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1、長(zhǎng)吉城際鐵路CJCJ-1標(biāo)下穿機(jī)場(chǎng)高速頂進(jìn)隧道K27+907.9施工萬(wàn)案編制：復(fù)核：審核：審批：長(zhǎng)吉城際鐵路CJCJ-1標(biāo)工程指揮部二00八年七月二十日一、編制依據(jù)及原則二、工程概況三、主要工程數(shù)量四、工期安排及進(jìn)度計(jì)劃五、施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍安排六、主要施工方案和方法七、主要機(jī)械設(shè)備的配備計(jì)劃八、工程質(zhì)量保證措施九、施工安全保證措施十、冬、雨季施工保證工期的措施附：長(zhǎng)吉城際鐵路DK27+907. 9頂進(jìn)隧道施工方案布置圖一、編制依據(jù)及原則：1）編制依據(jù)： 長(zhǎng)春至吉林城際鐵路施工圖“隧道設(shè)計(jì)圖”第五冊(cè) （GDK27+907. 97下穿機(jī)場(chǎng)高速隧道）。 鐵道部頒發(fā)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指2、南、 客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)、“施工安全規(guī)則”。 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況和我單位施工能力及技術(shù)裝備等。2）、編制原則： 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求施工。 在施工過(guò)程中嚴(yán)格按客運(yùn)專線鐵路橋涵施工技術(shù)指 南、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)、“施 工安全規(guī)則”、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南沢公路橋涵施工技術(shù)規(guī) 范組織施工。 把確保高速公路路基安全、交通安全做為第一安全目 標(biāo)，搞好本工程安全生產(chǎn)工作。 按照“項(xiàng)目法”施工要求，嚴(yán)格施工管理和成本控制, 優(yōu)化施工方案，按期、優(yōu)質(zhì)完成本工程全部任務(wù)。工程概況長(zhǎng)吉城際鐵路下穿機(jī)場(chǎng)高速隧道工程，鐵路里程 K27+903、7. 9 ,框架隧道為單孔12.2m。位于吉林省九臺(tái)市東 湖鎮(zhèn)境內(nèi)。框架隧道上方高速公路情況：機(jī)場(chǎng)高速為雙向4車道，框架隧道與高速公路中線交角 63. 5。地質(zhì)情況：隧道所處地區(qū)場(chǎng)地地貌單元為波狀臺(tái)地區(qū)，地 形略有起伏。 第四系全新統(tǒng)人粉質(zhì)粘土：人工填筑層，厚為6-7米， 主要分布于既有高速公路上，硬塑。 第四系全新統(tǒng)粉質(zhì)粘土：沖洪積層，層厚約2米，黃褐 色，硬塑，為主要地層，地基基本承載力a0=180Kpao 第四系全新統(tǒng)粘土：沖洪積層，層厚約2. 0米，黃褐色， 硬塑，分布于小里程側(cè)，地基基本承載力（Jo=180Kpa0 第四系全新統(tǒng)粉質(zhì)粘土：沖洪積層，層厚約2.1米，黃 褐色，軟塑，地基4、基本承載力J0=120Kpao地下水埋深為2. 4m5叫框架底板位于地下水位以下。設(shè)計(jì)隧道基底持力層為粉質(zhì)粘土層，基本承載力6 =180Kpao隧道采用分幅勵(lì)工，兩側(cè)開(kāi)挖預(yù)制、對(duì)頂施工。中間沉降縫設(shè)膨脹橡膠和內(nèi)置止水帶雙層止水。隧道施工前應(yīng)作好給水排水、電力、信號(hào)、通信管線調(diào) 查和拆遷防護(hù)等工作，為施工創(chuàng)造有利條件，避免因施工損 壞而造成損失。三.工程數(shù)量：主要工程數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量1C35鋼筋腔箱身M32112. 82C40鋼纖維混凝土M31923C30輕M3774C25輕1328. 35C20徑6716箱身防水層M217307鋼筋kg5110008基坑降水井口389挖孔樁根26 (5、 20. 5m/根)10預(yù)制工作坑挖方M33543011碎石墊層M333712M10漿片后背M357613頂程M46. 39+40. 5814最大頂力/自重KN/T42100+33000/2805+222215后背填土M3126016高速路基注漿加固M384017Ml5高速公路漿砌片 石路基護(hù)砌M310218高速公路路面回復(fù)m21804四、工期安排及施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)建設(shè)單位對(duì)工期的要求，以及該工程不跨越冬季縮短 封路時(shí)間的原則，該橋施工時(shí)間為2008-8-6 - 2008-10-31, 共計(jì)87天。五、施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍安排為了保證工程工期、質(zhì)量和安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程由 二項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)6、理刑全勝全面負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)。技術(shù)主管李 存峰負(fù)責(zé)全面技術(shù)指導(dǎo)工作。二項(xiàng)目部試驗(yàn)站、質(zhì)量部、安 全部、工程部、測(cè)量部、物資部、綜合辦公室、拌合站等全面配合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和技術(shù)工作。保證在工期內(nèi)全面完成安全、質(zhì)量和進(jìn)度任務(wù)。施工隊(duì)伍組織：根據(jù)總工期要求，本工程配合各專業(yè)班組投入施工生產(chǎn): 人工挖孔樁班組土體錨固班組路體高壓注漿班組箱體制作班組井點(diǎn)降水班組綜合班組以確保工程質(zhì)量，高速公路路基安全和交通安全。人員配備見(jiàn)下表序號(hào)人員工種人數(shù)備注1施工管理人員42技術(shù)管理人員33質(zhì)檢人員14安全員25鋼筋工166模板工8788挖機(jī)司機(jī)19操作工410人工挖孔、井點(diǎn)降水及土體錨固3211注漿加固1012電工113吊7、車司機(jī)114裝載機(jī)司機(jī)115普工10六. 主要施工方案和方法頂進(jìn)隧道工程號(hào)工工序是：施工準(zhǔn)備（搭建鋼筋、木工 場(chǎng)地,基坑降水）、-工作坑開(kāi)挖-滑板、后背、挖孔樁（封 鎖西半幅高速公路）-土體錨固-兩側(cè)箱身預(yù)制、東半幅高 速公路路基加固-西側(cè)半幅高速公路路基開(kāi)挖一西側(cè)箱身頂進(jìn)一西側(cè)端翼墻 施工-西側(cè)高速公路恢復(fù)一東側(cè)半幅高速公路路體開(kāi)挖（封閉 東側(cè)半幅高速公路）一東側(cè)箱身頂進(jìn)（破除箱體范圍樁體） 東側(cè)端翼墻施工-東側(cè)高速公路恢復(fù)一破除蓋梁、樁頭，恢 復(fù)高速公路隔離帶。各工序施工方法分述如下：1、工作坑布置與開(kāi)挖：工作坑布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，安排箱身在東西兩側(cè)分 開(kāi)預(yù)制。基坑底寬度為箱身總寬+28、111,坑底長(zhǎng)度為箱身總長(zhǎng)+ 千斤頂長(zhǎng)+后背梁寬+lni,邊坡靠近高速公路路基一側(cè)坡度為 1： 1.5,坡頂距公路路基坡腳外側(cè)2米，工作坑兩側(cè)坡度為1： 1,后背側(cè)為1： 0.5。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先組織大口井降水工藝施工。大口井采用內(nèi)徑600cm,無(wú)砂管井，間距8 10m,深度滑板 下8mo工作坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)將地下水位降至底板以下lmo工作坑開(kāi)挖，采用挖掘機(jī)挖土，人工配合,并整修邊坡。基 底30cm人工挖除。2、滑板、后背工程：滑板嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件圖施工，滑板施工前必須認(rèn)真檢查 基底標(biāo)高，并填寫基坑檢查證和工程質(zhì)量檢查評(píng)定表，報(bào)請(qǐng)監(jiān) 理工程師簽證后再進(jìn)行滑板施工。滑板為C20観，厚度20cm, 滑板底橫向每9、隔3. 5米設(shè)置防爬梁一道,尺寸為：50cm x 50cm,滑板頂、箱身兩側(cè)設(shè)導(dǎo)向墩，間距3. 0米，滑板頂面用1： 3水泥沙漿找平，噴石蠟一層，鋪滑石粉一層上鋪塑料布。后背及后背梁：采用M10漿砌片石后背、C30腔后背梁，后背 梁前設(shè)鋼分配梁，以使后背均勻受力。滑板與后背梁鋼筋應(yīng)連接成一整體。詳見(jiàn)：“漿砌片石后背平、立面示意圖”3. 防護(hù)樁施工:設(shè)計(jì)防護(hù)樁共26根(每樁長(zhǎng)20. 5m X樁間距1.75m,位置在高速公路隔離帶東側(cè)，樁中心距隔離帶中心1.5mo采用 人工挖孔法施工。此防護(hù)樁應(yīng)與西側(cè)框架澆筑同時(shí)完成或提前完成，以保 證在西半幅高速公路路基開(kāi)挖前樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，起 到防護(hù)作用10、。1) 挖孔方法：(首先封閉西側(cè)高速公路通行，拆除施工 范圍內(nèi)高速公路護(hù)欄)。(1) 、挖孔前先平整場(chǎng)地，拆除高速公路隔離墩，清除 周圍易落物，孔口附近設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，便于隨時(shí)檢查孔徑、 孔深及傾斜度。(2) 、挖孔由人工自上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開(kāi)挖，遇堅(jiān)硬土層用鋼釬及風(fēng)鎬破碎。(3) 、挖孔次序?yàn)樘组_(kāi)挖，按設(shè)計(jì)截面尺寸加2倍護(hù) 壁厚度控制截面(第一節(jié)護(hù)璧厚度為20cm,余下護(hù)璧厚度為 15cm,為C25混凝土，)，保證同心圓。(4) 、井筒內(nèi)開(kāi)挖棄土裝入翻轉(zhuǎn)吊桶內(nèi)垂直運(yùn)輸至井口， 在井孔上口設(shè)搖頭扒桿，用0.5-1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)或手動(dòng)絞車提升, 吊至地面后有井口操作工人用手推車運(yùn)出，棄至指定西側(cè)11、高速公路 邊坡上由裝載機(jī)運(yùn)走。(5) 、裝棄確容器采用橡膠或塑膠制品容器，繩索采用 不小于8mm的鋼絲繩索，提升設(shè)備要有雙重緊急制動(dòng)保護(hù)系 統(tǒng)，提升設(shè)備必須經(jīng)技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工人員檢查合格后方可投 入使用。(6) 、在每班組施工前先檢查提升設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確 認(rèn)無(wú)安全隱患后開(kāi)始正常生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中如提升設(shè)備發(fā)生 各種故障時(shí)必須先排除后生產(chǎn)，應(yīng)及時(shí)更換不合格的鋼絲繩, 確保施工安全。(7) 、在挖孔時(shí)如發(fā)現(xiàn)地下或地表滲水時(shí)，采用隨挖隨 用吊桶將泥水一起吊出，如大量滲水時(shí)在一側(cè)挖集水坑，用 水泵排出樁孔外；如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)出現(xiàn)流沙層(流沙層厚度大于 1.0米時(shí))并出現(xiàn)大量滲水時(shí)，調(diào)整施工方案，組織技術(shù)人員 12、探明流沙深度，按其流沙深度制作鋼護(hù)筒，采用沉井法掘進(jìn) 樁孔，確保施工進(jìn)度及施工安全，滲水較大時(shí)停止人工挖孔。2）護(hù)璧施工（1）、樁孔開(kāi)挖至1米深度后進(jìn)行護(hù)壁澆筑防護(hù)（以后 每進(jìn)深1米澆筑一次護(hù)璧），護(hù)壁采用C25混凝土，厚度應(yīng)符 合規(guī)定要求（15cm厚）。（2）、模板采用定型組合鋼模板或定型木模板，模板間 用U形卡或木鎖銷連接，上下設(shè)兩道6號(hào)槽鋼撐緊，鋼圈由 兩個(gè)半圓圈組成，用螺栓連結(jié)，不另設(shè)支撐。（3）、第一節(jié)混凝土護(hù)壁高出地面20 30cm,用于擋水 和定位，混凝土采用機(jī)械拌和，吊桶輸入，人工澆筑的方法, 混凝土入模板后用30震動(dòng)棒振搗密實(shí)，防止地表及地下水滲 入。（4）、自第二節(jié)護(hù)璧開(kāi)始13、上部留5 10cm寬作澆灌口， 混凝土拆模后，用同標(biāo)號(hào)混凝土止水，外抹水泥砂漿封閉， 待護(hù)璧混凝土強(qiáng)度達(dá)到15MPa即可拆模。每次立模時(shí)均核準(zhǔn) 軸心位置。3）、終孔挖孔至設(shè)計(jì)高程后，進(jìn)行清底，做到平整、無(wú)松磴、無(wú)污泥無(wú)超 欠挖，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，放入鋼筋籠灌注混凝土。4）、鋼筋籠制作及安裝：鋼筋及鋼筋搭接、對(duì)接焊試件經(jīng)力學(xué)檢驗(yàn)合格后方可使 用，按圖紙尺寸兼顧彎曲伸長(zhǎng)量下料制作，制作鋼筋籠時(shí)， 確保其順直，焊接牢固，為了使其在運(yùn)輸及吊運(yùn)時(shí)，不散架, 不彎形，在起吊位置設(shè)加強(qiáng)箍筋和吊環(huán)。鋼筋籠分節(jié)制作， 采用吊車安裝就位，接頭采用搭接雙面焊，雙節(jié)籠對(duì)接時(shí)采 用搭接單面焊，接頭搭接長(zhǎng)度及位置按14、規(guī)范要求交錯(cuò)布置， 為防止鋼筋籠在碗澆筑過(guò)程中發(fā)生浮籠，設(shè)置地面框架固定 鋼筋籠。5）灌注混凝土樁混凝土采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下灌注，隨灌隨提，導(dǎo)管埋 深不小于2mo當(dāng)孔底及孔壁滲入地下水的上升速度較小（參考 值小于6mm/min）時(shí)，采用在空氣中灌筑混凝土樁的方法。水 下澆注碗時(shí)，輕坍落度1822cm。干灌時(shí)混凝土坍落度為 7cm9cm。干灌時(shí)孔底積水深不超過(guò)5cm,灌注的速度盡可能 加快，使混凝土對(duì)孔壁的壓力盡快地大于滲水壓力，以防水 滲入孔內(nèi)。樁頂2m以下灌注的樁身混凝土，依靠自由墜落搗 實(shí)，不必再用人工搗實(shí)；在此線以上灌注的混凝土以振搗器 搗實(shí)。孔內(nèi)的混凝土一次連續(xù)澆筑完畢。混凝土灌注至樁頂15、 以后，立即將表面已離析的混合物和水泥漿等清除干凈。灌 注樁身碗時(shí)，按設(shè)計(jì)預(yù)埋錨固用鋼管。當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較大時(shí)（參考值大于6mm/min),用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。灌注混凝土基樁完成后24小時(shí)后，超灌的混凝土用人工 鑿除，注意防止對(duì)樁基非清除部分損壞和擾動(dòng)。全部樁基完成后即可進(jìn)行帽梁和土體錨固施工。挖孔樁強(qiáng)工工藝框圖成樁質(zhì)量檢查4、隧道箱身預(yù)制1）、鋼筋工程：鋼筋制作與綁扎必須按規(guī)范要求進(jìn)行， 第一次綁扎底板及邊墻下部鋼筋，第二次綁扎邊墻鋼筋及頂 板鋼筋。鋼筋質(zhì)量要求：規(guī)格，型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格 證，各型號(hào)鋼筋必須經(jīng)過(guò)機(jī)械性能檢驗(yàn)合格后方可使用。主 筋接頭采用閃光對(duì)焊進(jìn)行縱16、向加工。2）、模板工程：（1）、模板工程：框架模板采用組合6015鋼模板，內(nèi)模 轉(zhuǎn)角處采用鋼木組合模板。模板縫粘貼雙面海棉膠帶以防漏 漿。邊墻的模板加固采用14鋼拉桿（外套塑料套管），間距 0. 75m x 0. 6m,拉桿處設(shè)置支撐控制模板尺寸。邊墻內(nèi)外模板 固定為縱橫鋼管背帶，頂板支撐排架采用滿堂紅碗扣式腳手 架上下端均設(shè)可調(diào)支座，邊墻側(cè)設(shè)立斜撐、水平撐。詳見(jiàn)“框 架滿堂腳手架搭設(shè)橫斷面示意圖”注意按防水要求安裝好預(yù)埋件。3）腔灌注：隧道箱身為C35鋼筋観，観攪拌站攪拌，采 用罐車運(yùn)輸，混凝土輸送泵澆筑，插入式振搗器振搗。箱身 計(jì)劃分兩次澆筑：第一次澆筑底板及0.2m邊墻；第二次澆注 邊墻17、及頂板，并作好施工縫處理工作。底板從一端開(kāi)始灌注, 一次澆灌完成。邊墻分層對(duì)稱同時(shí)灌注，每層厚度以每層灌 注速度和前后接灌時(shí)前層観未初凝可重塑為準(zhǔn)調(diào)整每層的灌 注厚度，確保接灌層接茬良好；頂板按平行邊墻的順序兩側(cè) 對(duì)稱澆筑，每趟澆筑寬度以每趟灌注速度和接灌時(shí)前趟観未 初凝為準(zhǔn)調(diào)整每趟的灌注寬度，確保接灌層接茬良好。殮澆 筑完應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，保證碗強(qiáng)度和預(yù)防干縮裂紋。邊墻腔達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%即可拆模，頂板必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上 時(shí)方可拆模。頂進(jìn)三角塊碗與框架主體一起澆筑，標(biāo)號(hào)同主體框架。防水層施工：設(shè)計(jì)框架外側(cè)為冷涂防水材料二度，首先清掃混凝土表層 污土，防水涂料以涂刷勻平為好，頂板頂面M18、10水泥砂漿抹 面后冷涂防水涂料二度并加鋪C40鋼纖維腔保護(hù)層，最薄處 5cmo5、高速公路東半幅路基注漿加固：高速公路西半幅開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)東半幅路基完成注漿。在路基 東側(cè)邊坡采用高壓噴射注漿法，用鉆機(jī)把注漿管斜向插入路 基，噴射水泥漿，加固路基。注漿加固時(shí)，防止瀝青路面被 頂起。6. 高速公路路基開(kāi)挖本工程采用分幅施工，機(jī)械開(kāi)挖、汽車運(yùn)輸、人工配合 的開(kāi)挖方法。首先開(kāi)挖西半幅路基，待西半幅高速公路恢復(fù)通車后再 進(jìn)行東半幅路基開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)坡度1: 1,采用邊挖邊掛網(wǎng)噴 漿進(jìn)行邊坡防護(hù)：機(jī)械開(kāi)挖，配合人工刷坡形成平整而規(guī)則的坡面，并立即 噴射5cm厚的混凝土進(jìn)行護(hù)壁。基坑開(kāi)挖完畢后立即施工施巾80019、排水管、巾315滲溝排 水管及20cm快硬C20鋼筋碗墊層，墊層鋼筋與滑板鋼聯(lián)接牢 固，在碗墊層上潑石蠟減少頂進(jìn)摩擦阻力，并埋設(shè)導(dǎo)向墩。東側(cè)路基開(kāi)挖時(shí)需破除框架范圍內(nèi)防護(hù)樁，注意不得破 壞框架以外樁體，以確保西側(cè)高速公路路基安全。7. 隧道框架頂進(jìn)首先進(jìn)行西側(cè)框架頂進(jìn)，頂進(jìn)完成恢復(fù)公路交通后再進(jìn) 行東側(cè)框架頂進(jìn)。按西側(cè)框架頂進(jìn)設(shè)計(jì)最大頂力為4210T,自重2805T,此 框架屬空頂，只有箱體和滑板及墊層間阻力，摩擦系數(shù)按保 守計(jì)算0.6,實(shí)際最大頂力應(yīng)為2526T。施工東、西框架兩側(cè) 分別采用10臺(tái)320T液壓千斤頂頂進(jìn)，頂程46. 39m及40. 58m。1 ）頂鎬頂鐵布置: 頂鎬布置在框架20、后端，隨框架一起行走; 因框架斜頂，頂鎬布置應(yīng)按框架重心對(duì)稱布置。2）頂進(jìn)作業(yè)前對(duì)下列工作進(jìn)行檢查，合格后方可頂進(jìn): 箱身鋼筋混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 高速公路路基加固完畢，符合設(shè)計(jì)和安全要求。 后背檢查完畢，頂進(jìn)設(shè)備安裝完畢（對(duì)千斤頂、高壓 油泵、閥門、油箱及壓力表進(jìn)行安裝、調(diào)試，將頂鐵、頂柱、 分配梁、頂柱橫梁安好），并進(jìn)行了試頂，一切待用。安放頂鐵或頂柱保持與涵軸線順直一致，與橫梁垂直， 每列頂鐵、頂柱成一直線，各列長(zhǎng)度力求一致。每8米加一 橫梁，施工中經(jīng)常對(duì)頂鐵進(jìn)行檢查、檢修，使其在使用時(shí)保 持密貼。3）頂進(jìn)時(shí)，在生產(chǎn)副經(jīng)理指揮下，各班組按照崗位，各負(fù)其 責(zé)，實(shí)行三班倒連續(xù)不間斷作業(yè)，21、及時(shí)掌控箱身的頂進(jìn)方向和高 程，在頂進(jìn)后方設(shè)置觀測(cè)站，箱身每前進(jìn)一個(gè)頂程，即對(duì)箱身的 中線和高程進(jìn)行觀測(cè)，并詳細(xì)記錄，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)通知指揮 人員采取措施，糾正偏差。每班交接時(shí)檢查路基及框架中線、高程等，一切正常后 方可繼續(xù)頂進(jìn)。東節(jié)框架涵身與西節(jié)涵身對(duì)接前后做好沉降縫止水處理。框架預(yù)制、頂進(jìn)施工工藝流程圖場(chǎng)地布置、基坑降水開(kāi)挖T作坑Y后背施工預(yù)制箱身公路路基加固.防護(hù)施工準(zhǔn)備頂進(jìn)設(shè)備茨裝頂進(jìn)設(shè)備、路基開(kāi)挖、墊層澆筑裝設(shè)觀測(cè)設(shè)備起動(dòng)記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)觀測(cè)中線、水平箱涵就位頂進(jìn)根據(jù)測(cè)最數(shù)據(jù) 采取糾偏措施:循:環(huán)I:工:序澆注工作滑板8. 附屬工程出入口擋墻施工：采用組合鋼模板、鋼管腳手架和方木 支撐，22、基礎(chǔ)、墻身観采用一次灌注完成，確集中攪拌，吊車 吊送入模灌注，插入式振搗器振搗。按設(shè)計(jì)號(hào)工引排水設(shè)號(hào)。9高速路基、路面恢復(fù)按高速公路路基填筑標(biāo)準(zhǔn)，在框架兩側(cè)回填采用震動(dòng)壓 路機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)或其他小型打夯機(jī)具在壓（夯）實(shí)填料。 回填時(shí)兩側(cè)水平對(duì)稱、分層填筑。委托高速公路路面維修單位按標(biāo)準(zhǔn)攤鋪瀝青混凝土路 面。七. 主要機(jī)械設(shè)備的配備計(jì)劃1、主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別 產(chǎn)地1空壓機(jī)0. 6m32上海2壓漿機(jī)2徐州3挖掘機(jī)WY-1601哈爾濱4自卸汽車JN3624濟(jì)南5內(nèi)燃夯實(shí)機(jī)HB-1204上海6汽車起重機(jī)QY16A1泰安7插入式振動(dòng)器ZN7012國(guó)產(chǎn)8潛水泵QS20*30423、0徐州9鋼筋切斷機(jī)GJ321山東10鋼筋彎曲機(jī)MJ1051山西11木工圓鋸機(jī)MB504B1浙江12木工刨床1上海13320T千斤頂320T12四平14對(duì)焊機(jī)100KW1上海15電焊機(jī)10KW2上海16液壓泵站1天津17震動(dòng)壓路機(jī)18t1湖南18打井鉆機(jī)06002上海19發(fā)電機(jī)150kw1濟(jì)南八、工程質(zhì)量保證措施：1、質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，維護(hù)業(yè)主利益，確保質(zhì)量合格率 達(dá)100%,優(yōu)良率達(dá)90%。2. 組織保證措施1）項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。制定工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、 措施，目標(biāo)責(zé)任制和質(zhì)量崗位責(zé)任制，卓有成效的推行全面質(zhì)量 管理和目標(biāo)責(zé)任制管理，確保全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制。2）設(shè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)24、量管理小組，由副經(jīng)理、質(zhì)檢組長(zhǎng)、技術(shù)主管、 質(zhì)檢員、工班長(zhǎng)組成，制定各施工范圍的創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，質(zhì)量實(shí)施措 施,并在現(xiàn)場(chǎng)啟工中落實(shí)。3）各工班設(shè)工序檢查小組，使每道工序施工質(zhì)量落實(shí)到具體 人員身上，形成在施工中每道工序、每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)有組織、 有計(jì)劃、有檢查、有落實(shí)的組織保證措施。4）完善自檢體系，成立以質(zhì)檢部長(zhǎng)為組長(zhǎng)的質(zhì)量檢測(cè)小組， 工地試驗(yàn)室配備滿足工程需要的試驗(yàn)、檢測(cè)、計(jì)量?jī)x器設(shè)備，建 立嚴(yán)密的檢查制度和檢查程序，充分發(fā)揮各個(gè)環(huán)節(jié)的保證作用。3思想保證措施1）在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、干部中樹(shù)立“質(zhì)量產(chǎn)效益，質(zhì)量是信譽(yù)，質(zhì) 量是企業(yè)生命線”的觀念，質(zhì)量是必須抓緊抓好的大事，是企業(yè) 管理人員的頭等大事。225、）在企業(yè)全體員工中樹(shù)立“質(zhì)量關(guān)系千萬(wàn)家，搞好質(zhì)量人人 抓”的觀念，并教育員工，使其認(rèn)識(shí)到質(zhì)量工作好壞與每個(gè)人的 利益息息相關(guān)，搞好質(zhì)量工作必須由全體員工來(lái)抓，從各個(gè)施工 環(huán)節(jié)抓起，把搞好質(zhì)量工作變成員工的自覺(jué)行動(dòng)。4. 制度保證措施1）推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理。對(duì)重大技 術(shù)問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)，并強(qiáng)化施工與科研相結(jié)合，積極推廣新技術(shù)、 新工藝、新材料。2）堅(jiān)持工序交接檢查制，分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收評(píng)定制。3）堅(jiān)持測(cè)量雙檢制，隱蔽工程簽證，質(zhì)量掛牌，質(zhì)量講評(píng)， 質(zhì)量雙檢，質(zhì)量事故分析，通報(bào)處理等各項(xiàng)行之有效的質(zhì)量管理 制度。以及質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。4）嚴(yán)格施工前的技術(shù)交底制，對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行質(zhì)26、量教育 和考核，教育作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施 工，確保工程質(zhì)量。5）充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和質(zhì)檢人員的作用，在自檢、互檢、專 檢的前提下提供各種便利條件，積極主動(dòng)，熱情地配合監(jiān)理工程 師6）完善各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，明確在質(zhì)量管理工作中所承擔(dān)的具 體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限，使質(zhì)量管理工作事事有人管、人人有專責(zé)、 工作有標(biāo)準(zhǔn)、完成有檢查，形成一套嚴(yán)密的保證生產(chǎn)合格產(chǎn)品的 質(zhì)量管理制度。7）堅(jiān)持作業(yè)人員持證上崗制，工地作業(yè)人員掛牌制。5. 技術(shù)保證措施1）嚴(yán)格按客專相關(guān)技術(shù)規(guī)范和復(fù)核后無(wú)誤的圖紙施工。2）嚴(yán)格按照施工操作程序組織施工，結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)計(jì) 劃，制定各類施工工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。27、3）采用質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理辦法，進(jìn)行質(zhì)量控制。6科學(xué)管理保證措族1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，堅(jiān)決杜絕 違章、違規(guī)、野蠻作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生，并在施工中加強(qiáng)檢查落實(shí)，做 到工程質(zhì)量“全過(guò)程、全方位”監(jiān)控，定期檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì) 工程質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良的，堅(jiān)決返工。2）推行IS09001系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，按編制的質(zhì)量管理手冊(cè)做好 各項(xiàng)工程質(zhì)量工作。3）按照十二項(xiàng)質(zhì)量制度：即設(shè)計(jì)文件審核制；開(kāi)工報(bào)告審批 制；測(cè)量雙檢復(fù)核制；技術(shù)交底制；隱蔽工程檢查簽證制；工程 試驗(yàn)制；材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)檢制；定期質(zhì)量檢查制；變更設(shè)計(jì)報(bào)批制； 工程質(zhì)量評(píng)定制；質(zhì)量事故報(bào)告制；驗(yàn)收計(jì)量質(zhì)量審核制進(jìn)行規(guī) 范化管理。4）加強(qiáng)質(zhì)量經(jīng)常性28、的檢查，建立質(zhì)量檢查程序。5）質(zhì)量檢查的程序采用自檢、互檢和專檢相結(jié)合的原則進(jìn)行。 針對(duì)工程中不同工序的性質(zhì)，質(zhì)量檢查按一般工序、重點(diǎn)工序、 關(guān)鍵工序進(jìn)行檢查。6）實(shí)行工程質(zhì)量掛牌管理，將工程規(guī)模，開(kāi)工日期，質(zhì)量目 標(biāo)，崗位負(fù)責(zé)人一一明示，以利于增強(qiáng)透明度和責(zé)任感。7嚴(yán)把材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用檢驗(yàn)關(guān)1）所有材料必須有出廠合格證，無(wú)出廠合格證的材料不得進(jìn) 入工地使用。2）細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定作篩分試驗(yàn)，并且不得含團(tuán)塊、軟質(zhì)或片 狀顆粒。粗骨料必須作篩分試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，符合要求才能使用。3）拌和用水必須進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)，符合要求才能使用。4）每批鋼筋都抽樣試驗(yàn)。8. 建立健全自檢制度1）成立以總工程師為組長(zhǎng)的29、質(zhì)量檢測(cè)組，詳見(jiàn)“質(zhì)量自檢自 控體系框圖”。2）試驗(yàn)室配備完善的檢測(cè)設(shè)備，建立完善檢查制度和程序。3）定期不定期地組織質(zhì)量檢查，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4）嚴(yán)格執(zhí)行旬、月、季檢制度。9. 施工保證措施1）模板工程（1）鋼模板要經(jīng)過(guò)整修，平直后使用，表面雜質(zhì)清理干凈,并抹脫模劑。(2) 模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿。(3) 模板卡具上足，上牢固。(4) 平帶與立帶要密貼，有空隙用木楔楔實(shí)。(5) 內(nèi)外立帶用14拉筋固定，螺帽要滿扣。在滑板內(nèi)預(yù) 埋16錨筋，以固定外模。(6) 頂板立柱支撐要牢固。(7) 模板立完后必須認(rèn)真檢查中線、標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求。(8) 涵端堵頭模板支撐要加強(qiáng)，防止灌注時(shí)傾斜。2) 鋼30、筋工程(1) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖配筋、綁扎。(2) 鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，并應(yīng)符合規(guī)范要求。同一截面 接頭數(shù)不得超過(guò)規(guī)范要求。(3) 鋼筋綁扎要牢固，要安裝混凝土墊塊或塑料墊塊，以保 證混凝土保護(hù)層厚度。(4) 鋼筋綁扎間距尺寸符合設(shè)計(jì)。3) 混凝土工程(1) 混凝土搗固要保證不漏搗，也不得重復(fù)搗固，搗固時(shí)按振 搗器作用半徑，按梅花形插棒，搗至混凝土表面平整不再下沉有 漿泛出為止，特別注意邊墻部位，要細(xì)心搗固，防止出現(xiàn)蜂窩麻 面。(2) 混凝土拆模，頂板模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)100%時(shí)方可拆模，邊墻模達(dá)30 %時(shí)拆模。九、施工安全保證措施：1、安全目標(biāo)：杜絕一切重大人身傷亡事故，消滅重傷事故， 職工負(fù)輕31、傷頻率控制在1%。以下，提高安全施工的管理水平，使 安全文明施工規(guī)范化，爭(zhēng)創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)化和文明工地。2、安全生產(chǎn)制度：建立以施工負(fù)責(zé)人為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組， 全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。使安全生產(chǎn)制度落實(shí)到班組和個(gè)人。3、安全保證措施：頂進(jìn)施工的安全重點(diǎn)：就是要保證高速公 路路基安全、高速公路交通安全以及施工人員的人身安全。因此， 凡是從事施工的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和施工人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第 一、預(yù)防為主”的方針，做到施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教 育和做好組織工作，建立健全各項(xiàng)安全管理制度，在施工中基層 領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員要親臨現(xiàn)場(chǎng)檢查落實(shí)各項(xiàng)安全措施，現(xiàn)場(chǎng)工作人 員要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)則，按安全措施要求和安全操作32、規(guī)程操作， 進(jìn)入工地就要時(shí)刻想著安全，處處保證安全，以確保高速公路行 車安全和人身安全。1）安全生產(chǎn)綜合保證措施貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法，制定安全作業(yè)規(guī) 章制度，在施工中做到各項(xiàng)工作有章可循，主要包括以下內(nèi)容： 車輛運(yùn)輸運(yùn)行安全作業(yè)制度。 用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。 管路安裝及維護(hù)作業(yè)制度。 各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項(xiàng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)保安制度。 有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行措施。 各種安全標(biāo)志的協(xié)調(diào)規(guī)則及維護(hù)措施。 高空、起重作業(yè)安全作業(yè)制度。 制定雨季防洪措施，降雨時(shí)停止高空作業(yè)。 防火消防措施。深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，貫徹“安全第一，預(yù)防為 主”的方針，堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生33、產(chǎn)必須安全”的原則。落實(shí)安全責(zé)任考核制，把安全生產(chǎn)情況與每個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利 益掛鉤，使安全生產(chǎn)處于良好狀態(tài)。推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。加強(qiáng)班組建設(shè)，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全互檢, 集思廣益，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故消滅在萌 芽狀態(tài)。認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，建立標(biāo)準(zhǔn)化工地。嚴(yán)格按安全操作 規(guī)程進(jìn)行施工，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)管 理、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。2）施工安全保證措施設(shè)立專職安全員并建立24h跟班制度，糾正和消除施工中 出現(xiàn)的不安全苗頭。對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。對(duì)各種臨時(shí)的承重結(jié)構(gòu)及模板認(rèn)真檢算設(shè)計(jì)，確保34、強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性。高空作業(yè)嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則佩戴安全帽、安全 帶、設(shè)置安全網(wǎng)。大風(fēng)、大雨等不良?xì)夂驐l件下不得進(jìn)行高空作 業(yè)。吊裝作業(yè)時(shí)，起重機(jī)下嚴(yán)禁人員逗留，并設(shè)立明顯的作業(yè) 和禁入標(biāo)志。吊機(jī)作業(yè)時(shí)經(jīng)常性派專人檢查起重設(shè)備各系統(tǒng)，確保萬(wàn)無(wú) 一失。工地設(shè)立明顯的安全警示牌和減速警示標(biāo)志、障礙標(biāo)志。 設(shè)立隔離柵封閉作業(yè)區(qū)域。各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無(wú)證人員或非本機(jī) 人員不得上機(jī)操作。3) 、挖孔樁安全操作注意事項(xiàng)(1) 、在挖孔過(guò)程中隨時(shí)觀察土質(zhì)變化情況，每進(jìn)尺lm,測(cè)量孔 壁一次，以保證樁徑，采用垂球垂中，測(cè)量中心，保證樁孔垂直，挖 孔的中線誤差不得大于孔徑的0. 5%。(35、2) 、挖孔時(shí)注意施工安全，挖孔工人配戴安全帽、安全繩、設(shè)置 安全的吊籠、抓梯。(3) 、提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼線繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具，必須經(jīng)常 檢查，起吊設(shè)備設(shè)置限位器、防脫鉤器等應(yīng)急裝置。(4) 、井口圍護(hù)高出地面0203m,不使土、石、雜物滾入孔內(nèi) 傷人，挖孔工作暫停或成孔未灌注時(shí)，孔口用間距為15x15,直徑為 16的鋼筋網(wǎng)片覆蓋，以防人畜跌入孔中。(5) 、防止雨水侵入樁孔，在孔口上方搭設(shè)防雨棚，防雨棚的高度 在2m左右，以利于人員作業(yè)，在孔口四周挖好排水溝，以利于排水。(6) 、棄土地點(diǎn)離孔邊至少5m,出土達(dá)到一定數(shù)量及影響施工作 業(yè)時(shí)組織人力或機(jī)械及時(shí)運(yùn)走，孔口四周嚴(yán)禁堆放料具，并36、且四周設(shè) 置圍欄，3m之內(nèi)不許有汽車通過(guò)。(7) 、每次交接班時(shí)，認(rèn)真檢查起吊設(shè)備和架子是否可靠，近入弱 風(fēng)化泥巖采用風(fēng)鎬或麻花鉆鑿巖時(shí)，注意氣管的暢通，工人佩戴防塵 口罩。(8) 、孔內(nèi)采取照明措施用36V以下的低電壓，如遇潮濕和滲水段, 使用防水燈頭和防護(hù)燈罩。(9 )加強(qiáng)通風(fēng)和安全措施，挖孔時(shí)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的二氧化碳含量, 如超過(guò)0.3%或孔深超過(guò)15m時(shí)，采用鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械通風(fēng)。(10)、挖孔時(shí)如有水滲入，及時(shí)支護(hù)孔壁，有每10米支護(hù)一次 改為05米支護(hù)一次。(11)、孔內(nèi)人員作業(yè)時(shí)，孔上有監(jiān)護(hù)人員，并且井上人員與井孔 下人員保持聯(lián)系(聯(lián)系方式采用吹哨，一聲為提渣，兩聲為下吊桶， 三聲為人出37、井，長(zhǎng)聲為有危險(xiǎn))不得擅自撤離崗位。(12 )、孔上監(jiān)護(hù)工作人員應(yīng)隨時(shí)注意孔壁變化及孔底施工情況， 發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向管理人員匯報(bào)發(fā)現(xiàn)的真 實(shí)情況。(13)、挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行孔底處理，做到孔底表面無(wú)松 渣、泥、沉淀土，如遇地質(zhì)復(fù)雜，釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否能 滿足設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位研究處理。4) 頂進(jìn)作業(yè)施工安全措施(1) 頂鎬均勻布置，垂直于箱身和后背梁，并使頂頭、頂 尾和分配梁密貼。(2) 頂鐵安裝，頂部要平整，頂鐵水平要調(diào)整好，如有變 形需及時(shí)整正，安裝時(shí)前后中心對(duì)正，不得有傾斜。端頭連接處 如有縫可用鐵片塞緊。(3 ).頂38、進(jìn)時(shí)每臺(tái)頂頂進(jìn)速度要一致，防止快慢不一，影響 頂進(jìn)，每次頂進(jìn)要記下油泵油壓讀數(shù)，以便計(jì)算頂力。(4) .頂進(jìn)時(shí)頂鐵上及左右嚴(yán)禁站人，以防頂鐵跑動(dòng)傷人。(5) 夜間作業(yè)各部位照明要充分，以確保施工安全。(6) .箱內(nèi)工作人員必須配帶安全帽，以防物品掉下傷人。(7) 頂進(jìn)時(shí)要經(jīng)常測(cè)設(shè)中線、高程，以確保箱身正確就位。 十、冬、雨季施工保證工期的措施1) 加強(qiáng)黃金季節(jié)的施工能力，減輕冬雨季的施工壓力。2) 合理調(diào)整施工安排，加快施工進(jìn)度。3) 雨季來(lái)臨之前，完善排水設(shè)施，做好排水、防洪工作。4) 成立雨季防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職值班人員，并隨時(shí) 與當(dāng)?shù)厮臍庀蟛块T取得聯(lián)系，預(yù)知預(yù)防。5) 備齊各種防雨、防洪、防汛設(shè)施，加強(qiáng)對(duì)便道的檢查和養(yǎng) 護(hù)，保證雨季道路暢通。6) 增加材料的儲(chǔ)備數(shù)量，防止發(fā)生因雨水過(guò)大而停工待料的 情況發(fā)生。7) 隨時(shí)檢查材料庫(kù)、水泥庫(kù)的封閉狀態(tài)，對(duì)漏雨破損之處及 時(shí)修補(bǔ)。8) 對(duì)己綁扎的鋼筋及時(shí)灌筑碗，防止銹蝕。附：長(zhǎng)吉城際鐵路DK27+907. 9頂進(jìn)隧道施工方案布置圖