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復合發泡水泥保溫板系統施工方案外墻保溫
復合發泡水泥保溫板系統施工方案外墻保溫.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號:1196195 2024-09-20 16頁 251.50KB

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1、目錄一、 工程概況:1二、 編制依據2三、 施工條件:2四、 外墻保溫:3五、 外墻保溫施工:8六、 質量驗收標準11七、 質量保證措施15復合發泡水泥保溫板系統施工方案一、工程概況:工程名稱繁昌大潤發商業廣場工程地點繁昌縣安定東路建設單位繁昌縣萬好房地產開發有限公司、蕪湖市盛和房地產開發有限責任公司設計單位南京金海設計工程有限公司監理單位慈溪市建設工程監理咨詢有限公司施工單位蕪湖鳩茲建設有限公司總建筑面積110755m2層數(地上/地下)30/1結構形式框剪結構1.1 建筑概況1.2 本工程由一層地下室、地下車庫和地上30棟高層建筑,總建筑面積110755。1.3 結構概況:本工程為框架剪力2、墻結構。1.4結構使用年限:50年。二、編制依據:1、安徽省工程建設標準蒸壓輕質加氣混凝土板應用技術規程DGJ32/J06-2004;2、安徽省工程建設推薦性技術規程復合發泡水泥板外墻外保溫系統應用技術規程皖JG/T041-2011。三、施工條件:1、 基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204和砌體工程施工質量驗收規范GB50203的要求;2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏差大于4時,應用20厚1:3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時,不平處用1:3水泥砂漿修補平整。砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。基層墻面必須堅實平整,空鼓處應鏟除,如有必要原裝飾面層應清除。并用1:3水泥3、砂漿補平,保溫工程的施工應在基層粉刷水泥砂漿找平層,且施工質量驗收合格后進行;3、 保溫工程施工前,外門窗洞口應通過驗收,洞口尺寸、位置應符合設計要求并驗收合格,門窗框或輔框應安裝完畢,并需做防水處理。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調器等的預埋件、連接件應安裝完畢,并預留出外保溫層的厚度;4、基層墻體及找平層應干燥;5、施工中環境溫度不應高于35,不應低于5,且24h內不應低于0,風力應不大于5級。雨天施工時應有防雨措施,防止雨水沖刷墻面,夏季施工時作業面應避免陽光曝曬;6、按抹灰墻面的高度,搭好抹灰用腳手架,腳手架要穩固、可靠;7、進場材料應貯存在干燥陰涼的場所,貯存期及條件應按4、材料供應商產品說明要求進行8、 保溫工程應制定專項施工方案。四、外墻保溫:(復合發泡水泥板據圖紙厚度為30mm)復合發泡水泥板屬于A級的防火建材,應避免日光爆曬、避免長期受重壓和其他機械損傷。1、本工程幕墻處外墻保溫系統構造:外墻外保溫系統基本構造保溫系統構造構造示意圖基層界面層找平層粘結層保溫層抹面層飾面層混泥土墻及各種砌體墻界面砂漿(設計需要時使用)防水砂漿(設計需要時使用)粘結砂漿發泡水泥板抹面砂漿+網布+錨固件柔性耐水膩子+涂料非透明幕墻保溫系統構造保溫系統構造構造示意圖基層界面層找平層粘結層保溫層抹面層飾面層混泥土墻及各種砌體墻界面砂漿(設計需要時使用)防水砂漿(設計需要時使用)粘結5、砂漿發泡水泥板抹面砂漿+網布+錨固件石材、呂板等+幕墻龍骨(主龍骨、副龍骨)2、 施工工藝復合發泡水泥板外墻外保溫系統的施工工藝流程應符合圖3.3.1的要求: 3、施工要點:3.1 掛基準線,在外墻各大角(陽角、陰角)及其它必要處掛垂直基準線,在每個樓層的適當位置掛水平線,以控制發泡水泥板的垂直度和水平度。3.2 材料配制 粘結砂漿和抹面砂漿均為單組份材料,水灰比應按材料供應商產品說明書配制,用砂漿攪拌機攪拌均勻,攪拌時間自投料完畢后不小于5min,一次配制用量以4h內用完為宜(夏季施工時間宜控制在2h內)。3.3 發泡水泥板在基層墻體上的粘貼應采用滿粘法,并符合下列要求:3.3.1 發泡水泥6、板鋪貼之前應清除表面浮塵。3.3.2 發泡水泥板施工應從首層開始,并距勒腳地面300mm處彈出水平線,用1:3水泥砂漿并按照要求添加一定的防水劑,粉刷和發泡水泥板相同厚度的防水層做托架,干固后自下而上沿水平方向橫向鋪貼發泡水泥板,上下排之間發泡水泥板的粘貼應錯縫1/2板長。3.3.3 發泡水泥板與基層墻體粘貼采用滿貼法粘貼,粘貼時用鐵抹子在每塊發泡水泥板上均勻批刮一層厚不小于3mm的粘結砂漿,粘貼面積應大于95%,及時粘貼并擠壓到基層上,板與板之間的接縫縫隙不得大于1mm。 3.3.4發泡水泥板在墻面轉角處,應先排好尺寸,裁切發泡水泥板,使其垂直交錯連接,并保證墻角垂直度。發泡水泥板錯縫及轉角7、鋪貼如圖3.3.4(1)。圖3.3.4(1)發泡水泥板錯縫及轉角示意圖3.3.5、 在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時,應先彈出垂直基準線,作為控制陽角上下豎直的依據,門窗洞口四角部位的發泡水泥板應采用整塊 發泡水泥板裁成“L”型進行鋪貼,不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小于100mm。如圖3.3.5(2)所示。圖3.3.5(2)門窗洞口排板示意圖3.4 、 抹面砂漿施工:發泡水泥板大面積鋪貼結束后,視氣候條件24-48小時后,進行抹面砂漿的施工。施工前用2m靠尺在發泡水泥板平面上檢查平整度,對凸出的部位應刮平并清理發泡水泥板表面碎屑后,方可進行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時,同時在檐口、窗臺、窗8、楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度,下面應做出滴水槽或滴水線。3.5 、 網布施工:用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到發泡水泥板上,厚度應控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,隨即用鐵抹子將事先剪好的網布壓入抹面砂漿表面,網布平面之間的搭接寬度不應小于50mm,陰陽角處的搭接不應小于200mm,鋪設要平整無褶皺,陰陽角網布做法見圖3.4.5。在洞口處應沿45方向增貼一道300400mm網布。首層墻面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂漿施工后壓入網布,待其稍干硬,進行第二道抹灰施工后壓入加強型網布(加強型網布對接即可,不宜搭接),第三道抹灰將網布完全覆蓋。3.5(a)網布陽角做法示9、意圖 3.5(b)網布陰角做法示意圖3.6 、錨固件施工3.6.1 、錨固件錨固應在第一遍抹面砂漿(并壓入網布)初凝時進行,使用電鉆在發泡水泥板的角縫處打孔,將錨固件插入孔中并將塑料圓盤的平面擰壓到抹面砂漿中,有效錨固深度:混凝土墻體不小于25mm;加氣混凝土等輕質墻體不小于50mm。墻面高度在20m以下每平方米設置4-5個錨拴,20m以上每平方米設置7-9個錨拴。3.6.2 、錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿,第二遍抹面砂漿厚度應控制在2-3mm。3.7、分格縫施工按照設計要求進行。五、外墻保溫的施工:1、安裝復合發泡水泥板過程:1.1、標準板規格尺寸為300*300,對角線誤差小于3mm,如需切10、割可采用小型切割鋸切割,保溫板尺寸允許偏差為2。1.2、網格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側等處粘網格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑,然后壓入80長的網格布,余下的甩出備用。1.3、將配置好的專用粘結劑涂抹在復合發泡水泥板的背后,粘結劑壓實厚度約為3,為保證粘結牢固,最好采用滿沾法,也可采用條粘法和條點法。1.4、條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在復合發泡水泥板上,條寬10,厚度10,中距50。1.5、條點法:用抹子在每塊板周邊及中間抹專用粘結劑,再在復合發泡水泥板分隔區內抹直徑為5011、,厚度為10的灰餅。1.6、將抹好專用粘結劑的復合發泡水泥板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結皮而失去粘結作用。1.7、復合發泡水泥板粘上墻后,應用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用粘結劑塞入并抹平。每粘完一塊板,應將擠出表面的專用粘結劑清除。1.8、復合發泡水泥板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于100。2、安裝固定件過程:2.1、固定件在復合發泡水泥板粘貼8小時后開始安裝,并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約12、為50,以確保牢固可靠。2.2、固定件個數按每塊板設置一個。2.3、自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復合發泡水泥板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。3、打磨:3.1、復合發泡水泥板接縫不平處應用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與板接縫平行的方向打磨。3.2、打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。4、作裝飾線角:4.1、根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進行水平和豎直方向校正。4.2、凹線角使用開槽器將板切成凹口,凹口最薄處不小于15 。4.3、凸線角應按設計尺寸切割后,在線角及對應板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固。5、抹底層聚合13、物砂漿:5.1、聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。5.2、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上,厚度為26、壓入網格布:6.1、網格布應按工作面的長寬要求裁剪,并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。6.2、在門窗等洞口周圍網格布翻包,四角均應附加一層網格布加強,整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。6.3、在洞口及網格布翻包部位的擠塑板正面和側面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉,并壓入聚合物砂漿中。6.4、將整幅網格布沿水平方向繃直繃平,注意將網格布內曲的一面朝里,用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平,使其緊貼。網格布水平方向搭接14、寬度不小于100,垂直方向搭接長度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處,不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。6.5、在凹凸線角處,應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內,將整幅網格布在窄幅網格布之上,搭接寬度80。6.6、在墻身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200。6.7、抹面層聚合物砂漿:抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網格布為準。7、飾面層的施工:飾面層采用水溶性高彈涂料時,施工前應修補聚合物砂漿不平處,并用細砂紙打磨,然后進行涂料施工。六、質量驗收標準:1、保證項目:1.1所用材料和半成品、成品進15、場后,應做質量檢查和驗收,其品種、規格、性能必須符合設計和有關標準的要求。 檢驗方法: 1 檢查產品合格證、出廠檢測報告和有效期內的型式檢驗報告,其性能指標應符合本規程第4.2節的要求。 2 現場抽樣復驗,復驗材料為發泡水泥板、粘結砂漿、界面砂漿、抗裂砂漿、增強網等。復驗項目見本規程附錄B。 1.2各構造層之間的粘結或連接必須牢固。粘結強度與連接 方式應符合設計要求。發泡水泥板材與基層的粘結強度試驗應符 合本規程的要求。發泡水泥板的粘貼面積不小于950%。 檢驗方法:觀察,于扳檢查,粘接強度試驗報告,核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數量:每個檢驗批抽查不少于3處。 1.3發泡水泥板的厚度必須符合設16、計要求。 檢驗方法:剖開尺量檢查。 1.4抹面層與發泡水泥板必須粘結牢固,無脫層、空鼓,面層元裂縫。 檢驗方法:用小錘輕擊,觀察檢查。 1.5寒冷地區外墻出挑構件及附墻部件應按設計要求采取隔斷熱橋和保溫措施。 檢驗方法:對照設計文件觀察檢查。 1.6窗口外側四周墻面應按設計要求進行保溫處理。 檢驗方法:對照設計文件觀察檢查。 2、一般項目:2.1發泡水泥板安裝應上下錯縫,拼縫應平整嚴密,接縫處不得抹膠粘劑。 檢驗方法:觀察,尺量檢查。 2.2夏熱冬冷地區外墻出挑構件及附墻應按設計要求采取隔斷熱橋和保溫措施。 檢驗方法:對照設計文件觀察檢查。 2.3發泡水泥板安裝允許偏差和檢查方法應符合表3.317、.3的規定。發泡水泥板安裝允許偏差和檢查方法項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 1 表面平整 3 mm用2m靠尺和模形塞尺檢查 2 立面垂直 3 mm用2m垂直檢查尺檢查 3 陰、陽角垂直 3 mm用2m托線板檢查 4 陽角方正 3 mm用200mm方尺檢查 5 按磋商差 1 mm用直尺和模形塞尺檢查 2.4網布應鋪壓嚴實,不得有空鼓、榴皺、翹曲、外露等現象。搭接長度應符合設計要求,當設計元要求時,左右不得小于80 mm,上下不得小于100 mm。加強部位的增強網做法應符合設計要求。 檢驗方法:觀察,尺量檢查。 2.5外保溫抹面層的允許偏差和檢查方法應符合表3.3.5的 規定。外保溫抹面層18、的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差檢查方法1表面平整3 mm用2m靠尺和模形塞尺檢查2立麗垂直3 mm用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正3 mm用直角檢測尺檢查4分格縫(裝飾線) 直線度3 mm拉5m線,不足5 m拉通線,用鋼直尺檢查3一般規定 3.1應用本系統的墻體節能保溫工程的質量驗收應符合建筑節能工程施工質量驗收規范 DGJ32/J 19和相關規定。 3.2系統以及各組成材料性能應符合本規程的要求。當系統材料有任一變更時,應重新進行該項檢驗。 3.3節能分項工程的檢驗批宜按下列規定劃分: 1 相同材料、工藝和施工條件的墻體保溫工程每500 1000 m2 墻面面積為一個檢驗批,不足5019、0的也應劃分為一個檢驗批。 2 檢查數量應為每100 m2至少抽查1處,每處不得少于10 m2,每個檢驗批抽查不少于3處。 也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則,由施工單位與監理(建設)單位共同商定。 3.4現場檢查保溫系統時,七、質量保證措施:1、材料要求:對于進場的復合水泥保溫發泡板,必須有相關質量證明資料,和現場抽樣復檢,粘結材料也要有相關質保資料。抗裂砂漿也要有現場相關質保資料。2、保溫施工前,相關管理人員必須嚴格檢查現場復合施工條件,嚴禁在不具備條件的墻上施工保溫層;3、保溫層施工的過程中,施工管理人員必須對操作人員進行交底,并且在施工過程中嚴格按照質量要求施工每道工序;4、嚴格按照三檢制度,不允許上道工序不合格的產品流入下道工序。15
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