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1、城市主干路道路工程污水管道工程專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工準備3四、施工方法4五、質量管理目標和保證措施12六、雨期施工措施13七、工期保證措施15八、安全保證措施15九、文明保證措施16十、土方坍塌預防措施18一、 編制依據1、xx道路（xx內環路新龍路）工程地質勘察報告2、給排水管道工程施工及驗收規范GB50268-20083、給排水構筑物工程施工及驗收規范GB50141-20084、混凝土結構設計規范GB50010-20025、混凝土結構工2、程施工質量驗收規范GB50204-20026、混凝土排水管道基礎及接口04S5167、市政排水管道工程及附屬設施06MS2018、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002二、工程概況xx位于xx，為鄭東新區xx地區的一條南北向城市主干路，本次工程南起xx內環路，北至魏河橋，全長1065.02米，道路紅線寬50米，四幅路斷面形式。工程沿線分別與龍北一路、xx中環路及龍北二路相交。本工程設計起點0+045，全長450米，污水管位為道路中西18.5米，采用開槽法進行施工。1、 管材、接口與基礎：本次設計污水管采用級鋼筋砼承插口管，施工時，插口方向與水流方向一致。本標段鋼筋砼管全部采用150砂3、石基礎（04S516P11），橡膠圈接口（04S516P23）。2、 預留支管：為方便用戶接管，各路口之間每隔一定距離均設用戶支管。3、 檢查井：污水管道檢查井為鋼筋混凝土檢查井，選用原則詳見鄭東新區混凝土模塊式檢查井設計變更函（2014.03.31）中表2.污水管道選用井型表，檢查井井蓋全部采用700mm球墨鑄鐵井蓋及蓋座，井蓋承載力為D400類型，爬梯采用塑鋼材質踏步（爬梯）。檢查井周圍加固或回填方法如下：（1）、機動車道下的檢查井井周回填及井口加固方法詳見道路專業檢查井加固及隔離墩構造圖；（2）、設計路面范圍之外的檢查井的回填方法為：回填材料為水泥石灰穩定土（水泥：石灰：土=4:12:84、4），回填范圍為井周圍50cm，外圍按1:0.5放坡處理。4、 地下水情況：根據地質報告，實測地下水位線在設計污水管底以下，但又指出“根據該區域以往資料表明場地內近3-5年的地下水最高水位在現自然地表下約1.5米（標高82.5米），歷史最高水位埋深0.5米，地下水對污水管線工程有不利影響”，施工中應根據當時地下水位變化情況，具體核定降水范圍。三、 施工準備 1、為保證工程能按質、按量、按期完成,成立xx第二標段項目經理部，強化施工現場的組織管理工作。 項目經理技術負責人項目副經理綜合辦公室商務合約部質量安全部設備材料部工程技術部2、根據施工的進度計劃安排，及時投入足夠的人力、機械，供應的材料提5、前到場。3、編制安全施工方案，組織安全技術交底。四、施工方法1、施工流程施工準備 測量放線 溝槽開挖 砂石基礎 管道敷設 澆筑檢查井 閉水合格 回填 2、 測量放線 測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質量直接影響到工程的質量。本工程成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優質。（1）、開工前對業主和設計單位移交的導線點和水平點進行閉合復測，復測合格交業主和監理工程師簽認后方可施工。（2）、根據設計提供的管線控制點、井點的大地坐標，管線及井點平面放線采用坐標放線方法進行測設。（3）、各井段用紅外測距儀或全站儀進行測量，放出井中心位置、管道中心位置，在相應位置設置里程樁號，方便施工及防止出現錯誤6、，便于復測。（4）、進行下一道工序前必須先復測，數據無誤后方可進行下一工序的施工，不合格的工序必須返工，以確保質量。（5）、在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發現測量控制點被破壞，及時通知測量人員補測，以保證測量精確度。3、溝槽開挖（1）、根據地質報告，地下水對污水工程施工有不利影響。施工中應根據當時地下水位變化情況，具體核定降水范圍，根據施工期間地下水位確定合理降水措施，不得帶水施工。（2）、對于填方段，按照道路施工要求回填至管道上頂0.5米后方可進行溝槽開挖，敷設管道。（3）、采用機械挖槽人工配合清底。機械挖槽時確保槽底土壤不被擾動，設計槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清7、挖。（4）、開槽前詳細調查規劃管線與現況管線位置相對關系，復核交叉管線高程，若規劃管線與現況管線高程矛盾，及時與設計、業主聯系調整高程或拆改移現況管線，管線開槽過程中，遇到地下管線，要摸清情況及時保護，需保留的，做懸吊保護。 （5）、溝槽開挖放坡系數為1:0.75，嚴格控制槽底高程和寬度，防止超挖。 （6）、開挖溝槽前，應向機械司機詳細交底，交底內容包括挖槽斷面、堆土位置、現有地下構筑物情況、施工技術及安全要求等，并指定專人與司機配合，配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規程，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應按監理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。（7）、溝槽開挖時，各級質8、安人員要加強巡視現場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內可能出現的涌水，一旦發現問題，應立即停止開挖，并協同監理工程師共同處理。（8）、溝槽開挖后，項目部質檢人員、測量人員和試驗人員對溝槽底寬、坡度、中心線等進行檢查，對槽底按規定頻率進行釬探，及時邀請業主、設計、勘測單位和監理單位聯合驗槽。 4、砂石基礎 （1）、工藝流程：檢驗砂石質量分層鋪筑砂石灑水夯實或碾壓找平驗收對級配砂石進行技術鑒定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合均勻，其質量均應達到設計要求或規范的規定。 （2）、分層鋪筑砂石鋪筑砂石的每層厚度，一般為1020cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的9、方法。鋪筑的砂石應級配均勻。如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。 （3）、灑水鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%l2%。 （4）、夯實夯實的遍數，由現場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。 （5）、找平和驗收施工時應找平，夯壓密實，經現場試驗員用灌沙法取樣；測定夯實密度。密實度合格后，方可進行下部施工。5、 管道敷設 管道下管、安裝施工工藝為：下管排管清理管腔、管口清理膠圈 上膠圈初步對口找正頂裝接口檢查中線、高程用探尺10、檢查膠圈位置 鎖管 （1）、下、穩管 、砂基經自檢和現場監理驗收合格后，下管穩管。采用25t吊車，人工配合，專人指揮下管。下管時必須輕吊輕放，用專用吊裝帶吊裝，一方面避免損壞管材，另一方面保護砂基表面不受破壞。為防止管道橫向移動，在管道兩側用4個預制混凝土楔形墊塊以90角對管道加以支撐，其縱向位置為每組距管端1/5處。 、下管前進行外觀檢查，管材上須有合格印章，邊腳整齊無破損，發現裂紋、管口有殘缺者不得使用，管節的質量必須符合混凝土和鋼筋混凝土排水管的質量標準要求。 、下管時使管節承口迎向水流方向，鋼筋砼管進井嚴禁采用承口進井，混凝土管與檢查井井墻連接處選用半長管節，并應管節鑿毛，防止檢查井砼11、澆筑后滲水。 、穩管前將管子內外清掃干凈，穩管時根據高程線認真掌握高程。調整管高程時，所墊墊塊必須穩固。 （2）、穩管接口 、接口的主要工具為：三腳架、25噸吊車、手拉葫蘆（5t）、毛刷、鋼絲繩和潤滑劑（洗滌靈溶液）。 、接口時，首先將承口和插口清理干凈，去除水泥渣等毛刺，然后在插口上安裝專用橡膠圈，橡膠圈必須到位，安好后的橡膠圈不得出現卷曲現象；橡膠圈在使用前逐個進行檢查，對于有破損、氣泡、割裂、飛邊等現象的必須剔除。 、在插口和承口上均勻涂刷潤滑劑（洗滌靈溶液），使管口光滑便于滑進。 、對管時，采用邊線法和中線法兩種方法控制管道中心線及管內底高程。 、將兩端管材用鋼絲繩套緊，連接手拉葫蘆，12、用手拉葫蘆將插口拉進承口，與此同時，用三腳架（或吊車）將管口部分適當吊起，以減少管身與管基的摩阻力。在插口拉進承口的過程中，必須保證插口管與承口管同心，保證管口四周均勻拉進，橡膠圈順利擠進，不得出現麻花、鼓包現象。（3）、對符合加固要求的管道按要求進行加固。6、 做檢查井管道檢查井根據設計變更中選用原則選取檢查井，并根據加固要求進行檢查井加固。墊層（混凝土） 井基、壁鋼筋綁扎 磚砌流槽 井基、壁支模板 澆筑混凝土 拆模 閉水安裝蓋板、井圈、井蓋 加固或回填 施工過程中的關鍵工序為綁扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土。（1）、鋼筋工程：進場鋼筋符合設計和規范要求。用于工程的鋼筋無節疤，不彎曲，沒有其他破13、損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、鐵屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其他材料。鋼筋應放在木板和支墩上，離地凈距大于15，上方要遮蓋。控制保護層所用墊塊要提前加工，保證使用時強度符合要求。鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固的固定。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。綁扎底板筋的同時綁扎井壁鋼筋，要做到位置準確且與底筋連接牢固。 （2）、模板工程：模板采用鋼制定型模板，在混凝土澆搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求。模板安裝做到位置正確、支撐穩定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產生的側向壓力。立模時14、，模板要均勻平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相協調，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。模板內表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘接和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構。混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的灰塵、其他雜物和滯水。按圖紙要求的位置和高程將預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預留孔的位置和數量與圖紙一致，安裝牢固。模板拆除時的混凝土強度應符合設計規范的有關要求。 （3）、澆筑：混凝土采用攪拌站集中拌合，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模。澆筑前對鋼筋15、模板、預留管進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密。澆筑前檢查混凝土的均勻性和坍落度。澆筑混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須保證安全。混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40。澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規定：、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側模應保持510的距離；插入下層混凝土510；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。、對每一震動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密16、實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出，表面呈現平坦、泛漿。在混凝土澆筑過程中，應設專人觀測模板、支架等支撐情況，如有變形，移位或沉陷應立即校正并加固，處理后方可繼續施工。混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。混凝土達到一定強度后，要及時灑水養護，天氣干燥時還應覆蓋養護。7、 閉水試驗（1）、管道閉水時，管段應具備下列條件： 、管道及檢查井外觀質量檢查合格； 、管道未回填土且溝槽無積水； 、全部預留孔洞應封堵且不得漏水；（2）、閉水試驗程序 施工準備 清理檢查管內壁 堵管口 井段灌注水 浸泡24小時 檢查管外壁及接口滲水情況 補水 測量滲水量 檢查17、驗收 、將管道兩端的口封堵，管堵采用磚砌，養護34天達到一定強度后，再向閉水段的檢查井注水。 、試驗管段灌注滿水后浸泡24小時，使管道充分浸透。 、當試驗水頭達到規定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷向試驗段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。 （3）、閉水試驗合格 、進行閉水試驗時，應進行外觀檢測，不得有漏水現象； 、實測滲水量小于或等于下表規定：管材管道內徑允許滲水量鋼筋混凝土管4002550027.9560030.6 8、回填溝槽應在管道閉水試驗合格后及時回填，分層夯實，回填時兩側應同時進行。（1） 、溝槽回填的材料為素土，壓實度應滿足要求。18、（2） 、回填前清除溝槽內的雜物、排除積水。（3） 、溝槽兩側同時回填，且兩側高差不超過30cm，管頂以上50cm范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道造成損壞。（4） 、溝槽回填應分層，分層厚度不超過2030cm。（5） 、回填質控工作的其它要求：基槽清理完畢后，報監理工程師驗收，嚴禁擅自回填。回填作業現場配置質控試驗人員，隨時檢驗，層層報驗，監理驗收合格后，方可進行下一層回填作業。五、 質量管理目標和保證措施1、質量管理目標本工程的質量目標為合格。2、 質量保證措施 （1）、施工前的質量保證措施 、由總工程師牽頭，組織現場施工技術人員進行圖紙會審，編制施工進度計劃、質量保證方案、安全19、施工措施。做好分級技術交底，組織學習有關規程、規范和工藝要求。 、針對本工程的施工特點，開工前對管理人員和技術人員進行專業強化培訓；對各工種操作人員進行崗前培訓，持證上崗。 、建立完整的質量保證體系，派專人負責工程質量。 、編制材料和機械需要計劃，以保證材料設備及時供應；工程原材料、成品、半成品質量應符合國家相關標準規定和設計要求；對進場的材料進行抽檢，檢驗合格方可進場；做好設備的維修和保養。 （2）、施工過程的質量保證措施 、下管前，對管子進行質量檢查，即檢查管節有無裂縫、缺口、露筋及管端面平直度等； 、管節的運輸、裝卸、安放過程中，做到吊點準確，輕裝輕卸，以防破壞管節或管口； 、管節安裝時20、，應將管節的中心及高程逐節調整正確，安裝后的管節應進行復測，合格后方可進行下一工序施工。 、管道接口應保證橡膠圈正確就位，防止接口滲水。六、 雨期施工措施 1、施工前的準備 （1）、雨期施工以預防為主，采取防御措施，加強排水手段，適時調整工序施工確保雨期正常的施工生產。 （2）、做好施工現場的排水，利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，確保施工工地排水順暢。（3）、砂石料堆場地面做好硬化工作，做好排水坡度，最低處應比周邊路面高出12cm。（4）、雨期施工要做好“三防”（防雨、防潮、防洪）的物資準備工作，對庫房需加強檢查與管理。 2、雨期施工具體措施 （1）、組建防汛小組，設專人每天收21、聽天氣預報，遇雨及時匯報，施工人員應根據天氣情況，適當調整施工工序。 （2）、雨期施工用電的措施：機電設備（配電盤、閘箱、電焊機和水泵等）有可靠的防雨措施；雨期要檢查現場電器設備的接零、接地保護措施是否牢靠，漏電保護裝置是否靈敏，電線的絕緣接頭是否良好。 （3）、雨期施工的挖方工程，工作面不宜過大；應分段分期完成；注意邊坡穩定，必要時可以增大邊坡比或設置支撐，開挖集水溝，防止水流入；施工時應加強對邊坡的、支撐的檢查。 （4）、雨期施工的填方工程，應連續進行，盡快完成；施工中注意雨情，雨前應及時夯實已填土層，并形成斜坡，以利于排除雨水。（5）、施工現場的臨時設施，在雨期前整修加固完畢，保證不漏、22、不塌、不倒，周圍不積水，嚴防水沖。大風和大雨后，檢查臨時設施地基和主體結構情況，發現問題及時處理。如發生暴雨等緊急情況當停止土石方機械作業施工。 （6）、雨后及時對溝槽結構進行檢查，查看防護欄桿是否牢固，如有傾斜、下沉、松口等現象，要及時進行處理。七、 工期保證措施 1、科學地組織統籌安排，嚴格按照實施性的施工進度計劃進行施工。控制好每道工序的作業時間，將流水作業應用到各項作業中，充分利用時間和空間的交叉，確保各項工程按期完成。 2、組織施工人員，根據工程工期的要求，按照各班組的特長組成專業班組。施工前和施工中進行專業技術培訓，進一步提高專業技能，全面掌握施工方法和技術標準。 3、配備足夠的施23、工機械設備和勞力、加強開槽的施工力量，施工中采取有效措施和各種激勵機制，加強機械效力，加快工程進度。4、對施工質量嚴格把關，避免返工浪費施工時間。八、 安全保證措施 1、安全為了生產，生產必須安全。深化安全教育，強化安全意識。施工人員上崗前進行安全教育和技術培訓，牢記 “安全第一”的宗旨。安全員堅持持證上崗。堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全方針。 2、推行安全標準化工地建設，抓好現場管理搞好文明施工，易燃易爆品要妥善保管，工程材料要合理堆放。各種交通，施工信號標識完備，供電線路安裝、架設正確。 3、認真實施好標準化作業，嚴格按安全操作規程進行施工，嚴肅勞動紀律，杜絕違章指揮和違章操作24、，保證防護設施的投入，使安全生產建立在管理科學，技術先進，防護可行的基礎上。 4、各種施工機械必須制訂相應的、詳細的操作規程，并嚴格執行。夜間作業時，應有足夠的照明設備。 5、嚴格油料等易燃物品的管理，庫房的設置要尊重當地公安部門的意見，符合安全要求，并設專人管理。 6、生活區設專人管理，嚴禁非從事電力專業的人員亂拉、亂接電線。各種機電設備均應設專人負責管理，電工持證上崗。 7、進入現場戴好安全帽及其它勞保用品。不得在施工現場嬉戲、打鬧。 8、機械操作手必須輪換上崗，杜絕疲勞駕駛現象，不留安全隱患。 9、在高壓線下施工時，確保施工機械與高壓線保持安全距離，派專人旁站，避免觸電事故發生。九、 文25、明保證措施 1、防塵保證措施 （1）、加強檢查和監控工作，對施工現場粉塵、噪聲、廢氣監測，與文明施工現場管理一起檢查、考核、獎罰。及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。 （2）、進行綜合治理，保護和改善施工現場環境，一方面采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術措施控制煙塵、污水、噪聲污染；另一方面，及時協調外部關系，同當地派出所、居民、環保部門加強聯系。要做好宣傳教育工作，認真對待來信來訪。 （3）制定完善技術措施，嚴格執行國家的法律、法規，在編制總體、單項施工方案時，都要執行國家、地區、行業和企業有關防治空氣污染、水源污染、噪聲污染等環境保護的法律、法規和規章制度。 （4）采取措施26、防止大氣污染 、施工現場垃圾渣土要及時清理出現場，嚴禁隨意拋撒。 、施工現場臨時道路指定專人定期灑水清掃，防止道路揚塵。 、袋裝水泥等易飛揚的細顆粒散體材料，于庫內存放。運輸水泥等細顆粒粉狀材料時，采取遮蓋措施，防止沿途遺灑、揚塵。 、禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、皮革、樹葉、枯草、各種包裝材料等以及其他產生有毒、有害煙塵和惡臭氣的物質。 、工地采用電熱茶爐向職工提供飲用水。食堂爐、灶使用液化氣。 、混凝土采用商品混凝土，避免工地建立攪拌站減少揚塵污染。、拆除舊有建筑物時，適當灑水，防止揚塵。、臨時設施內裸露的地面均應采取硬化措施，防止揚塵。 2、防止水源污染措施 （1）、禁止將有毒有害棄物混27、入土方回填。 （2）、施工現場廢水首先進行沉淀，并將沉淀水用于工地灑水降塵，上述污水經過處理后方可排入城市污水管道。十、 土方坍塌預防措施 污水工程由于管道埋設較深，且施工期間處于雨期，因此保證施工人員的安全，制定相應的預防措施防止溝槽坍塌成為重點。 1、當施工現場的監控人員發現土方或建筑物有裂紋或發出異常聲音時，立即報告給應急救援領導小組組長，立即下令停止作業，并組織施工人員快速撤離到安全地點。 2、當土方或建筑物發生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，應急救援領導小組全員上崗，除立即逐級報告給主管部門之外，保護好現場，在確認不會再發生同類事故的前提下，立即組織人員進行搶救受傷人員。 3、當少部分土方坍塌時，現場搶救組專業救護人員要用鐵鍬進行撮土挖掘，并注意不要傷及被埋人員；造成較大事故時，及時上報，同事項目部應急小組立即投入搶險。采用吊車、挖掘機等設備進行搶救，現場要有指揮并監護，防止機械傷及被埋或被圧人員。4、被搶救出來的傷員要及時送往附近醫院進行醫治，當核實全部人員獲救后，對現場的情況進行拍照和錄像，禁止無關人員進入現場，對現場進行保護，等待事故調查組織調查原因。附表：組織機構圖及進場機械一覽表項目經理 技術負責人項目副經理質安部綜合辦設材部工程部序號名稱單位投入量1鏟車輛12挖掘機臺13灑水車輛1進場機械一覽表