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1、頂板防水施工技術(shù)交底一、 施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備 防水施工期間選擇責(zé)任心強技術(shù)人員及專業(yè)防水施工作業(yè)人員以保證施工質(zhì)量，主要施工人員安排如表1-1。 表1-1 施工人員組織表序號工種人數(shù)1生產(chǎn)管理人員22防水施工工人62、施工工具準(zhǔn)備清理用具：高壓吹風(fēng)機、小平鏟、笤帚。 操作用具：熱熔器、量尺、刮板、剪刀等。 3、材料準(zhǔn)備施工所需材料應(yīng)提前進場，主要材料見表1-1，進場材料并按指定位置堆放整齊，材料進場后，經(jīng)檢驗合格后方能使用。表1-1 主要施工材料報告編號樣品名稱規(guī)格型號廠家/產(chǎn)地工程部位檢測單位檢測參數(shù)及結(jié)論報告日期2016240116單組份聚氨酯涂料PJ-220衡水方園橋隧物資有限公司/廣2、州鐵誠全檢2016-10-192016240129雙組份聚氨酯密封膠N型衡水方園橋隧物資有限公司廣州鐵誠全檢2016-11-282016230096PVC耐穿刺防水板P1.5mm/20m*2m天津濱海澳泰防水材料有限公司廣州鐵誠全檢2016-12-62016220433防水卷材YPS1.5m20深圳藍盾防水工程有限公司廣州鐵誠全檢2016-11-114、技術(shù)準(zhǔn)備 主體結(jié)構(gòu)防水施工方案已于2016年10月18日通過監(jiān)理審批；頂板防水首件工程施工方案已于2016年12月16日編制及報審?fù)瓿桑话踩a(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案已于2015年12月10日通過專家組評審，專家評審意見已予落實并回復(fù)；安全專項施工方案編3、審（包括應(yīng)急預(yù)案）、專家論證、審批齊全有效。施工現(xiàn)場各級人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差，對現(xiàn)場作業(yè)人員進行施工前技術(shù)培訓(xùn)、安全教育。 二、 施工流程施工工藝流程見圖2-1；基層處理 不合格報技術(shù)員及監(jiān)理檢驗防水材料涂分層、分塊涂刷施工不合格報技術(shù)員及監(jiān)理檢驗防水保護層施工圖2-1 施工工藝流程三、 施工過程控制1、 基層處理a、 防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂漿等雜物清掃干凈，基層表面的突出物應(yīng)當(dāng)從根部鑿除，并在鑿除部位用聚氨酯密封膠刮平密實；當(dāng)基層表面有凹坑時，應(yīng)先鑿除坑內(nèi)酥松表面，并用空壓機吹掃，干燥后用聚氨酯密封膠4、填壓密實。基層表面應(yīng)當(dāng)平整、堅實、干燥、無起皮、掉砂、油污等部位存在。含水率不大于9%（將面積1平方米、厚度2mm的橡膠板覆蓋在基層表面，放置在太陽下2-3h，若所覆蓋的基層表面無水印、緊貼基層一側(cè)的橡膠板物凝結(jié)水印，則滿足要求）。 圖3-1 頂板表面清理與吹掃b、基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形，陰角直徑不小于50mm，陽角直徑不小于20mm。2、 涂刷防水涂料 防水涂料涂刷應(yīng)分三次進行：第1次：采用倒退式沿車站縱向進行分區(qū)段涂刷（見圖3-2），每區(qū)段寬度約1.5m，每個區(qū)段安排一名工人同時作業(yè)，主要以大面積對基層進行封閉為目的進行涂刷，涂刷厚度較小約0.4mm即可，涂刷完成后靜置8-12小時，待第一5、層防水膜完全干燥后由技術(shù)人員隨機測量5處涂膜厚度，以控制后續(xù)涂膜厚度。圖3-2 第一次防水涂料涂刷檢測點位置第2次：采用倒退式沿車站橫向進行分區(qū)段涂刷（見圖3-3），每區(qū)段寬度約1.5m，每區(qū)段安排一名工人同時作業(yè)，涂刷厚度應(yīng)均勻連續(xù)，累積厚度保證在1.7mm左右，涂刷完成后靜置8-12小時，待第二層防水膜完全干燥后由技術(shù)人員隨機測量5處涂膜厚度，以控制第三次涂刷厚度。圖3-3 第二次防水涂料涂刷檢測點位置第3次：采用倒退式沿車站縱向進行分區(qū)段涂刷（見圖3-4），每區(qū)段寬度約1.5m，每區(qū)段安排一名工人同時作業(yè)，涂刷厚度應(yīng)均勻連續(xù)，累積厚度保證達到2.5mm，涂刷完成后靜置8-12小時，待第三6、層防水膜完全干燥后由技術(shù)人員隨機測量5處涂膜厚度，合格后進行下一道工序，對厚度不足2.5mm部位增加一次涂刷以保證涂膜厚度；圖3-4 第三次防水涂料涂刷及檢測點位置防水涂料施工技術(shù)要求：a、 單組份聚氨酯防水涂料的成膜厚度不小于2.5mm，現(xiàn)場涂膜厚度檢查見圖3-5；圖3-5 現(xiàn)場涂膜厚度檢查b、每次涂刷均應(yīng)連續(xù)進行，各區(qū)段防水涂料涂刷之間的搭接寬度不得小于200mm；c、涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象；涂膜防水層與基層之間應(yīng)當(dāng)粘結(jié)牢固不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象d、涂膜的收口部位應(yīng)當(dāng)與基層粘結(jié)牢固，不得出現(xiàn)翹邊，空鼓；e、在剛性保護層施工完成之前任何人7、員不得踏入施工現(xiàn)場，以免破壞防水層，涂膜的預(yù)留搭接部位應(yīng)有專人看管；f、當(dāng)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度有變化時，應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整成膜的速度及每次涂刷的間隔時間，每次涂刷需保證基層的干燥、潔凈。4、 防水卷材鋪設(shè)a、 防水卷材與圍護結(jié)構(gòu)交接部位施工流程：基層處理涂刷單組分聚氨酯涂料固定側(cè)墻與頂板過渡防水層打設(shè)聚氨酯密封膠鋪設(shè)頂板防水加強層（采用與側(cè)墻防水同材質(zhì)的防水卷材）打設(shè)聚氨酯密封膠封閉鋪設(shè)抗根系刺穿層100mmC20細(xì)石混凝土保護層素土分層回填。（具體作法見圖3-6）圖3-6：主體結(jié)構(gòu)頂板與圍護結(jié)構(gòu)交界處防水施工大樣圖b、 頂板防水卷材采用高分子類自粘防水卷材（材質(zhì)同側(cè)墻防水卷材）c、 頂板防水卷材的鋪設(shè)8、需待涂料防水層完全干燥后進行；d、 側(cè)墻防水卷材在側(cè)墻與頂板轉(zhuǎn)角位置向頂板內(nèi)包裹，包裹寬度不得小于1m，包裹后防水卷材尾端采用503mm通長鋁壓條收口并加釘M8200mm固定，見圖3-7，壓條固定后防水卷材尾端采用聚氨酯密封膠封端，保證防水卷材與涂層緊密結(jié)合，見圖3-8；e、 頂板四周采用寬度不小于1.7m防水卷材進行覆蓋鋪設(shè)，防水卷材與涂料層之間應(yīng)粘貼密實，卷材搭接寬度不得小于10cm，見圖3-9，PVC耐穿刺防水板采用熱熔搭接，見圖3-10； 圖3-7 鋁壓條收口 圖3-8 防水卷材與圍護結(jié)構(gòu)交接 部位聚氨酯密封膠封閉 圖3-9 PVC耐穿刺防水板搭接10cm 圖3-10 PVC耐穿刺防水9、板鋪設(shè)熱熔搭接5、抗根系刺穿層/PE膜或隔離油氈鋪設(shè)根據(jù) 明挖段防水圖紙設(shè)計要求，抗根系刺穿層/PE膜鋪設(shè)范圍為YDK34+861.300YDK34+876.700里程段（即屈龍角涌范圍內(nèi)）無種植要求，采用PE膜進行鋪設(shè)；其余施工段內(nèi)均有種植要求，需采用抗根系刺穿層進行鋪設(shè)；在頂板寬度范圍內(nèi)進行滿鋪。抗根系刺穿層/PE膜鋪設(shè)時間：防水卷材鋪設(shè)、固定、封端完成后。抗根系刺穿層/PE膜搭接要求：搭接寬度不得小于100mm，搭接部位應(yīng)緊密、平順、無翹曲、無空洞。6、細(xì)石混凝土保護層澆筑100mm厚C20細(xì)石混凝土保護層，手推車、鐵鏟等工具不得直接接觸防水板。四、頂板施工縫位置防水處理基層處理劑干燥后10、對施工縫等部位先做加強層處理。施工縫處涂刷防水加強層寬度600mm（施工縫兩側(cè)各300mm），涂刷厚度不小于2mm，涂刷工藝同頂板正常段防水層涂刷，頂板施工縫位置防水施工大樣見圖3-11。圖3-11：頂板施工縫位置防水施工大樣圖五、施工注意事項1、防水卷材搭接寬度不得小于100mm。2、施工人員必須嚴(yán)格按照施工步驟進行，嚴(yán)防施工材料污染環(huán)境。3、單組份聚氨脂涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻，且不允許露底情況，厚度不得小于2.5mm，保護層和防水層粘結(jié)牢固、緊密，不得有損傷。4、所有施工人員進入防水卷材施工區(qū)，均須穿著軟底膠鞋，禁止帶釘皮鞋行走。嚴(yán)禁光腳或穿拖鞋作業(yè)。5、防水施工完畢后應(yīng)及時清掃干凈。6、不得在防水層上堆放材料、機具。7、不得在防水層上用水或敲擊、隨意踩踏。8、防水材料鋪貼后，不得隨意刻畫表面，不得有任何硬物在防水層上拖行。9、防水層如有損壞，應(yīng)及時修補，修補不得低于正常涂刷或鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。10、澆筑細(xì)石混凝土保護層時，手推車、鐵鏟等工具不得直接接觸防水板。