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開發(fā)區(qū)公建混合住宅項(xiàng)目住宅樓大型車庫鋼筋施工方案37頁
開發(fā)區(qū)公建混合住宅項(xiàng)目住宅樓大型車庫鋼筋施工方案37頁.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號(hào):1196761 2024-09-20 37頁 1.28MB

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1、開發(fā)區(qū)公建混合住宅項(xiàng)目住宅樓、大型車庫鋼筋施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目錄1. 編制依據(jù)32. 工程概況42.1. 設(shè)計(jì)概況42.2. 分項(xiàng)工程概況53. 施工部署73.1. 質(zhì)量目標(biāo)73.2. 工期安排74. 施工準(zhǔn)備74.1. 技術(shù)準(zhǔn)備74.2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備84.3. 材料準(zhǔn)備84.4. 機(jī)具準(zhǔn)備94.5. 人員準(zhǔn)備95. 主要施工方法及措施105.1. 流水段劃分105.2. 鋼筋加工115.3. 鋼筋連接175.4. 鋼筋安裝185.5. 季節(jié)性施工措施336. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)336.1. 鋼2、筋工程驗(yàn)收336.1. 鋼筋加工的允許偏差(mm)346.2. 鋼筋安裝允許偏差(mm)346.3. 直螺紋連接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)346.4. 其他要求357. 注意事項(xiàng)357.1. 成品保護(hù)357.2. 安全措施367.3. 環(huán)保及文明施工368. 附圖371. 編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20102建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20113建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011年版)5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016高層建筑箱形與筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-993、7鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20038鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001 9建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33200110鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201011型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ138-200112混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-200413建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-200214建筑安裝分部工程施工工藝規(guī)程(第二分冊(cè))DBJ/T01-26-200315建筑工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-83-200316xx市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-200217建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)4、DBJ/T01-69-200318混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法、制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(筏形基礎(chǔ))04G101-319建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-120混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法、制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(修正版)11G101-1321關(guān)于xx市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的通知京建法1997172號(hào)22關(guān)于xx市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補(bǔ)充通知京建法199850號(hào)23xxxx開發(fā)區(qū)公建混合住宅項(xiàng)目施工圖紙24圖紙會(huì)審記錄25施工組織設(shè)計(jì)2. 工程概況2.1. 設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1建 筑功 能住宅樓、大型車庫2建 筑面 積總建筑面積85、8400地上建筑面積65436地下建筑面積229643建 筑層 數(shù)A01#A04#2D/14FZ01#Z03#1D/4F4建 筑層 高A01#A04#地上3.1 M地下車庫3.6MZ01#Z03#地上3.1M、3.3MZ01#Z03#地下3.2 M5建 筑檐 高A01#A04#45MZ01#Z03#13.25M6結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)7混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C30S6、C35S60.00以下外墻、車庫頂板C30S6框架柱C45、C40、C30樓梯、梁、板C30、C25剪力墻C30二次結(jié)構(gòu)C208抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度8度抗震等級(jí)二級(jí)9鋼筋等級(jí)及接頭形6、式鋼筋等級(jí)、規(guī)格HPB300: 6,8,10,18;HRB335:12,14,16,18,20,22,25HRB400: 8,10,12,14,16,18、20、22、25直螺紋連接D16綁扎搭接、焊接連接D800mm時(shí),并排三個(gè)墊塊沿梁方向600mm間距設(shè)置。 墊塊規(guī)格尺寸為50mm*50mm*40mm。 放置馬凳 在下層鋼筋上通長排布已加工好的馬凳,間距為1000。在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扎方法同底板下層鋼筋。 基礎(chǔ)反梁支架搭設(shè) 用雙排48、3.5mm壁厚的鋼管腳手架搭設(shè)反梁支架,支架排距比梁寬一邊出來10cm,沿梁方向間距為2m,支架高度比梁高10-15cm。 7、基礎(chǔ)底板上鐵鋼筋安裝 基礎(chǔ)底板上鐵安裝同下鐵鋼筋綁扎,鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)錯(cuò)開要求應(yīng)按本工程所列一覽表,其余要求同上述。 墻柱插筋安裝 底板鋼筋綁扎好后,按照墻柱位置安放好墻柱豎向插筋。墻柱主筋插筋位于底板下層鋼筋之上,底板范圍內(nèi)設(shè)兩道箍筋定位,在甩筋上(底板上約500mm)綁扎一道水平筋,墻插筋兩邊距暗柱50mm,插入基礎(chǔ)深度要求要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范錨固長度要求,甩出長度和甩頭錯(cuò)開百分比及錯(cuò)開長度按本工程所列一覽表施工,并套塑料套管保護(hù),防止鋼筋在砼澆筑時(shí)被污染。 插筋與底板垂直,不歪斜,不傾倒,無變位,同時(shí)搭接長度,相鄰鋼筋錯(cuò)開距離符合有關(guān)要求。 墻柱定位鋼筋設(shè)置 墻柱插筋安裝完畢后,柱鋼8、筋上端設(shè)置定距框,墻鋼筋上端設(shè)置水平梯格筋,保證甩筋垂直、不移位,定距框、水平梯格筋的設(shè)置詳見鋼筋加工。框架柱的鋼筋安裝 工藝流程彈柱外皮位置線、中心線、控制線放浮漿剔鑿線無齒鋸切割剔鑿柱頂浮漿施工縫處理清理柱筋污漬修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋套柱箍筋安裝柱豎筋在柱頂綁定距框綁扎柱箍筋土建水電設(shè)備洞口、套管預(yù)留預(yù)埋綁扎墊塊鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收砼澆筑時(shí)鋼筋的復(fù)查維護(hù)。 柱外皮位置線、剔鑿控制線 彈柱子外皮線以及距柱子外皮500mm的模板外控制線,柱邊以里彈5mm剔鑿線。 混凝土的剔鑿處理 用無齒鋸按線切出剔鑿范圍及深度,再將浮漿剔凈,露出石子,用空壓機(jī)把浮漿渣子等吹干凈,并檢查驗(yàn)收。 柱鋼筋、箍筋綁扎 9、清除柱預(yù)留筋污漬、銹跡,修整底層伸出的柱預(yù)留筋。 套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,將箍筋套在下層伸出的搭接筋上。相鄰柱箍之搭接接頭,均應(yīng)按錯(cuò)開一個(gè)柱棱位的原則布置。 立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3個(gè),綁扣絲頭要朝向柱中心。 在柱頂綁主筋定位框。 柱箍筋綁扎:柱箍筋整體加密,箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎,采用纏扣八字綁扎,絲頭朝向柱內(nèi)。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。第一道箍筋距梁上皮50mm。如果柱箍筋正好趕上直螺紋套筒的時(shí),躲開直螺紋套筒,箍筋在兩邊加密處理。在距樓面200mm、柱中部、柱頂各設(shè)置一個(gè)定位箍筋,定位箍筋用高于柱子箍筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋呈“井”型10、焊制,頂在模板內(nèi),比柱子截面小2mm。 拉結(jié)S鉤兩端彎鉤勾住兩側(cè)鋼筋交叉點(diǎn),鋼筋呈梅花型布置,間距600。 柱與空心砌塊填充墻連接時(shí),應(yīng)沿柱高每隔600mm(三皮砌筑高度)墻寬范圍留出26拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋錨入柱內(nèi)200mm,伸出柱外皮700mm,兩端另加彎鉤,砌墻埋入水平灰縫內(nèi)。當(dāng)墻長度小于700mm時(shí),伸出柱外皮長度改為墻長。 柱與空心砌塊填充墻之圈梁、鋼筋混凝土腰帶、過梁、壓頂?shù)人綐?gòu)件連接,均由柱預(yù)留出縱向鋼筋,其長度為柱內(nèi)外各不小于40d。 為保證柱鋼筋安裝時(shí)的垂直度和箍筋位置的正確,施工中應(yīng)用線墜調(diào)垂直并在綁扎箍筋時(shí)在柱邊設(shè)立以紅白相間表明箍筋間距的皮數(shù)桿。 框架柱在上一層甩頭長度11、如下圖: 檢查預(yù)留鋼筋的位置、間距、保護(hù)層的厚度等是否滿足圖紙要求。如有移位的鋼筋,按1:6的比例調(diào)整到正確位置后,方可進(jìn)行鋼筋連接。如圖所示: 鋼筋變截面處理:本工程框架柱變截面均在內(nèi)側(cè)變化,外側(cè)一平。變截面一側(cè)鋼筋在頂板里收頭,上層變截面一側(cè)鋼筋錨入下層柱長度為1.5LaE。墻體變截面處理同樣。 設(shè)置墊塊 主筋墊塊:水泥墊塊應(yīng)綁扎在柱外側(cè)主筋上,間距為600mm,注意避開十字交叉處。 箍筋墊塊:水泥墊塊綁扎在外側(cè)箍筋上,間距為600mm。墻體鋼筋(包括暗柱)安裝方法 墻體鋼筋施工工藝流程放墻體位置線、控制線放浮漿剔鑿線無齒鋸切割剔鑿浮漿施工縫驗(yàn)收修理預(yù)留搭接筋安裝墻體豎筋、梯格筋安裝水平筋12、拉筋土建水電設(shè)備洞口、套管預(yù)留預(yù)埋綁扎墊塊鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收砼澆筑時(shí)鋼筋的復(fù)查維護(hù)。 墻體位置線、控制線、剔鑿線及處理同柱鋼筋做法。 本工程剪力墻采用水平梯格筋、豎向梯格筋等限位措施。豎向梯格筋不代替豎向鋼筋。長度不大于3m的墻體設(shè)置2道豎向梯格筋,長度大于3m的墻體每隔1.0m設(shè)置一道豎向梯格筋。水平梯格筋固定于墻身鋼筋骨架中,沿墻高設(shè)置二道,3000mm以上墻高設(shè)置3道。用于控制鋼筋骨架的間距及位置,水平向梯格筋不代替水平向鋼筋。墻體拉結(jié)S鉤兩端彎鉤勾住兩側(cè)鋼筋交叉點(diǎn),鋼筋呈梅花型布置。 鋼筋綁扎采用樣板交底掛牌制,鋼筋綁扎交底直接懸掛在操作面,指導(dǎo)施工并利于檢查。 檢查鋼筋的位置、間距、保13、護(hù)層的厚度是否滿足圖紙要求。如有位移的鋼筋,按1:6比例調(diào)整到正確位置后,方可進(jìn)行鋼筋連接。 起步筋的綁扎:豎向起步筋距墻體暗柱邊緣50mm,水平起步筋距結(jié)構(gòu)頂板上皮30mm。 墻筋綁扎時(shí),先固定二至三道水平方向定位筋 ,再進(jìn)行豎向筋的綁扎,在水平定位筋上調(diào)好豎筋間距,開始綁水平筋。 綁扎水平筋時(shí)要注意水平筋在墻體拐角及丁字墻處的錨固長度要求,應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,見下圖: 墻體中直徑800mm時(shí),洞口加筋見下圖: 墻體配筋圖中所標(biāo)的連梁配筋為本層洞口洞頂連梁所需鋼筋,如本層洞口的下一層相對(duì)應(yīng)位置或下一層附近范圍(洞口兩側(cè)各40d范圍內(nèi))無洞時(shí),則本層洞口的洞底邊需設(shè)置225加強(qiáng)筋,如下14、圖所示: 剪力墻洞口按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁(連梁)鋼筋,錨固長度要符合要求,梁箍筋兩端各進(jìn)入暗柱一個(gè),第一個(gè)箍筋距暗柱邊50mm。 連梁開洞作法,如下圖: 連梁下加過梁作法,如下圖:頂板鋼筋綁扎施工工藝 普通頂板鋼筋施工工藝流程: 在模板上彈出鋼筋的位置線下鐵綁扎水電土建預(yù)留、預(yù)埋安放馬凳上鐵綁扎下鐵墊塊搭設(shè)馬道隱蔽工程驗(yàn)收澆筑砼時(shí)鋼筋的復(fù)查維護(hù) 清理干凈模板上雜物,頂板鋼筋根據(jù)其間距道道彈線綁扎。 樓板鋼筋上、下鐵的彎鉤朝向要嚴(yán)格控制,不得平躺。 管道井處,板內(nèi)鋼筋應(yīng)連續(xù)設(shè)置,待管道安裝后用砼封筑。 樓板的鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù),負(fù)筋下加馬凳,防止板上負(fù)筋被踩下去。澆筑前砼工長應(yīng)嚴(yán)格檢查15、,在澆筑過程中看筋人員應(yīng)對(duì)重點(diǎn)部位旁站。 頂板鋼筋采用綁扎搭接連接,上鐵鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi),下鐵在支座,伸入支座長度應(yīng)5d,且應(yīng)伸入支座中心線。 板筋綁扎時(shí)采用八字扣或順口,綁扎結(jié)尾絲壓向板內(nèi),外圍鋼筋交叉處應(yīng)全部綁扎,其它交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。鋼筋搭接處綁扎處至少為3道扣。 樓板保護(hù)層為15mm,在下層鋼筋下放置墊塊,并以600mm間距呈梅花型布置。 樓板上鐵馬凳采用鋼筋焊制,180mm300mm厚的樓板用161000,不大于180mm厚的樓板用121000。其中:上鐵邊跨布置不至少2道馬凳,中跨布置不至少3道馬凳,挑板布置不至少2道馬凳。 板內(nèi)的受力鋼筋應(yīng)距墻、暗梁或梁邊50mm開始16、設(shè)置。 雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋置于下排,長跨鋼筋置于上牌。 當(dāng)板底與梁底平時(shí),板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋上方。 當(dāng)孔洞尺寸300mm時(shí),洞邊不再另加鋼筋,板內(nèi)外鋼筋由洞邊繞過,不得截?cái)唷.?dāng)洞口尺寸300mm時(shí),應(yīng)在洞口邊加下筋,按平面圖示的要求施工。加筋的長度為單向板受力方向或雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長并錨入支座大于等于5d,且應(yīng)伸入到支座中心線。單向板非受力方向的洞口加筋長度為洞口寬加兩側(cè)各40d,且應(yīng)放置在受力鋼筋之上,每邊洞側(cè)附加筋,面積不小于孔洞寬度內(nèi)被切斷受力筋面積的一半,且不小于216(上、下個(gè)兩根)。如下圖所示: 樓板上150厚及以上后砌隔墻的位置應(yīng)在板17、中附加下鐵216鋼筋,此鋼筋應(yīng)延伸至板端支座處并嚴(yán)格按建筑圖相應(yīng)的隔墻位置放置,不可隨意砌筑。 構(gòu)造柱所在樓板或頂板位置,在樓板結(jié)構(gòu)施工前預(yù)留構(gòu)造柱同型號(hào)插筋,錨固長度不小于350mm。 澆筑砼時(shí)搭設(shè)臨時(shí)馬道,嚴(yán)禁踩踏頂板鋼筋。先擺放主筋,后放分布筋,防止負(fù)彎矩筋被踩踏。澆筑過程中看筋人員應(yīng)對(duì)樓梯、插筋等重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。梁鋼筋的施工方法(模外綁扎) 先穿主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已經(jīng)畫好的加筋逐個(gè)分開;穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起筋,并套好箍筋;放主次梁的架力筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配18、合進(jìn)行。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端部節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。 梁上部縱筋的箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處,梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密。 主梁內(nèi)在作用處,箍筋應(yīng)貫通布置,凡未在次梁兩側(cè)注明箍筋者,均在次梁兩側(cè)各設(shè)23組箍筋,箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋,間距50mm。次梁吊筋在梁配筋圖中表示,如下圖: 梁的箍筋,應(yīng)與梁主筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 構(gòu)造柱所在頂板梁位置,在樓板結(jié)構(gòu)施工前預(yù)留構(gòu)造柱同型號(hào)插筋,錨固長度不小19、于350mm。樓梯鋼筋綁扎 工藝流程:劃鋼筋位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋驗(yàn)收 在樓梯底模上劃出主筋及分布筋的位置線。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板筋要錨固到樓梯梁內(nèi)1aE。 底板筋綁扎完,待踏步模板吊幫支好后,再綁扎上層鋼筋。 樓梯休息平臺(tái)鋼筋施工 為保證墻、板混凝土的質(zhì)量,樓梯間墻采用一次支模,樓梯平臺(tái)鋼筋采用后植筋或預(yù)留插鐵,當(dāng)采用插鐵時(shí),插鐵應(yīng)滿足鋼筋搭接接頭錯(cuò)開50%的要求,在墻體拆模后,還要在插鐵位置預(yù)留出15mm深、同板厚的平直凹槽,使?jié)仓昊炷恋钠脚_(tái)板臥進(jìn)墻內(nèi)。樓梯梁要按照設(shè)計(jì)要求的高度和位置預(yù)先留出洞口來。直螺紋鋼筋施工 工藝20、流程:鋼筋就位取下鋼筋保護(hù)措施接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)。 直徑16的主筋采用直螺紋連接,接頭要相互錯(cuò)開,同一截面接頭鋼筋面積不得大于鋼筋總截面面積的50%,接頭間距35d且500mm,見.4框架柱鋼筋綁扎處圖示。 直螺紋連接前,在距端頭5cm處劃線,控制套管兩端絲頭等距,被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置,偏差不大于一個(gè)螺距,并用扳手?jǐn)Q緊,使兩根鋼筋端面頂緊。外露絲扣不得超過1扣。 基礎(chǔ)底板上鐵鋼筋接頭在支座附近1/3板跨范圍內(nèi),下鐵在跨中1/3板跨范圍內(nèi)。梁鋼筋的接頭上鐵在跨中1/3梁跨范圍內(nèi),下鐵在支座附近1/3梁跨范圍內(nèi)。 直螺紋連接接頭驗(yàn)收合格后應(yīng)在套筒上做標(biāo)記,用以表示該接頭驗(yàn)收21、合格。 直螺紋接頭施工試驗(yàn)現(xiàn)場取樣后,采用5d雙面焊的補(bǔ)強(qiáng)方法恢復(fù)被切斷鋼筋的部位。 施工交接部位的接頭處理措施 施工交接部位的機(jī)械連接必須保證使用同一個(gè)廠家的接頭,本著施工在后的遵循施工在前的原則。施工時(shí)進(jìn)行實(shí)測實(shí)量,確保機(jī)械連接的質(zhì)量。 機(jī)械連接的位置要求:采用級(jí)機(jī)械連接接頭時(shí),基礎(chǔ)底板鋼筋、基礎(chǔ)地梁鋼筋、框架梁鋼筋接頭位置可不受跨中、支座的限制,接頭面積在同一連接區(qū)域內(nèi)不超過50%即可。保護(hù)層墊塊形式: 墻體、柱、梁側(cè)保護(hù)層采用塑料卡子。 底板、梁底保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊。 梯格筋、馬凳、各種拉鉤、定位卡等配合使用,以確保保戶層厚度的精確。后澆帶處做法如下圖: 5.5. 季節(jié)性施工措施 22、冬期施工冬期進(jìn)行鋼筋焊結(jié)施工的規(guī)定:1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí),不得進(jìn)行施焊;2)雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí),要采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪;3)鋼筋負(fù)溫電弧焊,采用分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在150350之間。焊接時(shí)應(yīng)按規(guī)定選擇焊條和焊接電流,焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。 雨季施工1)雨季施工管理目標(biāo):雨季施工主要以預(yù)防為主,采用防雨措施及加強(qiáng)排水等手段,確保雨季施工信息的反饋,對(duì)近年來發(fā)生的問題要采取防范措施,設(shè)法排除,并加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的管理。2)雨季施工時(shí)鋼筋安裝操作腳手架等設(shè)置安裝防滑裝置,并加強(qiáng)檢查力度,確保施工23、安全。3)對(duì)露天的鋼筋采用塑料布加以覆蓋,防止生銹。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1. 鋼筋工程驗(yàn)收為保證工序搭接順利,鋼筋分層分段驗(yàn)收,土建、水電設(shè)備預(yù)留預(yù)埋及時(shí)插入并驗(yàn)收,以避免返工拆筋。鋼筋工程完成后,先由鋼筋專業(yè)工長組織自檢,鋼筋工長驗(yàn)收合格后報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收,質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽認(rèn)同意后方可進(jìn)行下道工序。各專業(yè)實(shí)施“三檢”制度,各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員隨工程進(jìn)度抽檢,緊跟每個(gè)部位、每道工藝,確保無遺漏,無后患。6.1. 鋼筋加工的允許偏差(mm) 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸52彎起鋼筋的彎折位置103箍筋內(nèi)凈尺寸24、26.2. 鋼筋安裝允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長度10尺量2受力主筋間距10尺量排距5尺量彎起點(diǎn)位置15尺量3箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)5尺量柱、梁3尺量樓板、墻3尺量5梁板受力鋼筋拉接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固5尺量6直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣1個(gè)目測6.3. 直螺紋連接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋加工后的螺紋長度、螺紋尺寸,鋼筋套筒直徑、長度均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;套筒要表面進(jìn)行防銹處理,鋼筋連接完畢后以鋼筋上外露不超過1個(gè)完整扣為合格。 直螺紋連接完畢后,要及時(shí)進(jìn)行檢查,對(duì)檢查合格的直螺紋連接25、接頭要做好標(biāo)記。6.4. 其他要求 鋼筋綁扎搭接時(shí),同一連接取段內(nèi)的搭接鋼筋,當(dāng)各鋼筋直徑相同時(shí),接頭面積百分率為50%。 鋼筋安裝完畢,應(yīng)及時(shí)組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢。 加工好的鋼筋用平板車從鋼筋加工區(qū)運(yùn)至施工現(xiàn)場,主要利用現(xiàn)場塔吊進(jìn)行鋼筋垂直運(yùn)輸,局部人工配合搬運(yùn),在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意對(duì)鋼筋的保護(hù)。 加工成型的鋼筋入場時(shí),需按標(biāo)牌標(biāo)明的使用部位配套運(yùn)入,分部位、規(guī)格堆放。 吊運(yùn)時(shí)按部位清點(diǎn)好所需數(shù)量,在滿足吊量的情況下,沿施工方向依次吊運(yùn)。 在綁扎過程中,要嚴(yán)格檢查鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格、間距、搭接長度、錨固長度及保護(hù)層厚度。 混凝土澆筑前,所有鋼筋應(yīng)用塑料套管進(jìn)行保護(hù),防止混凝土澆26、筑時(shí)污染鋼筋。 制作專用尺桿,畫上鋼筋間距,以用于檢查鋼筋驗(yàn)收水平筋、豎向鋼筋的間距、位置,以及加密區(qū)的范圍及鋼筋間距。 在梁板模板支完后,放一次梁、 柱位置控制線,用于調(diào)整豎向鋼筋位置,梁板鋼筋綁扎完成,在進(jìn)行第二次放線,進(jìn)一步核對(duì)豎向鋼筋位置,準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板砼。 對(duì)所有不能到位的鋼筋,按1:6調(diào)整后才能允許綁扎。7. 注意事項(xiàng)7.1. 成品保護(hù) 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用木方子墊整齊、防止鋼筋變形、腐蝕、粘上油污。 板上鐵綁扎時(shí)要求設(shè)置馬凳。 澆筑砼時(shí),振搗棒不準(zhǔn)觸動(dòng)鋼筋,并設(shè)專業(yè)人員隨時(shí)校正鋼筋位置。 澆筑砼前,為防止砼污染鋼筋,將鋼筋上套塑料套管以保護(hù)鋼筋。 加強(qiáng)材料管理,實(shí)27、行定額管理制度,防止浪費(fèi)。 設(shè)專職成品保護(hù)員進(jìn)行管理和監(jiān)督。 加強(qiáng)對(duì)水電專業(yè)的管理,水電預(yù)埋管盒要方正、準(zhǔn)確,且不得破壞已綁扎成型的鋼筋。 混凝土澆筑前必須搭設(shè)600寬的馬道,防止踩踏鋼筋。 拆模時(shí),風(fēng)道、預(yù)留孔洞處應(yīng)由下向上拆除,禁止鑿動(dòng)鋼筋。 鋼筋表面不得沾染油污等雜物。 澆筑砼前,應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整。對(duì)暗柱鋼筋可綁3個(gè)箍套,先行卡定上端預(yù)留鋼筋的位置;對(duì)預(yù)留墻筋,可綁3道水平筋,以固定預(yù)留豎筋的位置;對(duì)梁板筋,要注意調(diào)整上鐵位置。7.2. 安全措施 操作面樓板預(yù)留洞口加蓋木板并有醒目標(biāo)志。綁扎鋼筋用腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè),高處作業(yè)的操作人員要系好安全帶。 施工期間先裝防護(hù)欄后施工操作,臨邊28、防護(hù)隨施工層上升,高度不低于1.5m,并用密目網(wǎng)遮擋。 綁暗柱及連梁時(shí),操作使用的梯子必須擺放牢固,不得蹬踩鋼筋或用木方架在已綁好的鋼筋上操作。 塔吊吊運(yùn)鋼筋成型料時(shí)要由信號(hào)工統(tǒng)一指揮,吊料時(shí)下面嚴(yán)禁站人。 嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料、成品及機(jī)械設(shè)備,不得侵占運(yùn)輸?shù)缆泛桶踩雷o(hù)設(shè)施。 施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得私自搭設(shè)。 減少施工現(xiàn)場的機(jī)械噪聲和機(jī)械振動(dòng),鋼筋運(yùn)輸、放料輕拿輕放。 加工成型的鋼筋,不得隨意擺放,占用道路,要在鋼筋場內(nèi)分類碼放,規(guī)矩、整齊,做好標(biāo)識(shí)。 所有的鋼筋加工機(jī)械必須有效接地。 機(jī)床在露天作業(yè)時(shí)必須做好防雨、雪工作,29、嚴(yán)禁漏電事故發(fā)生。 機(jī)床操作應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書要求操作,嚴(yán)禁用腳踏手柄進(jìn)給或復(fù)位。 滾軋絲頭時(shí)必須用水溶性切削潤滑液,氣溫低于0至15時(shí)可加入20%-30%的亞硝酸鈉,嚴(yán)禁用油或不加削潤滑液加工。 在滾軋過程中,如遇滾軋輪損壞等故障應(yīng)立即停機(jī),切斷電源后維修。 檢修或更換滾絲輪組件時(shí),應(yīng)確保切斷電源,保障工作安全。 鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂扔,統(tǒng)一集中堆放。7.3. 環(huán)保及文明施工 本工程嚴(yán)格貫徹ISO14001環(huán)境觀禮體系規(guī)范。 現(xiàn)場設(shè)專人打掃衛(wèi)生,定時(shí)灑水,保持干凈整潔,無揚(yáng)塵。 施工人員嚴(yán)禁打鬧、嬉戲或大聲喧嘩。8. 附圖附圖1基礎(chǔ)施工現(xiàn)場平面布置圖附圖2結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場平面布置圖附圖3結(jié)構(gòu)流水段劃分圖
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