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1、xxx項(xiàng)目大體積混凝土施工方案目錄一、編制依據(jù)2二、大體積混凝土工程概況2三、大體積混凝土泵送材料要求3四、大體積混凝土施工準(zhǔn)備41施工機(jī)具42技術(shù)準(zhǔn)備43作業(yè)條件5五、底板大體積混凝土施工51施工區(qū)段劃分及設(shè)備選擇52混凝土澆筑的組織安排53大體積混凝土施工措施6六、質(zhì)量要求10七、注意事項(xiàng)10八、環(huán)保措施10大體積混凝土施工方案一、編制依據(jù)1本工程用施工圖紙（由中國建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)）2本工程施工組織設(shè)計(jì)3建筑施工手冊（第二版、縮印本）4混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-xxxx）5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-xxxx）6.建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ12、04xxxx二、大體積混凝土工程概況1、佳兆業(yè)城市廣場一期位于江陰市東外環(huán)路及名賢路交界處， 本工程由酒店、寫字樓、大型商業(yè)及兩層地下車庫組成，總建筑面積162819.58平方米。地下建筑面49500平方米，車庫大面挖土深度約為7.0米，局部下沉部位深度約為8.0米。建設(shè)單位為可域酒店置業(yè)管理江陰有限公司；設(shè)計(jì)單位為中國建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司；監(jiān)理單位為無錫華誠建設(shè)監(jiān)理有限公司。2、 現(xiàn)場概況本工程由酒店、寫字樓（酒店為地下2層，地上19層；辦公樓為地下2層，地上23層）2棟單體和地下車庫組成,本期總用地面積為2.5萬多平方米。商業(yè)地庫基礎(chǔ)底板厚為550mm；主樓酒店的基礎(chǔ)底板厚度為1203、0mm和2100mm；主樓辦公樓的基礎(chǔ)底板厚度為1300mm和2200mm，厚度達(dá)到大體積混凝土的定義范圍，按大體積混凝土的施工方法進(jìn)行施工。本工程主樓基礎(chǔ)底板的混凝土等級為C35，抗?jié)B等級P8，采用商品混凝土，地泵及汽車泵輸送澆筑。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程基礎(chǔ)底板加設(shè)膨脹加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶混凝土應(yīng)采用比相應(yīng)部位高一級的微膨脹混凝土澆筑。三、大體積混凝土泵送材料要求1混凝土原材料粗骨料碎石(粒徑525mm)細(xì)骨料中 砂抗?jié)B混凝土外加劑低堿性UEA-W混凝土外加劑高效減水劑水泥品種普通硅酸鹽水泥摻和料優(yōu)質(zhì)粉煤灰2對水泥的要求本工程采用普通硅酸鹽水泥，水泥要求有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。嚴(yán)禁使用不合格或過期水4、泥，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于42.5MPa。3對砂石的要求根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）和混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-96）中要求：本工程碎石采用粒徑為5-25的連續(xù)級配碎石，同時(shí)針片狀顆粒含量不得大于10%。含泥量1%，含泥塊0.5%。砂宜選用中砂，通過0.315mm篩孔的砂宜不小于15%。含泥量3%，含泥塊1%。砂率為38%-45%，最好為40%-42%。不得使用堿活性骨料。4對拌合水的要求拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害雜質(zhì)的飲用水。5對摻合料及外加劑的要求粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，摻量不宜大于20%；所有外加劑應(yīng)符合國家及江蘇標(biāo)準(zhǔn)要求，要做效果試驗(yàn)，水5、泥外加劑摻和料中總堿含量每立方米不大于3kg。6對堿集料要求若混凝土含堿量過大，會(huì)引起堿集料反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土被破壞，因此要求嚴(yán)格控制水泥中含堿量不得超過0.6%Na2O當(dāng)量，活性集料含量不超過1%。7對混凝土和易性的要求為保證混凝土在澆注過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，在泵送過程不泌水、不離析。混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定泵送混凝土10s時(shí)的相對壓力泌水率不得超過40%，因此要求混凝土要泌水速度慢，保證混凝土的穩(wěn)定性。8對坍落度的要求項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)施工部位、施工時(shí)間對混凝土坍落度提出要求，進(jìn)而要求試配。水灰比不大于0.50，最小水泥用量320kg/m3。坍落度控制在140170mm。96、混凝土的攪拌必須按照規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行拌制，并保證加料計(jì)量器具的定期校合、骨料含水率的經(jīng)常測定等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性。四、大體積混凝土施工準(zhǔn)備1施工機(jī)具耙子、白線、鋁合金刮尺、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插入式振搗器、平板振搗器、配電箱、水泵、塔吊等。2技術(shù)準(zhǔn)備（1）混凝土申請：混凝土澆筑前，預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌申請，委托單位的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、澆灌時(shí)間等。（2）所有施工機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。（3）在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不斷。為了防備臨時(shí)停水、停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用7、工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。（4）準(zhǔn)備充足的塑料薄膜保濕。3作業(yè)條件（1）各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢，鋼筋隱蔽、模板已完成。（2）施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。（3）振搗設(shè)備調(diào)試正常及被有一定數(shù)量的振搗器。（4）放料點(diǎn)與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號已準(zhǔn)備就緒。（5）勞動(dòng)力已安排妥當(dāng)，名單已上報(bào)主管工長。（6）與城管部門協(xié)調(diào)好，確保混凝土的順利澆筑。（7）檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，予埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，模板接縫是否嚴(yán)密，模板脫模劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。（8）板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、木屑、鐵釘、焊渣等。五、底板大體積混凝土施工1施工區(qū)段劃分及設(shè)備選擇針8、對本工程主樓基礎(chǔ)底板混凝土的施工，辦公樓施工自北向南進(jìn)行；酒店施工自西向東進(jìn)行；商業(yè)地塊基礎(chǔ)底板以后澆帶分開，后澆帶設(shè)置止水鋼板。針對本工程,施工時(shí)考慮2臺(tái)HBT-60A混凝土輸送泵能夠滿足砼供應(yīng)要求,每臺(tái)輸送泵額定輸送量60m3/小時(shí)，混凝土輸送罐車按每輛6m3/車考慮，運(yùn)輸時(shí)間按30t，車輛使用率按90%考慮，混凝土運(yùn)輸車數(shù)量12輛，進(jìn)場混凝土罐車設(shè)專人指揮，保證現(xiàn)場道路暢通。2混凝土澆筑的組織安排本工程砼全部采用泵送商品砼，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)組織砼的質(zhì)量，每項(xiàng)砼澆筑前，項(xiàng)目部要成立專門砼澆筑協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)砼澆筑前的施工準(zhǔn)備、材料組織和施工中的人員安排，后勤服務(wù)，質(zhì)量控制等。如遇緊急情況9、還要及時(shí)與項(xiàng)目內(nèi)外的相關(guān)部門或人員聯(lián)系，及時(shí)處理各種問題。協(xié)調(diào)小組主要成員如下：組長：xxx組員：材料部門xxx施 工xxx取 樣 員xxx行政人員xxx質(zhì) 量 員xxx測 溫xxx砼澆筑前要對泵站提供砼配合比的配制數(shù)據(jù)。砼運(yùn)輸至現(xiàn)場后，首先要檢查砼送料單，檢查砼的配合比和坍落度是否符合設(shè)計(jì)要求，然后要按規(guī)定在監(jiān)理見證下取樣試驗(yàn)。砼的坍落度要定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定要求時(shí)，及時(shí)通知泵站進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場隨意向砼中加水，如坍落度損失太大，的確需要加水，則應(yīng)在試驗(yàn)員的指導(dǎo)下進(jìn)行。現(xiàn)場砼施工操作人員要采取定崗位責(zé)任，掌握好振搗時(shí)間；斜面分層依次振搗，杜絕漏振，欠振和超振，對鋼筋密集的部位，要采用小10、直徑的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，適當(dāng)時(shí)候還需輔以外部振搗和其它有效的措施。3大體積混凝土施工措施對于厚度達(dá)到1.1m的底板砼，很容易因?yàn)閮?nèi)外溫差的變化太大而產(chǎn)生溫度裂逢，為了控制此裂逢的產(chǎn)生，施工中要嚴(yán)格按照大體積砼的施工方法進(jìn)行控制。主要控制以下幾點(diǎn)： （1）原材料的控制水泥：選用低水化熱普通硅酸鹽水泥細(xì)骨料：宜采用中粗砂粗骨料：要采用5-31.5連續(xù)級配的石子粉煤灰：采用電解二級以上粉煤灰根據(jù)設(shè)計(jì)單位和業(yè)主要求，本工程平板基礎(chǔ)混凝土內(nèi)摻10%的UEA-W微膨脹劑。以加強(qiáng)防水效果及減少有害裂縫的產(chǎn)生。（2）砼的澆筑a、混凝土澆筑前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)對施工工長和勞務(wù)技術(shù)等相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，勞務(wù)混凝土11、工長和技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)向班組長進(jìn)行技術(shù)交底，班組長要向工人在施工現(xiàn)場澆筑前進(jìn)行技術(shù)交底工作。b、基礎(chǔ)底板采用分層的澆筑方法，每次澆筑的寬度應(yīng)為4.0m左右，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝完成前澆筑完畢，隨著混凝土澆筑，泵管及架子逐漸拆除。c、由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計(jì)上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于500mm，并通過測溫記錄與覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。d、混凝土坍落度為140-170mm，采用的澆筑坡度為1：6，各地泵同時(shí)向后退著澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。e、根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振12、搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)。f、除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300-400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。g、在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm。h、振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。i、振搗時(shí)間不要過長，一般控制在表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉為止。j、當(dāng)?shù)装寤炷翝仓揭话牒螅S即進(jìn)行導(dǎo)墻混凝土的澆筑，因?yàn)閴w與底板混凝土13、硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在裂縫處容易產(chǎn)生裂縫。k、泵送混凝土排出泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長刮桿刮平，用木搓子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋塑料薄膜防止水分的散失和保證混凝土內(nèi)外的溫差不超過25。 （3）砼的泌水處理和表面收光在澆筑和振搗的過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土流到坑底，隨混凝土向前推進(jìn)，由集水坑或后澆帶處抽出。本工程要求混凝土澆筑原漿收光，基礎(chǔ)底板施工時(shí)進(jìn)行收光處理，隨搗隨光需經(jīng)過三次抹壓：第一遍：混凝土澆筑完畢，用鐵抹子輕輕抹平面層，把腳印壓平。第二遍：當(dāng)面層開始凝結(jié)，混凝土上有腳印但不下陷時(shí)，用14、鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，將面層的凹坑砂眼和腳印壓平，要求不漏壓，平面出光。第三遍：當(dāng)基礎(chǔ)底板上人時(shí)稍有腳印，而抹壓時(shí)無抹子紋時(shí)用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，先用木抹子搓壓，使收縮裂縫閉合，然后用鐵抹子進(jìn)行壓光，第三邊抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝完成。（4）混凝土后澆帶的留設(shè)本工程按照設(shè)計(jì)的要求留設(shè)后澆帶，后澆帶寬度為0.80m和1.0m，后澆帶中的混凝土在兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定后再澆筑。后澆帶的兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求安裝止水鋼板，且在后澆帶兩側(cè)焊接鋼絲網(wǎng)進(jìn)行臨時(shí)隔離，防止混凝土流入后澆帶。（5）底板的測溫a.測溫孔的布置及測溫：在底板的中心和四周布置測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)間距不大于17015、00mm在底板上、中、下設(shè)置測溫點(diǎn)（測溫點(diǎn)布置詳見附圖），測溫管采用48的鋼管，下口焊鋼板封死，上口用軟木塞保護(hù)，防止砼進(jìn)入測溫管內(nèi)。砼的測溫時(shí)間，在溫度上升階段每4小時(shí)測溫一次，在溫度下降階段每8小時(shí)測溫一次，同時(shí)應(yīng)測大氣的溫度測溫記錄應(yīng)交項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)人簽閱，并作為對砼施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。b. 熱工計(jì)算（以1300厚3d計(jì)算）：參照中國建筑工業(yè)出版社出版的冬期施工手冊中的混凝土熱工計(jì)算混凝土內(nèi)部中心溫度計(jì)算：按公式T=WQ/(C)計(jì)算，取單方水泥用量W=340kg，水泥水化總熱Q=377kj/kg(PO42.5水泥3d)，取混凝土比熱C=0.96KJ/(kg),取混凝土容重=2400kg16、/m3，則T=55.6。混凝土內(nèi)部中心溫度Tmax= Tj+T，取混凝土降溫系數(shù)=0.38，澆筑時(shí)的溫度為22則Tmax=43混凝土外表面溫度計(jì)算：按T=Tq+4h,(H- h,)T/H2，其中Tq=10，H=1.234，h,=0.067，T=21，則T=14.343-14.3=28.725，內(nèi)外溫差大于25度，應(yīng)對基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行覆蓋保溫：下鋪塑料薄膜，塑料薄膜上覆蓋草簾被，并以測溫監(jiān)控，保證內(nèi)外溫差小于25度。（6）混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程大體積混凝土澆注完畢終凝后要覆蓋塑料薄膜，防止水份的散失和縮小混凝土內(nèi)外的溫差。混凝土澆筑完12小時(shí)后要澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于15d，要保證混凝土表面的17、濕潤。六、質(zhì)量要求1.對于到現(xiàn)場的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過大或過小拒收，一般到場混凝土坍落度控制在140-170mm。2.底板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制。3.混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。4.在澆筑混凝土導(dǎo)墻混凝土?xí)r，確保墻體混凝土高度，到達(dá)鋼板止水帶的一般位置。七、注意事項(xiàng)1.混凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場，振搗工必須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護(hù)用品。2.在底板混凝土澆注過程中，要派2-3人看模，看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3.在混凝土泵送過程中，泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開，保證泵管的振動(dòng)不會(huì)使鋼筋移位。4.在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa以前，不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。八、環(huán)保措施1.混凝土振搗采用低頻振搗棒，振搗時(shí)不得碰到鋼筋或模板，罐車在等候進(jìn)場時(shí)必須熄火，以減少噪聲擾民，必須連續(xù)作業(yè)或進(jìn)行夜間施工時(shí)，要向當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T申報(bào)，并得到社區(qū)的認(rèn)可和諒解，嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)超標(biāo)，對強(qiáng)噪聲設(shè)備（如混凝土地泵），采取全封閉措施加設(shè)隔聲棚遮擋。2.現(xiàn)場設(shè)置洗車和沉淀池、污水井，罐車在出場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵污染，沉淀后的清水重復(fù)使用。11