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1、 基坑支護及土方開挖專項施工方案金融大廈基坑土釘錨桿支護施工方案1.編制說明及編制依據1.1 編制說明本工程由XX置業有限公司投資建造，基坑圍護及土方開挖由我公司專業班組承擔。為確保工程施工質量，保障安全，保證施工進度，滿足設計和使用要求，實現“安全、優質、文明、高效”的施工目標，特編寫本專項施工方案計。本專項施工方案是針對本工程的具體特點和環境因素，結合我公司多年來在類似工程施工過程中所積累的實踐經驗，以“提高工程質量、保證施工工期、減輕勞動強度、確保安全和文明施工”為原則編制，是施工現場的指導性文件之一。1.2 編制依據1、本工程施工招標文件；2、XX巖土工程有限公司設計的XX公館地下室基2、坑圍護設計方案；3、XX省地礦勘察院提供的巖土工程勘察報告；4、現場實地踏勘獲得的第一手資料；5、本工程答疑紀要及有關補充資料；6、國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 50300-2001）；7、國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 50204-2002）；8、國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202-2002）；9、國家標準建筑地基基礎設計規范（GB 50007-2002）；10、國家標準建筑地基處理技術規范（JGJ 79-2002）；11、國家標準建筑基坑支護技術規程（JGJ 120-99）；12、國家標準建筑邊坡工程技術規范（GB 50330-2002）3、；13、國家標準建設工程項目管理規范（GB/T 50326-2001）；14、國家標準建設工程文件歸檔整理規范（GB/T 50328-2001）；15、省標建筑基坑工程技術規程（DB33/T1008-2000）；16、省標建筑地基基礎設計規范（DB33/1001-2003）；17、建筑基坑工程監測技術規范（GB50497-2009）；18、錨桿噴射混凝土支護技術規范(GB50086-2001)；19、鋼筋混凝土設計規范（GB50010-2002）；20、基坑土釘支護技術規程(CECS96:97)； 2.工程概況2.1、工程參建單位建設單位： XX有限公司勘察單位： XX礦勘察院設計單位： XX4、工程設計有限公司監理單位： XX工程建設咨詢有限公司總承包單位：XX市住宅建設發展有限公司2.2、基本情況及特點XX出【2007】34號地塊商品住宅和商業金融用房項目工程位于XX市XX區，項目工程西臨XX路，北靠XX路，東南側緊靠規劃道路，本期工程總用地面積63814，其中B地塊用地面積為48113，為多層住宅及配套公共建筑。擬建工程項目：14幢聯排別墅（1#14#）為地下一層，地上四層，建筑面積為20940.3；3幢多層建筑（15#17#），皆為地上八層，地下一層，建筑面積為20035.1；1幢幼兒園，地上三層，地下一層，建筑面積為4273.1。一層中央地下車庫，建筑面積為20710.5。15、#，2#，5#，6#樓之間中央地下室0.00=黃海標高21.45m，基礎底板底標高15.3m，此區域中央地下室挖深6.15米；3#，4#，714#樓中央地下室0.00=19.45m，此區域基礎底板底標高13.3m，挖深6.15米；15#，16#，17#樓中央地下室0.00=15.35m，此區域地下室底板底標高9.65m，挖深5.7m；幼兒園0.00=16.9m，基礎底板底標高為12.97m，挖深3.93m。場地內現有原土有高差，統一平整至各區域0.00標高后開始開挖。2.3周邊環境1、基坑東側基坑開挖面與紅線間的最近距離為7米，紅線外為規劃道路。2、基坑南側基坑開挖面與紅線間的最近距離為5.56、m，紅線外為求和路。3、基坑西側距離紅線約6.65m，紅線外為XX路。4、基坑北側II標施工區域，與我司承建地下室連接，以D-M軸為分界線2.4工程地質條件地質情況：1層雜填土：色雜，以灰黃色為主，松散，稍濕。其成分以粉質粘土為主，含碎石、磚塊、混凝土塊、瓦片等，含量不均。層頂高程為13.1220.72m，揭露層厚0.207.20m；2層素填土：色雜，以灰黃色為主，松軟，稍濕。其成分以粉質粘土為主，含少量碎石。層頂高程為14.6620.03m，揭露層厚0.205.30m；層粉質粘土：以褐黃色為主，硬可塑，濕。含少量鐵錳質氧化物，局部見少量角礫。中壓縮性。搖震反應無，稍有光滑，干強度中等，韌性中7、等。層頂高程為11.1219.46m，揭露層厚0.304.80m；1層粉質粘土混礫砂：以褐黃色為主，粉質粘土呈硬可塑狀，混礫砂。礫砂含量約占44%，其中大于2mm顆粒含量約占22%，大于20mm顆粒含量約占22%，顆粒粒徑多在140mm，個別大于80mm。低壓縮性。層頂高程為10.7220.01m，揭露層厚0.4012.00m；2層礫砂混粉質粘土：色雜，以褐黃色為主，礫砂呈中密狀，混硬可塑狀粉質粘土。礫砂含量約占46%，其中大于2mm顆粒含量約占20%，大于20mm顆粒含量約占26%，顆粒粒徑多在140mm，個別大于100mm。低壓縮性。層頂高程為6.7118.30m，揭露層厚2.2014.38、0m；1全風化泥質粉砂巖：暗紅色，原巖組織結構完全破壞，巖芯多呈硬塑粘性土狀。層頂高程為-0.2812.55m，揭露層厚0.906.80m；2強風化泥質粉砂巖：暗紅色，原巖組織結構強烈破壞，巖芯多呈碎塊狀、砂土狀，少量短柱狀。在場地南部局部揭露該層砂巖顆粒較粗，為暗紅色的強風化粗砂巖。層頂高程為-1.3510.45m，揭露層厚0.3013.70m；3中等風化泥質粉砂巖：暗紅色，原巖組織結構部分破壞，巖芯多呈柱狀，少量呈碎塊狀。層頂高程為-2.7510.15m，已控制最大層厚6.20m。地下水情況：地下水埋深較淺，在自然地面向下0.054.8m.2.5基坑圍護設計概況圍護形式有：基坑北側14#樓9、11#樓西北角12-12剖面為2排700500高壓旋噴樁，坡面噴射80厚C20砼，內配6.5200*200鋼筋網片，并打入48*3.0鋼管錨固，鋼管長度及間距詳剖面圖。基坑東北側14#、12#、9#樓東面3-3剖面為2排700500高壓旋噴樁，坡面噴射80厚C20砼，內配6.5200*200鋼筋網片，并打入48*3.0鋼管錨固，鋼管長度及間距詳剖面圖。基坑東北側9#樓與12#樓之間4b-4b剖面為2級放坡，第一級為1:1.5，第二級為1:1.0，坡面噴射80厚C20砼，內配6.5200*200鋼筋網片。基坑東側5#樓、1#樓東面5-5剖面為2排700500高壓旋噴樁，坡面噴射80厚C20砼，10、內配6.5200*200鋼筋網片，并打入48*3.0鋼管錨固，鋼管長度及間距詳剖面圖。基坑南側1#樓、2#樓南面6-6剖面為3排700500高壓旋噴樁，坡面噴射80厚C20砼，內配6.5200*200鋼筋網片，并打入48*3.0鋼管錨固，鋼管長度及間距詳剖面圖。基坑南側3#樓、4#樓南面7-7剖面為單排700500高壓旋噴樁，坡面噴射80厚C20砼，內配6.5200*200鋼筋網片，并打入48*3.0鋼管錨固，鋼管長度及間距詳剖面圖。基坑南側4#樓、8#樓西面，16#樓南面8-8剖面為1級放坡，坡度為1:1，坡面噴射80厚C20砼，內配6.5200*200鋼筋網片。基坑西側16#樓、17#樓西11、面11-11剖面為1級放坡，坡度為1:1，坡面噴射80厚C20砼，內配6.5200*200鋼筋網片。基坑外側貫通設置300*400排水溝一道。B2地塊東北側沿線14#、13#、11#、8#、4#樓一線設置一道1.5m4m高塊石擋土墻。2.6工程特點、難點及對策措施2.6.1工程特點、難點1、基坑開挖深度為3.936.15m。2、周邊環境較復雜，管線較多。3、本工程基坑開挖面積約29600m2，東西最大長約240m，南北最大寬約140m，工作量大，地下室占地面積范圍大，基坑暴露的時間較長，存在一定的潛在風險。2.6.2針對性措施 1、施工中嚴格按照設計圖紙控制施工質量，確保卸土高度、寬度。2、在12、圍護施工前對施工區內的地下管線進行探明，將地下管線位置及標高提供給本工程結構及圍護設計人員，以便本工程在基坑圍護設計時，設計人員能充分考慮到周邊的影響，合理選擇形式，保護周邊管線，對保護要求，監測報警值進行明確，并由業主委托專業單位進行監測，確保施工期間管線的安全和正常使用。3、針對本工程占地面積大的特點，我方在土方開挖時嚴格遵循“分區、分塊、分層、限時”的原則，制定詳細挖土施工計劃，采取分層、分級、放坡、留土護壁的開挖方案，嚴禁超挖。施工前進行應急預案并配備應急資源。施工時嚴格控制基坑周圍地面荷載小于20KPa并安排專人24小時檢查巡視，發現問題及時處理。4、本工程由于工期緊張，我司將合理安13、排施工工期，確定分塊挖土順序，先進行高壓旋噴樁的施工，再進行其他區塊（如中間11#、7#、8#樓）的開挖，待東、南側高壓旋噴樁強度達到設計要求后再行開挖，3施工總體目標3，1承建方針信守合同，嚴格管理，精心施工，質量創優，確保安全。3.2質量目標確保工程質量符合國家規范和設計要求，確保工程質量達到合格標準。3.3安全目標無重大人員傷亡和安全事故發生，并達到文明施工標準。3.4文明施工在整個施工過程中，堅持社會效益第一，經濟效益和社會效益相一致的“方便人民生活，有利于發展生產，保護生態環境”的原則。努力實現“三優二好一無”工程，配合項目創建文明、安全質量標準化達標工地。3.5職業健康本項目部以“14、職業健康安全第一、預防為主”為指導思想，以“管生產必須管職業健康安全”為原則，落實“企業負責、行業管理、國家監察、群眾監督”職業健康安全生產管理體制。總體控制目標為：杜絕死亡事故、集體中毒事故零起、無因勞資糾紛上訪事件、無刑事案件發生。3.6工期目標服從和滿足甲方的工期要求，根據現場實際情況，我項目部基坑圍護工程施工目標有效工期，圍護施工為50天，土釘墻根據挖土進度確定，具體開工時間以實際日期為準。4施工現場布置計劃4.1現場布置原則施工現場布置應本著充分利用現有的施工區域，依照點、線、面、體綜合考慮的原則統籌安排，使施工區域分布、道路管線鋪設、材料堆放等各項安排切合實際，方便可靠，減少勞動強15、度，確保安全和現場文明，為施工創造有利條件。本工程施工現場布置的具體原則是：工程分區：即施工區和辦公區，以便于施工現場安全生產和文明施工管理。符合施工流程要求，合理穿插專業工種施工，縮短工期。各種生產設施的設置便于員工的生產、生活，且滿足安全防火、勞動保護和環境保護的要求。能夠適應工程建設施工對場地的要求。4.2現場布置方案施工場地：本基坑圍護工程施工范圍為I標區域，即本工程地下室部分A1區塊（15#17#樓）及全部B2區塊（1#14#樓）。施工圍墻、大門：根據業主要求及實際施工需要，施工圍墻目前已按照要求施工完成，設置南側求和路大門為進口，西側XX路大門為出口，大門處門衛24小時值班。 施工16、臨時道路：現場外道路可利用現有道路，以保證重型機械和材料運輸車輛通行無阻。大臨設施：現場辦公室、倉庫、工具間設于基坑南側的臨時活動房。標養室設于基坑西南側，為磚墻砌筑。施工人員全部安排在外租住房屋住宿。 材料堆場、加工場：基礎施工階段，主要利用西南側幼兒園區域（暫不開挖）及地下室頂部進行輪換施工作為堆場和加工場，由于距離基坑較近，所設堆場及加工場需嚴格控制堆載，不得超過20KN/m。 臨時用電：現場臨時供電采用集中管理，從CGD戶外預裝式組合變電站（SMY-400-10型，額定容量400kVA）接至施工現場作為施工機械設備用電。現場施工用電線路采用三相五線制，當電纜經過主要路口時，用套管埋地保17、護，其上回填黃沙處理或作6m高架空。同時在施工現場設置集光燈，用于夜間施工照明。臨時用水：所有水管布置均以不影響打樁施工和交通運輸的布置原則沿圍墻邊緣敷設，必須經過路口或重載車穿越道需作加固處理。 基坑頂部周邊防水措施：在開挖前施工完成；填土層中基坑邊壁設置泄水管，排出基坑邊壁積水。泄水管為48*3.0鋼管，長500mm ,外端露出200mm，間距及平面位置根據圍護設計圖紙及開挖過程中實際水量情況進行確定；基坑四周采用高壓旋噴樁止水，根據圍護設計方案要求，坑頂設置300*400排水溝，設置范圍及高度詳見設計方案中各剖面圖；坑內地下水根據實際情況在土方開挖基間設置排水溝和集水井明排降水，若開挖過18、程中，水量較大，在經過業主、監理、設計認可后坑內插輕型井點降水。坑內沿基坑內側四周設置排水溝，并引至集水井，利用污水泵抽出基坑排走。當降雨量較大，或施工用水可能流入坑內時，必須及時排出。在基坑圍護樁圈梁的外側至現圍墻邊的區域全部作砼噴錨硬化處理并在基坑上部設一圈排水明溝。 （9） 臨時排水排污系統：沿基坑周邊設置排水溝、集水井、沉淀池，共同構成現場排水排污系統，在工地出入口設車輛沖洗平臺及雨污水沉淀池。雨污水經三級沉淀、達到排放標準后排入基地附近的市政排水管道內。5. 施工總體部署及安排本方案所涉及的工作內容為地庫基坑圍護和土方開挖。總體施工部署為：測量定位高壓旋噴樁上部分層卸土邊坡土釘支護施19、工及時跟進待高壓旋噴樁達到設計強度后，基坑分層分區開挖土釘墻區域支護施工及時跟進分層分段開挖至基底標高后，立即進行基底素混土墊層澆筑（嚴禁暴露時間過長）基礎施工地庫施工完畢后基坑回填。5.1施工準備根據本工程的特點和要求，施工準備工作必須快速完成，成立以項目經理為首的工程項目管理人員在現場辦公、組織施工隊伍立即開始施工準備、臨時工程及施工協調工作。基坑開挖嚴格遵循“分層、分區”的原則進行開挖，利用時空效應原理，盡量減少基坑暴露時間。為保護周邊環境及確保基坑安全，至樁基施工開始至地下室外側基坑回填為止，全過程委托專業監測單位進行監測，信息化施工。施工準備分為技術準備，施工現場準備，和原材料、機械20、設備準備。5.1.1技術準備組織參加工程的有關管理人員認真學習、核對設計圖紙，領會設計意圖，明確技術要求，并逐級落實到生產第一線；并積極協助建設、監理單位組織各項設計交底工作。編制完善的施工組織設計與施工方案，及時報送監理審批。按照監理工作程序的要求，及時報送有關文件、資料，為開工做好準備。分級、分層、分階段向管理人員，施工隊伍進行施工組織設計交底與技術交底。對施工人員進行安全技術總交底，并針對各專業人員進行各專業安全技術交底。做好用于施工的各種原材料的采樣測試工作。5.1.2施工現場準備工作該工程施工現場原為綜合市場，基于此：平整場地。鋪設場地內道路。 鋪設好場內施工電力線路、走水管道。測量21、人員根據甲方提供的建筑紅線、控制點，將坐標和高程控制點引測至現場不受影響的地方，并經監理工程師驗收合格后加以保護。依照優化后的總平面布置圖布置臨時設施，確保施工人員的日常生活和施工設施完善可靠。開挖好圍護樁溝槽。5.1.3人員、設備物資供應和進場施工隊伍調遣項目經理及項目部主要成員到位到崗，并按工程需要組建施工組織機構，及時組織施工隊伍進場，盡快展開工作面，同時做好人員培訓、教育工作和技術、安全交底工作，建立和執行有關制度，對參加工程的人員進行有效的管理。按照工程進度安排，各專業工種人員應提前落實，保證按時到位。設備及物資準備 市場調查：進場前，根據設計圖紙詳細統計所需物資的種類和各種物資的數22、量，進行市場調查，掌握各種材料的貨源、供應量、價格以及供應商的信譽等信息，其次對能滿足施工進度需要的各個供應商的材料進行嚴格的測試和試驗，根據以上結構擇優確定各種物資的進貨來源。 編制物資進場計劃：根據施工組織設計中施工進度的安排，合理確定各種物資的進場時間和工地存儲量，制定切實可行的材料進場計劃，并報監理和業主批準。 物資進場：根據確定的進貨渠道和物資進場計劃，合理組織資料和運輸機械，保證各種物資按計劃進入施工現場。機械設備及進場：按照施組設計中機械配備和施工進度情況安排組織機械調配，制定出機械運輸方案，保證各種施工機械有序按時進場，確保各項工程按時開工。5.2與相關單位的協調5.2.1與建23、設單位的協調為保證施工盡早展開，進場后積極與建設單位相關部門聯系，同時確保施工用電、用水等問題逐一落實。施工全過程保持經常性聯系，積極征詢采納業主有關質量、進度、變更、安全環保、文明施工等方面的意見，確保施工文明有序，令建設單位達到最大程度的滿意。5.2.2與設計單位的協調進場后，協助駐現場監理、甲方代表，及時同設計院聯系，進行開工前的設計技術交底。圖中發現的問題，及時向駐場監理匯報，并向設計人員征求意見，經設計人員同意，辦理設計變更再施工。嚴格按施工設計圖紙施工，未經設計同意，不會隨意更改設計。積極邀請設計單位的有關人員參加關鍵部位的技術方案討論審定會，充分理解設計意圖，把設計思想貫穿進實際24、施工過程中，經理部及時與設計單位駐場代表聯系，解決施工中產生的變更設計問題，確保工程順利進行。5.2.3與監理工程師的協調充分配合監理工程師的“質量、進度、投資”控制和合同、信息管理職能，做好基礎工作。在施工過程中，嚴格按照經甲方及監理工程師批準的施工組織設計進行質量管理。在班組自檢和安質部專檢基礎上，接受監理工程師的檢查和驗收，并按照監理要求，予以整改。貫徹質量控制、檢查、管理制度。所有進場的成品、半成品、設備、材料等均要求向監理工程師提交產品合格證、質量保證書及進場報驗單，請監理工程師共同把關，審核生產單位的資質、信益等是否符合本工程的要求。各部位或分項檢查工序的質量、嚴格執行上道工序不合25、格，下道工序不施工的準則，使監理工程師能順利展開工作。積極配合試驗監理工程師完成對各項試驗項目的有見證送檢。5.3項目管理機構設置為“優質、高速、安全、低耗”地完成本工程的施工任務，針對本工程的特點，我公司擬成立“基坑圍護工程項目經理部”，按建設工程項目管理規范的要求，實行項目經理負責制，項目經理部全權代表我公司履行與業主簽定的合同的權利和義務，負責對本工程項目的質量、安全、進度等生產經營活動進行全面的管理，組織指揮，內外協調。項目經理為本工程的直接生產指揮、調度、安全、文明、質量控制第一責任人。項目經理部配備項目副經理、項目工程師、施工員、質檢員、材料員、安全員等，形成一個有效的管理體系，管26、理該項目的工程質量、進度、安全、文明施工等一線工作，確保本工程安全、高速、優質地完成。各班組實行班組承包，把責任落實到生產第一線。管理組織結構設置如下圖所示：（略）5.4施工順序進場后著手進行施工前的準備工作，然后進行高壓旋噴樁施工，隨后配合挖土單位對表層清挖進行上部卸土土釘墻、護坡的施工，旋噴樁達到設計強度后逐層進行開挖及土釘墻、錨桿的施工。5.5施工力量部署5.5.1項目主要管理人員配置項目部將選派業務素質高的工程技術人員和施工熟練的施工管理人員，保證主要管理人員和特殊工種均持證上崗。5.5.2項目勞動力配置根據本工程的施工需求，我項目部將選派施工熟練的勞動力進場施工，保證所有特殊工種均持27、證上崗，配備勞動力96人次，確保整個工程按預定的工期目標的實現。（由于是多工種交叉施工，故人員可在班組間相互調配）5.6機械設備選配根據工程設計圖紙、地質條件、采用的施工工藝與技術要求，綜合工期、供給、外運等因素，設備的投入量和相應配套機具詳見下表：主要設備、機具一覽表（略）5.7主要材料供給本工程主要材料為旋噴樁用水泥、自來水，土釘墻用鋼筋、鋼管、水泥、黃砂、瓜子片等。水泥現場存放3天需用量，然后每天根據施工進度及時調運進場。上述材料均應提供產品質量保證書和出廠合格證，施工前需提交甲方或監理審查確認后，方可投入使用。6施工總進度計劃6.1工期計劃圍護施工分設備、人員進場準備開工，正式施工、人28、員退場等階段。排除其它不可見因素影響，旋噴樁預計約需60天。(1)設備、人員進場準備開工工作內容包括施工設備進場安裝、臨設搭建、布控等，預計5天完成，可提前進場，不占用工期。(2)旋噴樁施工排除其它不可見因素影響，預計50天完成旋噴樁施工。(3) 土釘墻施工土釘墻施工的特點是邊開挖邊支護，分層分段支護，每次開挖后應立即進行支護，不能停頓。根據本工程特點、工程量以及土釘墻施工的特點，基坑土釘墻工期需根據挖土進度。(4) 設備、人員退場2天完成。綜上所述，排除其它不可見因素影響，統籌安排好平行作業，預計圍護樁有效工期60天可全部完成施工。6.2工期保證措施工期目標為：在業主要求的工期內完成本工程，29、為達到此目標，采取如下措施。1） 縮短施工準備期，盡早形成正常施工能力立即組織項目主要管理人員及其他有關人員在確定開工前5日內進入現場，進行詳細的施工調查、積極開展復測等施工準備工作，縮短施工準備期。編制好有針對性的、切實可行的施工組織設計。采用先進合理的施工方法、施工工藝和操作順序，以免發生工種間的矛盾。根據施工實際情況合理安排勞動力和施工機械，避免發生因勞動力不足或機械不到位等原因而影響施工進度。提前聯系材料，聯系材料時，充分考慮材料的復試時間，保證材料能及時到場。提前聯系質監或安監部門的檢查驗收。2）建立高效的施工組織機構和有效的管理制度組織實踐經驗豐富，又年富力強的管理人員和有施工經驗30、戰斗力強的整建制施工隊伍，按照工程的需要統一部署，組建高效、精干的項目經理部及作業隊。經理部領導、參與施工前的各項工作，使施工班子盡快熟悉工程特點、業主要求和投標書內容，以便認真實現我方的工期承諾。加強現場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應變能力強。以項目經理和項目部工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，全面負責施工進度管理。建立健全崗位責任制，施工人員定崗定責，嚴格技術標準、工藝措施，明確施工紀律，按設計要求施工。深化改革、完善競爭機制和激勵機制，實行全員風險承包，任務層層落實，把施工進度與職工的收益掛鉤，兌現獎罰，充分調動全體職工的積極性。加強組織管理，31、各專業、各工種、班組之間要互相配合，互相支持，互相幫助，緊密協作，服從統一指揮，做到協調一致。實行周作業計劃制： 施工開始后，根據工程進度計劃系統，編制詳細的周作業進度計劃； 按總進度計劃的進度控制每周計劃，周計劃的主要工序作業時必須符合總進度計劃的規定，如有變動，必須有詳細說明和補救措施； 將總進度計劃的工序劃分成工種的小工序，規定每工種的作業位置和起止時間； 周作業計劃交各施工隊討論和協調，最后經周生產會議發布，交由施工隊向班組交底，嚴格履行； 定期的協調會，應匯編和檢查計劃的執行情況，分析原因，進行協調調整，保持計劃的持續性。3）采用新工藝、新設備加快施工進度加強施工的動態管理，積極采用32、新工藝、新設備，依靠科技加快施工進度：精心安排施工，強化管理，在深入調查復核、吃透設計文件意圖的基礎上，編制實施性施工組織設計，認真貫徹實施，并在實踐中不斷優化。抓施工的程序化作業和標準化施工，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產能力，提高施工進度，保證施工質量。認真做好工程的統籌、網絡計劃工作，科學組織、合理安排、均衡生產，充分考慮冬季施工的影響。牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，控制循環作業時間，減少工序銜接時間，提高施工效率。組織QC小組并開展活動，充分聽取各方面的合理化建議和開展崗位技術創新活動，保證施工生產的順利進行。根據施工總進度的要求，分別編制月、旬、周施工生產計劃，實施中對33、照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進施工。在施工中采用微機進行管理，以實現施工管理的科學化和信息化。4） 提高機械設備完好率以保證施工進度進場施工之前，認真檢查機械設備，確保設備完好率為100%。同時施工時，必須按照機械操作規程操作；施工過程中，每天對機械進行清理保養，確保機械正常運轉。加強對施工設備管、用、養、修的動態管理，提高機械設備使用率，使機械設備安全、高效、低耗地運行。認真按生產計劃編制機械配件計劃，超前定貨加工，并備有足夠的庫存量，保證機械配件供應。5） 加強物資儲備，保證物資供應按生產計劃編制材料供應計劃，超前定貨加工，并備有足夠的庫存量，保證工程物資供應。派專門的隊伍對進場道34、路進行養護，保證物資運輸車輛的暢通。雨季施工中，考慮到雨季影響，施工現場準備足夠的物資和人員，將雨季對施工的影響降低到最低限度。6） 合理安排平行和流水作業施工時必須充分利用平行作業時間，場地內土層可在東側高壓旋噴樁施工時平整，14#、12#樓東北側旋噴樁施工時可進行場地東側土堆平整、挖除。總之，現場管理人員必須加強對施工現場的動態管理，合理有序地安排施工，充分調動和利用一切資源，以減少其他分項工程對圍護施工的影響，和本工程停工、窩工、待料等現象的發生，保證施工順利高效地進行。通過以上方法仍不能按期完工時，增加施工班組，調整施工流程，確保工期。7.主要施工方案7.1高壓旋噴樁施工一、 施工順序35、及施工流向安排針對本工程的特點和現場場地情況及本工程工作量的大小，本著精心組織，科學管理的原則，使其能及時保證工期的需要又能發揮各施工機械的施工效率。避免交叉作業和互相影響，科學合理的組織流水施工。機械配備根據機械臺班產量。機械性能。設備利用率、施工條件進行合理配制，本工程場地較大環境條件良好，組織好設備之運行方向應該能充分發揮設備利用率。綜合以上分析情況，我們計劃采用工程地質鉆振動鉆機，對樁位進行分區、編號確定施工路線，使鉆機移位最快，最簡捷，同事應保證與相鄰機械施工互不干擾，與運輸車輛通道互不影響。樁基施工時：機械設備互相交叉、互相聯系，既分散、有緊湊；施工用水管沿建筑物外圍布置，便于用水36、成樁、清孔；施工用電管線架空引入作業范圍，有專業電工負責。二、 施工方法高壓旋噴主要施工方法（一） 施工準備 根據現場情況，場地平整，先做臨時排水溝，將雨水、污水排開，然后回填土。 嚴格按照設計要求及有關規范規定，進行圖紙的技術交底工作，做好施工前安全文明教育； 經XX巖土工程有限公司的圍護設計方案要求水泥摻入量為40%；成樁直徑及間距為700500，采用二重管的施工工藝。 熟悉圖紙，做好圖紙會審前期工作； 加強與業主、監理單位的聯系，掌握期施工時的具體要求； 做好通水、通電及硬化道路工作； 設立臨時生活設施； 檢查機器運轉情況并做好各易損件的籌備工作； 按順序對旋噴進行編號。（二） 測量放樣37、按業主提供主軸線控制點及具體尺寸，運用導線控制法，使用北京三鼎全KTS442LL型全站儀和鋼尺進行主軸線的放樣，其精度要求：距離中誤差：5mm，角度中誤差：10S；使用常州瑞得DSR932水準儀進行高程控制，其精度誤差為：1mm。參照場地情況，將主軸線控制點引至不受破壞的位置，加以保護；在復驗合格的軸線基礎上，確保技術資料的完整性；（三） 注漿工藝高壓旋噴樁注漿固結體的質量因素較多，本工程確定采用二重管旋噴注漿的高壓旋噴注漿管法，注漿工藝是影響固結體的重要因素之一。1、 旋噴高壓旋噴注漿，運勢自下而上，連續進行，若施工中出現了停機故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的長度，以保證固結體的38、整體性。由于天然地基的地質情況比較復雜，沿著深度變化大，有多重土層，其密實度、含水量、土粒組成和地下水狀態等，有很大差異和不同，若采用單一的技術參數來旋噴注漿，則會形成直徑大小既不勻稱的固結體，導致旋噴直徑不一致，影響承載力。因此，針對不同地質土層的特征，要采取相對的措施來注漿完成。特別粘土、砂土部位，深部土層要適當放慢提升速度和旋轉速度或提高旋噴壓力等。2、 復噴在不改變旋噴技術參數的條件下，對同一土層做重復注漿（噴到頂再下鉆重噴該部位），能增加土體破壞有效長度，從而加大固結體的直徑或長度并提高固結體強度，復噴時全部噴漿，復噴的次數愈多固結體直徑加長的效果愈好。（四） 水泥用量的控制在噴漿提39、升過程中，控制水泥用量是關鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關系，具體控制方法：1、 若水泥量剩余措施如下： 適當增加噴漿壓力； 加大噴嘴直徑； 減慢提升速度。2、 若水泥量不夠措施如下： 保證樁徑的情況下適當減少壓力； 噴嘴直徑適當減少； 保證樁體強度的情況下適當加快提升速度； 加大水灰比值。 針對本工程具體情況，每根樁分次進行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進行拌制水泥，通過調整以上參數可保證水泥量滿足設計要求； 針對水泥漿下沉現象（水泥漿液密度較大），采取自樁頂向下3.0m進行復噴，可保證樁體上部水泥土強度。（五） 冒漿處理在旋噴過程中，往往有一定40、數量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數合理性等，根據經驗，冒漿（內有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正常現象，超過20%或完全不冒漿時，應查明原因及時采取相應措施。1、 流量不變而壓力突然下降時，應檢查部位的泄漏情況，必要時拔出注漿管，檢查其封密性能；2、 出現不冒漿或者斷續冒漿時，或是土質松軟則視為正常現象，可適當進行復噴；如是附近有孔洞、暗道，則應不提升注漿管，繼續注漿直至冒漿位置，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；3、 減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應，注漿量大大超過旋噴固結所需的漿量所致； 提高旋噴壓力（噴漿量不變）； 適當縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）； 加快提升和旋轉速度； 對于冒出地面的漿液，可經過選擇和調整濃度后進行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現象。