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1、技術交底記錄編 號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱外墻抹灰交底提要外墻抹灰相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內容：1施工準備 1.1 主要材料和機具： 1.1.1 水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產品。 1.1.2 砂：平均粒徑0.350.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。 1.1.3 主要機具：攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、2、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。 2.2 作業條件： 2.2.1 結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準。 2.2.2 抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設計要求嵌填。 2.2.3 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。 2.2.4 陽臺欄桿、預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用13水泥砂漿3、或116水泥混合砂漿分層補襯平。 2.2.5 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。 2.2.6 施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。 2.2.9 抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據。3.操作工藝 3.1 工藝流程：門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理澆水混凝土濕墻面吊4、垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編 號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱外墻抹灰交底提要外墻抹灰相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。彈線分格粘分格條抹罩灰面起條、勾縫養護 3.2.1 基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤濕。 3.2.2 吊垂直、套方找規矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰5、灰層控制線。 3.2.3 充筋，抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為10.54，冬期施工，底灰的配合比為13水泥砂漿，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養護。 3.2.4 彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時可采用10.53.5水泥混合砂漿，冬期施工應采用12.5水泥砂漿。 3.2.5 滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。4 質量標準 4.1 保證項目：所用材6、料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。 4.2 基本項目： 4.2.1 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。 4.2.2 護角應符合裝飾工程施工規范2.1.9和2.1.10條的規定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。 4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。 4.2.4 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。7、 4.2.5 滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10mm，整齊一致。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編 號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱外墻抹灰交底提要外墻抹灰相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。 4.3 允許偏差項目，見表1-2。 外墻面一般抹灰允許偏差 表1-2項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查8、4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查注：l. 中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2. 立面總高度垂直度允許偏差： 單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000， 且不大于30mm，用經緯儀、吊線和尺量檢查。3. 磚混結構全高10m，垂直度允許偏差為10mm，磚混結構全高10m，垂直度允許偏差為 20mm。用經緯儀或吊線和尺量檢查。5 成品保護 5.1 門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 9、5.2 翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。 5.3 各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。 5.4 油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。6 應注意的質量問題 6.1 空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三10、方面下手審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編 號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱外墻抹灰交底提要外墻抹灰相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。 6.2 滴水線（槽）不符合要求：不按規范規定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有10mm10mm的槽，嚴禁抹灰后用11、溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。 6.3 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。 6.4 窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。 6.5 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 水泥的出廠證明及試驗報告。 7.2 砂、粉煤灰等產品的出廠證明。 7.3 磨細生石灰粉產品的出廠證明。 7.4 107膠、外加劑等產品的出廠合格證及產品使用說明。 7.5 質量檢驗評定記錄。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。外墻抹灰技術交底記錄本 共4頁第4頁