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1、 地下連續墻及地下連續墻及 逆作法施工逆作法施工2012.32012.3 1 1、連續墻的起源、發展及應用及優缺、連續墻的起源、發展及應用及優缺點點2 2、連續墻的種類、連續墻的種類3 3、連續墻的施工工藝流程、連續墻的施工工藝流程4 4、地下連續墻在逆作法施工中的應用、地下連續墻在逆作法施工中的應用 地下連續墻施工地下連續墻施工1 1、連續墻的起源、發展及應用及優缺點、連續墻的起源、發展及應用及優缺點 1.1、連續墻定義 地下連續墻就是用專用設備沿著深基礎或地下構筑周邊采用泥漿護壁開挖出一條具有一定寬度與深度的溝槽，在槽內設置鋼筋籠，采用導管法在泥漿中澆筑混凝土，筑成一單元墻段，依次順序施工2、，以某種接頭方法連接成的一道連續的地下鋼筋混凝土墻，以便基坑開挖時防滲、擋土，作為鄰近建筑物基礎的支護以及直接成為承受直接荷載的基礎結構的一部分。1 1、連續墻的、連續墻的起源起源、發展及應用及優缺點、發展及應用及優缺點 1.2 連續墻的起源 地下下連續墻開挖技術起源于歐洲。它是根據打井和石油鉆井使用泥漿和水下澆注混凝土的方法而發展起來的，1950年在意大利米蘭首先采用了護壁泥漿地下連續墻施工，20世紀5060年代該項技術在西方發達國家及前蘇聯得到推廣，成為地下工程和深基礎施工中有效的技術。1 1、連續墻的起源、發展及應用及優缺點、連續墻的起源、發展及應用及優缺點 1.3 連續墻在我國的發展 3、1958年，我國水電部門首先在青島丹子口水庫用此技術修建了水壩防滲墻，到目前為止，全國絕大多數省份都先后應用了此項技術，估計已建成地下連續墻120萬140萬平方米。地下連續墻已經并且正在代替很多傳統的施工方法，而被用于基礎工程的很多方面。在它的初期階段，基本上都是用作防滲墻或臨時擋土墻。通過開發使用許多新技術、新設備和新材料，現在已經越來越多地用作結構物的一部分或用作主體結構，最近十年更被用于大型的深基坑工程中。1 1、連續墻的起源、發展及應用及優缺點、連續墻的起源、發展及應用及優缺點 1.4、連續墻主要作用于以下幾個方面（1）水利水電、露天礦山和尾礦壩（池）和環保工程的防滲墻（2）建筑物地下4、室（基坑）（3）地下構筑物（如地下鐵道、地下道路、地下停車場和地下街道、商店以及地下變電站等）（4）市政管溝和涵洞1 1、連續墻的起源、發展及應用及優缺點、連續墻的起源、發展及應用及優缺點（5）盾構等工程的豎井（6）泵站、水池（7）碼頭、護案和干船塢（8）地下油庫和倉庫（9）各種深基礎和樁基1 1、連續墻的起源、發展及應用及優缺點、連續墻的起源、發展及應用及優缺點 1.5 連續墻的優點：（1）施工時振動小，噪音低，非常適于在城市施工。（2）墻體剛度大，用于基坑開挖時，可承受很大 的土壓力，極少發生地基沉降或塌方事故，已經成為深基坑支護工程中必不可少的擋土結構。（3）防滲性能好，由于墻體接頭形式5、和施工方法的改進，使地下連續墻幾乎不透水。（4）可以貼近施工。由于具有上述幾項優點，使我們可以緊貼原有建筑物建造地下連續墻。（5）可用于逆做法施工。地下連續墻剛度大，易于設置埋設件，很適合于逆做法施工。1 1、連續墻的起源、發展及應用及優缺點、連續墻的起源、發展及應用及優缺點（6）適用于多種地基條件。地下連續墻對地基的適用范圍很廣，從軟弱的沖積地層到中硬的地層、密實的砂礫層，各種軟巖和硬巖等所有的地基都可以建造地下連續墻。（7）可用作剛性基礎。目前地下連續墻不再單純作為防滲防水、深基坑維護墻，而且越來越多地用地下連續墻代替樁基礎、沉井或沉箱基礎，承受更大荷載。（8）用地下連續墻作為土壩、尾礦壩6、和水閘等水工建筑物的垂直防滲結構，是非常安全和經濟的。（9）占地少，可以充分利用建筑紅線以內有限的地面和空間，充分發揮投資效益。（10）工效高、工期短、質量可靠、經濟效益高。1 1、連續墻的起源、發展及應用及優缺點、連續墻的起源、發展及應用及優缺點 1.6 連續墻的缺點（1）在一些特殊的地質條件下（如很軟的淤泥質土，含漂石的沖積層和超硬巖石等），施工難度很大。（2）如果施工方法不當或施工地質條件特殊，可能出現相鄰墻段不能對齊和漏水的問題。（3）地下連續墻如果用作臨時的擋土結構，相對于傳統施工工藝方法所用的造價費用要高些。（4）在城市施工時，廢泥漿的處理比較麻煩。2、連續墻的種類2.1 按成墻方7、式可分為：（1）樁排式；（2）槽板式；（3）組合式。2.2 按墻的用途可分為：（1）防滲墻；（2）臨時擋土墻；（3）永久擋土（承重）墻；（4）作為基礎用的地下連續墻。2、連續墻的種類 2.3 按墻體材料可分為：（1）鋼筋混凝土墻；（2）塑性混凝土墻；（3）固化灰漿墻；（4）自硬泥漿墻；（5）預制墻；（6）泥漿槽墻（回填礫石、粘土和水泥三合土）；（7）后張預應力地下連續墻；（8）鋼制地下連續墻。2、連續墻的種類2.4 按開挖情況可分為：（實際施工 基本按照這個分類）（1）地下連續墻（開挖）；（2）地下防滲墻（不開挖）。3.連續墻施工工藝 施工工藝流程 施工工藝流程圖3.連續墻施工工藝3.連續墻施8、工工藝 3.1 導墻施工 導墻通常為就地灌注的鋼筋混凝土結構。主要作用是：保證地下連續墻設計的幾何尺寸和形狀；容蓄部分泥漿，保證成槽施工時液面穩定；承受挖槽機械的荷載，保護槽口土壁不破壞，并作為安裝鋼筋骨架的基準。導墻深度一般為1.21.5米。墻頂高出地面1015厘米,以防地表水流入而影響泥漿質量。導墻底不能設在松散的土層或地下水位波動的部位。3.連續墻施工工藝3.1.1導墻放線3.連續墻施工工藝3.1.2導墻開挖3.連續墻施工工藝 3.1.3導墻鋼筋綁扎3.連續墻施工工藝3.1.4 導墻混凝土澆筑3.連續墻施工工藝3.1.5 導墻成型3.連續墻施工工藝 3.2、泥漿工程 泥漿材料通常由膨潤土9、水、化學處理劑和一些惰性物質組成。泥漿的作用是在槽壁上形成不透水的泥皮，從而使泥漿的靜水壓力有效地作用在槽壁上，防止地下水的滲水和槽壁的剝落，保持壁面的穩定，同時泥漿還有懸浮土渣和將土渣攜帶出地面的功能。在砂礫層中成槽必要時可采用木屑、蛭石等擠塞劑防止漏漿。泥漿使用方法分靜止式和循環式兩種。泥漿在循環式使用時，應用振動篩、旋流器等凈化裝置。在指標惡化后要考慮采用化學方法處理或廢棄舊漿，換用新漿。3.連續墻施工工藝 泥漿工程流程圖3.連續墻施工工藝3.2.1泥漿池：3.連續墻施工工藝3.2.2泥漿分離系統3.連續墻施工工藝3.2.3泥漿護壁3.3 成槽機械 3.3 成槽機械3.3.1 挖斗式 10、蚌式挖斗3.3 成槽機械3.3.1 挖斗式 蚌式挖斗施工過程（1）3.3 成槽機械3.3.1 挖斗式 蚌式挖斗施工過程（2）鉆抓結合 3.3 成槽機械3.3.1 沖擊式 ISO沖擊鉆機 3.3 成槽機械3.3.1 回轉式挖槽機 多頭鉆 成槽機 3.3 成槽機械3.3.1 回轉式挖槽機 銑削鉆 成槽機 3.3 成槽機械 3.3.1 回轉式挖槽機 銑削鉆 3.3 成槽機械 3.3.1 回轉式挖槽機 銑削鉆 3.4 地下連續墻接頭 3.4.3.4.1.接頭管接頭 3.4.2.接頭箱接頭 3.4.3.隔板式接頭 3.4.4.鋼板組合接頭 3.4.5.預制塊接頭 3.4 地下連續墻接頭3.4.1.接頭管11、接頭 3.4 地下連續墻接頭3.4.2.接頭箱接頭 3.4.地下連續墻接頭 3.4.3.隔 板式接頭3.4 地下連續墻接頭 3.4.4.鋼板組合接頭 3.4 地下連續墻接頭 3.4.5.預制塊接頭 3.5鋼筋工程3.5.1、網片加工：連續墻的鋼筋網在現場整體制作，鋼筋網按設計要求（包括鋼筋網厚度、長度、各種鋼筋規格及配置方式等）加工，鋼筋網鋼筋的連接方式采用搭接雙面或單面焊縫焊接，接頭位置相互錯開，焊接接頭的位置、數量和焊接質量按國家現行標準和有關規定執行，鋼筋網制作完成（含預埋件安裝）,由有關技術人員檢驗合格后進行安裝。制作鋼筋籠先確定導管位置，這部分空間上下制作鋼筋籠先確定導管位置，這部分12、空間上下連通連通3.5鋼筋工程 3.5.23.5.2吊裝鋼筋：吊裝鋼筋：吊裝鋼筋吊裝鋼筋籠時，根據鋼筋籠重量、尺寸及起吊方式籠時，根據鋼筋籠重量、尺寸及起吊方式和和吊點吊點布置，在鋼筋籠內布置一定數量的縱向桁架。布置，在鋼筋籠內布置一定數量的縱向桁架。起吊時起吊時，頂部用一根橫梁。起吊過程中鋼筋籠不產生，頂部用一根橫梁。起吊過程中鋼筋籠不產生彎曲變形。為防止鋼筋籠晃動，可系繩索人工控制。彎曲變形。為防止鋼筋籠晃動，可系繩索人工控制。插入插入鋼筋籠時，使鋼筋籠對準單元槽段中心，垂直準鋼筋籠時，使鋼筋籠對準單元槽段中心，垂直準確插入槽內。確插入槽內。鋼筋鋼筋籠插入槽內后，檢查標高是否滿足設計要求，13、然籠插入槽內后，檢查標高是否滿足設計要求，然后擱置在導墻上。分段制作鋼筋籠時，吊放時需接長，后擱置在導墻上。分段制作鋼筋籠時，吊放時需接長，下段鋼筋籠要垂直懸掛在導墻上，然后將上段鋼筋籠下段鋼筋籠要垂直懸掛在導墻上，然后將上段鋼筋籠垂直起吊，上下兩段鋼筋籠成直線連接。垂直起吊，上下兩段鋼筋籠成直線連接。3.5.23.5.2吊裝鋼筋吊裝鋼筋3.5.23.5.2吊裝鋼筋吊裝鋼筋3.5.23.5.2吊裝鋼筋吊裝鋼筋3.連續墻施工工藝3.63.6澆筑混凝土：澆筑混凝土：地下連續墻具有水下澆注混凝土的特點，強度等級不地下連續墻具有水下澆注混凝土的特點，強度等級不應低于應低于C20C20，砼的級配滿足結構14、要求和水下砼施工要，砼的級配滿足結構要求和水下砼施工要求，比如流態砼的坍落度在求，比如流態砼的坍落度在15-20cm15-20cm左右，有良好的左右，有良好的和易性和流動性，用導管在泥漿中澆注。和易性和流動性，用導管在泥漿中澆注。導管數量與槽段長有關，槽段長小于導管數量與槽段長有關，槽段長小于4m4m，導管，導管1 1根；根；大于大于4m4m，2 2根或根或2 2根以上。導管內徑為粗骨料的根以上。導管內徑為粗骨料的8 8倍左倍左右，不得小于粒徑的右，不得小于粒徑的4 4倍，導管間距，用倍，導管間距，用150mm150mm導管，導管，間距間距2m2m，用，用200mm200mm，間距，間距3m315、m。3.6澆筑混凝土 導管導管下口插入砼深度應控制在下口插入砼深度應控制在2-4m2-4m，不宜過深過，不宜過深過淺，插入深度大，砼擠土的影響范圍大，深部的砼淺，插入深度大，砼擠土的影響范圍大，深部的砼密實、強度高。容易使下部沉積過多粗骨料，面層密實、強度高。容易使下部沉積過多粗骨料，面層砂漿較多。導管淺，混凝土是推鋪式推移，泥漿容砂漿較多。導管淺，混凝土是推鋪式推移，泥漿容易混入，影響砼強度。導管插入深度不宜小于易混入，影響砼強度。導管插入深度不宜小于1.5m1.5m，不宜大于，不宜大于6m6m。當澆注頂面砼時，可減少插入深度，。當澆注頂面砼時，可減少插入深度，減低灌注速度。減低灌注速度。澆16、灌澆灌過程中，導管不能做橫向運動，不能長時間中過程中，導管不能做橫向運動，不能長時間中斷，一般斷，一般是是5-10min5-10min，保證均勻性保證均勻性 混凝土混凝土頂面需要比設計標高超澆頂面需要比設計標高超澆0.5m0.5m以上。以上。3.6.1導管3.6澆筑混凝土3.6澆筑混凝土3.6.2 安裝 導管3.6.3 混凝土澆注 3.6澆筑混凝土 4.地下連續墻在逆作法地下連續墻在逆作法 施工中的應用施工中的應用4.1 逆作法施工工藝流程 4.2 逆作法的特點4.3 逆作法尚待解決的問題4.4 地下連續墻的應用 4.1 逆作法施工工藝流程 4.2 逆作法的特點1.有利于基坑周圍環境的安全穩定17、；2.可不同程度地縮短施工總工期；3.地下結構設計更加合理；4.改善了施工現場的場地限制；5.具有明顯的社會效益和經濟效益。4.3 逆作法尚待解決的問題1.軟土中支承柱與地下連續墻的差異沉降 施工控制；2.地上、地下施工層數的確定；3.中柱樁的定位及垂直度控制；4.“兩墻合一”的后澆混凝土墻施工；5.土方開挖方法的改進。4.4 地下連續墻的應用 連續墻與“逆做法”施工結合起來，地下連續墻為基礎墻，地下室梁板作支撐，地下部分施工可自上而下與上部建筑同時施工，將地下連續墻筑成擋土、防水和承重的墻，形成一種深基礎多層地下室施工的有效方法。地下連續墻和逆作法施工方法，收到了很好的經濟和社會效應，說明對于較大的軟土地基深基坑，利用地下連續墻和“逆作法”施工是十分有效的。上海地區在此方面已形成較成熟的施工工藝，但還有許多技術難點有待完善，例如地下連續墻的滲水問題，不均勻沉降問題等。4.4 地下連續墻的應用謝 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