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1、新光大橋引橋砼箱梁施工方案貴州省橋梁工程總公司2004年1月8日新光大橋引橋砼箱梁施工方案一、工程概況新光大橋引橋?qū)俸髲埛A(yù)應(yīng)力砼箱梁，道路等級(jí)：城市快速路。設(shè)計(jì)速度：80km/h。橋梁寬度為212m車行道，全寬25.5m。橋梁坡度為：最大縱坡3%,雙向橫坡2%。設(shè)計(jì)荷載：汽車20級(jí)，掛車120級(jí)，局部構(gòu)件：城市A級(jí)。基本烈度：7度（按8度設(shè)防）。單跨跨徑為50米，南北引橋各長(zhǎng)150米，縱向亦為等高度，結(jié)構(gòu)高度為2.6m，橫截面為單箱單室外斜腹板的箱形截面，每幅頂板寬12.75m，底板寬6.75m。二砼箱梁施工引橋砼縱向箱梁均采用支架現(xiàn)澆施工。（一） 引橋砼縱向箱梁施工1現(xiàn)澆支架臨時(shí)支墩設(shè)置南2、北兩岸每跨內(nèi)支架按凈跨15米布設(shè)，現(xiàn)澆支架臨時(shí)支墩采用60cm鋼管組成，軟基地段的支墩基礎(chǔ)采用打入50cm砼預(yù)制樁，樁頂采用一現(xiàn)澆承臺(tái)，在承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋鋼護(hù)筒、直至貝雷梁底。每一橫向截面布設(shè)四個(gè)支柱，每承臺(tái)布設(shè)4根預(yù)制砼樁，經(jīng)計(jì)算預(yù)制樁須進(jìn)入亞粘土層。陸地地段采用砼擴(kuò)大基礎(chǔ)。具體計(jì)算詳見后附計(jì)算書。2貝雷梁支架現(xiàn)澆支架縱梁均采用貝雷梁組拼。根據(jù)引橋箱梁自重，施工模板、鋼管、施工機(jī)具等載荷進(jìn)行計(jì)算，半幅每一橫截面可用4組單層2排、2組單層3排貝雷梁組合即可滿足施工要求。每排貝雷梁間由支承片連接，上下加鋼管及扣件鎖定，加強(qiáng)其整體剛度和橫向穩(wěn)定性。貝雷梁上設(shè)一層50-80cm鋼管支架，支架間距按8083、0cm間距進(jìn)行布設(shè)調(diào)節(jié)安裝底模。以調(diào)整箱梁底面高程。支架預(yù)拱度根據(jù)結(jié)構(gòu)算出的彈性變形和非彈性變形值確定即可。3模板為確保城市橋梁的外觀質(zhì)量，箱梁的外側(cè)模板采用定制新加工的大塊鋼模，模板的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和剛度、加工精度及接縫處理均需滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。內(nèi)側(cè)模板及箱內(nèi)模采用組合鋼模，待側(cè)板砼澆筑完畢后拆除。為有效地控制箱梁底板砼厚度，在箱內(nèi)底板鋼筋上設(shè)立厚度定位筋，另外在箱底加設(shè)排氣孔。箱梁頂板底模在澆完頂板后預(yù)留工作窗，以便人能進(jìn)入拆除底模，之后封閉工作窗。4砼澆筑砼配合比設(shè)計(jì)砼配合比的設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮砼輸送的要求。骨料大小應(yīng)考慮鋼筋及波紋管密度情況易于入模及振搗密實(shí)，還應(yīng)摻入適量4、的高效早強(qiáng)緩凝劑，使每一分段澆筑時(shí)間在初凝前完成。砼拌和及泵送設(shè)備南岸設(shè)750L強(qiáng)制式拌和機(jī)2臺(tái)，拌和設(shè)備均配有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。砼采用輸送泵輸送，且配有兩臺(tái)HBT60C型砼輸送泵及相應(yīng)的管線。北岸采用東浦拌合站拌制的砼施工即可。分層澆筑程序副跨箱梁澆筑分兩次進(jìn)行，即第一次澆底板、腹板、橫隔板；第二次澆頂板和翼板。其施工程序?yàn)椋菏紫仍谥Ъ苌戏艠影惭b底模、外側(cè)模。接著綁扎底板、腹板鋼筋，安裝波紋管及錨板，然后安裝內(nèi)側(cè)模板，之后澆底板砼，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度后立即加頂壓板，接著澆腹板、澆隔板砼，完成第一次（開口箱）砼澆筑。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，然后安裝頂板底模，綁扎頂板和翼板鋼筋，澆筑頂板和翼板砼，即完成整段箱5、梁的砼澆筑。上述施工程序及關(guān)系詳見后附預(yù)應(yīng)力引橋箱梁施工工藝框圖。預(yù)應(yīng)力引橋箱梁施工工藝框圖施 工 準(zhǔn) 備搭 設(shè) 支 架放樣、安裝底模、外側(cè)模鋼筋制作綁扎底板、腹板鋼筋模板制作波紋管制作安預(yù)應(yīng)力管道安預(yù)應(yīng)力管道立內(nèi)側(cè)模板砼取樣、試壓澆底板、腹板砼拆除內(nèi)側(cè)模板立頂板底模鋼筋制作綁扎頂板鋼筋集料、水泥認(rèn)可、配合比 試 驗(yàn)砼取樣、試 壓澆 頂 板 砼養(yǎng)護(hù)、拆外側(cè)模板水泥漿取樣、試壓中間交驗(yàn)、進(jìn)行下道工序水泥漿配合比試驗(yàn)鋼 束 制 作張拉設(shè)備標(biāo)定按順序分批張拉預(yù)應(yīng)力鋼束預(yù)應(yīng)力管道壓漿、封錨穿預(yù)應(yīng)力鋼束預(yù)應(yīng)力砼橫梁施工工藝框圖施 工 準(zhǔn) 備安裝支架或吊梁安裝底模板模板制作鋼筋制作綁扎鋼筋波紋管制作安預(yù)應(yīng)6、力管道安裝側(cè)模板集料、水泥認(rèn)可、配合比 試 驗(yàn)砼取樣、試壓澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、拆側(cè)模預(yù)應(yīng)力鋼束制作穿預(yù)應(yīng)力鋼束張拉設(shè)備標(biāo)定張拉預(yù)應(yīng)力束中間交驗(yàn)、進(jìn)行下道工序水泥漿取樣、試壓拆除吊架及底模預(yù)應(yīng)力管道壓漿、封錨砼振搗工藝結(jié)合引橋箱梁的實(shí)際情況，因該跨砼澆注分兩次，即第一次澆底板、腹板（腹板澆注196cm）、澆橫隔板；第二次澆頂板和翼板。通過分層澆注，采用5.0cm的插入式振動(dòng)棒均可滿足要求，在進(jìn)行澆注操作時(shí)須按下列方法進(jìn)行：a、振動(dòng)棒移動(dòng)間距不能超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，一般在25cm左右為宜。與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離，在上下層接插時(shí)，應(yīng)插入下層砼5-10cm為宜，每處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐7、提出振動(dòng)棒；同時(shí)應(yīng)防止振動(dòng)棒撞擊波紋管。b、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不在冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿即可。砼養(yǎng)生為了保證砼的強(qiáng)度，前期養(yǎng)生工序尤為重要，在此特制定如下養(yǎng)生措施：a、成立養(yǎng)生隊(duì)伍；b、根據(jù)當(dāng)前氣溫，在砼澆注初凝后即開始灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)以能保持砼面濕潤(rùn)狀態(tài)為度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為714天。預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作、安裝及張拉工藝a、制作：根據(jù)設(shè)計(jì)要求副跨箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束的制作按其設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加工作長(zhǎng)度進(jìn)行下料，下料機(jī)具采用砂輪切割機(jī)切割。b、安裝：首先將鋼絞線拖入安裝位置，進(jìn)行編束，編束時(shí)應(yīng)逐根理順，綁扎牢固，防止相互纏繞。其次套上波紋管，安裝定位筋，8、將其安裝定位。c、張拉工藝：張拉應(yīng)在砼養(yǎng)護(hù)7天并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后方可進(jìn)行。各預(yù)應(yīng)力鋼束順序分三次張拉至設(shè)計(jì)噸位。三次張拉力分別為設(shè)計(jì)值的50%、80%和100%。預(yù)應(yīng)力張拉采用伸長(zhǎng)值和張拉力雙控，以伸長(zhǎng)值為主，其伸長(zhǎng)值參見預(yù)應(yīng)力筋計(jì)算表，張拉力誤差不超過設(shè)計(jì)和規(guī)范允許值。初張力按10%控制，張拉過程應(yīng)如實(shí)記錄，如發(fā)現(xiàn)張拉力和相應(yīng)的伸長(zhǎng)量與計(jì)算值出入較大時(shí)，應(yīng)立即停止并報(bào)告設(shè)計(jì)方，找出原因并確定處理方案后方可繼續(xù)張拉。如滑絲斷絲數(shù)量超過設(shè)計(jì)或規(guī)范允許值，必須退錨換束。張拉設(shè)備使用前必須經(jīng)過標(biāo)定，并由專人操作。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算見后附表。（二）預(yù)應(yīng)力管道壓漿、封錨工藝在鋼絞線張拉完畢后，9、孔道應(yīng)盡早壓漿。1、壓漿水泥強(qiáng)度宜不低于42.5，水泥不得含有任何團(tuán)塊。2、壓漿用水必須使用清潔的飲用水，外加劑應(yīng)摻入具有低含水量、流動(dòng)性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑。3、水灰比宜為0.400.45，水泥漿稠度宜控制在1418s之間。4、孔道壓漿前的準(zhǔn)備，壓漿前應(yīng)對(duì)金屬管道進(jìn)行清潔處理，以清出有害物，然后用壓縮空氣將孔道內(nèi)的積水吹出。5、水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間應(yīng)視氣溫情況而定，一般控制在3045min范圍內(nèi)，水泥漿在使用過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎直孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿應(yīng)緩慢、均勻，不得中斷。6、對(duì)摻外加劑泌水率較小的水泥漿，10、通過試驗(yàn)證明能達(dá)到孔道內(nèi)飽滿時(shí)，可采用一次壓漿的方法；不摻外加劑的水泥漿，可采用二次壓漿的方法，兩次壓漿的時(shí)間間隔宜為3045min。7、壓漿應(yīng)用活塞式壓漿泵，壓漿的最大壓力宜為0.50.7MPa；當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)，最大壓力宜為1.0MPa，壓漿應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。8、壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。9、壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取11、不少于3組的70.7mm70.7mm70.7mm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。10、對(duì)需封錨的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并對(duì)梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般不宜低于構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級(jí)值的80%。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。長(zhǎng)期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。11、孔道壓漿應(yīng)填寫施工記錄。（三）墩頂橫梁墩頂橫梁利用鋼管支架立模澆筑，支架結(jié)構(gòu)詳見引橋箱梁現(xiàn)澆支架圖。橫梁砼分兩次澆筑完成，施工程序?yàn)椋合确艠影惭b底模，綁扎鋼筋，安裝波紋管，然后安裝側(cè)模，澆筑橫梁砼，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后穿束張拉預(yù)應(yīng)力即告完12、成。其施工程序及關(guān)系詳見上預(yù)應(yīng)力橫梁施工工藝框圖。（四）支架、模板拆出在砼澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到80%后即可拆出支架、模板。模板拆除順序?yàn)椋簭囊欢讼蛄硪欢耍驈闹胁肯騼啥恕Ｈ⒁龢蝽畔淞褐Ъ堋⒅Ф帐芰τ?jì)算（一）、1-4、7-10號(hào)墩跨間貝雷梁支架組拼凈跨跨徑按15m布設(shè)，每一截面由8組單層兩排、4組單層三排貝雷梁組成，荷載組成如下：1、 主要斷面（見現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)圖）傳遞活載情況如下：q活b= q活e= q活h= q活k=6.45t/m， q活a= q活f= q活g= q活l=0.9 t/m，q活c= q活d= q活i= q活j=2.2t/m，（包括鋼筋、砼、鋼絞線、錨具、鋼模、等自重）；2、每組貝13、雷梁承受均布活載：q活=0.4t/m（包括調(diào)節(jié)鋼管、施工機(jī)具等）；3、單層兩排每組貝雷梁自重q恒=0.2t/m，單層三排每組貝雷梁自重q恒=0.3t/m。因荷載作用于每組貝雷梁頂?shù)妮d荷是不均勻布置，于是每組貝雷梁承受總荷載如下：q活a= q活f= q活g= q活l =q活a+q活+q恒=1.5t/m，q活b= q活e= q活h= q活k =q活b+q活+q恒=7.15t/m，q活c= q活d= q活i= q活j =q活c+q活+q恒=2.8t/m 查橋涵公路施工手冊(cè)得：?jiǎn)螌觾膳欧羌訌?qiáng)型貝雷梁能承受的最大彎矩、剪力如下：M=157.6t.m N=49t單層三排非加強(qiáng)型貝雷梁能承受的最大彎矩、剪力14、如下：M= 224.6t.m N=68.9t計(jì)算結(jié)構(gòu)按等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：（二）每組貝雷梁在均布活載作用下產(chǎn)生的彎矩、剪力、支反力、撓度計(jì)算如下 a、f、g、l組貝雷梁（見現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)圖布置）M1= M3=c1q總L2 (AB段為M1、BC段為M2、CD段為M3) M2= c2q總L2 MB= MC=c3q總L2， 按等跨連續(xù)梁計(jì)算，查（工程土木施工手冊(cè)）得：c1 = 0.08 c2 = 0.025 c3=-0.10 M1= M3= c1q總L2=0.081.5152=27t.m M=157.6t.m M2= c2q總L2=0.0251.5152=8.4t.m M=157.6t.m 15、MB=MC= c3q總L2 =-0.11.5 152 =-33.75t.m M=157.6t.mQA= QD =K1q總L=0.41.515=9tQ= 49t （K1=0.4）QB左= QC右=K2q總L=0.61.515=13.5tQ =49t( K2=0.6)QB右= QC左 =K3q總L=0.51.515=11.25tQ =49t( K5=0.5)NB= NC=q總L=1.515=22.5tf活=5q1L4/384EI q1=1.3t/m E=210Gpa I=500994cm3=51.31541010/3842.1107500994=0.81cmf恒=d（n2-1）/8 n=5 d=016、.3556 =0.3556（52-1）/8 =1.067cm f總=f活+f恒=1.87cm b、e、h、k組貝雷梁（見現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)圖布置）M1= M3=c1q總L2 (AB段為M1、BC段為M2、CD段為M3) M2= c2q總L2 MB= MC=c3q總L2， 按等跨連續(xù)梁計(jì)算，查（工程土木施工手冊(cè)）得：c1 = 0.08 c2 = 0.025 c3=-0.10 M1= M3= c1q總L2=0.087.15152=128.7t.m M= 224.6t.m M2= c2q總L2=0.0257.15152=40.2t.m M= 224.6t.m MB=MC= c3q總L2 =-0.17.1517、 152 =-160.8t.m M= 224.6t.mQA= QD =K1q總L=0.47.1515=42.9tQ= 68.9t （K1=0.4）QB左= QC右=K2q總L=0.67.1515=64.3tQ =68.9t( K2=0.6)QB右= QC左 =K3q總L=0.57.1515=53.6tQ =68.9t( K5=0.5)NB= NC=q總L=7.1515=107.3tf活=5q1L4/384EI q1=6.95t/m E=210Gpa I=751491.6cm3=56.951541010/3842.1107751491.6=2.90cmf恒=d（n2-1）/8 n=5 d=0.318、556=0.3556（52-1）/8 =1.067cm f總=f活+f恒=3.96cm c、d組貝雷梁（見現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)圖布置）M1= M3=c1q總L2 (AB段為M1、BC段為M2、CD段為M3) M2= c2q總L2 MB= MC=c3q總L2， 按等跨連續(xù)梁計(jì)算，查（工程土木施工手冊(cè)）得：c1 = 0.08 c2 = 0.025 c3=-0.10 M1= M3= c1q總L2=0.082.8152=50.4t.m M=157.6t.mM2= c2q總L2=0.0252.8152=15.75t.m M=157.6t.m MB=MC= c3q總L2 =-0.12.8 152 =-63t.m 19、M=157.6t.mQA= QD =K1q總L=0.42.815=16.8tQ=49t （K1=0.4）QB左= QC右=K2q總L=0.62.815=25.2tQ =49t( K2=0.6)QB右= QC左 =K3q總L=0.52.815=21tQ =49t( K5=0.5)NB= NC=q總L=2.815=42tf活=5q1L4/384EI q1=2.6t/m E=210Gpa I=500994cm3=52.61541010/3842.1107500994=1.62cmf恒=d（n2-1）/8 n=5 d=0.3556=0.3556（52-1）/8 =1.067cm f總=f活+f恒=2.20、69cm通過上述計(jì)算NB、NC處支反力最大，總支反力為：N總=22.54+107.34+424=687.2t按現(xiàn)澆支架圖的布置情況，于是每根主支墩平均承受的力為：N平均=（687.2-58.6）/4=157.15t于是在跨中預(yù)設(shè)最大預(yù)拱值為3.96cm。（三）、最大支墩樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算1、 樁基布置及計(jì)算每支墩樁基礎(chǔ)布設(shè)四根50cm14m砼預(yù)制管樁，間距按170 cm 170cm。作用于單根樁基頂面的軸心豎向力N=(F+G)/nF=157.15t G1=15.6t G2=14.2t n=4N=(157.15+18.7+15.2)/4=47.76t=477.6KN又因?yàn)檩S心豎向力作用下需滿足：0N21、R 查（建筑樁基技術(shù)規(guī)范）得：在淤泥層的樁側(cè)摩阻力均取12Kpa,粘土層的樁側(cè)摩阻力取66Kpa,樁端阻力取1500Kpa。于是有單樁樁端極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值：RPK=PqPKAP/P=1.180.7515000.25/1.65=201KN 查（建筑樁基技術(shù)規(guī)范）(=0.75、P=1.18、P=1.65)單樁樁側(cè)極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值：RSK= PliqSiK/S =0.962.5（1212260）/1.65=384KN RCK= CQCK/C =0.96140.25/1.7=1.97KN單樁極限承載力設(shè)計(jì)值為：R1= RPK + RSK+ RCK=585KN于是有：RN0=477.6KN所以復(fù)合樁基的豎22、向承載力設(shè)計(jì)值：R=4 R1=2324KN4N0=1910KN滿足承載要求2、樁基沉降計(jì)算：從實(shí)際情況分析：該復(fù)合樁只能按打入或震動(dòng)下沉的摩擦單樁進(jìn)行沉降計(jì)算，其沉降值為：S=(NL0/EA)+(2Nh/3EA)+(N/C0A0)N=467.34=1910KN E=2.3106 L0=0.8m A=0.25m2 h=13.2m 查（橋梁樁基計(jì)算與檢測(cè)）可得樁底土層硬塑粉砂質(zhì)泥巖亞粘土地基比例系數(shù)為 m0=10000-20000KN/m4,因此有C0=m0h=112000-224000 KN/m3 A01=(d/2+htg(/2)2A02=L12/4因按單樁考慮，故應(yīng)按式進(jìn)行計(jì)算（內(nèi)摩擦角以淤泥23、層進(jìn)行取值60-120） A0=2.2-6.4于是樁基沉降量：S=(NL0/EA)+(2Nh/3EA)+(N/C0A0)S1=7mm S2=1.2mm 于是有S=1.2-7mm 根據(jù)計(jì)算得出的沉降量值，在進(jìn)行支墩位置支架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)預(yù)留相應(yīng)的預(yù)拱值。3、承臺(tái)設(shè)計(jì)承臺(tái)按250250120cm設(shè)計(jì)，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25。根據(jù)其樁位布置情況，支墩護(hù)筒完全作用于各管樁中心，該承臺(tái)屬受壓構(gòu)件，彎矩、沖切、剪力均較小，故采用滿足承臺(tái)配筋要求即可：主筋按18200、箍筋按12200。4、擴(kuò)大基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算基礎(chǔ)情況從34#墩之間表層2m范圍屬中粗砂沉積土。查軟土地基的容許承載力，可得該層土體的容許承載力=2024、0Kpa。 擴(kuò)大基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)根據(jù)計(jì)算傳至每支墩基礎(chǔ)頂面的最大豎向載荷為205t，擴(kuò)大基礎(chǔ)的底面尺寸按4.04.01.2m設(shè)計(jì)，具體設(shè)計(jì)見支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)圖。地基應(yīng)力驗(yàn)算基礎(chǔ)支承面積為：16m2，因此作用于地基表面的應(yīng)力為：=N/A=219104/16=137KPa0=200KPa通過上述驗(yàn)算，地基應(yīng)力滿足承載要求。（四）、穩(wěn)定驗(yàn)算 、承臺(tái)頂支墩護(hù)筒的穩(wěn)定驗(yàn)算(選取7-1#支墩)考慮鋼護(hù)筒尺寸為150014mm的在最不利狀態(tài)時(shí)承載力N=157.15 t。同時(shí)考慮護(hù)筒施工誤差偏心矩按e=0.10m，則偏心彎距M=157.150.1=15.7t-m。D=1.5m、d=1.472m、=d/D=0.981A=25、（D2d2）/4=0.0653（m2）W=D3（14）/32=0.0244（m3）I=D4（14）/64=0.0184（m4）i= I/A =0.53（m）按一端固結(jié)，一端自由的受壓構(gòu)件計(jì)算長(zhǎng)度l0=27.152=54.3m構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比= l0/i=54.3/0.53=102.4=150 查規(guī)范（GBJ17-88）柱的容許長(zhǎng)細(xì)比=150 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄C表C-2得 1=0.3918N/A=24Mpa1 =84.23 Mpa =215MPa=（1n1N2/2EA）m式中，n1=1.4 m=1.4 則=1.37穩(wěn)定驗(yàn)算：=（N/1A）+（M/W）=66.12MPa=215 Mpa滿足要求。 、26、樁基、承臺(tái)、支墩共同體的穩(wěn)定驗(yàn)算考慮變截面共同體在最不利狀態(tài)時(shí)承載力N=157.15 t。同時(shí)考慮施工誤差偏心矩為e=0.10m，則偏心彎距M=(157.150.1=15.7t-m。因承臺(tái)以下部分為變截面，故按最不利的71#支墩變截面進(jìn)行驗(yàn)算其穩(wěn)定。變截面寬度按同一截面樁的計(jì)算寬度確定。即b1=kkf（1.5d+0.5）按兩樁凈間距為1.2m，根據(jù)公式kf=0.6+(0.4/0.6)1.2/4.5=0.777 于是有b1=0.90.777（1.50.5+0.5）=0.874mb =2 b 1=1.748m A= bb=3.055（m2）W= bb2/6 =0.89（m3）I=bb3/12=0.27、778（m4）i= I/A =0.504（m）淤泥質(zhì)土的地基比例系數(shù)m=5000kN/m4基礎(chǔ)變形系數(shù)=5 mb/EI =0.355假設(shè)固結(jié)點(diǎn)x=1.748/=4.927 m，按一端固結(jié)，一端自由的受壓構(gòu)件計(jì)算長(zhǎng)度l0=（27.15+4.927）2=64.15m構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比= l0/i=64.15/0.504=127.28=150查規(guī)范（GBJ17-88）柱的容許長(zhǎng)細(xì)比 =150 查混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范表4.1.13得穩(wěn)定系數(shù) =0.388N/A= 0.54 Mpa fc=0.38812.50.95=4.62 Mpa =（1n1N2/2EA）m式中，n1=1.4 m=1.4 則=1.399穩(wěn)定驗(yàn)算28、：=（N/A）+（M/W）=1.45MPa=11.87 Mpa滿足要求。四、質(zhì)量保證措施（一） 為了保證橋體的外觀質(zhì)量，采用新制定型大塊鋼模施工。模板強(qiáng)度、剛度均滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。模板加工完成后，對(duì)模板尺寸、精度須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以確保砼外觀尺寸與不變形。立模時(shí)，必須保證構(gòu)造物成型后正好滿足幾何尺寸的要求。如鋼模多次周轉(zhuǎn)使用，在使用前必須將表面清掃干凈，在內(nèi)壁上涂清機(jī)油，以利澆筑后脫模，并使?jié)仓蟮捻疟砻嫔珴梢恢拢ＷC橋體的整體美觀、協(xié)調(diào)。 在砼澆筑施工過程中，必須嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)：1必須嚴(yán)格保證模板表面的光潔度，對(duì)表面的污、銹跡需用粗砂布及鋼絲刷在每次使用前進(jìn)行處理。2模板與模板、模板與底模29、間的接縫必須密合，如有縫隙，用膠帶紙、塑料皮等塞堵嚴(yán)密，保證不漏漿。在每次砼澆筑前和澆筑過程中嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。3對(duì)砼配合比和設(shè)計(jì)除按設(shè)計(jì)要求保證強(qiáng)度外，還應(yīng)考慮構(gòu)件鋼筋間距大小，選擇合適的粗骨料大小和級(jí)配。砼要充分拌和，使其具有良好的和易性，施工時(shí)嚴(yán)格按照部頒標(biāo)準(zhǔn)采取適當(dāng)?shù)恼駬v方法對(duì)砼充分、均勻地振搗，以保證砼密實(shí)。對(duì)腹板、錨頭砼等部位，考慮到尺寸小、鋼筋密、砼不易密實(shí)的特點(diǎn)，安排專人在施工過程中用小手錘進(jìn)行跟蹤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)補(bǔ)救。4砼拆模及養(yǎng)生：當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)25%以后，可拆除側(cè)模，其余模板在預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢或張拉到一定數(shù)量后再拆除，以避免梁體砼受拉。砼的養(yǎng)生應(yīng)進(jìn)行濕潤(rùn)30、養(yǎng)生，用人工灑水或覆蓋麻袋養(yǎng)護(hù)。（二） 鋼筋的檢查、加工及鋼筋骨架片的制作要求：所使用的鋼筋應(yīng)符合部頒技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，使用前應(yīng)清除表面油漬、漆皮、鱗銹，表面如粘有泥土，應(yīng)用水洗干凈，鋼筋制作時(shí)彎制和末端應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范，鋼筋的接頭采用搭接或幫條電弧焊，當(dāng)采用雙面焊縫有困難時(shí)，可采用單面焊，接頭長(zhǎng)度按規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋骨架的制作需注意下列幾項(xiàng)：1鋼筋加工完成后，在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行焊接拼裝，按設(shè)計(jì)圖放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接的變形和預(yù)留拱度。2鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。3拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形，待31、所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。4施焊順序由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。5綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。在鋼筋與模板間設(shè)置砼墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，以保證保護(hù)層厚度，非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。（三）對(duì)于橋面鋪裝施工，由于施工砼面積較大，加入適量的微膨脹劑，防止出現(xiàn)裂紋。橋面鋪裝施工時(shí)嚴(yán)格控制砼的坍落度和水灰比。（四）使用材料的控制，材料科對(duì)每一批的進(jìn)場(chǎng)材料、配件和半成品等材料建立嚴(yán)格的檢查、驗(yàn)收和取樣送檢，32、杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)，另外還需作好資料的收集、整理工作。（五）由于工期安排上會(huì)遇到雨季，在施工時(shí)盡量考慮周全，采取防范措施，盡可能減少或避免雨季或臺(tái)風(fēng)的影響。同時(shí)還要考慮安全問題，作到防患于未然，以確保施工的順利進(jìn)行。五、安全保證措施結(jié)合引橋的實(shí)際情況，均為高空作業(yè)，為了保證引橋砼箱梁能順利、安全地施工，特制定如下的安全保證措施：1、施工之前，首先對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行三級(jí)安全教育，對(duì)各工序施工作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、對(duì)整個(gè)現(xiàn)澆支架必須進(jìn)行受力計(jì)算、 對(duì)各跨間組合貝雷梁彎矩、剪力、撓度進(jìn)行驗(yàn)算，保證彎矩、剪力在允許值范圍。同時(shí)對(duì)各支墩樁進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，確保在規(guī)范允許的范圍。、 對(duì)各跨間設(shè)有樁基或擴(kuò)33、大基礎(chǔ)的必須進(jìn)行承載力、基地應(yīng)力驗(yàn)算。 3、貝雷梁架設(shè)的安全操作規(guī)程、導(dǎo)梁陸地拼裝時(shí)、各連接定位件須牢固，須有防傾倒安全措施，以防傾倒傷人。、施工人員須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。、貝雷片吊拼須嚴(yán)格遵守吊裝安全操作規(guī)程，吊件、吊臂及吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊車司機(jī)必須聽從施工人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁酒后上崗和注意力不集中。、吊裝作業(yè)前，施工人員、司機(jī)須檢查起吊機(jī)具的安全可靠性，經(jīng)安全可靠性確認(rèn)后，方可進(jìn)行吊裝施工作業(yè)。吊裝作業(yè)須設(shè)專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一號(hào)令，施工人員須掌握吊裝施工安全技術(shù)要求，并明確相關(guān)職責(zé)、崗位，做到各司其職。吊裝機(jī)具不得超負(fù)荷使用，且應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。、空中拼裝應(yīng)設(shè)安全可靠的風(fēng)纜或加固34、措施，確保其安全穩(wěn)定。同時(shí)須有可靠的安全防護(hù)措施，施工人員須系安全帶、戴安全帽，所用工器具事先備齊存放于工具包內(nèi)，以防落物傷人。、作業(yè)中遇有其它特殊原因，應(yīng)將起吊物件穩(wěn)固或落至地面，不得懸在空中。、施工過程中應(yīng)進(jìn)行封閉施工，嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入吊裝施工作業(yè)區(qū)，導(dǎo)梁拼裝和吊臂下嚴(yán)禁站人，施工隔離帶和安全警示應(yīng)醒目、有效，防止非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域。4、支墩鋼管施工安全保證措施在進(jìn)行支墩鋼管施工過程中，應(yīng)注意驗(yàn)算支墩穩(wěn)定性，鋼管焊接必須滿足施工規(guī)范的要求。在拼接過程中，每接長(zhǎng)一節(jié)，加固斜撐必須同步加固。另外，必須保證垂直度，以防造成偏心受壓，留下安全隱患。5、調(diào)節(jié)鋼管搭設(shè)時(shí)的安全保證措施在進(jìn)行貝雷梁頂調(diào)節(jié)鋼管搭設(shè)時(shí)，應(yīng)先在貝雷梁底部拉上安全網(wǎng)，以防墜物掉下傷人，同時(shí)對(duì)操作人員起到安全保護(hù)。另外，施工人員須系安全帶、戴安全帽，所用工器具事先備齊存放于工具包內(nèi)，以防墜落。6、預(yù)應(yīng)力張拉的安全保證措施在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，首先在作業(yè)區(qū)域掛上“張拉區(qū)域，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入”的標(biāo)牌。在張拉前必須對(duì)錨具、夾片進(jìn)行徹底檢查，以防傾斜，導(dǎo)致張拉過程中夾片彈出傷人。張拉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁施工人員正對(duì)張拉束，以防張拉過程中出現(xiàn)滑絲、千斤頂退出或夾片彈出。貴州省公路橋梁工程總公司番禺西麗大橋項(xiàng)目經(jīng)理部2004年1月8日