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1、工 商 聯 科 技 大 廈 電 氣 施 工 方 案（地下部分）1、 編制依據及范圍：1.1 編制依據1.1.1 施工圖紙：電2、4、5、6、10、11、12、21、22、23、33、34、38、39、40、41、421.1.2 建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）1.1.3 火災自動報警系統施工及驗收規范（GB50166-2002）1.1.4 建筑電氣通用圖集92DQ1-131.1.5 自動消防系統設計安裝手冊1.1.6 常用電氣設備安裝1.1.7 北京地區電氣規程匯編 1.2 編制范圍：照明系統、動力系統、消防報警及聯動系統、公共及事故照明系統、廣播系統、防雷與接地系統。2、2、 工程概況： 本建筑為框架結構，地下三層、地上二十三層。地下三層平時為汽車庫，戰時為人防，地下二層為汽車庫，地下一層為自行車庫和設備用房。地下面積9497.12m2。本工程建設單位為北京市金星房地產開發公司，設計單位位北京九源三星建筑師事務所，監理單位位北京市京精大房工程監理公司。3、 供電系統方式、方法 3.1 電源：由市網引入*路*kv電源，預留8150鋼管，于J*K軸之間、豎軸2軸處-2.00米埋設進戶。穿過建筑物外墻應設擋水板，做法參見92DQ5.5-4。本工程中預留進線管。變、配電室，高壓分界小室設在地下一層及夾層內。 3.2 照明系統：正常照明包括：各戶型內的燈具；機房、車庫的3、燈具；大廳及走廊的燈具。事故照明包括：出口指示燈、疏散指示燈，重要機房及場所的照明。事故照明采用雙電源互投箱作備用電源。疏散照明燈緊急狀態下工作時間不小于30min 。3.3 動力系統： 本工程動力系統包括生活水泵、消防水泵、消防噴淋泵、污水泵、排風機、送風機、空調機組、電梯等。其中與消防有關的水泵、風機、電梯為一級負荷，采用雙電源雙回路末端互投，電動機不設過負荷保護。其余為二、三級負荷。3.4 電纜橋架、線槽： 均采用阻燃型，即鋼質涂防火涂料。電纜橋架的安裝做法見建筑電氣通用圖集92DQ5.5-59。3.5 弱電系統： 弱電系統只做預埋管線，配合專業公司施工。3.6 敷設：所有線路穿鋼管在地4、面、墻體、吊頂內暗敷設。4、 施工部署： 4.1 施工計劃施工工期：本工程計劃于2003年6月4日開工，2005年1月31日竣工。根據進度計劃配合土建施工，完成各項電氣預埋和安裝。 4.2 勞動力及機具配備計劃： 4.2.1勞動力配備計劃： 土建基礎結構地上結構裝飾裝修清理竣工電氣接地、及管線敷設防雷引下線及管線敷設二次結構及配線安裝調試清理人數303050254.2.2 機具配備計劃：名稱單位數量電焊機臺6氣焊工具套1液壓彎管機套1切割機臺1液壓開孔器套3電錘臺5電鉆臺6接地搖表套1絕緣搖表臺500v 2臺、1000v 1臺液壓鉗套215手用彎管器套2020手用彎管器套1025手用彎管器套65、套筒扳手套2鉗型電流表套1萬用表套15、 土建與專業配合： 5.1 施工中，土建與專業做到緊密配合，合理安排工序搭接。5.2 建立工序交接制度，對模板、鋼筋、砼、墻面、地面、裝修等工序施工，土建與專業工藝做到雙方同意并簽認，方可進行下道工序施工。5.3 土建給電氣預留洞時預電氣工長核對后再進行，土建施工時應隨時滿足電氣用的各種標線。如標高線、軸線、墻皮線等。 5.4 土建工程與專業工程變更做法與對方有關時，應及時相互通報。 5.5 對做隱檢的電氣工程，在質檢員、監理認可后，土建方可進行下道工序施工。5.6 土建吊運料具、吊裝模板、合模、拆模時應操作準確，避免碰壞、砸壞管路、箱盒。二次施工中應說6、服土建施工人員理解隨墻立管的施工工藝要求，防止跑管、堵管的情況發生。6、 主要工藝流程及方法： 6.1 工藝流程： 6.1.1 防雷與接地裝置：接地裝置安裝防雷引下線安裝避雷網安裝接地電阻測試。 6.1.2 暗管敷設：管內防腐煨管、切管測定箱盒位置穩住箱盒管路連接配合現澆砼配管地線焊接封堵管口、箱、盒。 6.1.3 吊頂內管路敷設：預制加工管彎、支架防腐測定箱、盒位置支架固定箱、盒固定管路連接跨接地線封堵管口、箱、盒。 6.1.4 管內穿線：掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線綁扎管口戴護口導線連接線路絕緣遙測。 6.1.5 電纜橋架安裝：橋架定位金屬脹拴安裝支架或吊架安裝橋架安裝連接接地線。 6.7、1.6 配電箱、柜安裝:開箱檢查基座制作、安裝配合土建預留洞穩住箱體管與箱連接穿線及配線安裝盤面試驗調整試運行驗收。 6.1.7 開關、插座安裝：線盒清理接線安裝。 6.1.8 燈具安裝：檢查燈具組裝燈具安裝通電試運行。 6.2 施工方法:6.2.1 熟悉圖紙，要讀懂電氣圖。還要閱讀土建和結構圖及其他專業的圖紙。根據圖紙和規范的規定經過綜和考慮，確定箱、盒位置及管路走向。 6.2.2 鋼管暗敷設：根據圖紙加工好各種盒、箱預制各種鋼管彎曲。管子斷口應平齊不歪斜、管口光滑無毛刺。暗配的管路沿最近的線路敷設并減少彎曲，鋼管的保護層不小于15mm。根據圖紙，以土建彈出的水平線為準確定箱、盒位置并將箱盒8、固定牢固。焊接連接時，套管長度為連接管徑的3倍，連接管口的對口處在套管的中心。焊接應牢固、嚴密。管路敷設時，超過下列長度應加接線盒，無彎時30米，有一個彎20米，有兩個彎15米，有三個彎8米。管進箱、盒時，箱、盒開孔整齊并與管徑吻合。一管一孔不準開長孔，嚴禁電氣焊開孔。跨接地線可焊在箱、盒的楞上，箱、盒外點焊3-5處與管連接，管口露出3mm。管入箱、盒間距均勻排列整齊。跨接地線焊接面不得小于選用圓鋼直徑的6倍。焊縫均勻牢固敲掉藥皮。跨接地線截面選擇見下表：鋼管公稱直徑（mm）跨接地線（圓鋼）25632840-501070以上12以上電動機、水位計的出線口應有防水彎頭，導線加保護軟管，并彎成滴水9、弧裝后在引入電機或水位計的接線盒。配管完成后核對圖紙，并檢查有無焊穿管壁，套管焊接不嚴密等現象。確認無勿后封堵管口、箱、盒。砼澆筑時派專人看守，發現問題及時修復。拆模時及時清理箱盒，用鋼絲掃管。 6.2.3 電纜橋架安裝：根據設計圖紙確定進出現、盒、箱、柜等電氣器具的位置，按設計要求和施工規范確定橋架走向及支、吊架的位置。支、吊架安裝牢固無顯著變形，固定點間距不大于2米，在進出線盒、箱、柜、轉彎等的兩端50cm以內設固定點。橋架安裝平整，無扭曲變形。內壁無毛刺，附件齊全。直線連接板用螺栓加平墊、彈簧墊緊固牢固，接口縫隙平齊。各種蓋板平整無翹角，出線口位置準確。穿越防火分區做好防火處理，不能將穿10、越的洞口堵死。 6.2.4 管內穿線：根據管徑大小選用1.2-2.0的鋼絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內。管路較長或轉彎較多時，在敷設管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相絞在一起，再將帶線拉出。穿線時先將管口帶上塑料護口。管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內放入適量滑石粉。兩人穿線時互相協調好，一拉一送。穿入管內的導線不得有接頭，導線的結緣層不得損壞、扭曲。穿線前根據圖紙核對導線的規格型號，分清線色。各支線接頭用塑料壓線帽連接，多股導線纏繞涮錫或用壓接管涮錫連接，連接完成做絕緣包扎。用500v兆歐表對線路進行絕緣搖測,電阻值不小于211、兆歐。電纜用1000v兆歐表對線路進行絕緣搖測，電阻值不小于5兆歐。 6.2.5 配電柜安裝：首先檢查隨帶的設備技術資料是否齊全，核對設備本體及附件的規格型號和設計圖紙是否吻合。外觀無損傷及變形，油漆完整。柜內的各種電氣元件齊全無損傷。做好檢查紀錄。按圖紙要求預制加工基礎型鋼底座，并刷好防銹漆。用膨脹螺栓固定在配電柜的混凝土基礎上。基礎型鋼內預留出與接地扁鋼連接的端子，配電柜安裝后將基礎型鋼與柜內接地排連接好。依照圖紙將配電柜依次放置在基礎型鋼上。找平找正后，柜體與基礎型鋼、柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺栓連接。多臺柜一起安裝時，橫平豎直，縫隙均勻、上下一致。 6.2.6 配電箱安裝：配電12、箱安裝標高準確，符合設計要求。箱體平直，閘具排列整齊配線綁扎成束，相序分色、壓線正確、壓頭牢固可靠。箱內電氣器具牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活。地線明顯、零部件齊全。 6.2.7 開關、插座安裝：開關距地1.4m，距門邊15-20mm，插座除注明處標高均為0.3m。開關、插座安裝位置正確，開關不放在單扇門后，蓋板緊貼在建筑物表面，不歪斜，標高符合設計要求。盒內安裝前清潔干凈，內無雜物，盒口整齊，表面整潔不變形。插座相、零、地線線色符合規定要求，嚴格執行左零右火上接地的接線原則，開關控制相線。多燈房間開關控制順序對應，開啟方向一致。 6.2.8 防雷與接地：本工程的防雷系統與配電系統、電梯、弱電13、系統等共用接地裝置，設計接地電阻不大于0.5。在建筑物四角按圖紙要求作接地電阻測試點。接地測試點做法見92DQ-13。每處防雷引下線利用構造柱內的2根不小于16的主筋作為防雷引下線。從建筑物的第十層開始利用建筑的圈梁主筋作均壓環，用12的鍍鋅圓鋼將圈梁與防雷引下線焊接連接（作電氣連通）。焊接長度大于主筋直徑的6倍，接雙面施焊。再防雷引下線的上端作明顯標記，以防引錯。屋面避雷針與引下線焊接連接，針體垂直。避雷網安裝平直，固定卡為14熱鍍鋅燕尾卡。安裝牢固可靠、間距均勻。避雷網采用焊接連接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍。接地裝置的所有焊接部位用瀝青漆防腐，避雷網用防銹漆防腐。所有材料施工前先調直再使用14、。 6.2.9 其它系統：在結構施工時預埋管線，具體安裝做法由專業公司另出方案。 6.2.10 資料管理：技術資料做到真實、準確、簽字齊全，按要求使統一的簽字筆簽字。隨施工進度及時整理反映工程的真實進度情況。預檢內容和隱檢內容按照建筑工程資料管理規程（DBJ01-51-2003）規定執行。7、 質量保證措施：7.1 技術、質量保證措施：7.1.1 健全質量保證體系落實質量職責。確保施工質量處于受控狀態嚴格執行質量管理制度切實行使質量控制權，質量否決權。7.1.2 開工前有技術負責人組織施工人員熟悉施工圖紙，由主管專業負責人進行圖紙會審并有資料員整理好會審記錄。做好相應的手續。7.1.3 施工前15、由專業工長對施工班組提出書面交底，交底內容包括量、技術、安全、工藝、消防、材料節約、成品保護等提出具體要求。達到項項有交底，并作為內部資料存檔。7.1.4 工長填寫施工日志。把施工的技術難題、工序搭接、圖紙問題材料設備問題、工藝、質量、進度、等多方面問題加以記錄。7.1.5 搞好各分項工程的驗收，落實三檢制。做好隱檢預檢工作，及填寫各種資料并簽字齊全。7.1.6堅持樣板引路的方針。對新工藝、新技術、新材料的使用等先由高技術的施工人員作樣板施工，經各方面驗收后再大面積施工。7.1.7 對施工中發生的不合格品分析產生的原因，制定相應的措施預防再次發生。7.1.8 施工的變更必須有洽商。洽商隨時辦理16、，為結算和繪制竣工圖積累真實的原始資料。7.1.9 資料管理：按照建筑工程資料管理規程（DBJ01-51-2003）規定執行。 7.2 材料質量保證措施：7.2.1主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗應有記錄，確認符合規范規定，才能在施工中使用。7.2.2成套配電柜，動力、照明配電箱有合格證和隨帶技術文件，有許可證和3C安全認證標志。門上有銘牌，內裝電氣元件無損壞丟失。7.2.3明燈具有合格證，有3C安全認證標志，特殊燈具有檢測報告。外觀檢查涂層完整 ，無損傷，附件齊全。成套燈具絕緣電阻不小于2M。銅芯導線芯線截面積不小于0.5mm2。絕緣層厚度不小于0.6mm。7.2.4開關、插座有合格證，17、有3C安全認證標志，有檢測報告。外觀完整，無碎裂，零件齊全。不同極性的部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm，絕緣電阻值不小于5M。7.2.5接線盒有合格證，有檢測報告。用自攻螺絲安裝的，固定件旋合長度不小于8mm。經受10次擰緊退出試驗后無松動或掉渣，螺釘無損壞。用機螺絲安裝的，經受5次擰緊退出試驗后，仍能正常使用。7.2.6導線有合格證，有許可證和3C安全認證標志。線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1。絕緣層完整無損，厚度均勻。耐熱、阻燃的導線外護層有明顯標識和制造廠標。BV型導線的絕緣層厚度間下表:序號1234567891011121314151617電線芯線標稱截面積（mm2）1.52.5418、610162535507095120150185240300400絕緣層厚度規定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6 7.2.7電線導管有合格證，有檢測報告。鋼導管無壓扁、內壁光滑，表面無嚴重銹蝕。鍍鋅導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑。絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標。所有導管的管徑、壁厚、均勻度符合標準要求。 7.2.8鍍鋅制品有合格證、材質單，及鍍鋅廠出具的鍍鋅質量證明書。鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑。 7.2.9電纜橋架有合格證、材質單。部件齊全、表面光滑、不變形，涂層完整、無銹斑。8、 電氣設備調試及試19、運行： 8.1 由工長制定出調試及試運行方案和應急措施，經技術負責人審批后進行。 8.2 所有電氣設備安裝完畢后，必須經測試線路絕電阻符合要求后才可進行試運行。 8.3 按要求試運行后，導線、配電裝置應無異常，開關動作正確、靈敏，各電氣設備連接正確，符合圖紙要求。調試及試運行過程中應詳細記錄情況和技術數據，已備分析情況和填寫技術資料。 9、 管理措施： 9.1 材料控制及成品保護措施： 9.1.1 在編制工程施工技術交底時，明確主要材料、設備的選用。并通知材料部門回收剩余材料。 9.1.2 限額領料。充分利用短料、邊角料。預埋管線時走向合理，穿線時預留適宜。嚴格遵守項目部材料管理制度，要求工人20、做到活完、料凈、場地清。 9.1.3 管線敷設完成后及時封堵管口、線盒。穿線完成后用硬紙板把箱、盒堵好，防止前面施工時污染。 9.1.4 電氣安裝在土建的裝飾工程的墻、板粉刷完成后再進行。安裝完后不能再進行墻、板的粉刷施工。 9.1.5 工程后期協助項目部制定成品保護措施并付諸實施。9.2 安全、消防保證措施： 9.2.1 嚴格執行各種技術操作規程，落實公司下發的各種規章制度。 9.2.2 對進場工人進行電氣安全、消防教育。教育工人進入施工現場必須戴好安全帽，并嚴禁高空拋物。 9.2.3 教育工人上班時禁止穿拖鞋，現場禁止吸煙，不許酒后作業。 9.2.4 必須持證上崗，使用電氣焊時開“動火證”，有專人看火，備好滅火工具。 9.2.5 分項施工前向施工人員下發安全技術交底，并檢查執行情況，糾正違章。 9.2.6每天施工前有針對性的對施工人員進行安全技術交底，并填寫“班前生產安全活動記錄”。10、 施工質量保證體系（見下頁）：施工質量保證體系生產負責人王鳳嶺技術負責人李強專業施工員周杰專業質檢員王旗班組（1）左建班組（2） 陳冬輝電氣施工人員28人（含電焊工4人）12