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1、住宅項目塔吊基礎工程專項施工方案目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、技術保證條件4四、塔機設計參數5五、塔吊基礎施工51、施工工藝技術52、工藝流程63、施工方法65、檢查驗收8六、塔吊基礎施工維護措施10七、塔吊基礎施工技術措施及質量驗收1八、基礎施工安全防護措施3九、塔吊基礎計算書31. 參數信息32. 基礎最小尺寸確定43、塔吊基礎承臺頂面的豎向力和彎矩確定44、矩形承臺彎矩的計算55、矩形承臺截面主筋及樁基礎配筋的計算66、塔吊穩定性驗算：10塔吊基礎施工方案一、編制依據 1、*B地塊B-4、B-5區工程施工組織設計；2、*B地塊B-4、B-5區工程巖土工程勘察報告； 3、建筑施工塔2、式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010 4、塔式起重機設計規范GB/T13752-19925、GB50202-2002地基與基礎施工質量驗收規范；6、GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范；7、GB50007-2002建筑地基基礎設計規范；8、GB50017-2003鋼結構設計規范；9、JGJ33-2001建筑機械使用安全技術規程；10、JGJ94-2008建筑樁基技術規范；11、本工程設計圖紙；12、QTP5510型、QTZ63A(5610)型塔式起重機使用說明書。二、工程概況1、工程概況1)、工程名稱：*B地塊B-4、B-5區工程 2)、建設地點： 3)、建3、設單位： 4)、設計單位：5)、地勘單位： 6)、監理單位：7）、施工單位： 該項目位于貴陽市花溪區洛平村，擬建筑總面積為131947.3，建筑物基礎設計型式為樁基，結構類型為框剪結構，樁基安全等級為二級，建筑樁基設計等級為乙級，抗震設防烈度為 6 度，人防地下室，建筑物結構的設計使用年限50年。本工程地下2層，地下二層3.8米，地下一層3.8米，架空層3.6米，塔樓層高均為2.9米.高層GC2a/b棟地上34層，高度99.60米，地下2層；地上建筑面積為32908.08；高層GC3棟地上33層、高度97.4米，地下2層；建筑面積為15393.96；高層GC4棟地上31層、高度91.0米，地下4、2層，地上建筑面積為13765.03；高層GC5棟地上31層、高度90.6米，地下2層，地上建筑面積為13960.96；高層GC6棟地上33層、高度96.40米，地下2層，地上建筑面積為28344.85。塔機布置數量為1#、2#、3#、4#四臺，1#塔機設置在GC2a#主樓部位，覆蓋范圍為GC2a#主樓及商業、車庫，覆蓋半徑56m, 主要轉運1號鋼筋房半成品鋼筋至施工現場；2#塔吊設置在GC3#主樓部位，覆蓋范圍為GC3#主樓、商業、車庫，覆蓋半徑56m；主要轉運1號鋼筋房半成品鋼筋至施工現場； 3#塔吊設置在GC5#主樓部位，覆蓋范圍為GC5、GC6#主樓及商業、車庫，主要轉運2號鋼筋房半成5、品鋼筋至施工現場，覆蓋半徑55m。4#塔吊設置在GC6#主樓部位，覆蓋范圍為GC6#主樓及商業、車庫，主要轉運2號鋼筋房半成品鋼筋至施工現場，覆蓋半徑55m。具體位置詳施工總平面布置圖。四臺塔機選用QTP5510型二臺，起重臂長55m.、QTZ63A(5610)型塔式起重機二臺，起重臂長56m。2、地質概況該場地地勢較為平緩，場地地下水來源主要為大氣降水、地表水滲透及河道透水，屬中等強透水層，本層水量較豐富。其它第四系中海陸交互相淤泥、淤泥質土層基本處于飽水狀態，但透水性差；沖洪積土層相對不飽水，其透水性較弱。殘積土層相對不飽水，屬于相對隔水層，且透水性也較弱；基巖裂隙水：主要分布在風化裂隙發6、育的巖石強風化帶和中風化帶中，微風化帶巖層節理裂隙稍發育且密閉，可視為弱透水層。為承壓型或微承壓型裂隙含水層，地下水埋深隨基巖面起伏而不同，由于巖性及裂隙發育程度及充填的差異，其富水程度與滲透性也不盡相同，其滲透性受基巖裂隙發育程度影響，具有一定的隨機性，局部裂隙發育，裂隙連通性較好，滲透性較強，致使地下水的滲透性在空間分布上的差異較大。屬弱中透水層。根據勘察報告，地下水對混凝土結構微腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋微腐蝕性。水位隨季節性有一定的變化，豐水季節水位較高，枯水季節水位較低。三、技術保證條件1、安全網絡2、塔吊的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。四、塔機設計參數1、本工程塔機基礎7、根據地勘資料顯示承載力特征值為160300a,選四川建設發展股份有限公司金特爾鋼構廠提供的QTP5510型、QTZ63A(5610)型塔式起重機各二臺，塔機基礎技術要求：地耐力大于或等于200a，預埋螺栓固定基礎圖紙尺寸5300*5300的承臺能滿足塔機承載力及抗傾覆要求。2、QTP5510型、QTZ63A(5610)型塔式起重機基礎預埋螺栓設計要求：根據四川建設發展股份有限公司金特爾鋼構廠提供的塔機基礎圖參數顯示，塔機地腳預埋螺栓鋼筋材質為Q235，型號規格為42，地腳螺栓16套，埋于承臺的深度為1180mm，末端彎錨150mm，螺栓露出混凝土表面120mm，基礎承臺混凝土標號C35，混凝土8、表面平整度允許偏差2mm，地腳螺栓預埋的具體尺寸詳見塔機基礎圖。五、塔吊基礎施工1、施工工藝技術技術參數【矩形板式基礎】承臺長l(m)5承臺寬b(m)5承臺高h(m)1.5承臺混凝土強度等級C30承臺混凝土自重c(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)0.2承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)402、工藝流程 預埋錨栓或地下節 安裝基礎節或過渡節 安裝一節標準節 安裝爬升架 安裝回轉機構平臺 安裝塔頂 安裝平衡臂 安裝一塊平衡重及拉桿 安裝起重臂及拉桿 安裝全部平衡重 利用爬升架安裝標準節 調整安全裝置檢查驗收 塔機運轉。 3、施工方法為保證塔吊基礎施工質量，現場9、需按照以下做法進行施工：3.1、首先進行測量放線，定出塔吊基礎的位置，同時在基礎附近邊坡上定出控制標高點。3.2、樁基施工方案同主體，基坑支護方案同時考慮塔吊基礎的施工要求，采用挖土機進行開挖，按1:0.5放坡。基槽底部的開挖寬度(每邊)均寬于塔吊基礎0.5m(便于磚胎模施工)。為保證槽底標高的準確,基槽開挖后需避免浸泡或暴露太久，在挖到基底設計標高+0.20m時,需及時通知監理及相關人員進行現場驗槽，經認可后修平至設計標高并隨即澆100厚C15砼墊層。墊層澆筑需整平，墊層達到一定強度后，方可進行承臺磚胎膜砌筑。3.3、基礎施工前按塔機基礎設計及施工方案做好準備工作，必要時塔機基礎的基坑采取支10、護及降排水措施。3.4、在塔吊基礎鋼筋施工時，塔吊埋設件安裝應做好準備，隨時插入；預埋件為塔吊原廠生產提供，并滿足塔吊設計和使用要求。預埋件定位詳見塔吊使用說明書。合格后方可澆搗混凝土，澆搗中不得碰撞、移位鋼筋或預埋件，混凝土澆筑合格后及時保濕養護?；A四周應回填土方并夯實。3.5、承臺混凝土強度等級為C35，混凝土澆筑應分層，并保證澆筑密實。塔吊基礎面低于地下室底板結構，保證地下室底板結構的完整性，同時確保防水效果。安裝塔機時基礎混凝土達到80%以上設計強度，塔機運行使用時基礎混凝土達到100%設計強度。3.6、由于塔吊基礎低于地下室底板，為保證塔機底部的安全，防止塔吊底部長期泡水，并防止雜11、物材料落入基坑內，在塔機安裝完成后將采取如下保護措施：沿著塔身四周從基礎頂面開始砌筑磚墻（370mm厚）將塔身封閉，磚墻的高度應高于周圍地下室底板面300高，磚墻內壁采用1：3水泥砂漿抹灰20厚。同時設置安全圍欄1.5米高。由于施工現場的廢水腐蝕性較強，積水后對塔機的基礎、地腳螺栓、基礎節或十字梁的材質及焊縫侵蝕較強，長期積水，勢必影響塔機的安全。所以在塔機基礎設置集水坑，同時要及時抽取。3.7、塔吊基礎施工，鋼筋、混凝土施工質量要求按結構施工質量驗收規范及相關標準執行，并完善好施工記錄資料。3.8、加強養護工作，養護時間不少于14天。3.9、基礎混凝土施工中，在基礎頂面四角作好沉降及位移觀測12、點，并作好原始記錄，塔機安裝后定期觀測并記錄，沉降量和傾斜量不超過規范要求。3.10、基礎的防雷接地按現行行業標準建筑機械使用安全技術規程JGJ33的規定執行。4、塔吊基坑質量要求4.1、鋼筋的材質、規格應符合鋼筋工程的設計施工規范，有材質及產品合格書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學分析試驗，檢查合格后，方可使用。4.2、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。4.3、澆筑砼時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定，一般分層高度為扦入式振動器作用部分長度1.25倍，最大不超過500mm ，平板振動器的分層厚度為213、00mm。4.4、澆筑砼應連續進行，如必須間歇，時間應盡量縮短，并應在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種砼的初凝條件確定。一般不要超過90分鐘。 4.5、澆筑砼時應派專人觀察預留洞、預埋件等有無移位變形情況，發現問題應立即停止澆筑并應在已澆筑的砼初凝前修整完畢。4.6、澆筑完畢后檢查預埋件表面是否被砼污染，并及時擦洗干凈。5、檢查驗收5.1、地基土檢查驗收1）、塔機基礎的基坑開挖后按現行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202的規定進行驗槽，檢驗坑底標高、長度和寬度、坑底平整度及地基土性是否符合設計要求，地質條件是否符合巖土工程勘察報告。2）、基礎土14、方開挖工程質量檢驗標準符合現行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202的規定。3）、地基加固工程在正式施工前進行試驗段施工，并論證設定的施工參數及加固效果。為驗證加固效果所進行的荷載試驗，其最大加載壓力不小于設計要求壓力值的2倍。4）、經地基處理后的復合地基的承載力達到設計要求的標準。檢驗方法按現行行業標準建筑地基處理技術規范JGJ79的規定執行。5）、地基土的檢驗符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202的有關規定，必要時檢驗塔機基礎下的復合地基。5.2、基礎檢查驗收(1)、基礎的鋼筋綁扎后，作隱蔽工程驗收。隱蔽工程包括塔機基礎節的預埋件或預埋節等。驗收合格后方澆筑混凝15、土。(2)、基礎混凝土的強度等級符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置符合現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204的有關規定。(3)、基礎結構的外觀質量沒有嚴重缺陷，不宜有一般缺陷，對已出現的嚴重缺陷或一般缺陷采用相關處理方案進行處理，重新驗收合格后安裝塔機。(4)、基礎的尺寸允許偏差符合下表規定：項目允許偏差(mm)檢驗方法標高20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸(長度、寬度、高度)20鋼尺檢查表面平整度10、L/1000水準儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸20鋼尺檢查預埋錨栓標高(頂部)20水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢16、查注：表中L為矩形或十字形基礎的長邊。(5)、基礎工程驗收符合現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204的規定。六、塔吊基礎施工維護措施1、基礎開挖及回填：1）、開挖基底寬度為5.3 m；放坡系數為i=0.52)、采用小松牌PC56-7挖機開挖，余土采用小松牌PC56-7挖機裝車，載重20T小型汽車內運，運距50m. 2、 地基驗槽記錄 塔機基礎驗槽記錄工程名稱*B地塊B-4、B-5區工程圖紙編號驗收項目1#塔吊基礎驗收時間地址報告與設計要求基槽平面位置、槽邊尺寸、槽底標高、定位檢查應符合設計要求驗收依據及內容 根據地勘報告，選擇中風化泥巖作為塔吊基礎持力層，地基承載力特征值為 17、300 KPa，滿足塔吊持力層承載能力要求。驗收意見塔機基礎驗槽記錄工程名稱*B地塊B-4、B-5區工程圖紙編號驗收項目2#塔吊基礎驗收時間地址報告與設計要求基槽平面位置、槽邊尺寸、槽底標高、定位檢查應符合設計要求驗收依據及內容 根據地勘報告，選擇中風化泥巖作為塔吊基礎持力層，地基承載力特征值為 300 KPa，滿足塔吊持力層承載能力要求。驗收意見塔機基礎驗槽記錄工程名稱*B地塊B-4、B-5區工程圖紙編號驗收項目3#塔吊基礎驗收時間地址報告與設計要求基槽平面位置、槽邊尺寸、槽底標高、定位檢查應符合設計要求驗收依據及內容 根據地勘報告，選擇中風化泥巖作為塔吊基礎持力層，地基承載力特征值為 3018、0 KPa，滿足塔吊持力層承載能力要求。驗收意見塔機基礎驗槽記錄工程名稱*B地塊B-4、B-5區工程圖紙編號驗收項目4#塔吊基礎驗收時間地址報告與設計要求基槽平面位置、槽邊尺寸、槽底標高、定位檢查應符合設計要求驗收依據及內容 根據地勘報告，選擇中風化泥巖作為塔吊基礎持力層，地基承載力特征值為 300 KPa，滿足塔吊持力層承載能力要求。驗收意見3、塔機基坑支護4、基坑降水措施 塔吊基礎預留洞頂面上用鋼管架手架、腳手板做防護坡度10%，面層抹水泥砂漿向兩找坡，表面刷黃黑相間的油漆，自然排水，塔吊基礎底部一側留置集水坑，尺寸為800*800*1000mm，對于基礎表面按1%找坡，坡向流至留置的集水19、坑，雨水及多余水采用4KW-口徑70-BQS礦用潛水泵排沙泵抽水至地下室永久集水坑，通過永久集水坑抽水泵排至室外污水井，抽水臺班計量。5、基礎預埋螺栓及淹水部分標節防銹蝕措施場地地下水引起地下室長期處于潮濕狀態，對于基礎預埋螺栓及淹水部分標節防銹蝕措施待基礎表面的余水采用4KW-口徑70-BQS礦用潛水泵排沙泵抽干凈后，立即采用除銹劑清洗然后采用黃色油漆涂刷。6、塔機穿過地下室處理措施本工程塔機布置在地下室中，塔吊穿地下室的處理措施如下： 1、地下室底板處理措施：（1） 本工程設計塔吊基礎頂標高與地下室底板頂標高平，施工縫處預埋止水鋼板，以保證防滲，地下室底板施工時，底板鋼筋在塔吊基礎部位的作20、法，嚴格按照11G101-1圖集要求施工，待塔吊拆除之后，再進行土方回填，土方夯實，澆墊層砼，做防水層，按要求綁扎底板鋼筋，底板用高一強度等級的抗滲砼澆筑。 2、地下室頂板處理措施：（1）在地下室頂板上開一個一米八見方的孔，施工縫處預埋止水鋼板，以保證防滲漏，塔吊拆除后，用高一強度等級的微膨脹混凝土封閉。因塔吊處預留孔封閉后，底板受力與實際設計狀況不同，為保證頂板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的頂板下方加鋼管支撐。 （2）頂板預留孔處鋼筋按設計要求預留一個搭接長度，拆除塔吊后，采用搭接的方式連接。板四周預留12鋼筋500mm長，按原頂板配筋間距設置。（3）在預留的頂板洞口周邊砌筑20cm高的磚21、墻擋水，素水泥漿抹光。并在周邊加設1200mm高防護欄桿。3、塔吊總體施工布置見總平面布置圖。七、塔吊基礎施工技術措施及質量驗收1、放線定位承臺基礎開挖人工挖孔樁樁基和承臺基礎鋼筋綁扎預埋塔機地腳螺栓澆筑基礎砼砼養護?；炷翉姸鹊燃壊捎肅35； 2、基礎表面平整度允許偏差1/1000；本工程基礎采用獨立墩基，其施工做法及質量控制要點詳見基礎大樣圖。3、埋設件埋設參照一下程序施工： 將16件10.9級高強度螺栓及墊板與預埋螺栓定位框裝配在一起。 為了便于施工，當鋼筋捆扎到一定程度時，將裝配好的預埋螺栓和預埋螺栓定位框整體吊入鋼筋網內。 再將8件30的鋼筋將預埋螺栓連接。參照四川建設發展股份有限公22、司金特爾鋼構廠提供的QTP5510 、QTZ63A(5610)預埋螺栓固定基礎的要求連接。 吊起裝配好的預埋螺栓和預埋螺栓定位框整體，澆筑混凝土。在預埋螺栓定位框上加工找水平，保證預埋后定位框中心線與水平面的垂直度小于1.5/1000。固定支腿周圍混凝土充填率必須達到95%以上。4、起重機的混凝土基礎應驗收合格后，方可使用。 5、起重機的金屬結構、及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于10。6、按塔機說明書，核對基礎施工質量關鍵部位。7、檢測塔機基礎的幾何位置尺寸誤差，應在允許范圍內，測定水平誤差大小，以便準備墊鐵。8、機腳螺絲應嚴格按說明書要求的平面尺寸設置，允許偏差23、不得大于5mm。9、基礎砼澆筑完畢后應澆水養護，達到砼設計強度方可進行上部結構的安裝作業。如提前安裝必須有同條件養護砼試塊試驗報告，強度達到安裝說明書要求。10、塔吊基礎砼澆筑后應按規定制作試塊，基礎內鋼筋必須經質檢部門、監理部門驗收合格方可澆筑砼，并應作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗收資料。11、鋼筋、水泥、砂石集料應具有出廠合格證或試驗報告。12、塔吊基礎底部土質應良好，開挖經質檢部門驗槽，符合設計要求及地質報告概述方可施工。13、塔吊基礎施工后，四周應排水良好，以保證基底土質承載力。14、塔機的避雷裝置宜在基礎施工時首先預埋好，塔機的避雷針可用橫截面不小于16mm2的絕緣銅電纜或橫截面30m24、m3.5mm表面經電鍍的金屬條直接與基礎底板鋼筋焊接相連，接地件至少插入地面以下1.5m。15、塔吊基礎的獨立墩基施工嚴格按本工程樁基工程施工方案進行施工質量控制。16、基礎塔吊砼拆模后應在四角設置沉降觀測點，并完成初始高程測設，在上部結構安裝前再測一次，以后在上部結構安裝后每半月測設一次，發現沉降過大、過快、不均勻沉降等異常情況應立即停止使用，并匯報公司工程技術部門分析原因，做出加固處理措施，待加固處理完成經沉降觀測無異常后方能繼續使用。八、基礎施工安全防護措施1、基坑作業時，采用鋼管、扣件及架板搭上下的臨時通道，作業人員不得直接跳入坑內。2、機械開挖土方時，作業人員不得進入機械作業范圍內進25、行清理或找坡作業。3、作業工人必須佩戴好安全帽，穿防滑鞋，嚴禁酒后作業。4、在距離基坑周邊2.0米的范圍內，不能堆放棄土、模板等雜物，防止發生坍塌事故。5、嚴禁隨意切割滑坡體的坡腳，同時也切忌在坡體被動區挖土。6、班組在坑邊作業時應隨時注意基壁土質是否有地異動，并進行班前教育，派專人監護。7、搬運材料時，嚴禁在坑邊向下拋擲，以免打擊傷人。九、塔吊基礎計算書1. 參數信息塔吊型號: QTP5510、 QTZ63A(5610)，自重(包括平衡重10t)F1=477kN，基礎自重G=506.25 KN，塔吊傾覆力距M=1170kN.m，塔吊起重自由最大高度H=32m，塔身寬度B=1.30m，混凝土強26、度等級:C35，基礎最小厚度h=1.5m，基礎的平面尺寸?。篈cBc=5300mm5300mm2. 基礎最小尺寸確定 1)承臺基礎的厚度取:H=1.50m,承臺基礎的平面尺寸取：AcBc=5300mm5300mm3、塔吊基礎承臺頂面的豎向力和彎矩確定塔吊基礎承臺重F2=25*5.3*5.3*1.35=948.04 kN， 根據塔吊廠家提供的使用說明書得出工況塔機垂直力G（KN）水平力F（KN）傾覆力矩M(KNm)扭矩(KNm)工作狀態511.218.31335269.3非工作狀態46473.9155204、矩形承臺彎矩的計算依據建筑樁技術規范JGJ94-2008的第5.9.2條。計算截面取塔吊27、柱邊線。1）承臺基礎設計尺寸：平面尺寸b為5.5m*5.5m，高度h=1.5m。4、計算非工作工況時的力矩平衡塔機基礎在非工作工況時的傾覆力矩最大，為塔吊最不利受力狀態，進行塔機基礎抗傾覆計算。1）：MP=M1+M2+M3式中：M1承臺混凝土的平衡力矩，M1=b2*hCb/2=5.52*1.5*25*5.5/2=3119.6 KNm;M2樁基礎混凝土的平衡力矩，M2=D2/4lCR =3.1416*1.52/4*6*25*2=530 KNmM3塔機垂直力的平衡力矩，M3=GB/2=464*2=928 KNm；則MP=3119.6+530+928=4577.6KNm。2）傾覆力矩：M=M傾+M推28、。式中：M傾塔機的傾覆力矩，M傾=1552 KNm； M推塔機水平力產生的傾覆力矩， M推=Fh=73.9*1.5=111.85 KNm；則M=1552+110.85=1663KNm。3）抗傾覆復核：MPKM，式中K為安全系數，取K=1.8。MP/M=4577.6/1663=2.751.8，塔機基礎抗傾覆穩定性滿足要求。5、矩形承臺截面主筋及樁基礎配筋的計算5.1依據混凝土結構設計規范(GB50010-2002)第7.2條受彎構件承載力計算。 式中，l系數，當混凝土強度不超過C50時， 1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內插法得1.00； fc混凝土抗壓強度設29、計值查表得16.7N/mm2； ho承臺的計算高度Hc-50.00=950.00mm； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=300N/mm2；經過計算得： 由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:45009500.15%=6413mm2 故取 As= 6594 mm2。實配2120。塔吊基礎配筋如下圖所示6、塔吊穩定性驗算：依據建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。 計算簡圖: 當不考慮附著時的基礎設計值計算公式： 當考慮附著時的基礎設計值計算公式： 當考慮偏心距較大時的基礎設計值計算公式： 式中 F塔吊作用于基礎的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,30、F=1.2510.8=612.96kN； G基礎自重與基礎上面的土的自重，G=1.2(25.0BBH) =911.25kN； Bc基礎底面的寬度，取Bc=4.50m； W基礎底面的抵抗矩，W=0.118BcBcBc=10.75m3； M傾覆力矩，包括風荷載產生的力距和最大起重力距，M=1552 KNm； a合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算： a=4.50/2-1152/(612.96+911.25)=1.494m。 經過計算得到: 無附著的最大壓力設計值 Pmax=(612.96+911.25)/4.502+1552/10.75=219.64kPa 無附著的最小壓力設計值31、 Pmin=(612.96+911.25)/4.502-882.00/10.75=69.102kPa 有附著的壓力設計值 P=(612.96+911.25)/4.502=75.27kPa 偏心距較大時壓力設計值 Pkmax=2(612.96+911.25)/(34.501.78)=126.859kPa地基基礎承載力計算 地基基礎承載力特征值計算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第5.2.3條。 計算公式如下: 其中 fa修正后的地基承載力特征值(kN/m2)； fak地基承載力特征值，素填土取100.00kN/m2；（地質報告） b基礎寬度地基承載力修正系數，取0.00； d基32、礎埋深地基承載力修正系數，取1.00； 基礎底面以下土的重度，取20.00kN/m3； m基礎底面以上土的重度，取20.00kN/m3； b基礎底面寬度，取4.5m； d基礎埋深度,取1.5m。 解得地基承載力設計值 fa=120.00kPa 實際計算取的地基承載力設計值為:fa=120.00kPa受沖切承載力驗算 依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第8.2.7條。 驗算公式如下: 式中 hp受沖切承載力截面高度影響系數，取 hp=0.96； ft混凝土軸心抗拉強度設計值，取 ft=1.57kPa； am沖切破壞錐體最不利一側計算長度: am=1.60+(1.60 +21.50)/2=3.2m； h0承臺的有效高度，取 h0=1.45m； Pj最大壓力設計值，取 Pj=219.64kPa； Fl實際沖切承載力： Fl=219.64(4.50+4.20)0.15/2=143.315kN。 允許沖切力： 0.70.961.5732001450=4895385.60N=4895.386kN 實際沖切力不大于允許沖切力設計值，所以能滿足要求！7、計算簡圖：