桿底部堅實，不傾斜下沉，采用絕緣導線，不成束架空敷設，并采取有效保護措施；所有電器設備及其金屬外殼或構架均按規定設置可靠的接地保護；施工現場所有用電設備，按規定設置漏電保護裝置，禁止自拉線或拆裝用電設備。定期檢查，發現問題及時處理解決；現場內各用電設備，尤其是電焊、電熱設備、電動工具，其安裝使用符合規范要求，維修保管專人負責。9.4、消防安全保障措施16對全體干部職工進行消防安全知識的宣傳教育，組織消防安全知識培訓，增強消防意識。建立健全消防組織，落實施工現場的消防設備。在醒目位置設“防火須知”牌，制定防火責任區。消防工作遵循“預防為主、防消39、結合”的方針，單位各級領導實行消防工作責任制，職責明確，將消防安全工作納入本單位管理范圍。按規定建立義務消防隊，有專人負責，訂出教育培訓計劃和管理辦法。施工場地布置時明確留出消防通道，配齊現場消防器材，并有專人監督檢查。每間生產房均設置足夠的滅火器材，在易燃品附近設干砂、干粉滅火器或其它設備。做好成品的保護，需要明火作業的必須找安全部門開動火證，嚴防火災事故的發生。十、冬季施工方案根據北京地區歷年氣溫紀錄，冬季施工從11月15日至第二年3月15日，車站二次結構工程預計進入冬季施工。為保證施工質量，采用保溫材料封堵車站兩端，除形成密閉保溫棚，并采取以下措施。10.1、砌筑工程所用材料應符合下列規40、定1.砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。2.砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥拌制。石灰膏宜保溫防凍，當遭凍結時，應經完全融化后方可使用。3.拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于lcm的凍結塊或冰塊。4.拌合砂漿時，水的溫度不得超過80C，砂的溫度不得超過40C，砂漿稠度較常溫適當增大。5.冬施的磚砌體，應按三一砌磚法施工，灰縫不大于l0mm。砌筑工程的冬期施工應采用外加劑。6.冬期施工中，每日砌筑后應及時在砌筑表面進行保溫性覆蓋，砌筑表而不得留有砂漿，在繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面。7.冬期砌筑工程應進行質量控制，在施工日志中除應按常規要求外，應記錄室外空氣溫度、41、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關資料.8.砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。9.砌筑時砂漿溫度不應低于5，尚設計無要求時，且最低氣溫等于或低于-15時，對砌筑承重砌體的砂漿強度等級應比常溫施工提高1級。砌體的日砌筑高度不得超過1.8米。1710.冬期施工磚不得洇水，且砌筑后傍晚及時用草簾等保溫材料覆蓋，防止砌體受凍.10.2抹面工程一般規定1.室內的養護溫度不低于5C，水泥砂漿層應在潮濕的條件下養護，并應通風換氣。2.冬期所采用的砂漿應采取保溫防凍措施。室外抹灰砂漿內應摻入防凍劑，其摻量應由試驗室確定。3.砂漿在攪拌棚中集中攪拌，并應在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結，室內溫度不應低于5C。4.抹面工程結束后，在7天內應保持室內溫度不低5C。18