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1、抗震設(shè)防烈度七度多層住宅工程外墻FS復(fù)合保溫模板施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、FS復(fù)合保溫構(gòu)造示意圖4四、施工準(zhǔn)備44、2 熟悉了解FS復(fù)合保溫外模板施工的相關(guān)技術(shù)要求。44、8 施工腳手架搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格。5五、施工方法6(1) FS外模板排版7(4) 墊塊制作8砂漿墊塊實(shí)物與墊塊放置圖9(6) FS外模板安裝9FS外模板的陽角處理105.3混凝土澆筑14（2） 澆筑混凝土前應(yīng)用水管清洗和潤濕FS外模板和內(nèi)模板。155.4 FS外模板支撐和內(nèi)模板拆除1552、.5 分隔縫設(shè)置15六、材料性能及質(zhì)量要求161、 主控項(xiàng)目161.1 所有材料品種、質(zhì)量、性能必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。162、FS復(fù)合保溫外模板173 FS外模板的連接件18七、其他注意事項(xiàng)19八、成品保護(hù)措施20九、安全文明與環(huán)保措施207、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁上下拋扔工具、物件等。21一、工程概況本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑抗震設(shè)防烈度為七度。建筑設(shè)計(jì)防火分類：為多層住宅，2#樓為地下1層，地上21層，標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m，0.000為絕對高程61.83m，建筑高度62.50m；耐火等級一級。建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：二、編制依據(jù)1、工程施工圖紙2、民用建筑設(shè)計(jì)通則GB 503、011-20103、民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB50176-934、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20075、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ 144-20046、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20077、xx省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DB13（J）185-2015三、FS復(fù)合保溫構(gòu)造示意圖經(jīng)工廠化預(yù)制，在現(xiàn)澆混凝土施工中起外模板作用的復(fù)合保溫板,稱為FS復(fù)合保溫外模板（簡稱FS外模板），其由保溫層、粘結(jié)層、加強(qiáng)勒、保溫過渡層、內(nèi)(外)側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層、連接件等部分構(gòu)成。以FS復(fù)合保溫外模板為永久性外模板，內(nèi)側(cè)澆筑混凝土，外側(cè)做水泥砂漿抹面層及飾面層，通過連接件將FS復(fù)合保溫外模板4、與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，稱為FS外模板復(fù)合保溫體系。FS外模板復(fù)合保溫體系構(gòu)造見下圖。四、施工準(zhǔn)備4、1 施工前對施工人員進(jìn)行FS復(fù)合保溫外模板施工工藝等內(nèi)容的培訓(xùn)。4、2 熟悉了解FS復(fù)合保溫外模板施工的相關(guān)技術(shù)要求。4、3 施工現(xiàn)場水、電、路暢通，具有材料堆放和加工場地，其他施工設(shè)施齊全規(guī)范。4、4 FS復(fù)合保溫外模板應(yīng)有專門的堆放和加工場地，場地應(yīng)進(jìn)行平整并夯實(shí)或硬化，做好排水措施。場地宜設(shè)在吊裝設(shè)備工作范圍之內(nèi)，F(xiàn)S復(fù)合保溫外模板用量應(yīng)滿足施工現(xiàn)場的進(jìn)度要求，4、5 塔吊等機(jī)具工作正常。FS復(fù)合保溫外模板用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，吊裝時(shí)，F(xiàn)S復(fù)合保溫外模板四周應(yīng)用木方等做5、好防護(hù)措施，避免出現(xiàn)缺棱、掉角等問題。4、6 FS復(fù)合保溫外模板應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度提前進(jìn)場。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，裝卸時(shí)嚴(yán)禁摔震、踩踏。FS復(fù)合保溫外模板的存放如圖所示，應(yīng)分類儲存平放碼垛，且不宜露天存放，應(yīng)有防雨、防曝曬措施；在平整干燥的場地，最高堆放不宜超過30層。4、7 施工工具：電熱絲切割器、電動攪拌器、壁紙刀、電動螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷或滾筒、粗砂紙、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等4、8 施工腳手架搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格。4、9 FS板進(jìn)場后，按相關(guān)要求須進(jìn)行現(xiàn)場取樣復(fù)試。FS外模板的厚度、長寬尺寸和板面平直度應(yīng)符合規(guī)范要求。五、施工方法5.1施工6、流程: 5.2施工工法(1) FS外模板排版FS復(fù)合保溫外模板使用前，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸確定排版分格方案，并繪制安裝排版圖。為降低施工難度，減少拼縫處開裂，應(yīng)盡量使用主規(guī)格尺寸。FS外模板排版的合理性對施工的難易和外墻的防裂具有重要影響。版拼接應(yīng)綜合考慮兩方面問題：1）盡量采用大規(guī)格整板，減少拼接。FS外模板的拼接處由于板的伸縮變形易開裂，因此拼縫處必須附加玻纖網(wǎng)格布并用抗裂砂漿找平。拼縫越多，需要處理的地方越多，由于人為因素產(chǎn)生問題的概率越大。通常情況下，采取的FS外模板的高度尺寸宜為樓層高度，避免豎向拼接 ，可以只進(jìn)行橫向拼接。一般情況下，F(xiàn)S外模板的長度不超過三米，能夠滿足普通樓層使用。7、若樓層高度超過三米，需要進(jìn)行豎向拼接，拼接時(shí)不宜超過兩塊并應(yīng)進(jìn)行錯縫，搭接長度不易少于板的1/3。2) 對于無法用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)在施工現(xiàn)場用切割據(jù)切割成符合要求的非主規(guī)格尺寸，非主規(guī)格板最小寬度不宜小于150mm，小于150mm的必須增加連接件且間距不大于500mm。(2) FS復(fù)合保溫外模板施工之前，需要安裝固定連接件，連接件數(shù)量為每平方米不少于5個，安裝孔距FS板外邊緣應(yīng)不少于50mm，門窗洞口處可增設(shè)連接件。任何一塊非主規(guī)格板上都應(yīng)有連接件，每平方米不少于5個且間距不大于500mm。連接件宜按梅花狀布置。(3) 連接件安裝時(shí)，首先在連接件安裝部位用手槍鉆進(jìn)行打孔，之后將錨釘從孔中塞8、入，用卡片或螺帽對連接件進(jìn)行固定（可自制套管便于緊固螺帽），最后在鉚釘上擰上羊角螺母。連接件安裝后，安裝FS外模板時(shí)要在模板內(nèi)側(cè)的連接件上用綁扎鐵絲暫固定在鋼筋上，以防止模板歪斜，安裝連接件后對暫時(shí)不用的模板堆放時(shí)應(yīng)在兩板之間放置木方，防止連接件受擠壓脫出。連接件的安裝也可在FS外模板吊裝至樓面時(shí)進(jìn)行。FS外模板安裝連接件后堆放圖 (4) 墊塊制作鋼筋綁扎驗(yàn)收合格之后，為控制內(nèi)外模板之間的距離和混凝土保護(hù)層的厚度，一般需要在模板之間的主筋上放置墊塊。墊塊分為水泥砂漿墊塊和混凝土墊塊兩種。墊塊的結(jié)構(gòu)型式與放置方法如下圖所示。(墊塊放置密度一般為34塊/m2)砂漿墊塊實(shí)物與墊塊放置圖(5) FS外9、模板施工現(xiàn)場的垂直運(yùn)輸，采用塔吊進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)采用吊籃，F(xiàn)S外模板四周做好防護(hù)措施，避免出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。吊裝的繩索應(yīng)固定牢靠，以防止FS外模板在空中掉落，出現(xiàn)安全事故。風(fēng)力超過5級時(shí)，禁止進(jìn)行吊裝。FS外模板吊裝圖(6) FS外模板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)排版方案進(jìn)行安裝，應(yīng)以先安裝陰陽角、再從一邊向另一邊順序安裝的方式進(jìn)行。一般采用人工安裝的方式進(jìn)行安裝就位。FS外模板安裝就位后，應(yīng)立即將連接件和墻身的普通鋼筋進(jìn)行綁扎固定。FS外模板連接件的內(nèi)外側(cè)綁有扎絲，相鄰的FS外模板通過綁絲牢固連接如下圖：（7） FS外模板的陽角處理：在墻角處把兩塊板拼接在一塊，保證拼接縫要嚴(yán)密，同時(shí)兩個角上的連接件用扎絲連10、接起來，增強(qiáng)穩(wěn)定性。也可從一側(cè)釘入鋼釘或鋼筋，將兩塊FS外模板連接牢固。FS外模板的陽角處理（8） FS外模板的陰角處理：在墻角處把兩塊板拼接在一塊，保證拼接縫要密實(shí)，同時(shí)兩個角上的連接件用扎絲連接起來，增強(qiáng)穩(wěn)定性，兩連接件距離FS板內(nèi)側(cè)至少50mm，澆筑完畢找平時(shí)在內(nèi)墻角鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布，距離內(nèi)墻面100mm，具體見圖FS外模板的陰角處理（9） 梁外側(cè)施工采用FS外模板時(shí)，當(dāng)梁高小于600mm，錨釘采用梅花形布置，布置兩排，上下交錯布置，水平間距500mm，錨釘距FS模板外邊緣100mm;當(dāng)梁高大于600mm時(shí)錨釘按照每平米不少于5個進(jìn)行施工。FS外模板梁高處的施工處理（10）鋼筋綁扎完畢后，11、模板支設(shè)之前，要進(jìn)行墻身內(nèi)線管、箱盒及預(yù)埋件的敷設(shè)固定。墻身內(nèi)線管、箱盒及預(yù)埋件的施工處理（11） 管線敷設(shè)的同時(shí)，應(yīng)在外墻鋼筋網(wǎng)架上按照施工方案要求的間距及規(guī)格安裝定制保護(hù)層墊塊，用扎絲固定在主筋上，以防止其澆筑時(shí)位置移動。（12） FS外模板的外墻永久性穿墻孔洞，應(yīng)提前放置室外側(cè)帶止水環(huán)的塑料、水泥等材質(zhì)的套管，帶止水環(huán)的穿墻套管示意圖（13） FS外模板安裝完畢后，應(yīng)對包括FS外模板的連接件、普通鋼筋、管線敷設(shè)、保護(hù)層墊塊安裝等進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（14） 立內(nèi)側(cè)模板。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)側(cè)模板。（15）FS外模板及內(nèi)12、模板安裝就位后，應(yīng)對其垂直度進(jìn)行糾偏，然后采用鋼管進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。（16） 待外墻兩側(cè)模板調(diào)整完畢后，用手槍鉆對內(nèi)外模板進(jìn)行打孔，孔中塞入PVC塑料套管，套管中塞入對拉螺栓。FS外模板對拉螺栓的施工處理（17） 安裝模板主次楞。豎向安裝40mm70mm或50mm80mm的方木條作為次楞，橫向安裝水平向2根483.5mm鋼管作為主楞，固定主次楞，同時(shí)調(diào)整主次楞的垂直度，以使其與內(nèi)模板穩(wěn)固連接。相鄰木方次楞間距為120mm為宜，且放置位置以壓著錨栓圓盤和板縫為宜。FS外模板主次楞的施工處理 廢舊模板連接的次楞骨架為便于施工及提高施工進(jìn)度，同一建筑不同樓層相同構(gòu)造的剪力墻部分可采用多次重復(fù)使用的次楞骨13、架對FS外模板進(jìn)行外部整體加固。該骨架的尺寸、造型依據(jù)適用墻體確定。采用上下間隔300-400mm、寬度300mm左右強(qiáng)度平整度尚可的廢舊竹膠板橫向連接在豎向次楞上制作成型。骨架頂部用木方橫楞進(jìn)行加固方便吊裝。在FS外模板及內(nèi)模板立放定位后，將次楞骨架整體吊裝至固定位置，依次調(diào)整FS外模板最終位置，自內(nèi)模板對拉螺栓孔向外打孔，安裝PVC護(hù)管后安置內(nèi)模板主次楞及外模板主楞，穿對拉螺栓，整體緊固兩側(cè)模板。在每層次楞骨架的放置位置要預(yù)留落點(diǎn)臨時(shí)支撐物，可利用下層對拉螺栓孔增設(shè)相應(yīng)固定件實(shí)現(xiàn)。（18）模板應(yīng)拼裝緊密，不得漏漿，不得出現(xiàn)錯臺，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）FS外模板底部應(yīng)在就位時(shí)鋪墊砂漿或在就位14、后用砂漿勾縫；2） FS外模板拼接縫的水平縫在拼接時(shí)均應(yīng)填壓海綿條或粘貼密封膠帶；3）為避免拼接處出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，應(yīng)將支撐豎向木方放置于豎縫拼接處，且木方應(yīng)保證平直。4）為確保施工質(zhì)量和提高施工速度，也可用廢復(fù)合板按施工尺寸拼裝固定好支護(hù)FS外模板的模板。（19）FS外模板及內(nèi)模板上的穿墻螺栓孔應(yīng)使用專用的打孔設(shè)備手槍鉆由室內(nèi)側(cè)向室外側(cè)進(jìn)行打孔，模板底部應(yīng)留設(shè)清掃口，在穿墻螺栓固定后用水管將模板內(nèi)的保溫板碎塊清掃干凈并封堵清掃口。5.3混凝土澆筑（1） 外墻混凝土泵送施工應(yīng)符合混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10的規(guī)定。（2） 澆筑混凝土前應(yīng)用水管清洗和潤濕FS外模板和內(nèi)模板。（3） 澆筑墻體15、混凝土?xí)r，為避免出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，應(yīng)先坐漿。砂漿配比與混凝土砂漿配比相同。（4） 混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁將振搗棒直接振搗FS外模板，以免造成FS外模板損壞，影響粘結(jié)力。FS外模板表面由粘結(jié)砂漿包裹，外表面可以承受10J的沖擊力，內(nèi)表面由厚度較薄，抗沖擊力為3J左右，但混凝土振動棒的振動力最高時(shí)能達(dá)到4000N，因此，澆筑混凝土?xí)r禁止直接振動FS外模板。振搗棒的振動距離約為40cm,因此應(yīng)離FS外模板不少于于10cm振搗，足以保證振動密實(shí)度。澆筑振動時(shí)應(yīng)派專人進(jìn)行觀察FS外模板，發(fā)現(xiàn)跑模漏漿時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固處理。5.4 FS外模板支撐和內(nèi)模板拆除(1) 常溫時(shí)墻體拆模強(qiáng)度不低于1.2MPa。梁、柱底模拆16、模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。(2) 墻體的內(nèi)模板拆除后，應(yīng)立即采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。(3) 內(nèi)模板拆除后應(yīng)對螺栓孔進(jìn)行封堵。封堵螺栓孔應(yīng)先填入與保溫板等厚的保溫材料，再用干硬性砂漿或膨脹細(xì)石混凝土將孔洞填實(shí)，并在外表面涂刷水性有機(jī)硅等防水涂層。防水涂層直徑不得小于孔洞直徑的2倍。5.5 分隔縫設(shè)置 （1） FS外模板的連續(xù)使用面積超出36平方米時(shí)，應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。水平抗裂分隔縫按樓層設(shè)置，設(shè)置于樓面處。豎向分隔縫按墻面面積設(shè)置，3米層高時(shí)，豎向縫間距不大于12米。（2） 分隔縫應(yīng)采用專用切割工具進(jìn)行切割，分隔縫宜寬20mm,作聚氨酯或泡沫條背襯處理17、后，用建筑密封膏密封（見圖）；建筑為涂料外飾面時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求設(shè)置分格縫，縫寬20mm,采用建筑密封膠密封。（見圖5.7.4-2）；分隔縫示意圖 六、材料性能及質(zhì)量要求1、 主控項(xiàng)目1.1 所有材料品種、質(zhì)量、性能必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.2 FS復(fù)合保溫板必須與基層面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。粘貼面積符合要求。檢驗(yàn)方法：觀察和用手推拉檢查。1.3 聚合物砂漿與FS復(fù)合保溫板必須粘結(jié)緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。2、FS復(fù)合保溫外模板FS復(fù)合保溫外模板的規(guī)格尺寸（mm）類型厚度寬度長度保溫層厚度標(biāo)準(zhǔn)板80600118、200、2400、300040、45、50、60非標(biāo)準(zhǔn)板按設(shè)計(jì)要求制作FS復(fù)合保溫外模板尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1長度22寬度23厚度+2-14對角線差55板側(cè)面平直度L/7506板面平整度2注: L為板的長度。3 FS外模板的連接件應(yīng)采用專用工程塑料螺栓，塑料圓盤直徑不小于30mm，單個螺栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于0.5KN，端頭螺母采用羊角金屬螺母，如下圖所示 錨固螺栓4 FS外模板中的擠塑板性能如下。項(xiàng)目單位指標(biāo)要求擠塑板密度Kg/m330-35壓縮強(qiáng)度MPa0.2導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.K)0.030燃燒性能-不低于B2級5 預(yù)拌抹面砂漿性能指標(biāo)項(xiàng)目單位預(yù)拌抹面砂漿干密度Kg/m19、31800抗壓強(qiáng)度MPa5.0粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.15分層度mm20保水性%88抗凍性（D25）質(zhì)量損失%5強(qiáng)度損失%25凝結(jié)時(shí)間h356 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布材料性能試驗(yàn)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)單位面積質(zhì)量g/m2160耐堿拉伸斷裂強(qiáng)度（經(jīng)、緯向）N/50mm900耐堿拉伸斷裂強(qiáng)度保留率（經(jīng)、緯向）%75斷裂伸長率（經(jīng)、緯向）%4.0七、其他注意事項(xiàng)1施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。2 對抹完抹面膠漿的保溫墻體不宜隨意開鑿孔洞，如確實(shí)需要，應(yīng)在墻體保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后注意其周圍應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)恢復(fù)原狀。3 各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱避免錯用。4 夏20、季施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)安排作業(yè)時(shí)間，盡量避開日光暴曬時(shí)段。5 不得在FS復(fù)合保溫板上部放置易燃及溶劑性化學(xué)物品。 6 裁剪網(wǎng)格布應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進(jìn)行。7 拌制聚合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理干凈。8 應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)及文明施工。八、成品保護(hù)措施加強(qiáng)成品保護(hù)教育，提高施工人員的成品保護(hù)意識，貫徹成品保護(hù)條例施工中各專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。對以施工完的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。不得在FS復(fù)合保溫板上放置易燃及溶劑型化學(xué)物品，不得在上面加工作業(yè)電氣焊，應(yīng)防止重物撞擊墻體，如拆除腳手架嚴(yán)禁將窗戶作為腳手架支點(diǎn)或固定點(diǎn)使用，防止腳手架砸碰損壞。防止門窗位移變形。九、安全文明與環(huán)保措施1、對參加施工的人員進(jìn)行入場安全教育，認(rèn)真 組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度，增強(qiáng)施工人員環(huán)境保護(hù)意識。2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。從事施工作業(yè)高度在2m以上時(shí)應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。從事高空作業(yè)要系好安全帶，防止墜落。3、腳手架應(yīng)滿鋪腳手板，并固定牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。4、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)場作業(yè)。5、現(xiàn)場內(nèi)各種防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)語、色標(biāo)等均不得擅自挪動，嚴(yán)禁拆除。6、使用手持電動工具均應(yīng)及時(shí)設(shè)置漏電保護(hù)器，戴絕緣手套，防止觸電。機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，非機(jī)電維修工嚴(yán)禁維修。7、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁上下拋扔工具、物件等。