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1、xxx項目大體積混凝土施工方案目 錄1.編制依據22.工程概況23.施工部署24.施工準備24.1材料準備24.2技術準備34.3現場準備34.4機具設備準備34.5勞動力準備45.主要施工方法45.1砼澆筑準備45.2砼澆筑45.3溫度測定55.4 砼保溫養護66.施工質量標準66.1主控項目66.2一般項目67.施工組織保證技術措施67.1溫度控制措施67.2施工組織措施77.3過程監控78.冬期施工79.成品保護810.安全環保措施911.施工注意事項91.編制依據1.1中建七局三公司與河南升龍置業有限公司簽訂建設工程施工合同1.2鄭州曼哈頓廣場A地塊工程施工圖紙 1.3混凝土結構工程施2、工質量驗收規范GB50204-xxxx1.4建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-xxxxx1.5建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-xxxx2.工程概況鄭州曼哈頓廣場A地塊工程位于金水路與未來路交叉口東南側，由河南升龍置業有限公司投資建設，核工業第五研究設計院設計。本工程主樓底板面積共計約8500平方米，裙樓底板面積共計約11000平方米。其中3#樓底板面積約2500平方米，底板厚2米，局部厚0.8米；1#樓、2#樓、4#樓底板面積均約2000平方米，底板厚均為2米；裙樓地下二層底板厚0.45米，地下一層底板厚0.35米，裙樓承臺厚度為1米、1.1米兩種。3#樓底板砼量約為3、4500立方米，1#樓、2#樓、4#樓底板砼量均約為4000立方米，主樓底板砼量共計約為16500立方米。主樓底板設縱向后澆帶，裙樓底板設有橫縱雙向后澆帶。砼強度等級為C35，抗滲等級為S8。3.施工部署主樓底板砼按棟號逐個施工，并按后澆帶分區從西向東分兩邊同時逐塊逐層澆筑；裙樓按后澆帶由西向東兩邊同時澆筑。4.施工準備4.1材料準備序號材料名稱規格型號計量單位數量備注1麻袋m290002薄膜m290003商品砼C35S8m3按各樓砼量4.2技術準備各工種人員應認真熟悉圖紙，施工員對各施工班組進行安全及技術交底，對商品砼站進行技術交底。砼檢試驗計劃：商品砼進場澆筑前通知甲方、監理及供貨單位進行4、開盤鑒定，確定其塌落度、保水性、工作度是否滿足要求。砼澆筑過程中隨試塊的制作測定其塌落度，并作記錄。計劃3#樓留置砼標養強度試塊13組，同條件養護試塊3組，抗滲砼試塊5組；1#樓、2#樓、4#樓各留置砼標養強度試塊10組，同條件養護試塊2組，抗滲砼試塊4組，裙樓試塊根據實際情況留置。4.3現場準備現場鋼筋、模板驗收完畢，各軸線、插筋位置復核完成；地下室避雷系統已施工完畢，經驗收合格，同意隱蔽；地下室底板面控制標高已測設完畢；各種機具經檢測維修，運轉正常，材料準備到位；各相關人員已作好技術、質量、安全交底；商品砼廠家已經確定，供貨合同已簽定，配合比已試配成功。4.4機具設備準備序號設備名稱型 號5、及規格功率或能 力數量（臺）備注1泵車22砼運輸車12備用3臺3振動棒HZ6Y-501.5KW10備用2臺4平板振動器2.24備用2臺5碘鎢燈1KW10u其中砼輸送泵數量及砼運輸車數量計算如下：砼輸送泵：計劃底板砼兩天內澆筑完畢（因3#樓底板面積最大，故以此砼量計算）。每小時澆筑量：Qh=250048=52m3/h砼輸送泵預計泵送量30m3/h，故現場準備2臺泵車。砼運輸車：考慮一定砼儲備，避免因砼供應不及造成輸送泵效率不高，但又應避免車輛太多，等候時間太長，影響砼料質量，計劃砼供應量為60m3/h，運輸車路途以60分鐘計，按每車裝7 m3砼計，則需運輸車數量N=（606060）7=9輛考慮交6、通、人為等其他因素，砼運輸車輛備用3臺，共計12臺。4.5勞動力準備所有的施工人員必須經過三級教育，施工班組為公司合格勞務分包商，熟練技術工人應占以上，特殊工種應持證上崗。計劃實行兩班工作制，現場管理人員分兩班輪流值班。砼運輸司機：92；砼泵送機操作工：22；振動棒操作工：62；平板振動器操作工：22；護筋工：62；護模工：62；砼泵送管安裝工： 62。5.主要施工方法5.1砼澆筑準備5.1.1底板砼澆筑前七天，砼供應商應將砼配合比報送我公司，由我項目部選定的具有資質的試驗室進行校核，如有問題，及時調整。正式澆筑前，砼供應商應提供與本批有關的質量保證資料，經檢查合格由甲方、監理、我項目部三方鑒7、定簽字認可，下達送料通知單，方準送料。5.1.3砼澆筑之前，應認真檢查預留洞口、預埋件等是否齊全、準確，模板及其支撐是否牢固，做好鋼筋隱蔽驗收工作。對底板內的雜物，鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應堵嚴，對模板澆水濕潤，但不得有積水。5.2砼澆筑 5.2.1砼的澆搗順序原則是保證砼不出現冷縫。根據本工程特點，采用斜面分層澆筑，每層厚度不超過50CM。澆筑時分段定點，相同坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂，保證上層砼送蓋住已澆好的砼，上下層砼之間澆注間隙不超過3小時。5.2.2每個澆筑點配備4根插入式振動棒，8名操作工作（搬移泵管的人員另計），砼澆筑采用自然流淌斜面分層的施工方法，四8、根振動棒設前后兩排，前排振搗流筑點的砼；后排振搗斜坡處的砼。5.2.3泌水處理：由于大體積砼澆筑時泌水較多，擬采用2臺小型吸水泵將水抽出。 5.2.4底板砼面標高控制在每個墻柱插筋上用紅油漆標出底板面50線用于控制砼面標高，中間部位采用拉線加鋼尺量的辦法控制砼面標高。砼澆筑完畢后用鋁合金桿刮平，砼收水后用滾筒碾壓后，用木槎槎平，以閉合收水裂縫，再覆蓋塑料薄膜和麻袋，塑料薄膜和麻袋都要有一定的搭接長度。5.3溫度測定現場簡易測溫方法：采用薄壁鋼管預埋在砼中，每個施工塊布設6個觀測點，每個觀測點預埋3根鋼管（如下圖所示），3根鋼管間距為100mm，測溫管深度分別為：底板底上200mm、底板中部、底9、板面下100mm；管口高于保溫層100mm。施工中隨時監測砼的溫度變化，在砼入模6小時后開始測溫，連續監測20天，其中砼澆筑后13天為2小時測一次，47天為4小時測一次，其后為8小時測一次，監測的目的是為了掌握砼內部的實際最高溫升值和砼中心至表面的溫度梯度以及由內外溫差產生的溫度應力以便在保溫措施上（加減麻袋及塑料薄膜）加以調整，保證砼內部與砼表面溫度差小于25。5.4 砼保溫養護在底板砼澆筑20h后澆水充分濕潤，及時鋪設塑料薄膜，在薄膜上鋪設麻袋約2層，要求長短邊均要有10cm的搭接長度，外露及搭接部分用磚或其它重物壓緊，做好收口工作。應保證薄膜內有凝結水，其養護時間不小于14天。6.施工質10、量標準6.1主控項目6.1.1砼的所用水泥、水、石子、外加劑等必須符合施工規范及有關規定，并有出廠合格證及試驗報告。6.1.2砼的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規范的規定。6.1.3砼強度的試塊取樣、制作、養護和試驗應符合砼強度檢驗評定標準的要求，強度等級必須符合設計要求。6.2一般項目6.2.1砼應振搗密實,不得有蜂窩孔洞、露筋、縫隙、夾層等缺陷。6.2.2后澆帶的留設及砼澆筑應設計和規范要求及本方案執行。6.2.3允許偏差項目,見下表項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置15尺量檢查2標高10用水準儀或尺量檢查3基礎截面尺寸+15,-10尺量檢查4表面平整度11、8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5預留洞中心位置偏移15尺量檢查7.施工組織保證技術措施7.1溫度控制措施7.1.1選擇即能滿足抗滲要求，水化熱低，又能保證強度，利于砼泵送的P042.5普通硅酸鹽水泥。7.1.2在砼中摻加水泥重量一定比例的粉煤灰，摻入適量的防裂防水劑，降低水化熱，進一步改善砼的坍落度和粘塑性，滿足可泵性的要求。7.1.3加強砼的保溫和養護工作，以防止水份蒸發，使砼保持在潮濕狀態下養護，養護期不少于14天。7.1.4當砼中心溫度與砼表面溫度差及砼底面溫度與砼表面溫度差均小于25時，方可停止降溫、保溫措施。7.2施工組織措施成立由項目部經理為領導的臨時指揮部，在砼澆筑養護期間統一協調管12、理。現場值班為二班制，每班均配備領導、技術、試驗人員。7.3過程監控7.3.1特殊過程監控點大體積砼溫控施工的關鍵：砼塊體的內外溫差、降溫速度及環境溫度應連續監控。7.3.2各控制點目標、要求砼的測溫應連續監控，當實測結果不滿足溫控指標的要求時，應及時調整保溫養護措施。7.3.3技術組織措施、責任人1.砼測溫應由專人負責，事先作好測溫培訓工作，掌握測溫方法和要求。測溫過程中，應及時如實作好測溫記錄，保證測溫質量。2.測溫過程中，當實測結果不滿足溫控指標的要求時，應由施工員及時組織人員加強保溫養護措施。8.冬期施工8.1冬期施工的期限：室外日平均氣溫連續5天穩定低于5起至高于5止。8.2冬季施工13、的大體積砼應優先使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級宜為42.5。8.3大體積砼底板冬季施工當氣溫在-15以上時應優先選用蓄熱法，當蓄熱法不滿足要求時應采用綜合蓄熱法施工。8.4蓄熱法施工應進行砼的熱工計算，決定原材料加熱及攪拌溫度和澆筑溫度，確定保溫層的種類、厚度等。并且保溫層外應覆蓋防風材料封閉。8.5綜合蓄熱法可在砼中加少量抗凍劑或摻少量早強劑。攪拌砼用粉劑防凍劑可與水泥同時投入。液體防凍劑應縣配制成需要的濃度；各溶液分別置于有明顯標志的容器內備用；并隨時用比重計檢驗其濃度。8.6砼澆筑后應盡早覆蓋塑料膜和保溫層且應始終保持保溫層的干燥。側模及平面邊角應加厚保溫層。8.7砼冬期施14、工所用外加劑應具有適應低溫的施工性能，不準使用緩凝劑和緩凝型減水劑，不準使用可揮發氯氣的防凍劑，不準使用含氯鹽的早強劑和早強減水劑。8.8砼澆筑溫度應為10左右，分層澆筑時已澆砼被上層砼覆蓋時不應低于2。8.9砼運送盡量縮短耗時，罐車應有保溫被罩。8.10砼泵應設于擋風棚內，泵管應保溫。8.11測溫項目與次數如下表：測溫項目測溫次數備注室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4次，此外還需測最高、最低氣溫攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次攪拌站測溫，結果報項目部水、水泥、砂、石及外加溶液溫度每一工作班不少于4次攪拌站測溫，結果報項目部砼出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次8.12同澆筑后的測溫同常溫大15、體積砼的施工要求。8.13砼拆模和保溫層應在砼冷卻到5以后，如拆模時砼與環境溫差大于20則拆模后的砼表面仍應覆蓋使其緩慢冷卻。9.成品保護9.1砼澆筑時，防止踩踏、碰動插筋和預埋鐵件，保證鋼筋和預埋鐵件位置正確。9.2不得用重物沖擊模板。9.3砼澆筑完畢，強度達到1.2Mpa以上，方準在其上進行下一工序操作和堆放材料。10.安全環保措施10.1合理組織施工生產，對于施工中不可避免的聲音較大的施工操作，安排在白天進行，夜晚十點以后至次日晨六時主要進行無噪音的施工操作。對于施工中必須連續作業的工序，及時到當地人民政府或有關主管部門開具證明，并公告附近公民。10.2因建筑工程的需要，出入建筑工程施工16、現場的各種機械、設備及時向當地人民政府環境保護行政主管部門申報，對噪聲較大的機械設備盡量不同時開啟或盡量避開夜間和午休時間，盡可能地將噪聲污染控制在國家規定之內。10.3現場指揮部統一協調現場生產，安排現場晝夜值班及勞務層作業休息安排。10.4所有機械設備均應安設漏電保護器，單機單閘，現場用電布線應規范，電線材料絕緣性能要好，拿振動棒工人應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。10.5夜里施工應有足夠的照明，現場晚間施工照明應盡量不照向居民。10.6砼運輸車倒車應有專人指揮，注意安全。10.7塔吊應有專人指揮。10.8施工人員按要求戴好安全帽，不穿脫鞋。11.施工注意事項11.1蜂窩：原因是砼一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大。11.2露筋： 原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板或振搗不實造成漏筋11.3麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。11.4孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡,末經振實繼續澆筑砼。11.5縫隙、夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或末澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。10