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1、災后重建工程217.08m大橋空心薄壁墩施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制說明31、編制依據32、編制范圍33、編制原則3二、工程概況42、設計標準：43、主要工程數量見下表：4空心薄壁墩主要工程數量表44、計劃工期4三、施工工藝5空心薄壁墩施工工藝流程圖5四、施工方法51、模板5模板平面設計圖63、鋼筋的制作和綁扎：114、砼攪拌、運輸、澆筑及養生117）、振搗時間12五、投入空心薄壁墩施工人員、機械、儀器情況13管理人員、勞動力一覽表14五、質量保證措施141、組織上的保證措施1512、）、建立完善的質量管理機構152）、設立專職質檢人員153）、加強自檢組織管理152、制度保證措施153、施工質量保證措施161）、質量檢驗控制措施162）、施工過程質量保證措施18六、安全保證措施186）、堅持特殊工種持證上崗。1912）、堅持每個安全活動日的安全學習活動。203、機械安全保證措施20七、環境保護、水土保持231、控制噪音的措施232、控制大氣污染的措施233、控制水污染的措施244、環境衛生的措施25八、文明施工25一、編制說明1、編制依據1）、施工圖紙及有關設計說明；2）、現行有關公路橋梁規范、規程、規則及標準；3）、我單位擁有的工法成果和現有的管理水平、勞力設備技術能力3、，以及長期從事公路建設所積累的施工經驗。2、編制范圍xx大橋3#5#墩空心薄壁墩施工。3、編制原則1）、嚴格中標合同文件所規定的工程施工工期，根據工程的特點和輕重緩急，分期分批組織施工，在工期安排上盡可能提前完成。2）、堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理、經濟適用的原則。3）、合理安排施工程序和順序，做到布局合理、突出重點、全面展開、平行流水作業；正確選用施工方法，科學組織，均衡生產。各工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續均衡有序地進行。4）、施工進度安排注意各專業間的協調和配合，并充分考慮氣候、季節對施工的影響。5）、結合現場實際情況，因地制宜，盡量利用原有設施或就4、近已有的設施，減少各種臨時工程，盡量利用當地合格資源，合理安排運輸裝卸與儲存作業，減少物資運輸周轉工作量。6）、堅持自始至終對施工現場全過程嚴密監控，以科學的方法實行動態管理，并按動靜結合的原則，精心進行施工場地規劃布置，節約施工臨時用地，不占或少占農田，不破壞植被。嚴格組織、精心管理，文明施工，創標準化施工現場。7）、嚴格執行招標文件明確的設計規范、施工規范及驗收標準。二、工程概況1、xx大橋（中心樁號K10+307）施工里程樁號從K10+198.46K0+415.54，孔徑為330 m +440 m，總長為217.08 m。其中3#-5#墩墩身為空心薄壁墩，共3座，墩身平面尺寸為5m3m，5、墩高3334m,設計砼強度為C40。2、設計標準：設計荷載：公路級橋面寬度：0.5 m（防撞欄）+凈8.00 m（車行道）+0.5 m（防撞欄）公路等級：三級公路設計車速：30Km/h3、主要工程數量見下表：空心薄壁墩主要工程數量表墩號墩高（m）鋼筋（T）砼（m3）備注33354.687262.343460.305277.353460.305277.3總計101175.297816.94、計劃工期計劃開工日期2011年3月25日，計劃完工日期為2011年7月15日，總計112個日歷天。三、施工工藝空心薄壁墩施工工藝流程圖安全防護測量放樣（平面位置、標高）鋼筋制安安裝外模安裝內模制作砼試件砼拌制6、運輸砼澆筑 拆除模板養護實體檢測中間交工四、施工方法1、模板模板由外模和內模組成，為便于現場施工，采用分段分節在四川銀橋鋼模有限公司進行加工和制作，現場進行拼接和安裝。模板平面設計圖模板立面設計圖1）、模板高度的選定：因墩身較高，綜合考慮了節段施工時間、機具長度及鋼筋配料和減少砼施工縫的數量的目的，共加工4層模板，每層2m，總共8m。施工時，每次澆注一個空心節段的高度，即每次翻3層模板，分別澆筑7.75（4）m高的砼。 2）、模板構造的設計：薄壁空心墩身采用內外兩套模板，外模采用整體鋼模板，內模采用定型鋼模板。由于墩身高，模板倒用次數多，鋼外模面板使用5mm厚鋼板制作，模板設有 8槽鋼豎肋及7、 8槽鋼后架，豎肋和后架皆組焊而成，后架為施工提供較為寬闊的操作平臺,同時多層后架通過螺栓連接后組成空間桁架，保證了翻模模板的空間剛度，能有效的減少模板對拉桿的使用，提高墩身混凝土的外觀質量。3）、外模翻升：翻模時，保留最頂上一層模板，作為翻升下層模板的持力部分，然后，把最下二層模板拆開，利用吊車將模板吊起，并放置于頂層模板相應平面位置上，將模板與周圍模板聯接。重復以上操作至墩身澆筑完成。4）、內模安裝：內模采用在平地上組裝，待每個節段鋼筋鋼筋制安好以后，再進行整體吊裝安放。5）、墩身空心頂部人孔的模板：每個墩身共四個節段，共設置了三個人孔，待內模安裝完畢后再進行水平側模的安裝。6）、模板的脫8、模劑：為了保證砼的外觀質量 模板的脫模劑采用浙江海寧丁橋化工廠生產的無色長效專用脫模劑。 2、上下安全通道和工作平臺的設置：墩身施工時，人員上下的通道采用腳手架搭設專用安全通道。通道設置在墩身外側，為了保持通道的穩定，每5米高與已澆筑砼的墩身進行連接加固，以利于施工和檢查人員上下行走、安全便捷。至墩身工作面采用搭設臨時水平通道，并設置1.2m高的欄桿，掛安全網。工作平臺由豎向槽鋼、底部橫向角鋼和木板組成，設上下兩層。主要提供模板組裝、拆模作業空間。分為內外兩部分，均與模板固定在一起。3、鋼筋的制作和綁扎：1）、鋼筋在加工前，首先將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，對彎曲變形的鋼筋進行調直。依9、據施工圖紙進行下料、彎制加工，并按圖紙鋼筋編號對鋼筋分類編號存放。2）、為了便于綁扎薄壁墩身的鋼筋，在薄壁墩身的中間空心處搭設鋼管支架，作為固定鋼筋和人工操作的平臺，在鋼筋成型后砼澆筑前進行拆除。3）、主筋采用套筒機械連接的方式，在加工房進行機械加工，在現場進行套接。箍筋與主筋采用扎絲綁扎結實，必要時可用點焊焊牢。部分縱橫水平鋼筋預放在綁扎位置，留出人工振搗砼的空間，邊澆注砼邊定位綁扎。4）、為保證保護層厚度，在鋼筋與模板間設置5厚度的砼預制墊塊。4、砼攪拌、運輸、澆筑及養生1）砼采用集中拌和，施工時采用2臺攪拌機，1臺輸送泵泵送砼。2）砼輸送泵的管道依托已澆筑段預埋件進行搭設和固定。3）、在10、混凝土澆筑前對模板的標高、尺寸、位置、強度、剛度、牢固性、平整度、接縫、內側的光潔度等內容檢查，確定是否滿足要求。4）、脫模劑是否涂抹均勻，模板中的雜物清理干凈；鋼筋及預埋件的數量、型號、規格、擺放位置、保護層厚度等是否滿足要求，并做好隱蔽工程驗收記錄。5）、對砼傾注高度超過2m的，采用串筒下料，防止砼骨料分離。6）、砼的澆筑過程中，要按一定的順序和方向分層進行，振搗方式采用插入式振動器?；炷撩繉愉佋O厚度不可太厚，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，每層灌注厚度不大于30cm。應沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，11、防止漏振。按砼自動滑動的坡面循序進行，不得進行跳躍式振搗。有傾斜面時，應從低處開始，逐層擴展升高，并保持水平分層。在折角處，應作為一層處理。用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實 。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。插入式振搗器的機頭，不得貼上模板，靠近模板振動時要保持5cm至10cm的間距。當振搗折角處不可避免靠近模板時，可用膠皮包裹機頭。7）、振搗時間每次振搗的時間要嚴格掌握。插入式振搗器，一般只要15-30s。混凝土應振搗到漿體停止下沉，無明顯氣泡上升。表面平坦泛漿，呈現薄層水泥漿的狀態12、為止，然后慢提振搗器。振搗時間不宜過長，否則會產生離析現象。8）、砼養生采用無色塑料薄膜包裹，自然蒸養的方法，專人不定時對砼養護進行檢查，確保塑料薄膜無破損、無透氣，砼表面有足夠的養生水份。目前氣溫養護時間初定為14天。9）、待砼澆筑2天后達到一定強度后才能進行拆除模板的工作，在拆模時避免出現損壞砼的的現象。五、投入空心薄壁墩施工人員、機械、儀器情況機械、儀器一覽表序號項 目型 號數 量備注1吊車25T1臺2挖掘機1m31臺3鋼筋切斷機601臺4彎曲機GW40C2臺5等強直螺紋加工機GT8001臺6電焊機BX-5004臺7水準儀N21臺8全站儀萊卡1臺9攪拌站S5002座10輸送泵1臺11裝載13、機50112鋼模板m26413砼試件盒組314坍落度筒個1管理人員、勞動力一覽表序號部 門人 數備注1生產付經理12現場主管13技術員14質檢員15試驗員16測量27物資28鋼筋工69模板工510砼工211起重工212電焊工313普工414專職安全員1合計32五、質量保證措施根據本工程的實際情況，對空心薄壁墩分項工程制定了以下的質量保證技術措施，詳見以下質量保證技術措施：1、組織上的保證措施1）、建立完善的質量管理機構項目經理部成立質量管理領導小組，項目經理為第一負責人，質量管理保證機構嚴格按照質量體系文件進行質量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質量。2）、設立專職質檢人員現場設專職質14、檢員，工區工班設兼職質檢員，保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。在項目部質量管理領導下推行全面質量管理和目標責任管理，從組織措施上使工程質量真正落到實處。3）、加強自檢組織管理嚴格自檢制度，每道工序完成后首先工班自檢，合格后報質檢工程師檢查，合格后上報監理工程師進行質量檢查，經檢查合格后方可進入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴格按隱檢程序進行。2、制度保證措施1）、圖紙會審制度認真審查施工圖紙，熟悉設計文件和施工規范，嚴格按照設計文件和圖紙施工。2）、技術交底制度每項工序開工前，由該工序的主管工程師對各工藝環節的操作人員進行技術交底，使所有操作人員心中有數。3）、工藝過程三檢制度每道工序15、均嚴格進行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進行。4）、嚴格執行工程監理程序自檢合格后及時通知監理工程師檢查簽認，隱蔽工程經監理工程師簽認后放能施工。5）、三級測量復核制堅持三級測量復核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要搞好護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交接樁，確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。6）、質量事故報告制度實施質量事故報告制度，發生質量事故后嚴格按事故處理程序如實報告。7）、工程質量目標管理獎罰制度結合本工程特點，設立“工程質量目標獎”制定“安全質量獎罰規定”等相應的規章制度，對工程質量獎優罰劣。8）、重點工序工程師全過程監督制度重點工序施工16、，質檢工程師應全過程旁站監督，隨時處理施工中遇到的質量問題，保證施工處于受控狀態。9）、資料收集制度對本項目的管理資料、施工準備資料、現場施工原始記錄等，應及時收集、整理，為施工過程的追朔性提供依據，為工程竣工交驗提供保證，為企業的技術總結，科技進步、工程投標積累資料。3、施工質量保證措施1）、質量檢驗控制措施 所有材料試驗與檢驗必須按國家和交通部頒發的有關工程試驗規范和規定實施，遵守招標文件中有關條款和有關施工規范的要求，做好本工程的材料試驗與檢驗。 工程材料試驗與檢驗必須按建設主管部門有關文件規定委托有試驗資質的單位進行。 所有原材料在進場時嚴格履行自檢程序，并將試驗結果報送監理工程師審批17、，拒絕不合格原材料、半成品、成品進場。用于本工程的所有原材料都必須符合設計要求和有關質量規定，并具有材質證明和合格證件。無材質證明的材料，必須在監理工程師的監督下補做材質試驗，遞交材質試驗結果，經監理工程師批準后方可使用。 施工所使用的各種計量檢測儀器、設備定期進行檢查和鑒定，確保計量、試驗、檢測等器具的精度和準確度。 對所有影響工程質量的工程建筑材料負全面責任。對各種材料、器材、設備按規范進行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設備用于工程。 加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，優選工程施工配合比，經監理工程師批準后執行。 按照現行有關規范的規定，對現澆砼進行取樣試驗，并將試驗結果報送監理工程師18、審查。焊接材料試驗嚴格按規定和設計要求進行。 重要工程材料、試驗質量控制：A、加強施工技術管理，嚴格執行以總工程師為首的技術責任制，使施工管理標準化、規范化、程序化。B、嚴格按照設計文件和施工設計圖紙施工施工，嚴格遵守施工規范，嚴格掌握施工技術標準、質量檢查及驗收標準。C、每道工序施工前必須進行技術交底，向施工人員明確工序操作規程、質量要求和標準。嚴把工序質量關，上道工序未經驗收合格不得進行下道工序的施工。D、嚴格執行工程監理制度：作業隊自檢、經理部復檢合格后即通知監理工程師檢查，隱蔽工程必須經監理工程師簽認后再隱蔽。E、堅持三級測量復核制，保護好測量樁點。施工測量放線要反復校核，確保中線、水19、平及結構尺寸、位置正確，并按要求向監理工程師申報測量定位資料。F、施工除嚴格按照設計和有關施工技術規范、驗標等規定辦理外，還必須遵照招標文件有關要求施工。G、嚴格執行技術人員現場值班制度，及時解決施工中發生的技術問題。2）、施工過程質量保證措施、混凝土拌合站、存料場地面用素砼做硬化處理，防止泥土污染原材料。、砼生產采用強制式攪拌機集中拌和，配電子控制供料系統，使材料偏差滿足規定要求。砼所用粗骨料使用二級配，石質力學性能及針片狀顆粒和粉塵含量符合規范要求；砂子含泥量控制在規范規定之內，主體工程全部采用中粗砂。、模板采用新加工的定型鋼模板，接縫處貼上雙面膠，使接縫平整、嚴密、不漏漿，然后用吊車拼裝20、成整體。模板的支撐，必須有足夠剛度和強度，支承部位必須牢固可靠，如基層夯實處理，采用擴散應力的措施，如在支撐底下墊木塊、鋼板等。拆模板必須等砼的強度達到一定的強度后才能進行，拆模板時，要保證不會引起砼成品的損壞。六、安全保證措施1、加強安全管理,樹立“安全第一、預防為主”的指導思想。2、制度保證1）、貫徹執行國家安全生產、勞動保護方面的方針、政策和法規。對職工進行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅持“安全生產、預防為主的”方針。2）、建立健全安全生產保證體系，建立和實施安全生產責任制。項目經理是安全第一負責人，主管施工生產的項目副經理是安全生產直接責任人，項目主抓安全的副經理對勞動保護和21、安全生產的工作負責。3）、根據施工方案和工程實際情況，編制詳細的安全操作規程、細則、并制定切實可行的安全技術措施，分發至工班，組織逐條學習、落實，抓好“安全五同時”（即：在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）和“三級安全教育”。4）、嚴格執行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評安全的“三工制”活動。堅持每周一的安全活動日活動。5）、每一工序開工前，做出詳細的施工方案和實施措施及時做好施工技術及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴格執行。6）、堅持特殊工種持證上崗。7）、堅持定期安全檢查制度。項目部每月檢查一次，工區每半個月檢查一次，工22、班每天檢查一次，發現不安全因素，立即指定專人限期整改。8）、設立安全專項基金，對安全生產好的個人和班組給予重獎，對違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對造成安全事故者視其情節嚴肅處理。9）、全員加強防雷電、防火、防洪等防災期意識，建立防洪組織，配備消防設施，制訂措施和管理制度，并落到實處。減少自然災害造成損失。10）、加強安全教育，提高員工安全意識，樹立安全第一的思想，培養安全生產所必須具備的操作技能。11）、做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業人員的安全教育，新進場工人（包括民工）未經三級教育不得上崗。新工法、新工藝、新設備、新材料及技術難度復雜的作業和危險較大的作業，要23、進行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。12）、堅持每個安全活動日的安全學習活動。13）、規范執行安全檢查制度。項目經理部保證檢查制度的落實，規定檢查時間和參加檢查的人員。經理部每月檢查一次，作業班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進行，在施工準備前、危險性大、季節變化、節假日前后等情況下100%檢查。14）、對檢查發現的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。定措施、定經費、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的仿護措施。如有危及人身安全的險情，立即停止施工，處理合格后方可施工。15）、各分項工程開工前或特殊、關鍵工序開始前，進行詳細的安全技術交底。各作業點設置安全監督，查隱24、患，堵漏洞。3、機械安全保證措施1）、施工現場實施機械安全管理及安裝驗收制度，施工機械、機具和電氣設備，在安裝前按照安全技術標準進行檢測，經檢測合格后 方可安裝，經驗收確認狀況良好后方可運行。2）、車輛駕駛員和各類機械操作員，必須持證上崗，嚴禁無證操作。對駕駛員、機械操作人員定期進行安規教育。嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴禁“三超”，禁止使用“帶病”的車輛、機械和超負荷運轉，并堅持“三查一檢”制。3）、機械設備在施工現場集中停放。嚴禁對運轉中的機械設備進行檢修、保養。機械作業的指揮人員，指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴禁違令作業。對機械設備、各種車輛定期檢查，對查出的隱患按“三不25、放過”的原則進行處理，并制定防范措施，防止發生機械傷害事故。全部機械均應分別制定安全操作規程，并掛牌上墻。4）、施工用電按施工現場臨時用電安全技術規范（GJ4688）要求進行設計、檢測。5）、起重機、高空作業等嚴格執行安全交底的內容。4、高空作業安全保證措施1）、熟悉掌握本工種專業技術及規程。2）、年滿18歲，經體格檢查合格后方可從事高空作業。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業的人，禁止登高作業。3）、距地面二米以上，工作斜面坡度大于45，工作地面沒有平穩的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業。4）、防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋，不準穿光滑的硬26、底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上，不準系在活動物件上。5）、登高前，施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。6）、檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網）必須安全可靠，嚴禁冒險作業。7）、高空作業區地面要劃出禁區，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。8）、靠近電源（低壓）線路作業前，應先聯系停電。確認停電后方可進行工作，并應設置絕緣檔壁。作業者最少離開電線（低壓）2米以外。禁止在高壓線下作業。9）、高空作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上27、下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具。10）、要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。11）、嚴禁上下同時垂直作業。若特殊情況必須垂直作業，應經有關領導批準，并在上下兩層間設備專用的防護棚或者其他隔離設施。12）、嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。13）、卷揚機等各種升降材料的設備嚴禁上下載人。14）、在石棉瓦屋面工作時，要用梯子等物墊在瓦上行動，防止踩破石棉瓦墜落。15）、不論任何情況，不得在墻頂上工28、作或通行。16）、腳手架的負荷量、每平方米不能超過270公斤，如負荷量必須加大，架子應適當加固。17）、超過3米長的鋪板不能同時站兩人工作。18）、進行高空焊接、氧割作業時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆器。19）、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經安全員檢查同意后方可開工。當結凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業。20）、遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。七、環境保護、水土保持1、控制噪音的措施1）、在施工期間按規定對設備進行維護保養，確?，F場使用的設備具有良好的性能。2）、工作期間暫停使用的機械設備，應停機或將油門調至最小。29、3）、利用施工設備上的靜噪器，并在施工期間正確維護。4）、有效利用原料儲藏堆，切實可行地屏蔽現場施工活動產生的噪聲。5）、對于噪聲影響大的施工，合理安排施工組織計劃，避免夜間施工擾民，盡量減少施工對當地居民的不利影響。2、控制大氣污染的措施1）、為限制地表飄散灰塵，據合同需要在現場周圍設立臨時圍擋。2）、確保對未鋪砌地面、過道、施工區和多灰塵的堆料區灑水，以使灰塵飄散表面保持濕潤。3）、在運送和處理砂堆及類似材料時，對其實行灑水，在干燥有風的天氣將貯存的材料濕潤。4）、運輸裝置系統的輸送帶設置在擋風板內，運輸裝置端部和加料斗應圍住以減少灰塵散發。5）、對易松散和易飛揚的各種建筑材料用彩布條、蓬30、布等嚴密覆蓋，并于居住區的下風處。6）、在集中搬運點從搬運系統對積滿灰塵的材料進行卸貨時，提供三面擋護，入口處設有柔性擱板的圍欄。7）、現場內經常有車輛通行的區域鋪路且應保持表面松散材料的潔凈。8）、確保運輸積有灰塵的材料出場的車輛裝有側板和尾板，運輸出場的材料應覆蓋，覆蓋應正確可靠且超出側板和尾板邊緣。9）、積有灰塵的材料在運輸應前進行濕潤。10）、對車輛定期進行檢測以確保其有效運轉且排放物不產生公害；產生超標尾煙的內燃機械不允許進入場地或在現場停留。3、控制水污染的措施1）、為保護河流不受污染，生產生活區設污水處理池，防止水污染。2）、嚴格對施工用料如水泥、油料等堆放管理，防止暴雨將物料沖31、入河道造成污染。3）、靠近生活水源的施工場地用堤壩與之隔開，避免水源污染。5）、防止施工機械漏油，禁止機械運轉過程中產生的油污水未經處理直接排放，或維修施工機械時油污水直接排放。6）、施工區域、砂石料場在施工期間和完工后，妥善處理，防止廢渣進入河道。4、環境衛生的措施1）、現場配兼職管理人員和保潔人員，落實責任制。2）、生活區設公用廁所，提供洗臉間和廁所，修建化糞池。3）、在場地內分片區布置垃圾箱，收集和排放來自食堂、辦公區、倉庫、盥洗室和施工區的生活垃圾，定期外運一次，以保證現場衛生清潔。八、文明施工1、成立以主管安全文明施工的副經理為組長的文明施工領導小組，落實文明施工現場責任區，制定相關32、規章制度，做到現場文明施工管理有章可循。2、加強施工現場管理，嚴格按照審定批準的平面布置圖進行場地建設。并掛牌施工，自覺接受社會監督。3、施工現場堅持做到工完料清，垃圾、雜物分類集中堆放，并及時處理；堅持做到場地整潔、道路平順暢通、排水暢通、標志醒目，使生產標準化。施工廢水嚴格按照有關要求經沉淀后才可排放。4、工程材料、制品構件、機具設備等分門別類、有條理地堆放整齊，并正確標識；機具設備定機、定人保養，并保持運行正常，機容整潔。5、設置醒目、整潔的施工標牌，施工許可證等標牌。6、保證施工現場道路暢通、場地平整、無大面積積水，場內設置連續、暢順的排水系統、溝地，合理組織排水。7、現場建筑材料的堆放按照總平面布置指定的區域范圍分類堆放，材料轉運堆放有專人管理、專人清掃、保持場內整潔。8、現場施工人員一律要佩戴安全帽、掛胸卡施工，非施工人員一律不準擅自進入施工現場。9、施工用水、電管線要沿線路邊上掛（鋪）設，避免亂拉、亂接現象。10、施工現場防火、用電安全、施工機械及淤泥外運、散體物料運輸、使用預拌砼等，嚴格執行國家或地方有關規范、規程和規定，禁止違章行為。