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1、標(biāo)準(zhǔn)400米跑道工程施工方案一、透氣型跑道塑膠面層施工方案（一）、施工程序框圖 施工前準(zhǔn)備 清 理、補(bǔ) 平 定 位、放 線 機(jī)械攤鋪黑膠粒 竣 工 驗(yàn) 收 畫 線 機(jī) 械 噴 面 層 （二）、工具塑膠專用手握車、磅秤、鋁合金刮尺、壓板、刮耙、鋼卷尺、油灰刀等。（三）、材料環(huán)保型聚胺脂PU料，1418目黑橡膠顆粒、專用膠水。（四）、清理、補(bǔ)平1、表面干燥后，先在基礎(chǔ)表面上噴涂聚氨脂膠水一遍，采用點(diǎn)狀噴涂，噴涂面積控制在80%左右。2、對平整度較差的地方（誤差3mm），先用黑膠粒（摻膠水混合均勻）進(jìn)行局部補(bǔ)平。（五）、鋪黑橡膠顆粒層：1、將塑膠攤鋪機(jī)駛?cè)胍讯ê梦坏臄備亪龅貎?nèi)，就位并調(diào)整好攤鋪厚度（2、攤鋪厚度為11MM）；2、將單組份專用膠水和黑橡膠顆粒分別裝入塑膠攪拌機(jī)內(nèi)（膠水：黑膠粒=1：5），接通電源，攪拌23分鐘，使膠水與黑膠粒徹底混勻，即每粒黑膠粒都應(yīng)被膠水包裹。3、將已攪拌均勻的黑膠粒推至塑膠攤鋪機(jī)前，倒入已調(diào)整好鋪設(shè)厚度的攤鋪機(jī)前區(qū)域內(nèi)，用專業(yè)刮耙拉平刮勻，啟動攤鋪機(jī)進(jìn)行鋪設(shè)。4、攤鋪機(jī)的攤鋪幅度為2.5米，攤鋪速度為23米/分，邊攤鋪邊用專用鋁金刮尺，壓板及油灰刀修平、修齊，使之符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。5、全部攤鋪完畢凝結(jié)后，用水準(zhǔn)儀及水平尺檢測平整度，超出規(guī)范要求的做好標(biāo)志，用圓盤砂磨機(jī)及袋式打磨機(jī)進(jìn)行打磨修平，并復(fù)核，直至符合要求為止。（六）、環(huán)保型抗老化、耐磨、不3、脫粒面膠層（噴涂厚度為2mm）1、用高性能防潮高壓噴涂機(jī)進(jìn)行抗老化、耐磨、防脫粒面層施工。2、將本公司生產(chǎn)的跑道專用環(huán)保全塑型彈性PU面漿（各組份充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅b入防潮高壓噴涂機(jī)內(nèi)，然后均勻地噴涂在防滑PU膠粒層面上。3、按設(shè)計(jì)顏色分別噴涂。（七）、鋪膠注意事項(xiàng)1、聚氨酯塑膠材料在施工中最怕水，因此施工人員在高溫條件下作業(yè)要準(zhǔn)備毛巾擦汗；要掌握天氣情況，做好防止突降陣雨的應(yīng)急措施。2、 鋪膠時(shí)間要避開早晨大氣和地面濕度較大的時(shí)候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般最好在上午九點(diǎn)以后正式鋪設(shè)。（八）、畫線1、畫線材料：選用彈性聚氨酯專業(yè)畫線漆。2、材料特點(diǎn)：耐磨、耐水解、粘合力強(qiáng)、保色性強(qiáng)。34、膠面鋪高完成后，全場做衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其步驟如下：（1） 首先用激光測距儀及經(jīng)緯儀復(fù)檢七個(gè)基本樁點(diǎn)，并對誤差做調(diào)校確定后，按照國際國聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，畫出各種標(biāo)志線，以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點(diǎn)按縱橫相連。（2） 將線槽基準(zhǔn)線與定位線對齊。將線漆調(diào)好后即可開始噴分道線，噴線時(shí)務(wù)必注意電腦噴線機(jī)噴嘴的高度，角度及寬度，確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則允許的最低限。（3） 將各項(xiàng)目的起點(diǎn)、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點(diǎn)線等列表，并根據(jù)不同項(xiàng)目標(biāo)志線顏色不同，做成若干不同顏色的小標(biāo)志，用透明膠固定于大頭針上部，用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置5、上，所有標(biāo)志物標(biāo)志完，檢查無遺漏。用經(jīng)緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后。用鋼尺采用放射丈量法再次檢查確認(rèn)，再根據(jù)不同項(xiàng)目顏色噴涂上述各點(diǎn)位線。4、 注意事項(xiàng)：按劃線數(shù)據(jù)測量、確定各種標(biāo)志線的位置，反復(fù)測量，校核確認(rèn)無誤已達(dá)要求的精確度，方可用大頭針在塑膠面層上做劃線記號，用墨線彈出底線。（1） 放線后須經(jīng)體育工藝復(fù)核，角度部分用放射線長度進(jìn)行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行噴線。（2） 噴線時(shí)，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯(lián)的規(guī)定，如不符合必須及時(shí)調(diào)整。（3）噴線操作人員應(yīng)掌握好噴槍離塑膠面距離和角度，以便線條的美觀，色澤均勻。二、混合型跑道塑膠6、面層施工方案（一）、高分子加強(qiáng)涂料層（1）加強(qiáng)層施工包括：881膠加強(qiáng)層 試水 補(bǔ) 平 試水 補(bǔ)平（如需要）（2）材料組成及比例：材料：881膠：石英沙：水比例：1 : 2.1 : 1.4（3）施工步驟：a. 將各組份材料按以上比例依次倒入攪拌桶內(nèi)，用攪拌器依次進(jìn)行攪拌，攪拌總時(shí)間12分鐘，攪拌均勻后立即將混合料倒入施工現(xiàn)場，用刮或刮尺刮平。b. 全部刮涂一層干固后（約8小時(shí)）進(jìn)行試水，并在有積水處畫上標(biāo)記。c. 試水完畢干燥后進(jìn)行積水處補(bǔ)平，材料方法同上，并依次循環(huán)直至補(bǔ)平為止。d. 作用： 填補(bǔ)平整細(xì)瀝青表層。 提高瀝青混凝土表面的軟化點(diǎn)，防止日曬高溫下發(fā)生軟化現(xiàn)象。 提高瀝青混凝土層同P7、U層的粘合力。（二）、聚氨酯塑膠（PU）彈性層（1）材料：塑膠跑道彈性體是由甲組、乙組及催化劑按配比組成：其甲組成份主要為日本三井公司出產(chǎn)的聚氨酯原料，乙組成份為硫化劑、進(jìn)口色料及多種助劑混合而成，催化劑成份為萘酸鹽萘劑。（2）施工工藝a.準(zhǔn)備工作：、檢查設(shè)備：準(zhǔn)備工具及檢查包裝的原料是否泄露。、按原料批號作小試驗(yàn)，觀察實(shí)地鋪設(shè)情況。、按施工線及厚度要求釘PVC管條。b.鋪設(shè)：、按配方要求：將各組份定量送到施工現(xiàn)場。、攪拌：將各組份和不超過25%的黑膠粒按比例加入專用機(jī)械中充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅蓪Ｓ迷O(shè)備將料倒入攤鋪區(qū)域內(nèi)。、用鋁合金刮板將膠料刮平，并保證各部位厚度符合設(shè)計(jì)要求。、修邊：用油灰刀將邊8、部接縫接好，把膠面漂著的膠粒壓下。（三）、膠粒防滑層（1）材料：高強(qiáng)度PU漿料，耐磨、耐曬、耐老化PU（EPDM）膠粒（3mm-5mm）.（2）施工工藝按配方要求，將PU漿各組份充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥蓪Ｓ脵C(jī)械將料攤鋪到指定區(qū)域。鋁合金刮板刮平。d=3mm0.5mm據(jù)膠的熟化程度決定撒粒時(shí)間，以膠粒浸入膠面體積為自身體積的1/2-1/3為最好。撒粒必須均勻。熟化后回收未粘牢的膠粒。（四）、耐曬、耐磨、防脫粒面膠層（1）材料特點(diǎn)：防紫外線，耐曬、耐磨、耐水解，粘合力強(qiáng)，保色性強(qiáng)。（2）施工工藝：a. 配方要求將環(huán)保型彈性PU面漿各組份充分混合。b. 專用機(jī)械將混合均勻的PU漿料噴涂于膠粒防滑層表面。（五9、）、畫線部份（1）材料：彈性丙烯酸聚氨酯畫線漆。材料特點(diǎn)：耐曬、耐磨，不變色，附著力強(qiáng)。（2）用鑒定過的鋼尺，經(jīng)緯儀放設(shè)點(diǎn)位線，各點(diǎn)位數(shù)據(jù)參照體育工藝的要求，內(nèi)控相對誤差為01/10000。（3）按點(diǎn)位線及色別噴漆。三、復(fù)合型跑道塑膠面層施工方案（一）、施工前準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求，將專用工具、設(shè)備和施工用主材、輔材運(yùn)至施工區(qū)，并分類，按施工平面布置圖并結(jié)合現(xiàn)場放置好，以便于施工。2、按原料批號作小試驗(yàn)，觀察實(shí)地鋪設(shè)情況。3、按設(shè)計(jì)圖紙定位放線。（二）、清理、補(bǔ)平1、將基礎(chǔ)表面清洗、清掃干凈，并檢測平整度。2、對平整度較差的地方（誤差3mm），先用黑膠粒（摻膠水混合均勻）進(jìn)行局部補(bǔ)平。10、（三）、攤鋪黑橡膠粒層1、采用手工進(jìn)行黑橡膠顆粒層的攤鋪，攤鋪厚度為4-5mm。2、將單組份專用膠水和黑膠粒（比例為膠水：黑膠粒=1：6）混合，用專業(yè)攪拌機(jī)攪拌均勻，倒入已調(diào)整鋪設(shè)厚度并定好位的攤鋪機(jī)前區(qū)域內(nèi)，進(jìn)行現(xiàn)場攤鋪。3、 邊攤鋪邊用專用鋁合金刮尺及壓板修平、修齊、壓實(shí)，使之達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（四）、PU膠面層（厚度為4mm）1、將聚氨脂（PU）甲級（306A）：乙組（306B）=1：3材料用專業(yè)攪拌機(jī)攪拌均勻后（約攪拌1分鐘），加入催干劑（催干劑的用量為306A的7-8%），再攪拌2分鐘。2、將攪拌好的膠粒倒入已定好位及厚度的施工區(qū)內(nèi)，用專業(yè)刮耙將膠料刮平，厚度控制在3mm左。（五）、環(huán)保11、型抗老化、耐磨、防脫粒面膠層1、采用高性能防潮高壓噴涂機(jī)進(jìn)行抗老化、耐磨、防脫粒面層施工。2、將本公司生產(chǎn)的跑道專用環(huán)保型彈性PU面漿（各組份充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅b入防潮高壓噴涂機(jī)內(nèi)，然后均勻地噴涂在防滑PU膠層面上。3、按設(shè)計(jì)顏色分別噴涂。（六）、注意事項(xiàng)底膠攤鋪前在基層上噴涂聚氨脂膠水一遍，采用點(diǎn)狀噴涂，噴涂面積控制在80%左右。四、人造草足球場施工過程與方法（一）、測量放線：1、 平面控制a. 以建設(shè)單位提供的地界放點(diǎn)報(bào)告建立工程平面控制點(diǎn)，采用J2經(jīng)緯儀，用交匯法測出控制點(diǎn)坐標(biāo)，作為工程放線的基準(zhǔn)點(diǎn)。b. 以工程平面控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，再用直角坐標(biāo)法放出各施工區(qū)及設(shè)施位置，反復(fù)用經(jīng)緯儀與鋼尺校12、正核實(shí)。2、 高程控制以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀引測控制各施工區(qū)及設(shè)施高程，并實(shí)施復(fù)核無誤。（二）、 基礎(chǔ)工藝1、 地基基礎(chǔ)層場地進(jìn)行定位放樣及標(biāo)高測量后，計(jì)算挖深土方深度及立方數(shù)，并根據(jù)開挖土方的深度和方量，確定使用人工或者機(jī)械來施工，確定使用推土機(jī)還是裝載機(jī)施工。在開始施工前，需計(jì)劃開挖路線、開挖順序、堆土區(qū)域、運(yùn)土車輛的行車路線。工程機(jī)械使用時(shí)，必須有專人來指揮，確保不發(fā)生機(jī)械傷人的事故。不管是人工還是機(jī)械開挖，特別是裝載車輛運(yùn)土的時(shí)候，都有很大的灰塵，所以要注意經(jīng)常灑水，防止土方起塵，避免傷害人體健康。因?yàn)楣さ仉x辦公樓、教學(xué)樓很近，應(yīng)多注意防塵，不要因?yàn)榛覊m而影響學(xué)校教13、學(xué)。對于工程施工散落在校園的泥土，必須及時(shí)清理，保持校園的清潔。 土方開挖時(shí)，要嚴(yán)格控制開挖的深度，避免因超挖而帶來的回填。超挖對基礎(chǔ)造成了不必要擾動，也對基礎(chǔ)的處理不利。a.原地基人工或機(jī)械挖土方：田徑場地進(jìn)行定位放樣及標(biāo)高測量后，計(jì)算挖深土方深度及平方數(shù)，即開始施工，施工順序?yàn)殚_挖土方 余土外運(yùn) 整平場地 基礎(chǔ)壓實(shí)b.平整、壓實(shí)場地：人工或機(jī)械進(jìn)行場地平整后，用1012T輪胎式壓路機(jī)進(jìn)行輾壓，方向沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓，行車速度2530m/min，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍。2、干鋪碎石墊層鋪設(shè)碎石墊層150mm厚，碎石為2040mm級配石，采用機(jī)械或人工進(jìn)行干鋪，鋪設(shè)完畢后用14、1012T壓路機(jī)沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓，行車速度2530m/min，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍。3、水泥石粉穩(wěn)定層鋪填150mm厚水泥石粉層。在基層進(jìn)行完平整、碾壓后，就要開始鋪設(shè)水泥石粉穩(wěn)定層。穩(wěn)定層的厚度根據(jù)基層的平整度來確定，最薄處厚度不能少于80mm。水泥摻量為6%。石粉水泥的拌和一般都采用在現(xiàn)場進(jìn)行，可以用砼攪拌機(jī)或人工攪拌。開始攪拌是不能加太多水，防止水泥過早板結(jié)。先進(jìn)行干料攪拌，根據(jù)實(shí)際情況可以加少量水，攪拌均勻后，在加水?dāng)嚢瑁允帜蟀韬土夏艹蓤F(tuán)而又不滴水為好。水泥石粉攪拌時(shí)，要注意防塵。攪拌好的拌和料，采用裝載機(jī)或者人力車運(yùn)送到運(yùn)動場各處，人工再根據(jù)測量放線高程進(jìn)行15、平整。鋪設(shè)完畢后用1012T壓路機(jī)沿縱向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓，行車速度2530m/min，重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍，壓實(shí)密度達(dá)到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，表面平整堅(jiān)實(shí)，無沙窩，無松散。碾壓水泥石粉穩(wěn)定層時(shí)，排水溝邊也必須用小型壓路機(jī)來碾壓。注意的事項(xiàng)與基礎(chǔ)碾壓時(shí)相同。穩(wěn)定層需要2-3天的養(yǎng)護(hù)期，才能進(jìn)行下道工序。4、混凝土層 采用混凝土的強(qiáng)度為C25，施工后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天；表面每隔3m-5m距離切割深6mm伸縮縫，然后用膠水灌縫對伸縮縫進(jìn)行處理；混凝土表面基本緊光、不跑砂，澆注竣工后保養(yǎng)時(shí)間最少為20天（三）、人造草場地施工流程1、 放線，找出場地的中心點(diǎn)，并根據(jù)中16、心點(diǎn)定出場地上各點(diǎn)、線的準(zhǔn)確位置；2、 將草皮搬入場地按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的方向攤開，并依次由縱邊的一端向另一端推進(jìn)；3、 將編織在草皮外沿的白色草線切下，放置一邊待用；4、 將綠色草皮各接縫處搭接2-3厘米，用專用裁草刀切開，使兩邊草皮搭接緊湊；5、 將20-30厘米寬的纖維布或無紡布沿草皮接縫處鋪開，如果被雨水打濕，需晾曬半天使之干燥，然后將專用膠水用橡皮刮板均勻地涂刮在纖維布上，再把兩邊的草皮拼合，膠粘于纖維布上。如果拼合處縫隙較大，可在此處隔2-5厘米割開一道，向接口處拉伸，以確保外形美觀。6、 在草皮基本拼接完畢后，再次拉線定出各功能線、點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，以裁草刀切開，抽出切下的草條，將纖維布放入，刮涂膠水，把原先預(yù)備好的白色草線放回，膠結(jié)壓緊。在角球等狹窄區(qū)域畫弧的難度較大，可將整個(gè)角球區(qū)切除，切割成小塊后逐塊放回拼接起來。7、 當(dāng)草皮基本拼接完畢后，草皮上皺折的部份需要以裁草刀開口，拉直對接，切除重疊的部份，然后膠結(jié)。8、 草皮全部處理完畢后，開始注砂。9、 按照施工要求，填充石英砂和膠粒以后，可選用專用設(shè)備將草皮進(jìn)行梳理以確保場地平整度和填充料均勻度。10、 仔細(xì)檢查每道工序，進(jìn)入保養(yǎng)期。