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外墻抹灰電動(dòng)吊籃專項(xiàng)施工方案
外墻抹灰電動(dòng)吊籃專項(xiàng)施工方案.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號(hào):1196206 2024-09-20 20頁(yè) 51.04KB

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1、 4號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)外墻抹灰電動(dòng)吊籃安裝專項(xiàng)施工方案4#轉(zhuǎn)載點(diǎn)外墻抹灰 (電動(dòng)吊籃)專項(xiàng)施工方案工程名稱: 紅慶河礦井選煤廠4號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn) 編制單位: 中煤建安集團(tuán)公司 審 批 人:編 制 人:日 期:目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、準(zhǔn)備工作3四、吊籃的安裝、調(diào)整及使用方法3五、安全計(jì)算12六、吊籃使用安全措施14七、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)16八、施工中的應(yīng)急方案18一、工程概況本方案為4轉(zhuǎn)載點(diǎn)外墻抹灰(電動(dòng)吊籃)專施工方案。4號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)女兒墻頂距離地面高15.7m,4轉(zhuǎn)載點(diǎn)長(zhǎng)24。6m,寬13。1m,使用電動(dòng)吊籃采用江陰市路達(dá)機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的ZLP630高處作業(yè)吊籃。吊籃主要參數(shù)見最后一頁(yè)附表2、:二、編制依據(jù)1、ZLP630高處作業(yè)吊籃使用說明書2、建筑施工手冊(cè)第五版3、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-20086、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012三、準(zhǔn)備工作1、吊籃進(jìn)場(chǎng)數(shù)量:按照6m的工作平臺(tái)共進(jìn)場(chǎng)2套,5m的進(jìn)1套,配套相應(yīng)的懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)等。2、預(yù)備380V配電箱3、為了提高安裝速度,汽吊應(yīng)給予配合.四、吊籃的安裝、調(diào)整及使用方法(一)懸掛機(jī)構(gòu)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。由于4號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)屋面板為鋼筋混凝土樓板,距離混凝土澆筑完畢已經(jīng)超過28天,且該層樓板混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊試壓合格,可以3、作為電動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)在屋面固定平臺(tái)。吊籃安裝前先用汽吊將組件、鋼絲繩、配重運(yùn)至頂面,(吊籃平臺(tái)上配重及組件重量最大1T)在技術(shù)員選定的位置進(jìn)行安裝。1、安裝順序調(diào)節(jié)座-前座調(diào)整調(diào)節(jié)座高度-前梁調(diào)節(jié)座后座-調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后梁 中梁調(diào)整前、后座距離上支柱加強(qiáng)鋼絲繩螺旋扣組件張緊加強(qiáng)鋼絲繩鋼絲繩懸掛機(jī)構(gòu)定位-垂放鋼絲繩-配重塊2、安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)(1)安裝面應(yīng)該選擇水平面,安裝前在前后座下加墊4cm厚的木跳板,防止壓壞屋面。(2)調(diào)整懸掛支架的調(diào)節(jié)高度,使前梁下側(cè)高于女兒墻高度,高度定1.1m。(3)前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度額定調(diào)整范圍為0.31.3m.選定為1。1m。(4)前、后座間距調(diào)整至2.3m4、。(5)兩個(gè)支架間距應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小35厘米.懸吊工作平臺(tái)的長(zhǎng)度為6m、5m.(6)張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí),應(yīng)使前梁略上翹35厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。(7)裝夾鋼絲繩時(shí),繩夾數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè),U形開口在鋼絲繩尾端對(duì)策,且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊,并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間,應(yīng)使鋼絲繩有少許的拱起,使之產(chǎn)生一個(gè)“安全彎,當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí),“安全彎”即被拉直,應(yīng)立即采取安全措施.(8)垂放鋼絲繩時(shí),應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放,嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住,地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤5、好扎緊,不得任意撒放地面。(9)懸掛支架定位后,應(yīng)檢查各連接螺栓應(yīng)可靠堅(jiān)固,不可有虛緊和松動(dòng)。(10)配重塊每塊25kg,加載配重塊數(shù)量為36塊。將配重塊均勻套置于后座的四根安裝桿上,然后用螺栓固定.(二)懸吊工作平臺(tái)的安裝懸吊工作平臺(tái)每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的尺寸有1m、1.5m、2m根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況工作平臺(tái)按照6m、5m或者3m的尺寸進(jìn)行安裝。平臺(tái)的安裝在靠近上方懸掛機(jī)構(gòu)位置的地面靠墻位置處進(jìn)行安裝.1、安裝順序前欄片 前欄片 - 前欄片底座 底座 底座 提升機(jī)安裝架 (兩端)后欄片 + 后欄片 后欄片2、安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)(1)安裝前應(yīng)進(jìn)行地面的平整,平整好的地面作為安裝面。(2)各基本節(jié)對(duì)接處應(yīng)對(duì)6、齊,預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架應(yīng)平直,不得有明顯扭曲。(3)安裝兩端提升機(jī)時(shí)應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè).(4)裝成后應(yīng)均勻緊固全部螺栓,不得有松動(dòng)或虛緊。(三)安全鎖及提升機(jī)的安裝安全鎖及提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支撐中。安全鎖安裝時(shí)應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi),安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi),使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承,插入銷軸并用鎖銷鎖定后,在提升機(jī)箱體上端用兩只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上.(四)電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后欄片上,電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè),用兩個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上.電氣箱安裝7、固定后,將電源電纜、電機(jī)電纜、操作開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。插裝接插件插頭時(shí),應(yīng)仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)插腳位置,均勻使力推入,嚴(yán)禁猛力硬插操作,以免損壞接插件。(五)通電、檢查通電前后應(yīng)做仔細(xì)檢查,如不符合要求應(yīng)立即校正,符合要求后才能對(duì)吊籃進(jìn)行啟動(dòng)和調(diào)整。1、通電前檢查及要求(1)電源應(yīng)是380V三相接地專線電源,配電系統(tǒng)應(yīng)滿足“一機(jī)、一閘、一漏、一箱原則,且動(dòng)力與照明配電應(yīng)分開設(shè)置。電源電纜接觸應(yīng)可靠固定絕緣,電源插頭處不可直接承受電纜重量。(2)頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確,安放平穩(wěn),固定可靠,連接螺栓無松動(dòng)或虛緊,平衡配重塊安裝可靠,配重符合要求。(3)鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,繩扣螺8、母擰緊可靠。(4)懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無絞結(jié)、纏繞和折彎。(5)提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠,連接螺栓無松動(dòng)或虛緊,連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象.(6)電纜接插件接插正確無松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。(7)電箱內(nèi)各電線接點(diǎn)螺釘擰緊無松動(dòng)或虛緊。(8)吊籃施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。2、通電后檢查及要求:(1)閉合電箱內(nèi)開關(guān),通電指示燈亮,電氣系統(tǒng)通電。(2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的9、上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。(6)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電后,分別按下各行程開關(guān)觸頭,警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn).放開觸頭后,可繼續(xù)啟動(dòng)。(六)穿鋼絲繩1、穿工作鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩,應(yīng)穿入提升機(jī)內(nèi)。(1)穿繩前仔細(xì)檢查鋼絲繩穿入端焊接封頭弧錐面及球頭是否光滑平整,焊接交界處有鋼絲頭翹出時(shí),應(yīng)用銼刀仔細(xì)休搓光滑,并將鋼絲頭插入股繩內(nèi)。(2)將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后,插入提升機(jī)上端進(jìn)10、繩口,至插不進(jìn)時(shí),將鋼絲繩略為提起后用力下插,使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕,使鋼絲繩平穩(wěn)的自動(dòng)穿繞于提升機(jī)中的傳動(dòng)盤上。如果發(fā)現(xiàn)有穿繩阻卡現(xiàn)象,應(yīng)立即停止穿繩,經(jīng)檢查并排除故障后方可繼續(xù)穿繩,防止鋼絲繩發(fā)生阻卡而損壞鋼絲繩或提升機(jī).(4)鋼絲繩露出出繩口后,應(yīng)用手仔細(xì)引導(dǎo)鋼絲繩穿出,防止繩頭與懸吊平臺(tái)或地面撞擊而損壞。(5)將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪鋼絲繩引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。(6)兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即可停止,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置,點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端,使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài),防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻11、面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約20-30cm時(shí)停止上升,并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài),如有傾斜,可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置,并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置.(7)點(diǎn)動(dòng)升、降按鈕時(shí),點(diǎn)動(dòng)間隔應(yīng)大于一秒鐘,防止因超載控制器延滯作用而造成啟動(dòng)失靈故障。2、穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩,應(yīng)傳入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí),將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中,用手推進(jìn),自由通過安全鎖后,從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出,直至將鋼絲繩拉緊。如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩插不進(jìn)安全鎖內(nèi),檢查安全鎖是否處于完全開鎖狀態(tài),安全鎖和提升機(jī)安裝位置是否正確,或安全鎖擺臂在搬運(yùn)過程中有12、否撞變形,須重新調(diào)整后再行穿繩,切勿強(qiáng)行插入,以免損壞鋼絲繩和安全鎖。(七)重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行.重錘安裝時(shí),將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面5-6cm處,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上.(八)吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整吊籃安裝完成,在正式使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要求、并進(jìn)行使用前的檢查和調(diào)整,經(jīng)調(diào)整正常后方可正式使用。檢查和調(diào)整步驟如下:1、將電箱裝換開關(guān)置于中間位置,按上升按鈕將懸吊平臺(tái)提升至離地面0。5米左右,檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平位置,如有明顯傾斜,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向高端,然后按下降按鈕,使13、懸吊平臺(tái)高端下降,至懸吊平臺(tái)恢復(fù)水平位置后停止,將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)至中間位置。2、繼續(xù)按上升按鈕,提升懸吊平臺(tái)至離地68米處停止,稍定片刻,然后按下降按鈕,將懸吊平臺(tái)降至離地0。5米左右處停止片刻,在下降至地面。在上升、下降和停止過程中檢查:(1)提升機(jī)是否存在不正常聲響和噪音過大或電機(jī)過熱、冒煙和燒焦;(2)提升機(jī)兩邊是否出現(xiàn)水平傾斜;(3)在上升和下降停止時(shí)能否立即制動(dòng)停止,是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。3、按上法將懸吊平臺(tái)提升至離地3米左右后停止,然后同時(shí)將兩端提升機(jī)的電機(jī)罩殼長(zhǎng)形孔中的手動(dòng)滑降球形手柄向上提起,手動(dòng)打開電磁制動(dòng)器,使懸吊平臺(tái)在自重作用下自由滑落,至離地面0.5米左右時(shí)放開手柄,將懸吊平14、臺(tái)停止片刻,再提起手柄將懸吊平臺(tái)下降至地面.再滑降過程中檢查:(1)手動(dòng)滑降過程是否平穩(wěn),是否受阻現(xiàn)象;(2)手動(dòng)滑降停止時(shí)是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象;(3)手動(dòng)滑降是否有失速。2、3兩項(xiàng)檢查,需要時(shí)可重復(fù)進(jìn)行幾次。如提升機(jī)發(fā)出異響、噪音過大或電機(jī)過熱、有冒煙或焦味,懸吊平臺(tái)明顯水平傾斜,制動(dòng)后懸吊平臺(tái)仍有滑降及手動(dòng)滑降受阻現(xiàn)象,通常是由于電磁制動(dòng)器的間隙過大、過小或兩端提升機(jī)電磁制動(dòng)器間隙不等所造成,應(yīng)立即停機(jī),將懸吊平臺(tái)手動(dòng)滑降至地面,檢查和調(diào)整電磁制動(dòng)器間隙。正常情況下,制動(dòng)器底面與銜鐵的間隙,即銜鐵與摩擦片的脫開間隙=0.5 0。6毫米,且四周間隙應(yīng)均勻、兩端提升機(jī)的電磁制動(dòng)器的間隙應(yīng)相同.調(diào)15、整時(shí),先逆時(shí)針向?qū)⑷齻€(gè)緊固螺釘略為松開,然后擰轉(zhuǎn)支撐螺釘調(diào)整間隙,支承螺釘逆時(shí)針向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間隙減小,反之則間隙增大。調(diào)整至符合要求后依次將緊固螺釘緊固。間隙調(diào)整后,需重新進(jìn)行以上兩項(xiàng)檢查,直至符合要求.最后將電機(jī)機(jī)罩罩好。如果發(fā)現(xiàn)手動(dòng)滑降是有失速現(xiàn)象,表明提升機(jī)電機(jī)輸入端離心限速裝置失效,應(yīng)立即停止手動(dòng)滑降,啟動(dòng)電機(jī)下降至地面,檢修或更換離心限速裝置后,重新檢查至符合要求.4、將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,按上升按鈕將平臺(tái)提升至地面2。5米左右.先將電箱換開關(guān)置于左邊位置,按下降按鈕檢查平臺(tái)左右安全鎖是否在平臺(tái)傾斜3-8內(nèi)鎖住安全鋼絲繩,再按上升按鈕是平臺(tái)恢復(fù)到水平位置,將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右邊位置16、,按下降按鈕檢查平臺(tái)右面安全鎖是否在平臺(tái)傾斜3-8內(nèi)鎖住安全和鋼絲繩。5、提升懸吊平臺(tái)至最高施工位置,提升過程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象,若已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)更換鋼絲繩.(九)限位塊的安裝懸吊平臺(tái)提升至預(yù)定最高施工位置時(shí)停止,安全鎖上端行程開關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離應(yīng)大于1.5米,然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩上,并使限位塊壓下行程開關(guān)觸頭,此時(shí)電鈴報(bào)警,上升電路切斷,啟動(dòng)懸吊平臺(tái)下降至地面.(十)在完成安裝、調(diào)整和試驗(yàn)后,即可正式使用。吊籃在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)則.吊籃操作過程中應(yīng)避免頻繁點(diǎn)動(dòng),點(diǎn)動(dòng)時(shí),二次點(diǎn)動(dòng)間隔時(shí)間應(yīng)大于1秒鐘。在一般情況下,嚴(yán)謹(jǐn)將17、吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運(yùn)輸工具,使吊籃處于頻繁升降和長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。五、安全計(jì)算懸吊工作平臺(tái)尺寸為6000*6901000mm, 質(zhì)量315kg,懸伸長(zhǎng)度1100mm, 前后座間距2300mm;配重單塊質(zhì)量為25kg, 共計(jì)36塊,提升機(jī)質(zhì)量為482kg;水泥砂漿2000kg/m3,采用直徑550mm、高度550mm的鐵桶盛放,一個(gè)施工平臺(tái)放置一個(gè)鐵桶,鐵桶自重20kg;施工人員質(zhì)量802kg;鋼絲繩425Fi+PP-8.3拉斷力70000N;懸吊平臺(tái)總質(zhì)量M1=315+482+802+262+20=853kg1、 抗傾覆計(jì)算 M2b M1a 4502.3=10301。142618、.5=469。15 經(jīng)計(jì)算,安全。式中: a-前梁懸伸長(zhǎng)度(米) b前、后座間距離(米) M1懸吊平臺(tái)總質(zhì)量,包括懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電氣箱、重錘鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和(公斤) M2配重質(zhì)量(公斤).2、鋼絲繩驗(yàn)算【Fg】=1/ka FgG11/100。85700。42659。85.95 KN4.18 KN, 安全式中: 【Fg】-鋼絲繩的允許拉力(KN)Fg-鋼絲繩的破斷拉力總和(KN)a-換算系數(shù)取0.85K-鋼絲繩的安全系數(shù)103、施工載重與額定載重的比較M3=水泥砂漿的重量+鐵桶自重+施工人員重量=262+20+80*2=442kg630kg, 安全六、吊籃使用安全措施吊籃是19、一種懸空提升載人機(jī)具,在使用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守使用安全規(guī)則。(一)使用環(huán)境安全措施1、懸掛機(jī)構(gòu)的支撐不得放在屋頂?shù)奶糸苌稀?、提供吊籃使用的電源必須是380V,三相五線制接地電源。3、在暴雷雨、大霧、大風(fēng)的惡劣氣候環(huán)境下,嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。4、施工范圍下方如有道路或通道時(shí),必須在吊籃下方設(shè)置警線或安全廊,并設(shè)置顯目警戒標(biāo)志,施工期間嚴(yán)禁開啟窗戶.5、嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行施工。(二)作業(yè)人員安全規(guī)定1、吊籃操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后取得有效證明方可上崗操作.吊籃必須由指定人員操作,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)主管人員統(tǒng)一擅自操作吊籃。2、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽和系安全帶,安全帶上的自20、動(dòng)鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固拱頂在建筑物上方的懸掛生命繩上。3、作業(yè)人員酒后、過度過疲勞或情緒異常時(shí)不得上崗作業(yè)。4雙機(jī)提升的吊籃必須由二名以上人員進(jìn)行操作作業(yè),嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。5、作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子進(jìn)行作業(yè),作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺(tái)外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。6、作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出吊籃,不得在空中攀緣窗戶進(jìn)入吊籃,嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)進(jìn)入另一懸吊平臺(tái).(三)使用安全規(guī)定1、相鄰安裝的吊籃件最小間距應(yīng)大于0.5m.2、每天使用前必須按日常檢查要求進(jìn)行檢查,并進(jìn)行空載運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后21、,按日常保養(yǎng)要求做好維護(hù)保養(yǎng)3、吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻,嚴(yán)禁超過額定載荷。正常施工時(shí),工作載荷應(yīng)不大于額定載荷的80%,嚴(yán)禁長(zhǎng)期滿載使用或用作起重運(yùn)輸進(jìn)行頻繁升降。4、懸吊平臺(tái)在升降運(yùn)行中,應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài),鋼絲繩不得有折彎、鼓起和沾附砂漿雜物。嚴(yán)禁在升降中使用安全鎖制動(dòng)或進(jìn)行施工作業(yè)。5、作業(yè)完畢或過夜時(shí),懸吊平臺(tái)應(yīng)停放在最底層位置,并可靠固定。6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用電焊進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。7、吊籃在正常施工使用期間,應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢查,并進(jìn)行維修保養(yǎng)。8、檢修或更換電器件時(shí)應(yīng)先切斷電源,吊籃維修必須嚴(yán)格22、遵守地面維修嚴(yán)責(zé)和由指定專職人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非指定專職人員擅自拆檢和在空中進(jìn)行拆檢。必須進(jìn)行空中拆檢時(shí),維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。9、吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時(shí),應(yīng)立即停止使用,由專職人員及時(shí)進(jìn)行維修和更換損壞零件、部件。經(jīng)檢查測(cè)定正常后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”運(yùn)行.七、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)為確保吊籃安全施工,必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)制度,確保吊籃的正常完好狀態(tài)。(一)安全檢查吊籃安裝及使用前要進(jìn)行交底,吊籃啟用時(shí)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行使用前檢查、驗(yàn)收后方可啟用。檢查內(nèi)容:1、主要受力構(gòu)件(23、懸吊平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu))有否永久變形,焊縫有否裂紋;2、構(gòu)件拼裝連接處緊固件有否失落或松動(dòng);3、懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥,配重是否符合要求;4、鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕,有否送股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z,鋼絲繩夾緊是否正確可靠;5、電器控制系統(tǒng)是否正常,安全裝置是否齊全;6、安全鎖動(dòng)作是否靈活,開鎖及閉鎖功能是否正常;7、升、降(包括手動(dòng)滑降)運(yùn)行是否正常;8、運(yùn)動(dòng)機(jī)件動(dòng)作是否正常,有否運(yùn)行受阻現(xiàn)象,有否異常噪音、電機(jī)發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生;9、減速箱及傳動(dòng)裝置是否按要求加注或更換潤(rùn)滑油;10、有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。(二)日常檢查每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作人員對(duì)吊籃進(jìn)行日常檢查,班前、班后應(yīng)按規(guī)定要24、求檢查吊籃并做好檢查記錄,對(duì)吊籃的設(shè)備狀態(tài)做出評(píng)價(jià)和處理。(三)定期檢查吊籃工作一定時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行定期檢查,并做好檢查記錄.1、每工作兩周后或停用一個(gè)月后啟用時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進(jìn)行一次全面檢查,如達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)予報(bào)廢更換。2、每工作二個(gè)月后應(yīng)按安全檢查要求進(jìn)行一次全面檢查,并檢查電磁制動(dòng)器摩擦片磨損情況和電纜線破損情況。3、每工作六個(gè)月必須對(duì)安全鎖進(jìn)行一次檢測(cè)標(biāo)定,用戶如不具備條件時(shí)應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測(cè)標(biāo)定。4、每工作六個(gè)月必須由專職人員對(duì)提升機(jī)進(jìn)行開箱拆檢,更換磨損件.5、每工作六個(gè)月應(yīng)對(duì)電氣系統(tǒng)各電氣元件及接線可靠性進(jìn)行檢查。八、施工中的應(yīng)急方案1、設(shè)立應(yīng)急處25、置小組組長(zhǎng):孫連鈺副組長(zhǎng):呂西安、高曉思組員:周永明、胡光磊、周建、趙龍2、在施工中,如遇到以下特殊情況,應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,立即通知應(yīng)急處置小組組織救援,并按下述方案采取相應(yīng)應(yīng)急措施。(1)施工中突然停電施工中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān),防止送電時(shí)發(fā)生意外,待接到來電通知后再合上電源開關(guān),并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時(shí),應(yīng)同時(shí)抬起兩端提升機(jī)電機(jī)的手動(dòng)滑降手柄,使懸吊平臺(tái)自由滑降至地面。(2)懸吊平臺(tái)升、降過程中松開按鈕后不能停止懸吊平臺(tái)在升、降過程中如松開按鈕后不能停止時(shí),應(yīng)立即按下電箱門上的紅色應(yīng)急開關(guān),使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān),檢查接觸器接觸情況,清理接觸器26、表面粘附油垢雜質(zhì),手按接觸器能恢復(fù)正常動(dòng)作后,合上電源開關(guān),旋動(dòng)急停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時(shí),應(yīng)切斷電源開關(guān),采用手動(dòng)滑降方法將懸吊平臺(tái)降至地面進(jìn)行檢修。(3)懸吊平臺(tái)因水平傾斜而自動(dòng)鎖繩懸吊平臺(tái)在升、將過程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時(shí),安全鎖自動(dòng)鎖繩,此時(shí)應(yīng)立即停機(jī),然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺(tái)低端,再按上升按鈕將懸吊平臺(tái)低端提升至恢復(fù)水平位置,安全鎖自動(dòng)恢復(fù)開鎖狀態(tài)后,將懸吊平臺(tái)降至地面,檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)中電磁制動(dòng)器間隙至符合要求:或檢查兩端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異,如差異明顯應(yīng)更換電機(jī)。(4)工作鋼絲繩因松股,扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡塞在提升機(jī)內(nèi)工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在27、提升機(jī)內(nèi)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升、降進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保安全的情況下,撤離懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員,派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行維修。首先將安全鋼絲纏繞于兩端提升機(jī)安裝架上,用繩扣將兩端安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán),將工總鋼絲繩與滾輪脫開,使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后,取下提升機(jī)檢查,并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩.同時(shí)在懸掛季候的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩,將換號(hào)的鋼絲繩重新放下和穿入提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩,然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中,裝好保護(hù)環(huán),使安全鎖打開后,將懸吊平臺(tái)提升0.5米左右停止,取出安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩28、放至懸垂位置,再將懸吊平臺(tái)下方至地面,經(jīng)對(duì)提升機(jī)的嚴(yán)格檢查、維修后,方允許繼續(xù)使用。(5)工作鋼絲繩斷裂時(shí)懸吊平臺(tái)一端工作鋼絲繩斷裂時(shí),懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜,至一定傾斜位置時(shí)安全鎖自動(dòng)閉合,將懸吊平臺(tái)鎖住在安全鋼絲繩。此時(shí),懸吊平臺(tái)內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)奔跑和蹦跳,并按工作鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時(shí)的緊急措施進(jìn)行處理.附表:ZLP630吊籃參數(shù):主要性能技術(shù)參數(shù)額定載重(kg)630前梁額定伸出量(mm)1300前梁離地高度(mm)1100 1600(調(diào)節(jié)間距100)運(yùn)行速度(m/min)9。60。5前后梁間距(mm)220 4000(調(diào)節(jié)間距200)滑降速度(m/min)14.4防傾斜安全鎖鎖繩角度()8懸掛機(jī)構(gòu)額定伸出量(mm)1300鋼絲繩425Fi+PP-8。3拉斷力70000N平臺(tái)尺寸(長(zhǎng)*寬高)(mm)(13) 20006901000提升機(jī)2臺(tái)LTD6.3 電壓380v a型安全鎖2把LST20懸吊平臺(tái)質(zhì)量(kg)1m長(zhǎng)為50kg20
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