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1、xxx項(xiàng)目 大體積混凝土施工方案目錄一、編制依據(jù)及原則21.1、 編制依據(jù)21.2 、編制原則2二、工程概況22.1、建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況22.2、現(xiàn)場(chǎng)施工條件3三、施工部署43.1、人員、勞動(dòng)力計(jì)劃：43.2施工機(jī)具的配備計(jì)劃53.3、施工進(jìn)度安排63.4、施工準(zhǔn)備6四、主要施工技術(shù)措施74.1、筏板混凝土澆注順序74.2、預(yù)拌砼的供應(yīng)及質(zhì)量要求84.3、砼的運(yùn)輸：94.4、底板砼澆筑：94.5、砼表面處理104.6、砼試塊制作和坍落度檢測(cè)104.7、砼養(yǎng)護(hù)114.8、砼測(cè)溫11五、安全文明施工及環(huán)保措施13六、大體積混凝土裂縫控制136.1、混凝土澆注前的裂縫控制計(jì)算136.2、混凝土澆注后2、裂縫控制計(jì)算156.3、大體積砼溫度和收縮裂縫的控制措施17一、編制依據(jù)及原則1.1、 編制依據(jù)1、恒大綠洲首期111#樓工程設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)勘查報(bào)告資料2、恒大綠洲首期11#樓主體及配套工程施工組織設(shè)計(jì)3、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-20044、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）5、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB501082001）6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50007-2002)7、大體積混凝土施工規(guī)范(GB504962009)1.2 、編制原則1.2.1 遵循設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則；1.2.2 遵循科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)的原則，充分發(fā)揮3、我單位在人員、設(shè)備和專(zhuān)業(yè)技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，確保業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量和工期的要求。二、工程概況2.1、建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況表2-1一般情況工程名稱(chēng)恒大綠洲首期11#樓建設(shè)單位濟(jì)南恒大綠洲置業(yè)有限公司建設(shè)用途住宅設(shè)計(jì)單位山東省建筑設(shè)計(jì)究研院建設(shè)地點(diǎn)濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)大學(xué)科技園西側(cè)監(jiān)理單位山東省監(jiān)協(xié)建設(shè)監(jiān)理中心總建筑面積13491.63 m2施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司濟(jì)南分公司第二項(xiàng)目部開(kāi)工日期 竣工日期結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類(lèi)型筏板基礎(chǔ)層數(shù)11#主體地上三十二層（另有屋頂設(shè)備層一層），地下一層建筑檐高97.75m（地面至屋面面層）地上面積13158.06m2地下室面積333.57m2地下車(chē)庫(kù)面積抗震烈度6度構(gòu)4、 造特征地基與基礎(chǔ)基坑超挖部分采用C20毛石混凝土填實(shí)。毛石混凝土施工中，參入的毛石一般為體積的25%，毛石的粒徑控制在200以下,強(qiáng)度等級(jí)不低于MU20；.筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，抗?jié)B等級(jí)0.6MPa，板厚1.8m, 雙層雙向配筋C28150.柱、內(nèi)外墻鋼筋混凝土柱，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40、C35、C30，內(nèi)外墻均為M5.0干拌砂漿砌混凝土加氣塊。梁板樓蓋C30現(xiàn)澆砼樓板，外墻裝飾涂料和貼磚樓地面裝飾鑲貼地面磚，部分特殊用房執(zhí)行專(zhuān)業(yè)做法基礎(chǔ)防水基礎(chǔ)底及底板防水材料為3mm厚APF聚酯胎復(fù)合自粘防水卷材，側(cè)墻防水材料為1.5mm厚APF405高分子復(fù)合自粘防水卷材。內(nèi)墻裝飾衛(wèi)生間及廚房鑲貼面5、磚，其余墻面為干拌砂漿抹灰刷涂料。防火設(shè)備各層均設(shè)消水栓箱機(jī)電系統(tǒng)簡(jiǎn)要描述本工程含動(dòng)力和照明電源，火災(zāi)報(bào)警為集中報(bào)警裝置其它2.2、現(xiàn)場(chǎng)施工條件2.2.1、牛山莊地塊1期南面緊鄰長(zhǎng)清大學(xué)路，西面距離鳳凰路400m。施工場(chǎng)地呈三角形，南北向長(zhǎng)約280m，東西向?qū)捈s13130m，占地約2萬(wàn)平方米。2.2.2、在整個(gè)施工區(qū)中11#樓為一個(gè)施工段，分隔成4個(gè)區(qū)段，分層分段澆注。見(jiàn)下圖：三、施工部署3.1、人員、勞動(dòng)力計(jì)劃：3.1.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)： 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 表31序號(hào)姓名職務(wù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1李連勇經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)2鄒祿江總工程師技術(shù)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)3陳忠杰工程經(jīng)理人員、機(jī)械組織、現(xiàn)場(chǎng)指揮4趙大6、勇土建工程師方案編制，技術(shù)指導(dǎo)5劉廣軍土建工程師砼澆筑書(shū)面交底6金柴君安全員安全文明施工、交通疏導(dǎo)7王建電氣工程師臨時(shí)用電8于海波水暖工程師臨時(shí)用水9于立剛材料主任砼供應(yīng)10趙明曉試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)取樣、測(cè)溫11陳建行測(cè)量員墻柱軸線、底板標(biāo)高控制3.1.2 勞動(dòng)力計(jì)劃本工程工作量大且工期短，為保證按期完成進(jìn)度計(jì)劃，各工種在施工期人數(shù)見(jiàn)附表。勞動(dòng)力調(diào)配計(jì)劃表序號(hào)人員名稱(chēng)數(shù)量備注1施工班組長(zhǎng)5名2鋼筋工45名3木工20名4力工20名5振搗手20名兩班6澆筑砼工30名兩班7總共人數(shù)140名3.2施工機(jī)具的配備計(jì)劃擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)功率（KVA）單位數(shù)量備注1塔式起重機(jī)QTZ8538臺(tái)127、混凝土輸送泵HBT80電泵90臺(tái)23污水污物潛水泵WQTO-104臺(tái)24鋼筋切斷機(jī)JGB-402.2臺(tái)25型材切割機(jī)JZGB-4002.2臺(tái)16鋼筋彎曲機(jī)GW-403臺(tái)27鋼筋箍筋彎曲機(jī)GF-202.2臺(tái)18鋼筋調(diào)直機(jī)6-14-3803臺(tái)19鋼筋直螺紋機(jī)3臺(tái)210標(biāo)準(zhǔn)恒溫濕養(yǎng)護(hù)箱GHBY-401臺(tái)211木工圓鋸機(jī)M104A3臺(tái)212平刨機(jī)40型4臺(tái)113壓刨機(jī)50型4臺(tái)114插入式振搗棒Y380-1.51.5臺(tái)103.3、施工進(jìn)度安排 此項(xiàng)工程預(yù)計(jì)2個(gè)日歷天完成，開(kāi)工時(shí)間以筏板基礎(chǔ)模板安裝及鋼筋綁扎完畢為準(zhǔn)。3.4、施工準(zhǔn)備3.4.1、技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1.1項(xiàng)目部會(huì)同攪拌站一起提前選定外加劑，8、做好試配，同時(shí)攪拌站提前三天做好原材料的儲(chǔ)備。3.4.1.2測(cè)溫儀器采用北京建筑研究院生產(chǎn)的JDC-2測(cè)溫儀器，提前購(gòu)置。3.4.1.3對(duì)參加底板砼施工的管理人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確施工方法及施工程序。3.4.1.4為了降低基礎(chǔ)底板砼的最高溫度，使中心溫度與表層溫度之差不大于25，最主要的措施是降低砼的水化熱，為此會(huì)同攪拌站制訂以下措施，混凝土配合比將依據(jù)試配確定，C40S6商品混凝土：（1）水泥選用42.5#普通硅酸鹽水泥，同時(shí)摻加適量粉煤灰降低砼水化熱。（2）粗骨料粒徑0.52.5cm，含泥量不大于1%，針狀顆粒含量不宜大于10%。（3）砂采用細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0中砂，平均粒徑大于9、0.5mm，通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15%，含泥量不大于3%，同時(shí)具有良好的級(jí)配。（4）砼中摻入U(xiǎn)EA膨脹劑，以解決砼溫度收縮產(chǎn)生的裂縫，抗?jié)B外加劑和摻和料應(yīng)具備出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、準(zhǔn)用證等，同時(shí)摻量應(yīng)符合規(guī)范要求。（5）坍落度:地泵澆筑的混凝土坍落度在18020mm.（6）砼用的水泥、砂石、外加劑、摻合料等必須出具由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定單位出具的（堿含量和集料活性）的檢測(cè)報(bào)告。（7）地泵澆筑的混凝土砂率為38%-45%，最小水泥用量為280Kg/m3，加入的引氣型減水劑的含量不應(yīng)大于3%。3.4.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備3.4.2.1臨時(shí)用水砼罐車(chē)沖洗用水取用自來(lái)水，沖洗后的廢水先10、流經(jīng)沉淀池，再進(jìn)入市政管網(wǎng)； 3.4.2.2臨時(shí)用電10根振搗棒分接2臺(tái)移動(dòng)配電箱，為確保安全，振搗器實(shí)行一機(jī)一閘一漏，其漏電電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。3.4.2.3施工機(jī)械地泵：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在現(xiàn)場(chǎng)布置2臺(tái)HBT80拖式電泵，用于解決基礎(chǔ)底板混凝土的泵送。砼罐車(chē)：砼罐車(chē)的容量為8方。本工程選擇的攪拌站均在工地附近，最遠(yuǎn)的距工地約20km，按出站到工地40分鐘計(jì)，一臺(tái)地泵需配置10輛車(chē)。在早、晚高峰禁行點(diǎn)期間，為保證現(xiàn)場(chǎng)砼的連續(xù)澆筑，需要罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)等待，按禁行2小時(shí)計(jì)，需在現(xiàn)場(chǎng)停留10輛車(chē)，總共投入20輛罐車(chē)。震搗棒：底板砼澆筑時(shí)，配置10條震搗棒，其中5條作為備用。四、主要11、施工技術(shù)措施4.1、筏板混凝土澆注順序4.1.1、本工程筏板基礎(chǔ)澆筑分為4個(gè)施工區(qū)段，1段筏板厚度為1800mm，混凝土量為294m，2段筏板厚度為3700mm，混凝土量為240m，3段筏板厚度為3700mm，混凝土量為126m，4段筏板厚度為1800mm，混凝土量為300m，總方量為960m。4.1.2、由于第3段為電梯井部，基礎(chǔ)深度為3.7m，故先澆注第3段，分層澆筑其厚度為300mm，待第3段澆注到與1、2、4段基礎(chǔ)標(biāo)高處，再由第3段分別向1、2、4段進(jìn)行分層澆筑。4.2、預(yù)拌砼的供應(yīng)及質(zhì)量要求本工成采用商品砼進(jìn)行澆注，由于砼方量較大，要嚴(yán)格控制原材料及配合比，根據(jù)砼澆筑時(shí)間的長(zhǎng)短確定砼12、的初凝時(shí)間為4小時(shí)，砼現(xiàn)場(chǎng)坍落度18020mm。4.2.1大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求。4.2.2 大體積混凝土的制備和運(yùn)輸，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求外，尚應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土運(yùn)輸距離、運(yùn)輸設(shè)備、供應(yīng)能力、材料批次、環(huán)境溫度等調(diào)整預(yù)拌混凝土的有關(guān)參數(shù)。4.2.3 配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時(shí)，其性能指標(biāo)13、必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2） 應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d天的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d天的水化熱不宜大270kJ/kg。（3） 當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時(shí)，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；（4）所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于60。4.2.4 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。4.2.5 混凝土配合比：此項(xiàng)工程混凝土采用抗?jié)B等級(jí)為P6，強(qiáng)度等級(jí)為BC40P6-180-GD25-P.O 防凍，配合比為“水泥：砂14、：石子：水：外加劑=1：1.36：2.09：0.34：0.05”4.3、砼的運(yùn)輸：每個(gè)區(qū)段底板混凝土量各不相同，分層分段進(jìn)行澆注，澆注厚度不超過(guò)300mm，每臺(tái)泵每小時(shí)泵送混凝土按30m3/h，攪拌站按照需要配備足夠得罐車(chē)。4.4、底板砼澆筑：4.4.1 混凝土的澆筑厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時(shí)宜為300mm。4.4.2 分段分層推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長(zhǎng)的間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間。混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。當(dāng)層間間隔時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理，為了更有利于降低溫度15、，選擇在夜間澆注施工，并控制好混凝土的出廠溫度，將混凝土入模溫度控制在20。4.4.3 混凝土澆筑宜從低處開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時(shí)，亦可多點(diǎn)同時(shí)澆筑.4.4.4鋪設(shè)砼管道采用邊澆筑邊拆管的方法,，澆筑砼采用斜面分層，用“由遠(yuǎn)至近、一個(gè)坡度、薄層澆筑、一次到頂”的方法，每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配備1根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整，頂、底板砼振搗見(jiàn)下圖；砼澆筑使用50振搗棒，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來(lái)控制，16、避免振搗時(shí)間過(guò)短和過(guò)長(zhǎng)。50振搗棒有效半徑R按30cm考慮（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)），則振搗棒插點(diǎn)的移動(dòng)距離不能大于其作用半徑的1.5倍，即45cm；插點(diǎn)方式選用行列式或邊格式，振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于0.5R，即15cm，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管；為使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振搗棒要求插入下一層砼不少于5cm；砼澆筑過(guò)程中表面的泌水及時(shí)排入電梯井坑或集水坑內(nèi)，用潛水泵抽走；砼澆筑過(guò)程中，鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置，如有移位，必須立即調(diào)整到位。4.5、砼表面處理大體積砼表面的水泥原漿較厚，澆筑后58h內(nèi)初步用鋁合金刮杠刮平，初凝前用木抹子搓平壓實(shí)，再用塑料掃把拉均勻的細(xì)毛。17、4.6、砼試塊制作和坍落度檢測(cè)4.6.1.每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。4.6.2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于1次。4.6.3.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次。4.6.4.每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于1次。4.6.5.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。4.6.6防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試18、件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組，每一砼罐車(chē)準(zhǔn)備澆注時(shí)進(jìn)行坍落度檢測(cè)。4.7、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后周邊開(kāi)始覆蓋養(yǎng)護(hù)。4.7.1、對(duì)于基礎(chǔ)底板厚度為1800mm，采用棉氈進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)；4.7.2、覆蓋方法：鋪一層塑料薄膜，以保證大體積混凝內(nèi)外水分，上面鋪兩層棉氈進(jìn)行保溫措施，有利于混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)及混凝土裂縫控制。4.7.3、在養(yǎng)護(hù)測(cè)溫期間，及時(shí)提供各溫度控制點(diǎn)的砼內(nèi)部最高溫度、表面溫度及大氣溫度，以此指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)保溫和養(yǎng)護(hù)。4.7.4、保溫時(shí)間：根據(jù)測(cè)溫記錄，等混凝土中心溫度開(kāi)始下降、中心溫度與表層溫度之差開(kāi)始接近且保證溫度之差小于25時(shí)，開(kāi)始停止保溫。拆除薄膜及保溫棉氈應(yīng)一層一層進(jìn)行，每層拆除保持一定時(shí)19、間間隔，以避免產(chǎn)生較大的溫度梯度。4.7.5、根據(jù)我公司施工同類(lèi)工程的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，需要保溫養(yǎng)護(hù)7天左右，保溫去掉后塑料薄膜保留一層，然后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。4.8、砼測(cè)溫4.8.1 溫控指標(biāo)宜符合下列規(guī)定：（1）、混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50；（2）、混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度) 不宜大于25；（3）、混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0/d。（4）、混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。4.8.2測(cè)溫布置點(diǎn)：沿澆筑方向選取具有代表性的位置固定測(cè)溫布置點(diǎn)留有dn20鋼管，共4處 12個(gè)點(diǎn)，每處垂直方向沿板底、板中和板面布置3個(gè)點(diǎn)，間距為600mm，板面測(cè)溫20、點(diǎn)距離板面50mm，板底測(cè)溫點(diǎn)距離板底面50mm，堅(jiān)持24h連續(xù)測(cè)溫，砼終凝后，開(kāi)始測(cè)溫，室外氣溫計(jì)環(huán)境溫度測(cè)溫次數(shù)為：每晝夜不少于4次，此外還需要最高、最低氣溫。混凝土出灌、入模溫度，終凝前混凝土溫度，混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值4MPa之前，測(cè)溫次數(shù)為：每2小時(shí)一次，混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值4MPa以后測(cè)溫次數(shù)為：每6小時(shí)一次，連續(xù)測(cè)溫7d，測(cè)溫度要求準(zhǔn)確、真實(shí)；每個(gè)測(cè)孔內(nèi)選用一個(gè)溫度計(jì)用細(xì)繩進(jìn)行倒吊在測(cè)孔管內(nèi)，控制好溫度計(jì)的深度，管孔上口用膠皮塞封堵，每次測(cè)溫時(shí)間為5分鐘，做好記錄，測(cè)溫點(diǎn)布置見(jiàn)下圖。4.8.3、入模溫度的控制：首先要控制好混凝土出廠溫度，在夜間進(jìn)行澆注混凝土，入模溫度需要在混凝土澆注在模板21、內(nèi)時(shí)取少量進(jìn)行測(cè)溫，控制好入模溫度在20以內(nèi)。五、安全文明施工及環(huán)保措施5.1、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全，消防設(shè)施的勞動(dòng)保護(hù)器材要加強(qiáng)管理，定期進(jìn)行檢查維修，及時(shí)消除隱患，保證其安全有效。5.2、積極監(jiān)督檢查逐級(jí)安全責(zé)任制的貫徹和執(zhí)行情況，定期進(jìn)行安全工作大檢查。5.3、遺灑的砼及時(shí)清理外運(yùn)，做到工完料凈腳下清，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，干凈。5.4、各種機(jī)械使用維修保養(yǎng)人定人定期檢查，保持機(jī)械場(chǎng)地的整潔。5.5、攪拌區(qū)地面用混凝土硬化，并隨時(shí)進(jìn)行清掃、灑水，保持場(chǎng)地內(nèi)干凈濕潤(rùn)，避免塵土滿天飛揚(yáng)；5.6、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面禁止從基坑向下拋擲東西，防止砸傷人。5.7、地泵附近設(shè)置沉淀池，清洗罐車(chē)及地泵的污水，經(jīng)二次22、沉淀處理后排入市政污水系統(tǒng)。5.8、現(xiàn)場(chǎng)道路場(chǎng)地全部硬化，不漏黃土，防止造成粉塵污染。5.9、夜間施工禁止大聲喧嘩，盡量使用低噪聲的振搗棒。六、大體積混凝土裂縫控制6.1、混凝土澆注前的裂縫控制計(jì)算在大體積混凝土澆注前，根據(jù)施工擬采取的防裂措施和現(xiàn)有的施工條件，先計(jì)算混凝土的水泥水化熱的絕熱最高溫升值，然后通過(guò)計(jì)算，估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的防裂措施能有效控制、預(yù)防裂縫的出現(xiàn)；如超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，則可采取措施調(diào)整混凝土的入模溫度、降低水化熱溫升值、降低混凝土內(nèi)外溫差、改善施工操作工藝和混凝土拌合物性能、提高抗拉強(qiáng)度或改善約束等技術(shù)措施重新計(jì)算，23、直至計(jì)算的應(yīng)力在允許的范圍。混凝土的水化熱釋放出的熱量按在第7天計(jì)算式中 T(t) 混凝土澆注完t段時(shí)間，混凝土的絕熱溫升值（）；C 每立方米混凝土水泥用量（kg），取300kg（根據(jù)攪拌站試配通知單）；Q 每千克水泥水化熱量（J / kg），取271 J / kg（施工手冊(cè)4-460）；c 混凝土的熱比，一般由0.92 1.00，取0.96（J / kgK）（施工手冊(cè)4-460）； 混凝土的質(zhì)量密度，取2400 kg / m3；e 常數(shù)，e = 2.718；m 與水泥品種、澆注時(shí)與溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般為0.20.4，取0.3 （施工手冊(cè)4-460）；t 混凝土澆注后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)（d），24、取7d（施工手冊(cè)4-460） 。則： T(t)=31.16 7天混凝土彈性模量式中 E(t) 混凝土從澆注至計(jì)算時(shí)的彈性模量（N / mm2） ；E0 混凝土的最終彈性模量（N / mm2），取3.25104 N / mm2（施工手冊(cè)4-462）。E7=1.52104 N / mm27天混凝土的溫度收縮應(yīng)力式中 T 混凝土的最大綜合溫差（），T = T(t) + T0Th ；T0 混凝土的入模溫度（）取20；Th 混凝土澆注后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度（） ；S(t) 考慮徐變影響的松弛系數(shù)，取0.4（施工手冊(cè)4-462）；R 混凝土的外約束系數(shù)，取0.375（施工手冊(cè)4-462）；v 混凝土的泊松比，25、取0.175（施工手冊(cè)4-462）。則 =1.41N/ m21.8N/ m2應(yīng)力值小于標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度值。6.2、混凝土澆注后裂縫控制計(jì)算在大體積混凝土澆注后，應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)溫度值和繪制的溫度升降曲線，分別計(jì)算各降溫階段的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力。如累計(jì)的總拉應(yīng)力不超過(guò)同齡期的混凝土抗拉強(qiáng)度，則說(shuō)明所采取的防裂措施能夠有效控制和預(yù)防有害裂縫的出現(xiàn)，如超過(guò)該階段的混凝土抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)采取增加保溫層的方法加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，減緩其降溫的速度，提高該齡期混凝土抗拉強(qiáng)度，以達(dá)到控制裂縫的出現(xiàn)。混凝土的絕熱溫升值計(jì)算式中 T(t)、C 、Q 、c 、e 、m 、t 符號(hào)意義同前； Tmax 混凝土實(shí)際最高溫升值。混凝土實(shí)際最26、高溫升值 根據(jù)各齡期的實(shí)測(cè)溫度的升降曲線，按下式求各齡期實(shí)際水化熱最高溫升值。式中 Td 各齡期混凝土實(shí)際水化熱最高溫升值（）； Th 各齡期實(shí)測(cè)溫度值（）； T0 混凝土入模溫度（）。混凝土水化熱平均溫度各齡期的混凝土水化熱平均溫度可按下式計(jì)算：式中 Tt(t) 混凝土水化熱平均溫度（）；T1 保溫養(yǎng)護(hù)狀態(tài)度的混凝土表面溫度（）；T2 實(shí)測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)中心的最高溫度（）。混凝土結(jié)構(gòu)截面上任意深度處的溫度式中 Ty 混凝土結(jié)構(gòu)截面上任意深處的溫度（）；d 混凝土結(jié)構(gòu)物的厚度；y 混凝土結(jié)構(gòu)截面上任意點(diǎn)離開(kāi)中心軸的距離。各齡期混凝土收縮變形值y(t)、收縮當(dāng)量溫差Ty(t)及彈性模量E(t)計(jì)算同27、前。各齡期混凝土綜合溫差及總溫差 各齡期混凝土的總溫差為各齡期綜合溫差之和 式中 T(t) 各齡期混凝土的綜合溫差（）；T 各齡期混凝土的總溫差（）；各齡期混凝土松弛系數(shù)混凝土考慮齡期及荷載持續(xù)時(shí)間影響下的應(yīng)力松弛系數(shù)S(t)見(jiàn)下表：時(shí)間（d）36912151821242730S(t)0.1680.2080.2120.2150.2300.2520.3010.3670.4731.00最大溫度應(yīng)力值降溫時(shí)混凝土的抗裂安全度應(yīng)滿足： 式中 (t) 各齡期混凝土結(jié)構(gòu)所承受的溫度應(yīng)力；a 混凝土的膨脹系數(shù)，取1.010-6 ；v 泊松比，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)為雙向受力時(shí)，取0.15 ；Ei(t) 各齡期混凝土的28、彈性模量；Ti(t) 各齡期綜合溫差；Si(t) 各齡期混凝土松弛系數(shù)；cosh 雙曲余弦函數(shù)； 約束狀態(tài)影響系數(shù)，按下式計(jì)算其中 d 結(jié)構(gòu)物厚度（mm）；Cx 地基水平阻力系數(shù)，取1.20 N / mm2 ；L 混凝土結(jié)構(gòu)物長(zhǎng)度（mm） ；K 抗裂安全度，取1.05 ；6.3、大體積砼溫度和收縮裂縫的控制措施6.3.1、降低水泥水化熱：為減少水泥用量，降低水泥水化熱，征得設(shè)計(jì)同意，以60d強(qiáng)度取代28d強(qiáng)度。摻加粉煤灰，充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量；6.3.2、加強(qiáng)施工中溫度控制：在砼澆注之后，做好長(zhǎng)時(shí)間的保溫保濕養(yǎng)護(hù)；6.3.3、改善約束條件，削減溫度應(yīng)力：采用斜面分層澆注砼，每層厚度為自然流淌厚度，約為40cm。防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。17