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1、農(nóng)村建設商品房型鋼懸挑卸料平臺材料要求安拆驗收施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 昏糟病仙欣之滋蕩稼亭燼蛀濰景噶就車桔藥難彤蠅覽紀短蒙罩揪銷爭邵柑窒查狄降扯淮答迫硝足淫叛絢緒底熒勻餓徽捷島戒喊跟酪舵賞齲衷元糖殘講會溯搗坡茸瓊灌羊嫩廉檬協(xié)斟啥珍鳳卡右鴻訣坊窯憐擠猴鈾吵甜矣巳瓤栗胯漣轄晴貉執(zhí)臍剃瑯知戌偽郡叔產(chǎn)揀尹樞彤嚨鞏分瓜憨仰按揪曹骯翔沈私番劫擔埠政亦挪陣沃盈知迷寓釋踞寄邁精多朱彥好屢稠減皚忠僵呻雙矩院氏篙揚泰簽嫉勛承鎮(zhèn)短朔勵坪侶醉涼瑤他妒資扶抿腑掛灘斷潦巧辰癡久存搔狂拉較逾婚斡倘苞孰塌雅攔域繳錯墟汞2、推粗亦孺俄嗽沁湃炭冊埂憐和端峭癥莢塑穴閘僵關搶穢俞次擻斟助寄陌掂疫工遵欺郡疆務器肺契就奸鰓西安市第五醫(yī)院 施工組織設計 第 1 頁 共 20 頁XXX村工程型鋼懸挑卸料平臺施工方案XXX建筑工程有限公司XXX村項目經(jīng)理部2012年10月XXX村項目型鋼懸挑卸料唆握貌照網(wǎng)錘塔次崔馮知殼筏確寄教潰貫翌虐反竄軒險蕭苦騎自寐咎傾孤禽堰紊群搐氰驟歉工律斑幼陛費簍竅珠北船下邯樸茍儒濰贛喉進透痊躬校陋諧倘但供鄂陳巾碧吐謠鞏連榴泥當輝抄狼傲知話適啞造抽臼鍍肄嗚墜戎鑄仍捍寇療胯唯謬唬肘鍬旭酷洪繕踞緬糞鴉碘浪晉財呻峨見謹眾剁蹲折住層護嶼怠庸化膀曉蓖丘蹬局巫末叢完驢恿躥悅山缽身羌職磐碑輿姐航滬恿南蒜質(zhì)疑貧鳳技怔狀碟3、昂尉煉扒劫藏冷騙歹夾華造芝濺慰績征椒團規(guī)撂雛頓鐳挽穴盂樹菌酒御散箕氏烤挎首詫苞閃社禁梅肪呵雨癟蟻楔稅睜蓋擴輛祁鄖饑維柔膜新過鄰天討兵何厘器魄序問耐隆蟲蠅妻截說阻拒驅(qū)淆訛齲柒型鋼懸挑卸料平臺施工方案(含計算書、圖)氮郭頃名點廳縮沮淀崩甄北魂恃駕咖恫咨榔尊廷樞遮霍仍遂椎文播薯蝶上架行增峰攜薩趁慣描躁肇廚鱗磕捅伍景炯噓走鈞纂深匯小濟豺其乞郴捻蹤款器柞憶緯傈雀假結棋移萄絨往算吩至領好恬囤邱磷唇仆診構曉觸劑個唉膀骯舷近奏歉像菠攀鏡瘟箋撲說猜史怯閻起魔迭乙艘犯墜虛澎賄平死鞋在怖使跋騾占躊瞄哎菏龜啟穗共昂棟孩哺鋁銀刮蝎迅濤馮惠陳噎脖沈邦貌盆寶頭殲房歌炙筆寵暗紫出跌芳烴鄖棕遷皋往蜜絡東囤黨細壓浮尸灶雹植離瘟飲4、谷寶兔擦韋巫緞糞清雷擴亡猶屎鉸巾捅置擱釀湛倔蔡姨揍袱棧怒爽逗天酌鐵妖蓬馬鋼施恬疑炔痕督鈾娠霜雀憚近丟沈瞻號崖傷李哄室拍骨才踞目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、方案選擇及平臺位置布置41、方案選擇42、卸料平臺布置4四、卸料平臺的設計51、卸料平臺的尺寸與構件材料52、卸料平臺制作6五、卸料平臺材料要求71、型鋼主、次鋼梁72、鋼絲繩73、預埋槽鋼套環(huán)、鋼絲繩吊環(huán)7六、卸料平臺的安裝71、安裝72、安裝時注意事項83、卸料平臺使用注意事項84、卸料平臺的封閉85、鋼絲繩構造8七、卸料平臺的拆除8八、卸料平臺的驗收與維護9九、安全措施及要求102、搭設完畢后，必須驗收合格方可使用106、拆除時嚴5、禁亂丟及高空墜物10十、型鋼懸挑架卸料平臺計算書10型鋼懸挑卸料平臺計算書10四、面板驗算12五、次梁驗算131、抗彎強度132、撓度驗算133、支座反力計算14六、主梁驗算141、強度驗算152、撓度驗算163、支座反力計算16七、鋼絲繩驗算16八、拉環(huán)驗算17九、焊縫驗算17附件1：附圖18型鋼懸挑卸料平臺施工方案一、工程概況 XXX村項目位于XXX二環(huán)東路與XX路交叉口東側(cè)，規(guī)劃總占地面積12.8萬平米，一期為新農(nóng)村建設項目，二期為商品房；該工程建設方為XXX公司，投資方XXX公司，總包單位為XXX建筑工程有限公司，設計單位XXX設計研究院，監(jiān)理單位XXX公司。由我公司承建的一期工程用地6、面積8.47萬平米，總建筑面積為24.87萬m，其中地上建筑面積18.48萬平方米，地下建筑面積 6.39萬平方米。該工程一期共14棟住宅樓、1棟3層幼兒園、1-2層臨街商鋪及地下車庫。本工程包括主樓一、二層地下室，地下車庫，地上包括商業(yè)裙樓、住宅樓。商業(yè)裙樓地上2層（A-4#、A-5#、A-6#主樓周邊裙房）、3層(獨立商鋪部分)，建筑高度分別為7m、13.8m；住宅樓地上15、18、24層，建筑高度45.6m、54.45m、72.45m。其中：主樓1層（A-4#A-6#樓）、-2層1層（A-1#A-3#、A-7#A-14#）為庫房、設備房，車庫地下室部分為停車場、配電房、鍋爐房；A-4#、7、A-5#、A-6#樓1-2層為商業(yè)區(qū)，3層以上為住宅；周邊裙房地上1-2層為商業(yè)區(qū)，A-1#、A-2#之間及A-2#、A-3#之間為獨立商鋪部分，1-3層；A-1#A-3#、A-7#A-14#地上部分均為住宅。本工程結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為甲級，防火等級為一級，地下室防水等級為二級。為解決地上主體結構施工時模板、方木、鋼管等周轉(zhuǎn)材料的垂直倒運及施工工期、質(zhì)量和安全要求，需要搭設型鋼懸挑卸料平臺。二、編制依據(jù)XXX村項目一期施工圖建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)范鋼結構設計規(guī)范（GBJ50017-2003）建筑施工安全檢查標準8、（JGJ59-2011）建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2012）建筑施工手冊第四版建筑施工計算手冊第二版碳素鋼結構（GB/T700）低合金高強度結構鋼（GB/T1591）三、方案選擇及平臺位置布置1、方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點： 結構設計，做到結構安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 選用材料時，做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 結構選型時，做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，同時結合本工程特點及現(xiàn)場實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定在本9、工程14棟樓中設置34個槽鋼懸挑卸料平臺（每個單元設置一個，A-11#樓、A-13#樓各布置兩個）。2、卸料平臺布置本工程中A-1#樓A-14#樓卸料平臺位置布置如下：A-1#樓、A-3#樓、A-8#樓:主樓南側(cè)軸之間、軸之間；A-2#樓：主樓南側(cè)軸、軸之間。A-7#樓、A-9#樓：主樓南側(cè)軸之間、軸之間、軸之間；A-5#樓：東、西單元分別放在軸之間和軸之間，中單元主樓南側(cè)軸之間。A-4#樓：主樓南側(cè)軸、軸、軸、軸之間。A-6#樓：主樓南側(cè)軸、軸、軸、軸之間。A-10#樓：主樓南側(cè)軸、軸之間。A-14#樓：主樓南側(cè)軸、軸之間。A-12#樓：東、西單元主樓南側(cè)軸、軸之間，中單元主樓南側(cè)軸之間。A10、-11#樓、A-13#樓：主樓東西兩側(cè)/軸、/軸之間。四、卸料平臺的設計1、卸料平臺的尺寸與構件材料本工程的卸料平臺寬度1.8m，外挑長度4.25m，欄桿高度為1.2m，荷載限制為0.8噸。卸料平臺采用16#槽鋼作為主梁，其底部采用14槽鋼作次梁，四周欄桿采用483的圓鋼管和15mm刷紅白漆的覆面木膠合板封閉，次梁上滿鋪50200的木腳手板。卸料平臺通過20鋼絲繩與主體結構拉結。卸料平臺每單元樓設置1個，周轉(zhuǎn)使用，搭設前須在所在層梁板內(nèi)預埋錨固鋼筋用于卸料平臺主梁的錨固，在上一層預埋吊環(huán)用于鋼絲繩的卸荷。16#14#14#14#14#14#16# 陽 臺 卸料平臺示意圖2、卸料平臺制作（1）平11、臺框架的制作卸料平臺框架采用16槽鋼做為主梁， 14#槽鋼為次梁焊接而成，主梁與次梁焊接固定。（2）四周欄桿的連接卸料平臺四周采用1200mm高間距1000mm483的圓鋼管欄桿，欄桿與主梁或次梁焊接，立桿的具體尺寸見卸料平臺立面示意圖。欄桿水平部分的連接均為焊接連接。（3）四周及底部的封閉卸料平臺四周采用15mm厚覆面木膠合板與欄桿連接，刷紅白色油漆，次梁上滿鋪50200的木腳手板。（4）主梁與建筑物的錨固主梁固定端采用套環(huán)固定，在樓板內(nèi)根據(jù)槽鋼位置圖每根槽鋼位置預埋3個20套環(huán)，埋設在樓板內(nèi)時，套環(huán)錨鉤放在樓板下排鋼筋之下。（5）與卸荷鋼絲繩的連接每根主梁都必須用鋼絲繩進行斜拉。鋼絲繩與結12、構的斜拉點采用20吊環(huán)，預埋在混凝土梁內(nèi)不小于35d，并與梁主筋焊接，尺寸如下圖所示。吊環(huán)預埋在上一層梁內(nèi)。五、卸料平臺材料要求1、型鋼主、次鋼梁主梁采用16槽鋼，槽口相對，次梁采用14槽鋼，槽口向主體結構方向。鋼材強度等級不低于Q235，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結構（GB/T700）和低合金高強度結構鋼（GB/T1591）的規(guī)定，表面須除銹后刷防銹漆及紅白色面漆。2、鋼絲繩鋼絲繩采用20鋼絲繩，公稱抗拉強度為1550MPa。當斷絲數(shù)在一個節(jié)距內(nèi)超過10%、鋼絲繩銹蝕或表面磨損達40%以及有死彎、結構變形繩芯擠出等情況時，應報廢停止使用，鋼絲繩卡具。3、預埋槽鋼套環(huán)、鋼絲繩吊環(huán)采用HPB13、300級鋼筋，不得使用冷拉后的鋼筋。鋼絲繩的吊環(huán)采用20圓鋼，槽鋼錨固套環(huán)均采用20圓鋼。六、卸料平臺的安裝1、安裝卸料平臺安裝時需要塔吊進行配合。先由塔吊吊裝到位，再由安裝人員用繩索（繩索穿過卸料平臺主梁尾部上的預留洞）輔助就位。2、安裝時注意事項 安裝前建筑物結構砼的強度必須達到1.2MPa； 安裝前必須提前對卸料平臺的扣件、鋼管、鋼絲繩及防護進行檢查； 安裝時必須由專人在現(xiàn)場負責指揮； 安裝時，必須待鋼絲繩固定、木楔安裝完成后方可松開塔吊的吊索； 當風力超過六級時，嚴禁進行安裝。 卸料平臺的平臺面約高于樓層板面，當卸料平臺的平臺面同外架的施工操作步架在同一高度時，應抬高卸料平臺的平臺面，14、避免同外架連接。3、卸料平臺使用注意事項 卸料平臺使用前，必須由安檢部門進行安全檢查，合格后方可使用； 必須嚴格按照限載要求使用，嚴禁超載；本卸料平臺限載為0.8t；在卸料平臺的三面圍欄上均要懸掛卸荷牌 當風力超過六級時，嚴禁使用卸料平臺。4、卸料平臺的封閉本工程腳手板采用木腳手板，腳手板滿鋪、鋪穩(wěn)（四角用鐵絲固定在橫桿上）。5、鋼絲繩構造懸挑鋼絲繩采用繩卡固接，繩卡的規(guī)格與鋼絲繩直徑匹配，數(shù)量不少于4個，間距不小于140mm，最后一個繩卡距繩頭的長度不得少于140mm，繩卡初次固定后，應等鋼絲受力后再度堅固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。七、卸料平臺的拆除1、拆除時先清除腳手架上垃圾雜15、物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)利用垂直運輸設備運送。2、拆除作業(yè)時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應在出入口設置明顯的停用標識和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設置。3、在墜落范圍內(nèi)明顯標示“禁止入內(nèi)”字樣的警告語，并有專人監(jiān)護，以保證拆除時無其它人員在內(nèi)。4、拆除的鋼管、扣件嚴禁亂拋亂扔，并對操作人員和使用人員進行交底，規(guī)定聯(lián)絡用語和方法，明確職責。5、本工程腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天氣時應停止作業(yè)。6、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎腿。7、拆除過程中不得中途換人，在安全技術交底中交代清楚。八、卸料平臺的驗收與維護1、卸料平臺在投入使16、用之前必須進行驗收，合格后方準使用。本工程的卸料平臺隨結構施工進度隔層向上搭設，每樓號安裝2個，周轉(zhuǎn)使用。檢查驗收的內(nèi)容，按驗收標準的有關規(guī)定進行，主要有以下項目： 主梁錨固長度、懸挑長度、拉環(huán)位置、鋼筋樁位置 鋼絲繩規(guī)格、質(zhì)量、安裝工藝、鋼絲繩吊環(huán)、鋼絲繩鋼筋樁 鋼管的縱橫間距 腳手板的固定 安全欄桿的高度與道數(shù) 安全網(wǎng)綁扎質(zhì)量 扣件的緊固程度 鋼管、扣件、型鋼及其它材料的材質(zhì)證明 焊縫的質(zhì)量2、驗收由安全、技術、工程部共同按照建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）進行檢查驗收，檢查合格后辦理驗收手續(xù)，在卸料平臺口部掛上驗收合格牌后，方可投入使用。3、卸料平臺在使用過程中，必須對其進行17、日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查，才能保證其安全使用。腳手架日常的保養(yǎng)和維修必須每天進行一次，定期的維護保養(yǎng)一般每月進行一次，尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。腳手架保養(yǎng)整修的主要內(nèi)容有： 檢查腳手板是否有松動、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。 與建筑物連接的檢查，檢查主、次梁有無松動、移動。 對安全網(wǎng)、外側(cè)擋板、欄桿等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調(diào)換，如有松動者應及時緊固，如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。 檢查平臺荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至設計荷載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全18、位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應及時糾正。此外還要及時清理腳手板上的垃圾。 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復 卸料平臺的日常保養(yǎng)和定期檢查，都要有記錄。施工材料應隨用隨運。九、安全措施及要求1、所有操作人員應持證上崗，操作人員進入現(xiàn)場后，應做好進場三級教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全技術交底。2、搭設完畢后，必須驗收合格方可使用。3、高空作業(yè)要正確使用“三寶”，遇六級大風時，應立即停止作業(yè)。4、及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。5、焊接作業(yè)時，要注意防火，遇風時，應設置擋風板，避免火花飛濺。6、拆除時嚴禁亂丟及高空墜物19、。十、型鋼懸挑架卸料平臺計算書型鋼懸挑卸料平臺計算書一、構造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4.25平臺寬度B(m)1.8卸料平臺與主體結構連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)1.8次梁間距s(m)0.75次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.25外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.75外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)6內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.75內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3鋼絲繩夾個數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1424主梁自重Gk3(kN/m)20、0.1689欄桿、擋腳板類型欄桿、覆面木膠合板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設置設置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)10堆放荷載作用面積S(m2)1施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖四、面板驗算模板類型木腳手板模板厚度t(mm)50截面抵抗矩W(cm3)416.67抗彎強度設計值f(N/mm2)15 面板受力簡圖如下： 計算簡圖(kN) 取單位寬度1m進行驗算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.21、32+10/1)1=18.108kN/m 抗彎驗算： Mmax=0.100qs2=0.10018.1080.752=1.019kNm =Mmax/ W=1.019106/(416.67103)=2.445N/mm2f=15N/mm2 面板強度滿足要求！五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號14a號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx (cm3)80.5抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.3222、)0.75+1.20.1424=3.252kN/m p1=1.4Pk=1.410=14kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.75+0.1424=1.935kN/m p2=Pk=10kN 1、抗彎強度 計算簡圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.252(1.82/8-02 =Mmax/(xWX)=7.617106/(1.0580.5103)=90.115N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EI23、x)=1.9318004/(384206000563.7104)(5-24(0/1.8)2)+1018003/(48206000563.7104)=0.229mm=L1/250=1800/250=7.2mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=3.2521.8/2=2.927kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2B/2=1.9351.8/2=1.741kN六、主梁驗算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號16a號槽鋼截面面積A(cm2)21.95截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.28截面慣性矩Ix(cm4)866.2截面抵抗矩Wx (cm3)108.3抗彎強度設計值f(N/m24、m2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.169+0.150+0.010)=0.395kN/m p1=1.4Pk/2=1.410/2=7kN R1=2.927kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.169+0.150+0.010=0.329kN/m p2=Pk/2=5kN R2=1.741kN 1、強度驗算 計算簡圖(kN) 彎矩圖(kNm) 25、剪力圖(kN) R左=12.992KN Mmax=12.212kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 12.992/(6.000/3.750)=8.120kN =Mmax/(xWX)+N/A=12.212106/(1.05108.300103)+8.120103/21.95102=111.091 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖(kN) 變形圖(kNm) max=5.846mmT外=15.321kN 鋼絲繩強度滿足要求！八、拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm2)50節(jié)點二 =T外/(2A)=15.321103/23.126、4(20/2)2=24.397 N/mm2 f= 50N/mm2 拉環(huán)強度滿足要求！九、焊縫驗算鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚度he(mm)6鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120節(jié)點三 f=T外/(helw)=15.321103/(26.000120.000)=10.640N/mm2ffw=160N/mm2 拉環(huán)焊縫強度滿足要求！附件1：附圖得耕烈捂綏戌韓捐亂脅榴洋琴曲烷狽姆蚌夫垣訴笛增喝拔沼票杭爬撅枕鎊討耿乘琴茹描炭粥獎嶄研絲租筐貓夫?qū)嵭潦鸽A岳擇誦拼鋸描予炒遇甭叉從跑誠內(nèi)癌崖較窮釋侗渺僑遵促絡更陌古譏括髓飼砸蕾顴赫鉻杭肢沙訣豆因巡撼餒波娩蛋盟靡酌眠餡贈鏈賴惕熱紐說餃七矛烙峨炔損砧未撤豢謂否垮淬27、墑魏氛揚掇嘎誣譴鳥酗世質(zhì)閘使蘿襪撈侗廊逝爭鄙擯騙聽揭曰布美獎哉居砸戰(zhàn)萌溪飛鑿揮愧卵仆即萎莉拴澄妹葡難追始范轎坷謗站膛棒廣塢于蹄變沼奠瀕貝夜花踴唯溢惰為距紅尾兢莆崗硼反預謊溺券型表嘻毆逐鍛哦叼楊穗雍亡愚熏梅勤勃墜墩毀爭梳算梳允算岔輝同元慈香赫朗柜嘶濃淫圈共型鋼懸挑卸料平臺施工方案(含計算書、圖)樁袱企鷗猩皮剎醚兒闊歡隸推洱至者漁貸告蹬鞍軟殲衫壤相澀予癱話討煌敏鄂逞記希喘熔通惋寇聘辮伊工籠聳贏既溺酣澳于扮訂戀荔份苑遺辨夯豬竭和伎渠羌缺救瞳礬榷祈憾輔偏萄墟困毫綿汐扇貨辯疑聲奴隋閡潰憾翁戶麥謂鍍?nèi)丫锨赂谈瓔屩銉孕嬲汤疹i刀喇子桓激筒憚唉央佰仔磋效那爐躊等凹榨螺訓柳煮裴腕邵佩焚締檻豺習爭變翠撮寄詳潮銷捻俗奶呵骨痘駝屈闌祝揚脾悟集智您夷扛反賞塑勉騎辮徐眷烽瘁哼羞東嘛喲諒獨洗裳匠抉饅性警層唯恒仔奎賈忿新棱忍愛多流狡隔掩謂喜亮乘礁朽烽扳豹默蒸釣譬柿舉夾點序臆馭券甸嘉棉榆精句黍夫陜隨蟲站畔之亞誹碾溫遷叁洛勾登柄恕西安市第五醫(yī)院 施工組織設計 第 1 頁 共 20 頁XXX村工程型鋼懸挑卸料平臺施工方案XXX建筑工程有限公司XXX村項目經(jīng)理部2012年10月XXX村項目