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1、目 錄 第一章 工程概況 第二章 施工準備 第三章 施工部署 第四章 施工現場平面布置 第五章 施工進度計劃及保證措施第六章 分部、分項工程施工方案及質量保證措施 第七章 安全、文明施工及環境保護措施第八章 項目管理班子人員配置、素質及管理經驗第九章 勞動力、機械設備和材料投入計劃 第十章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案 第十一章 冬雨季施工、已有設施、管線加固、保護等特殊情況下的施工措施第十二章 新技術、新產品、新工藝、新材料應用第一章 工程概況本工程為在原有水廠泵房、高壓室及配電室，1#、2#加氯間，廚房外墻面，水池墻面外墻改造工程。一、 泵房、高壓室及配電室外墻面2、為80MM寬桔黃色、灰色鋁扣板間距30MM，部份窗間墻為150*300*30淺灰色面磚濕貼，白色彩鋁窗，窗帽為140寬白色鋁扣板，沿口為200MM寬白色鋁扣板，踢腳線為120MM寬，外墻面柱面采用白色乳膠漆面。二、 1#、2#加氯間 外墻面為80MM寬桔黃色、灰色鋁扣板間距30MM，部份窗間墻為150*300*30淺灰色面磚濕貼，白色彩鋁窗，窗帽為100寬白色鋁扣板，沿口為210MM寬白色鋁扣板，踢腳線為120MM寬，室外臺階為淺灰色毛面花崗巖300*600*30及深灰色毛面花崗巖150*300*30面，扶手為方管制作刷漆。三、 廚房外墻面門洞口部為白色乳膠漆面，墻面為80MM寬桔黃色鋁扣板間3、距30MM，部份窗間墻為150*300*30淺灰色面磚濕貼，白色彩鋁窗，窗帽為80寬白色鋁扣板，沿口為210MM寬白色鋁扣板，踢腳線為120MM寬，沿口高度為3.37M、4.31M。四、 水池工程水池為1#-4#外墻上部為100MM高白色馬賽克貼面，中部為黃色系列馬賽克貼面，下部為25MM厚深灰色粗加工毛面花崗巖貼面，周圍設有明溝以便與排水。第二章 施工準備施工準備工作是土建工程施工順利進行的根本保證，因此，認真地做好施工準備工作，對于合理供應資源，加快施工進度，提高工程質量，降低工程成本等都具有重要意義。施工準備工作包括以下幾個方面：一、施工現場準備：在項目部進場后，首先進行工地接收工作，辦4、理臨時上下水口、電、道路等接收，并復核地塊紅線坐標、引進高程標高，同時對現場狀況、有關情況進行了解，以便制定更為切實可行的技術措施。根據業主提供的測量標準點，現場建立軸線、標高的測量控制網，并繪制測量點布置圖，以保證測量工作的準確性。現場搭建辦公、施工等必須的臨時用房。現場搭設混凝土攪拌機棚、砂漿棚和施工棚。現場按標準化現場要求，在圍墻和出入大門的上方醒目部位布置各類標志、標牌，現場各部門、施工管理及施工人員均應掛牌上崗。沿現場施工區、材料加工區連通布置施工用水、電管線，并于適當部位設置水龍頭和分電箱。按市容、消防和衛生要求，于現場大門兩側、材料加工區、辦公區、宿舍區、食堂等人員集中部位設置垃5、圾箱和消防器材，設專人進行管理、檢查。二、技術準備：技術準備是施工準備的核心，由于任何技術的差錯或隱患可能引起人身安全和質量事故造成生命、財產和經濟的巨大損失。1、認真組織圖紙繪審，進行技術交底，及時將疑難問題解決，并組織學習相關的規范、標準及操作工藝。對疑難處共同研究制定切實可行的施工方法。2、認真閱讀施工圖紙，計算提取各分部的材料及周轉材料用量，為材料進場提供保證。3、研究制定各分部項的施工工藝及流程，對于較難的施工部位擬定具體的操作方法及制作必需的施工模具。4、抄平放線：根據提供的坐標控制點進行抄平放線，并將軸線控制點用醒目標志，并加以保護。5、編制分項工程施工方案，編制總體控制計劃，確6、定工序搭接時間。6、繪制各施工階段的場地布置圖。三、物資及施工機具準備：物資是施工的基礎，必須在施工前做好準備，根據各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續施工的要求。特別是對三大材及主要的周轉材料要提前落實貨源和進場時間，確定進貨渠道，運輸方式及堆放地點，并做好檢查、驗收、登記工作。物資準備具體如下：1、建筑材料、構件、制品加工的準備；2、建筑安裝機具、生產工藝設備的準備；3、根據各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案；4、按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點堆放。施工機具準備詳見后面主要施工機械設備表。四、勞動力準備：項目部進場后，7、按照各分部分項工程的計劃施工時間、工作量，及時安排勞動力進場，迅速打開工作面，使工程進入正常施工的運行軌道。進場施工人員的有關證件，如就業證、上崗證、身份證、健康證等復印件，由項目部統一登記造冊進行保管，項目部將嚴格掌握勞動力的流向。妥善安排解決施工班組、人員的食、宿、衛生等實際問題，使之毫無顧慮的投入到本工程的施工活動中去，從而為項目部創造出最佳的社會效益和經濟效益。對所有進場的操作工人進行有關的施工、技術、工期、安全、質量及文明施工等方面的交底工作，使之適應于本工程的施工要求。第三章 施工部署一、總體設想：本工程時間相對較緊，重點要處理好各工種的協調配合，在確保如期竣工的前提下，努力提高工8、程的質量等級。二、組織機構：針對本項目的實際特點，我公司將選派事業心和責任感強，技術管理水平高、業務素質強的人員進行管理和施工，成立施工項目部。各專業施工隊根據工程需要配置相關專業班組，在項目經理的領導下有條不紊的施工。各項目部設七個職能部門負責整個工程的施工管理。三、工程目標：根據本工程的施工特點及對工期的要求，我公司計劃在130天內全部完成承包范圍內的工作內容，達到驗收標準，確保工程質量達到合格，安全生產無事故，創建文明、整潔、標準化工地。四、施工總體安排1、施工段劃分本工程計劃組織分段施工，以原泵房、高壓室及配電室作為一個施工段，1#、2#加氯間為一個施工段，廚房外墻面為一個施工段，水池9、墻面為一個施工段。2、施工過程中，各工種將采用交叉流水作業，確保按期完成工程，合理利用資源。3、布置一臺J-350型混凝土攪拌機滿足本工程施工砼拌和需要。5、工程采用流水施工，使勞動力及周轉材料流向經濟合理。第四章 施工現場平面布置1、利用原有水廠圍墻作為圍護，要做好臨時道路的平整工作，施工區主要通道用竹笆搭設防護棚。2、下水布置：施工場地周圍設置排水溝，排水溝載面尺寸600MM*300MM并在四周設800*800*800沉淀池。3、上水布置：用50MM給水管道沿場地做環形布置。其它支線采用25MM鍍鋅水管，水管埋入地下300MM，以滿足砼養護和消防需要，在木工房附近設立臨時消防栓。4、用電布10、置：由建設單位提供的變電間用總電纜線接出分配電箱。5、臨時設施：施工臨時設施包括工人宿舍、辦公用房、食堂倉庫，加工車間就近搭設。主要通道口搭設竹笆防護棚，棚寬大于道口。6、堆場布置：材料堆放場地必須平整夯實，堆場布置隨施工進度情況進行調整，各種機械設備、預制構件、門窗及各種加工材料按照施工進度計劃控制進場。7、臨時道路：利用水廠內原有的道路作為施工道路。具體布置詳見施工平面布置圖。第五章 施工進度計劃及保證措施一、施工進度計劃安排本工程建設單位要求工期為136天。根據本工程的具體情況，結合我公司勞動力、技術及機械裝備等，經綜合考慮，我公司計劃安排工期為130天，滿足建設單位工期要求。二、保證工11、期措施 1、任何施工方案和方法，都要靠熟練工人去完成，所以工人素質不但直接關系到工程質量，也關系到工期的長短，本工程施工我公司將調集一批有類似工程施工經驗，熟練的技術工人參與工程施工。 2、充足合理的物資儲備是加快施工進度的物資基礎。在本工程開工前編制詳細的施工總備料計劃，每月再編制下月用料計劃，使所備的材料進度都處于受控狀態。一般材料都要做到提前10天采購，提前半月進場。 3、加強施工準備工作。不但加強開工前的準備工作，而且要加強施工過程中的準備工作。堅持生產例會制度，及時與現場監理、業主聯系溝通，認真解決施工中存在的問題和困難。 4、項目部每周召開一次土建安裝協調會議，檢查上周配合方案的情12、況，制定下周配合方案，實行獎罰制度。5、 充分發揮公司的整體協調功能，將該工程列為公司重點工程，在人、財、物幾方面加大保障和調配力度，一切服從現場需要，確保進度目標的實現。6、依據決控制進度計劃編制各分部項施工進度計劃，精心組織施工，確保總進度計劃實現。7、采取平面分段流水施工，豎向穿插，立體交叉的方法，有利于擴展工作面，便于增加操作工人的投入量，加快施工進度。8、在必要的情況下，現澆砼板，梁摻入早強劑，縮短拆模時間，便于盡早進行后續工作。9、充分利用勞力資源，在保障施工現場各工種需求的人數基礎上，加強現場勞力調配，大力減少勞力浪費，在保證質量的前提下提高勞動效益。10、加強后方調度，保證材料13、和半成品供應與施工進度緊密結合，根據現場情況貯備足夠材料。11、積極采取措施防止不利因素影響工期進度，農忙期間適當加大定額工資含量以經濟手段保證工地施工人員的數量，同時充分發揮固定職工的作用，確保按期竣工。12、按總進度要求，施工部位具體承包到班組、個人，定時間、定質量、定任務、定安全、定獎罰制度。調動職工生產積極性確保各項進度控制點準時到達。第六章 分部、分項工程施工方案及質量保證措施一、分部、分項工程施工方案磚墻砌筑A原材料要求：砌筑磚塊、黃砂、水泥石灰膏等材料應符合設計及規范要求。材料進場應按規范進行取樣試驗，合格后再進行施工。B.磚墻砌筑前，首先應采用水泥砂漿或細石砼對墻底進行找平。C14、根據砌筑墻體高度，門窗洞高度，磚塊尺寸和灰縫厚度要求，制作皮數桿，并經校正。D對于框架填充墻砌筑，應先將框架施工中預埋的磚墻拉結筋理出或接長。E墻體砌筑時，應于墻體底三皮，門窗洞邊等部位砌筑同強度等級的標準實心磚，且在門窗洞邊砌筑時，應予埋鋁合金門窗安裝固定用砼予制塊，其位置應準確，當磚墻砌筑到頂后，對于承重磚墻應砌筑標準磚，對于填充墻應砌筑標準余磚。F磚墻砌筑過程中，應按規范及設計擺放磚墻拉結筋。G磚墻砌筑灰縫、應飽滿，特別是與框架柱、框架梁交接處，應采用專用工具進行分層嵌填密實。H磚墻砌筑按清水墻砌筑，墻內予埋管線應先劃線，確認后再采用切割機將其割除。J在構造柱邊砌筑時應按規范留設馬牙槎，15、先退后進。K凡墻體洞口大于300寬的洞口過梁，應采用鋼筋砼預制過梁，其斷面尺寸應符合設計要求，過梁擱支長度每邊應240。裝飾工程施工1裝飾施工順序門窗框安裝-頂棚、墻面抹灰-各種面層樓地面-內墻涂料2門窗框安裝A首先檢查門窗洞尺寸、位置是否正常，并根據標高控制點彈出門窗安裝標高控制水平線。B根據門窗框安裝位置線和標高控制線安裝門窗框，門窗框定位后，應采用對楔木塞將基臨時固定，然后再進行校正和固定。C門窗框邊縫隙嵌縫，嵌縫應分層嵌填密實。嵌縫干燥后應適當澆水濕潤。D門窗框嵌縫應采用透明膠帶將門窗框邊保護好，以防砂石污染。3墻面抹灰A首先應檢查墻面平整度、墻面垂直度，陰陽角方正和方間方正情況，然后16、確定出墻面的抹灰厚度。B根據各道墻標高控制點彈出頂棚抹灰不平標高控制線。C清理基層，并將現澆樓板鑿毛，然后根據墻面的質量檢查情況，打設灰餅，灰餅間距應預熱-閃光焊工藝。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次。使鋼筋溫度上升，以利閃光過程順利進行。負溫下進行電弧焊，必須嚴格控制焊接速度；為防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大，進行綁條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端引弧；立焊接時，采取分層控溫施焊，層產溫度控制在150-350%之間起到緩冷的作用。幫條焊時，幫條與主筋之間用四點定位焊固定；搭接焊用兩點焊固。定位焊縫離幫條或搭接端部20MM以上，焊縫厚度不應不于0.3倍鋼筋直徑17、，焊縫寬度不小0.7倍鋼筋直徑。、砌筑工程砌筑前，應清除磚表面的污物、冰雪等，遭水浸后凍結的磚不得使用。砂漿優先選用普通硅酸鹽水泥拌制；石灰膏應保溫防凍，如遭凍結，必須經融化后方可使用；拌制砂漿用的砂，不得摻有直徑大于10MM的凍結塊和冰塊；采用熱水拌制砂漿，水的溫度不得超過80，當水溫超過規定時，應先將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防出現假凝現象；水、砂的溫度派專人定時檢查，每小時不少于一次。砂漿應隨伴隨用，其儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不超過20min或30min。嚴禁使用遭凍結的砂漿，砌筑時嚴格嚴禁向砂漿內加水。砌筑砂漿的拌和水應預先加熱，砂和石灰膏也應保持正溫，使砂漿在使用時具有518、以上的正溫，同時，可以在拌和水中加入氯鹽，使砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化。砂漿中的氯鹽摻量由技術員提供，并要經設計認可。砌磚宜采用“三一砌磚法”即一鏟灰，一塊磚，一擠揉。每天收工前，用草簾等保溫材料覆蓋砌體溫表表面，第二天上班，先將磚石表面的霜雪掃清，然后繼續砌筑。冬季砌筑施工要加強控制，砂漿試塊，除按常溫規定要求外，應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊，用于檢驗齡期強度及時28天的砂漿強度。二、雨季施工措施1、修設場地，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。鋼筋、模板類堆放區嚴禁積水浸泡。2、所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨。機電設備采取防雨、防淹措施，接地裝置安全可靠。3、及時測定砂、19、石含水率，掌握其變化幅度，及時調整配合比。4、模板澆筑砼前加強天氣預報收聽，盡量避開大雨。現場操作地點要預備大量苫布，以備砼澆筑時突然遇雨進行覆蓋。5、磚墻砌筑不得使用過濕磚塊，以免砂漿流淌，使墻體發生滑移。6、雨季到來之前，要檢查整個工地的排水系統，檢查水溝與出水管道是否暢通，了解該地區常年雨量和積水情況。7、維修現場道路，找好道路排水坡度，修好路邊排水溝。準備好雨季使用的抽水泵和其它搶險物資。8、雨季前應對現場塔吊和其它垂直運輸設備作絕緣檢測，其周圍不應積水。雨季期間要對塔吊基礎作沉降觀測，檢查腳手架有無沉陷情況。9、現場機電設備要采用防潮、防雨、防淹措施，安裝好接地安全裝置。機動電閘箱的20、漏電保護裝置要安全可靠。10、所有堆放構件處支座必須堅固，雨后變形的支座不得堆放構件，經處理后才能重新使用。11、現場中小型機械必須加防雨罩或搭防雨棚。閘箱的防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效。每星期檢查一次線路絕緣情況。12、進入雨季，水泥庫、倉庫要加強防范，地坪要高出該地區出水線路50cm。工人宿舍、食堂屋面應作全面檢查。13、雨天要做好新澆筑混凝土的防雨措施，陰天澆筑混凝土樓板要備好塑料布，遇雨要及時覆蓋。14、小雨天澆筑混凝土應減小坍落度，暴雨時應停工。15、雨天或大風天過后，立即對腳手架、纜繩、法蘭螺栓和機械設備零件等進行全面檢查，發現松動立即修復。二、已有設施、管線的加固、保護措施1、21、在施工中如遇到市政、郵電、通訊等地下管線或電纜應及時做好現場保護，暫停施工，并在4個小時內以書面形式通知現場工程師，并向有關部門進行通報。2、施工中遇到地下管線或電纜在未得到有關部門同意和采取有效的保護措施之前不得施工。在施工前必須將有關處理方案和加固措施報有關部門批準，經批準后方可施工。3、在施工中發現影響施工的地下障礙物時，應在8小時內以書面形式通知現場工程師，同時提出處置方案，在得到現場工程批準后方可施工。4、在施工中對臨近建筑物做好施工監測、設立沉降觀測點，并經常進行觀測，如發現情況及時通知現場工程師，并采取保護加固措施。5、在施工中對建筑物周圍路面，地面進行裂縫和沉降觀察并做好記錄，22、遇到情況及時進行處理。第十二章 新技術、新產品、新工藝、新材料應用一、混凝土中摻加減水劑，減少水泥用量。二、砌筑砂漿加入的粉煤灰、增加和易性，減少水泥用量。三、在混凝土或水泥砂漿終凝后使用國家建設科技推廣的混凝土養護液，該產品是硅酸鹽系無機高分子親水性新型涂料，噴灑在混凝土的表面，能很快形成一層致密的薄膜，防止混凝土內部自由水過早蒸發，達到自養的目的。現澆混凝土或地面能上人時，或脫模后噴涂，一般噴涂縱橫各一遍，待第一遍噴涂干燥成模后（約1-2小時再噴涂第二遍，第二遍噴涂與第一遍方向垂直，以保證噴涂，均勻噴灑時，碰頭距砼表面以上30CM左右為宜。四、塑料墊塊及鋼筋支架的使用采用塑料墊塊及鋼筋支架23、控制混凝土保護層，取代傳統使用的小石塊和混凝土墊塊的方法，加快施工進度，經濟效益顯著。1、塑料墊塊及鋼筋支架保護層的特點：塑料墊塊主要有膠圈和膠墊，由聚乙烯塑料制成，在-10-50范圍內不會變形或損壞。鋼筋支架由I級鋼筋制成。塑料墊塊與鋼筋支架的使用特點是，只須用手壓按或輕放即可牢固地夾在鋼筋上或墊在鋼筋下。塑料墊塊及鋼筋支架控制混凝土保護層方法的優點：能確保鋼筋混凝土保護層厚度，不會明顯影響混凝土強度；可穩固鋼筋，自身不會因踐踏而破碎，如用小石塊會移動，用混凝土墊塊易破損；可靈活地作垂直或橫置使用；工程完成后不會在混凝土表面留下明顯可見的痕跡；與傳統使用人工綁扎混凝土墊塊方法比較，可節省時間24、；產品輕巧，便于攜帶和儲存。2、塑料墊塊及鋼筋支架的使用方法：膠圈一般夾在緊靠豎筋的柱箍筋下或墻的水平筋上，膠圈中距宜為800MM。樓板膠墊用來墊起底筋，每個承受力為1.8KN，膠墊中距宜為800MM。橫梁膠墊用于梁底和梁旁交角處，可確保梁底及梁側保護層的厚度，每個承受力為2.8KN，中距為600MM。鋼筋支架主要用于托起樓板面筋，一般用46，冷拉鋼筋成型，鋼筋支架間距宜為800MM。支架根部用塑料套管密封，以免銹蝕。施工過程中，若發現膠圈，膠墊及鋼筋支架實際受荷超過允許的負荷能力，應根據情況調整間距。連云港開發區黃九埝水廠外墻改造工程施工組織設計招標單位：連云港經濟技術開發區國有資產投資經營公司 工程名稱：連云港開發區黃九埝水廠外墻改造 投標單位：連云港市朝陽建設工程公司 日 期：二00六年元月十三日 - 46 -