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1、干掛大理石施工方案一、 概述本工程為外墻干掛大理石項目，工程質量要求高、工期緊、規格多樣、同時各個工種、各個工序關系密切、間隔周期短，要求交叉配合高等基本特點.根據以上工程特點，我公司現制定了嚴格的、詳細的施工組織計劃，選擇使用優良的施工隊伍，并按國家質量標準控制施工質量,按時保質、保量，按要求圓滿完成施工任務,并保證達到優良標準.二、 施工組織設計編制依據1、 建設單位提供的工程施工文件、施工圖紙；2、 國家現行建筑施工規范建筑裝飾裝修工程質量驗收規范；三、 工程概況該工程主體結構為剪砼結構，外墻采用大理石幕墻與真石漆相結合的裝飾效果，工程造型莊重壯觀。四、為實現工期目標我公司的保證措施1按2、本工程特點切實執行工程工期目標管理，根據總計劃要求，分階段的進行工期重點的控制，與整個工程各分部的施工協調等工作。要求所有參加施工的各專業部門都必須在總計劃控制下進行，嚴禁延誤工期，從而保證總計劃的完成。2項目經理按時參加施工現場舉行例會，協商解決土建、安裝、裝飾之間施工工序,平衡工程進度、材料進場等有關問題。3根據規范要求，結合現場實際情況，按科學的管理方法,根據總工期的要求，編制施工進度計劃，做到即有總體控制，又有細部安排，用大計劃指導小計劃，以小計劃保證大計劃。在總計劃實施中，嚴格要求進度計劃確定的工期要求，做到順序主次分明，分段并進,專業分工和各工序穿插的施工原則，對計劃進行優化,選擇3、最佳的施工方案，找準關鍵施工路線,以便在整體施工過程中進行總體控制和調整，保證總計劃的順利實施。4為達到工期目標，我公司將組織自己的精干隊伍，實行統一調動，統一指揮，做到崗位到人、責任到人，跟蹤管理。并根據進度計劃,編制勞力及材料計劃,合理安排安排勞力及材料的進場順序。5根據以上時間安排在施工中合理按排勞力,保證高峰期間施工人員充沛,統一協調方便施工，并按施工需要，公司投足施工機械、車輛設備、周轉工具和施工勞務。施工中采取立體交叉平行流水的多工序穿叉施工，保持有序合理施工.五、施工組織 通過對施工圖的認真會審及施工現場的仔細勘察,認為本工程具有以下特點：工程現場復雜,多個部位同時施工作業，施工4、布置困難，工程技術要求高工期緊。1、 根據本工程條件及施工要求，施工順序如下： 施工上采用平行與流水結合作業，整個工程分每一層為一施工段，以加快施工進度。區間平行垂直施工、區內流水施工。及時調配勞動力集中區及交叉窩工區，便于均衡生產及避免作業面閑置的原則.2 施工組織: 針對本工程工期緊，質量要求高，難度大的特點為確保本工程的進度、質量和安全生產，必須建立強有力的管理體系。3項目經理崗位職責: 項目經理為現場直接責任人，負責貫徹業主及監理方的現場指令，在現場管理中起到重要作用。組織協調各職能面，協調解決工程施工中的各類問題,加強材料及時到位.對施工中的具體生產、技術和質量等方面管理，監督控制施5、工現場的工藝規程,工序交叉立體作業，工地現場的安全文明施工，隨時檢查施工中的質量情況，嚴格把關，對影響工程質量的分項必須返工重做，及時做好自檢互檢，質量評定。做好頭道工序未做到質量標準不移交下道工序的原則，提高質量要求并保證工期。 協助領導做好安全管理工作，研究貫徹執行勞動保護和安全生產方針、政策、法令及規章制度。 參加審查施工組織設計和編制安全技術措施計劃，負責督促有關人員實施. 深入施工現場進行安全檢查，解決生產中的安全問題，制止違章指揮及違章作業，遇有嚴重問題時有權令其停工整頓。 與有關部門共同做好特種工人的安全培訓和考核工作。 開展安全宣傳活動,總結和推廣安全生產的先進經驗，對職工進行6、安全教育。 對工傷事故進行統計、分析并上報，參加事故的分析及處理工作。 在質量驗評中，嚴格掌握質量標準，堅持原則，正確反映質量情況,對隱瞞工程質量事故有權越級反映情況。4.安全員崗位職責 安全員對發現不安全因素及隱患，應及時向領導如實地反映，以便及時消除不安全因素，保證施工正常進行。定期總結安全管理經驗。 檢查出隱患的處理一般要經過下面幾點：對檢查出來的隱患和問題進行仔細分門別類的進行登記。登記的馬上解決并統計隱患信息資料，并作為整改的備查依據,以便對施工安全進行動態管理。 查清產生安全隱患的原因，對安全隱患要進行細致分析，并對各個項目工程存在的問題進行橫行和縱向的比較，找出“通病”和個例，發7、現“頑固癥”,具體問題對待，分析原因，制定對策. 發出隱患整改通知單。對各個項目工程存在的安全隱患發出整改通知單，以便引起整改單位的重視。對容易造成事故重大的安全隱患，檢查人員應責令停工,被查單位必須立即整改。整改時,要做到“三定即定人、定期限、定措施。 進行責任處理。對嚴重的及時匯報給分司主管領導解決，對造成隱患 的責任人要進行處理，特別是對有領導責任的經理等要嚴肅處理，對于違章操作、違章作業行為，必須進行批評指正。 整改復查。各項目工程施工安全隱患整改完成后及時通知有關部門，有關部門應立即派人進行復查，經復查整改合格后，進行銷案。5、質量崗位職責 根據工程的圖文資料及技術文件，結合國家、行8、業與企業內控標準進行現場的產品及質量工作檢查、監督。 熟悉國家有關標準、規范、設計、文件。 對工程質量進行抽驗，并填寫報告. 收集并整理相關第一手技術質量資料。 與甲方、總包、監理合作,對各隊工程質量定期、定量進行工程抽驗，作分段或分項驗收. 作好各項質量、進度、隱蔽驗收等記錄. 作好有關各項施工隊的自檢或其他技術資料的收集、整理工作。 負責對施工人員進行上崗前的質量標準培訓及考核。 負責對現場的半成品進行檢查、檢驗。 對成品及半成品的保護措施進行指導、檢查、監督。 負責對違反工藝施工操作者提出返工意見。 對各項質量管理工作，如：秩序、制度執行情況進行監督。 檢查、監督工人進行自檢自查.6、施9、工員崗位職責 做到三懂四會：懂即懂機械性能、懂工程質量標準、懂操作規程；四會即會看圖、會操作、會檢測、會維修。嚴格按圖施工并做好自檢； 愛護建筑、裝飾材料,注意保護好建筑、裝飾成品，愛護各種機器設備，使其保持良好狀態; 嚴把質量關，做到不合格的材料不使用,不合格工程不交接，凡不按圖紙、規范、技術交底施工而造成的返工要負操作責任。自覺按受制檢員、技術員的檢查指導； 自覺遵守當地政府的各項法律、法令，遵守總公司的各項管理規定，做到文明施工； 自覺維護工程形象,施工現場不準亂竄、打鬧,一經現場管理人員發現，罰款處理；情節嚴重者,立即開除； 自覺遵守各項安全生產規章制度及安全操作規程,不違章作業； 自10、覺遵守安全生產紀律，聽從指揮； 愛護施工中的各項防護設施及個人防護用品； 現場一旦發生事故，要冷靜處理、積極搶救，并如實反映情況.7、 組織現場施工人員認真學習圖紙和有關技術措施，編制施工方案，在方案審定的基礎上進行技術交底，作到按確定施工圖施工,按規范施工，按照施工方案施工。學習熟悉圖紙后,會同設計部門、建設單位進行圖紙會審并作好圖紙會審記錄，作為編制方案，技術交底的依據.加強原材料管理，及時提供原材料試驗報告，符合國家有關規范，實地簽證抽樣等。施工人員必須掌握新工藝，重點工種必須持證上崗。組織落實材料貨源：按照施工進度計劃進行編制材料進場計劃，對材料落實貨源，抽樣檢查，在保證質量的基礎上及11、時組織進場.六、工程質量保證體系及管理措施：工程質量為一切施工目標之首,我方保證質量目標達到合格的等級，施工過程中應嚴格執行建筑裝飾施工及驗收規范，對所裝飾范圍內的工程負責檢驗。實行質量目標管理，以全面質量管理為手段，按照質量工作的要求和目標。我公司按工期要求按期完工.1.確保工程質量目標，組織上明確質保質系和質檢體系，做到分工明確、責任到人、定期開展質量檢查活動.在項目管理上，要認真落實質量目標和質量管理計劃，要在施工現場建 立質量例會制度，實行作業令制度。本工程的質量控制重點主要從事前質量控制、事中質量控制、事后控制三個階段來把握。2. 為了加強本項目的質量管理，明確各施工段中的質量控制重12、點。事前控制中,做好施工技術、物質、組織、施工現場的準備工作，并貫穿于施工全過程中。3 事中質量控制：全面控制施工過程,重點控制施工工序的質量.具體措施:4 工序交接有檢查，嚴格做到驗收不合格不移交下道工序的原則;質量預控有對策，隨時將不合格的項目控制在萌芽之中；5 在完成施工過程和形成產品的質量控制中,做到準備驗收資料,組織自檢和初步驗收;各個項目的質量評定和辦法，對完成的分項、分部工程，單位工程進行質量評定；組織竣工驗收； 質量文件編目建檔；辦理工程交接手續.6 該工程列創牌目標管理，確保管理目標的實現。上崗人員對質量工作必須做到思想到位、責任到位、工作到位，要持證上崗7 分項工程施工前，13、認真進行技術交底,針對特殊主要工序，編制有針對性的技術交底單，尤其是克服質量通病方面8 嚴把進場材料檢驗關,材料進場 前，先向業主及監理提供相關材料樣品備案9 加強材料及項目的成品保護10 特種作業人員必須經過專門的安全技術培訓，考核合格后持有效證件上崗作業11 對轉場或變換工種的工人必須進行轉場和變換工種的安全教育,教育時間不得小于4H12 實施重大和季節性安全技術措施13 工程臨時用電、結構施工臨邊、洞口及交叉作業、施工防護安全技術措施,按照要求進行落實檢查實施防護14 重要勞動防護用品范圍：安全網：水平安全網、密目式安全網;安全帶：常用安全帶、防墜器；安全帽 漏電斷路器配電箱、開關箱臨時14、用電的電纜、電源線腳手架扣件安全標志15 施工現場建立安全生產管理體系，現場以項目經理為主要責任人，安質員任組長,專檢工程施工全過程生產安全管理.16 考慮到本裝飾為外墻工程，環境復雜,作業面相互交錯,存在部分安全隱患。所以工程開工后采取相應的措施保證施工安全，設專職安全員全天巡檢、重點區域設安全警示牌。作業區設置各種安全警示標志，設置相應的管理規定齊全、整潔、醒目.設專人檢查、監督現場施工人員的“三寶”配備情,執行安全生產“十不準”制度，做好洞口、臨邊安全防護措施，在危險地段設置警示牌。17 現場所有電動工具，必須經過安全檢查，防止因使用漏電而出現事做，加強機械設備的檢查維修工作，確保機械設15、備的安全運轉，嚴禁帶病作業。18 班組作業必須做到作業區干凈清潔，隨做隨清，施工現場對不戴安全帽者、高空未系安全帶者、亂拆腳手架或防護網、隨意大小便、破壞成品、亂接臨時用電違規人員進行處罰、批評。19 成品保護措施：對全體操作人員進行成品保護教育,并在施工現場張貼宣傳標語，使操作人員牢固樹立成品保護意識，加強施工現場的宏觀管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而發生的相互污染和破壞。七、施工現場總平面布置圖 1 本工程，在進場施工后協調建設單位給予用作臨時設施用地和材料的堆放地、特殊材料存放地，其他在施工現場自己解決。具體布置各設獨立辦公室及倉庫、作業棚.為便于施工每層均設材料堆放及垃圾16、堆場 2 現場供電：按建設方指定的總配電箱，往主樓引裝飾分總配電箱，再到各施工段用電現場，該臨時用電電源總負荷按分包方指定要求接入。具體配備一個總配電箱并帶電表，分配電箱5個.3 臨時配電箱及安全防護措施：現場供電保護方式采用三級保護，三相五線制.按建設部要求用五芯電纜。現場箱式變壓器、分配電箱用電設備開關箱均采用保護措施,設專用接地保護線.分配電箱裝設在用電設備或負荷相對集中的地方，分配電箱與開關箱的距離小于30M，配電箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不超過3M。配電箱、開關箱周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。配電箱、開關箱裝設端正、牢固。移動式配電箱、開關箱裝設在堅固的支架上,固定17、式配電箱的下底與地面的垂直距離1。4M。移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離大于0.6M,小于1.5M。配電箱、開關箱的工作零線通過端子板與保護零線或端子板分設。室內配線均采用絕緣導線，瓷瓶、瓷夾，塑料夾等敷設，距地面高度大于2。5M。4 接地與接零防護：施工現場的所有電器設備金屬外殼均用專用保護零線連接,施工現場的電力系統要嚴禁用大地外地線或零線.手持式用電設備的保護零線應在絕緣良好的多股銅芯橡皮電纜內。其截面積不得小于1。5mm，其芯線顏色為綠或黃雙色線。5 施工機具設備配備計劃序號機具名稱單位數量功率(KW）型號1沖擊鉆臺50。6TE222電錘臺31。5F1422/183手槍鉆臺18、30.3ACW1104切割機臺100.85國產145云石鋸臺152。2105M6配電箱套37小車輛882M靠尺只156 施工現場運輸：各工區按時間段排好順序，每區內材料及垃圾在安排時間段內集中運輸。八、施工方案及主要技術措施1 施工方案：本工程工期短,工程量大，要求質量高的特點,經過認真細致的對施工圖紙及標書的要求、施工特點進行研究，并作以下方面將對該工程各項目標實施。工程開工前，組織各專業有關技術人員熟悉圖紙內容、大樣、說明，了解設計意見圖,生產工藝、技術要求等,掌握本工程的建筑、結構及形式、特點，提出審圖意見及建設性的建議，提交建設方、設計、監理部門，就圖紙中的施工技術和工藝間的矛盾，圖紙19、中對不明確處進行會審，并就重大分項的主要技術問題達成一致,形成圖紙會審作為施工的補充文件,及時做好分項工程技術咨詢工作.圍繞工期、成本、質量的要求，對整個施工步驟、主要施工設備、施工方法及工藝、重要施工措施等方面進行編制。2 施工方法和主要技術措施：本工程的施工部分主要為外墻干掛工序的施工階段。現把主要的施工工藝技術及要求分述如下。3 墻面干掛大理石 1. 施工程序: 施工準備幕墻測量放線后置預埋件安裝-立柱連接件安裝立柱龍骨安裝橫次龍骨安裝-干掛石材清理、填縫驗收 2. 施工準備：搭設好外墻雙排腳手架或提升架，鋪全架子板及安全網,并要求腳手架不得與墻體連結，立桿小橫桿距墻面不得小于250mm20、，寬度不能大于300mm寬，以便掛板施工，垂直運輸機構保障使用，水電源進底層設備安裝點裝置，電源每隔一層單獨為我們設一個控制柜靠近作業面,土建單位應在甲方安排下結合有關質檢部門對外墻垂直、平整、軸線標高的質檢情況,與我方進行工程臉驗收移交，將0.00線及各樓層水平控制點沿建筑物三要部位彈線做出控制標記各轉角墻面彈好垂直軸線標注最大偏差量. 3。 施工測試放線方法 根據土建單位提供的水平點及垂直線標記進行復檢，根據土建單位的實際情況定出石材距墻面尺寸進行全面測繪,根據建筑設計及要求,分塊布板形式進行墻面布板分格圖深化，并作好簽證會審，施工人根據放線確定的點線進行骨架布板放線。本幕墻工程采用外控法21、進行施工測設放線。依據外墻大角控制線作為外墻施工控制軸網，從工程結構施工的2 層軸線向外引出，并互為校核。然后依據外墻大角的控制軸網對外墻龍骨軸線位置進行測設。 4. 勞動力、設備配置 本工程配備二名具有三年以上實際操作經驗，且具有上崗證的測量員和驗線員；技術工人20人，力工10人。5。 平面控制網測設 平面控制先從整體考慮,遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。先將2 層縱橫軸外墻軸線按照石材面向外偏離結構邊軸220 考慮，將2 層每條外墻軸線的偏220 線引出，形成2層外控平面軸網。于2層邊框梁向外挑出303 角鋼，將外控軸網在每個外墻大角的控制點標于角鋼上，角鋼用膨脹螺栓固定牢固并22、加以標識和保護.從室外原結構施工預留的軸線控制點對其進行校核。 6. 外墻立面軸線控制網的加密 經校核外立面控制軸網精度指標符合要求后，根據幕墻施工圖紙示立柱龍骨軸線位置和外墻大角控制軸線，對外墻立面軸線進行加密,加密軸線即為立柱龍骨的中心線。外墻立面控制軸線間的誤差要平均分布于立柱龍骨間距內.依據測設確定的立柱龍骨中心線，依次將窗口邊線等測設于外墻立面. 7. 高程控制網的測設 依據建筑結構施工期間每層留下的標高50 控制線，用水準儀引測于邊框架柱外立面。 8。 結構后置埋件 本工程于結構施工期間沒有預埋件。因此設計2003008的后置鋼板.每塊后補鋼板用四根M12160 化學藥劑栓固定.在23、大批植栓前先作藥栓性能工藝檢驗，合格后方可施工.藥栓施工完成后要按照檢驗批量進行拉拔試驗，應選擇有一級資質的見證試驗室進行試驗。其檢驗報告應合格.后置預埋件安裝工序如下: （1）材料和工具 材料:鍍鋅鋼螺栓M12160、化學藥劑、2003008鋼板、防銹漆、 焊條。 工具：沖擊鉆、吹孔器、毛刷、16扳手、力矩扳手、電焊機。 （2）后置埋件施工工序 a。在梁（柱）上畫出的螺栓位置鉆孔，孔徑14 ，孔深125 . b.用吹孔器將孔內砼屑吹出,然后用毛刷深入孔內清掃，然后再吹。如此三次，將孔內清理干凈。 c。將化學藥劑放入孔內，然后將化學螺栓擰入孔內，螺栓要頂到孔內端部直至藥液從孔口溢出。自然狀態下24、養護2 小時以上方可進行下部操作。 d.用力矩扳手調整為120N。m 進行逐個螺栓拉拔檢測，不合格的將被拉出重新換位置打孔植栓。此工序為植栓自檢。 e。按照西、北、東立面各一組,請有資質的試驗室進行現場拉拔試驗，其結果應合格。 f。將預先開好孔并刷好防銹漆的鋼板放于預定位置，通過化學藥栓將鋼板固定.螺栓螺母應擰緊,為了防止松動,可在擰緊的螺母和螺桿上點焊固定。后置埋件即做成。 9. 立柱連接件安裝 （1）材料和工具 材料: 焊條、防腐、防銹漆。 工具：二級電箱、電焊機、錘子、小線、線墜、鉛筆、墨斗、水平尺、電錘、電纜線、鋼卷尺、卷尺、三級電箱、鉗子、扳子、接火斗、手推車、毛刷子、漆桶、鐵刷子。25、 （2）作業條件 a. 后置預埋件已經過驗收，現場拉拔實驗已經合格. b.操作腳手架搭設完成，安全防護到位。 (3）連接件（角碼）施工工序 a.依據外墻埋件放線，準確定位連接件，及時點焊固定.首先用505角鐵作一支托架，高 200mm 寬250mm、長 300mm 上面用鋼鋸鋸 10mm寬豁口相距40mm，放好連接件，連接件中間安放好40mm 方管，用長螺栓擰緊方管中心，管既為主龍骨中心線,安放平整、穩固,在每個連接件上點焊四點即可,兩邊拉上通線,定出中間連接件水平位置，用505 角鐵作一專用卡具，長度為500mm，左右保證四個分格位置定死,誤差在3mm 以內，后依次放好托架,上好連接件及方管26、，調好高度，支牢固定、點焊. b. 滿焊連接件用 4.0mm 焊條，在連接件三邊作C 型滿焊，焊縫腳尺寸hf=6mm。焊接從中間開始向兩邊進行，盡量減小焊接變形。 c。 除銹：清除焊渣后用鋼刷子把焊縫刷干凈用毛刷子掃凈。 d。 預埋板處、焊縫刷二遍防銹漆，刷勻、刷滿勿漏刷。 e. 施工操作要點及要求：連接件根據結構不同對號入座，點焊要求位置正確，滿焊時要求焊縫長度300mm,焊縫寬度為6mm，焊縫高度為6mm,滿焊時先滿焊上下水平縫，做到焊縫飽滿，無氣孔，無夾渣,無咬口，無氣泡，觀感好. f。幕墻連接件施工質量要求：位置準確，標高偏差10 ，位置偏差20 。焊接后應防腐處理。 10. 立柱龍骨27、安裝 骨架采用雙層作法，第一層為主骨架即承重骨架，要求安裝牢固,滿足設計要求，主龍骨采用60804熱浸鍍鋅鋼方管。次付龍骨采用505熱鍍鋅角鋼。安裝程序概述如下：1、根據雙方移交的標高點和控制點，根據圖紙所示埋件的數量及位置，放線設點,固定承重點。2、對現場的固定點做拉拔試驗，確保滿足承載的設計要求。3、第二次放置垂線，固定承載錨板,并焊接立柱與錨板的鋼衍架(一般采用槽鋼），確保點的位置準確，焊接牢固。完成后由項目負責人組織驗收.4、安裝主龍骨。把主龍骨與鋼衍架進行組裝焊接。主龍骨與角碼滿焊,焊縫高度不得低于5mm，焊好后砸掉焊渣刷防銹漆。 具體表述如下: （1）材料和工具 材料：60804熱28、浸鍍鋅鋼方管，鍍鋅角碼。 工具：臺鉆、盒尺、鉛筆、小線、扳手、電焊機、水準儀. （2)作業條件 a。連接件焊接完成，并經過驗收合格. b.立柱龍骨軸線及標高測設放線完成,并預檢完成。 （3）立柱安裝施工工序 立柱定位-立柱龍骨就位調直焊接除渣-防腐 a.根據外墻放線在外墻立柱龍骨對應位置預裝，在立柱中心線位置下方放置角鋼制作的托板，防止龍骨下滑，定位出龍骨位置. b.將立柱就位，自上而下拉通線調整龍骨位置，確認無誤后焊接固定立柱。 （4）龍骨安裝注意事項 a.龍骨安裝所用材料必須合格。立柱龍骨邊長誤差1.8 ，立柱龍骨彎曲度2。5 ，總彎曲度0.3l（且不大于10。5 ），立柱所用鋼板厚度允許29、偏差-0。5+0。3 。 b。龍骨安裝完成后，必須經過申報質量監督站驗收后，方可進行下一步的石材干掛工序。 (5）龍骨安裝施工質量要求 標高偏差3 ，軸線前后偏差2 ,左右偏差3 .相鄰2 根立柱距離偏差2 ，標高偏差3 ，同層立柱的最大標高偏差5 。 11。 橫次龍骨與立柱的連接方法 次骨架即掛板骨架，采用505角鋼,表面采用熱鍍鋅防腐處理。次龍骨與主龍骨進行焊接，每條焊縫長度不得小于50mm，焊縫高度不得低于5mm。次骨架安裝進行找平找正。在第一層主骨架安裝找平的基礎上進行第二次找平找正，每塊墻面要拉好線及平線進行次骨架找平，根據需要放置若干水平通線。每個立面在整個骨架完畢后應及時向有關部30、門提出驗收，作好隱蔽工程記錄,經驗收合格后方可進行下道工序，在骨架安裝和石材安裝進行流水施工時，按放線時彈好的骨架線一定注意骨架的驗收，在未經驗收和許可的情況下,不得進行下道工序施工. （1)作業準備 a. 機具準備： 盒尺、鉛筆、小線、水平尺、杠尺。 b。 材料準備: 505鍍鋅角鋼、焊條、電焊機3臺、三芯電纜若干、防銹漆、刷子、稀料。 c. 技術要求： 橫次龍骨與立柱龍骨應焊接牢固。焊縫寬度5mm，焊縫高度5mm。 d. 作業條件: 立柱龍骨安裝完成，并經過驗收。（2）施工工藝 a。工藝流程： 確定橫次龍骨位置標高安裝次龍骨防銹處理 施工操作要點及要求: b. 根據次龍骨出立柱標高位置上下31、左右拉通線確定安裝位置。 c。 將橫次龍骨與立柱焊接固定. d。除去焊渣后刷防銹漆兩遍。 (3）質量要求 相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1 ,同層標高偏差最大不得大于7 。橫梁與立柱組成方格對角線偏差不大于4 。 13。 石板材的安裝 在骨架安裝驗收的基礎上安排施工.石板材在安裝前應檢查石材規格尺寸及邊角是否整齊，有無明顯傷殘及破壞，對質量不合格的石材一定要挑出單獨存放，在具備以上條件后按墻彈好的線掛板進行安裝，第一層作底板應特別注意水平度，水平線要反復測量不能大意。并在直面墻陰角、陽角外設置通垂線，保證陰陽角垂直。不斷檢查墻面立線,是否正確如有問題及時調整，每安一層板塊水平線滑動一次，安32、裝用的鍍鋅件緊固件規格是70505，在板塊調整檢查無誤后擰緊螺栓.為保證工程質量使結構堅固耐久，在板塊安裝時應及時檢查，如發現問題及時糾正不得忽視，以免返工,做到安一塊合格一塊，每道工序作到一次交工合格。 (1）作業準備 a. 機具準備： 盒尺、鉛筆、小線、水平尺、杠尺、扳手. b。 材料準備: 蘑菇石石板、鍍鋅掛件、不銹鋼螺栓M825、大理石膠。 c。 技術要求： 采用短槽式干掛石板材,在石板上下兩邊各開兩個短槽。 大理石膠溫度在1530，相對濕度50以上.待石材清洗干凈，干燥后進行。 d。 作業條件： 立柱龍骨安裝完成,并經過隱檢驗收。石材經過驗收合格,并經過編號備用。 （2）施工工藝 a33、。工藝流程： 依據石材編號試拼安裝掛件、石材 填縫 施工操作要點及要求： b。 根據石材立面拼裝圖和石材編號進行預拼，試拼無問題后方可正 式安裝。 c. 將石材翻轉過來,用合金切割鋸片切割短槽。石材上下開短槽，槽長不小于100mm，槽深不小于15mm，槽寬宜為6mm7mm。槽口應打磨成45倒角，槽內應光滑潔凈。開槽后石材不得有損壞或迸裂現象。將大理石膠注入石板下邊兩個短槽內，注膠要密實，將不銹鋼掛件及時安裝在短槽內預定的正確位置；當石材的下邊兩個掛件與石板固定牢靠后,再在要安裝的石材下面的一塊石材的上邊兩個短槽內注膠，將下邊已經粘接好掛件的待安裝石材對齊位置，安裝在其下邊的石材之上。待安裝石板34、的下邊掛件的另一半深入到其下面一塊石材的短槽內，及時固定待安裝石板下邊掛件于橫次龍骨上。及時調整石板的平整和垂直，在大理石膠完全粘接牢固前不要碰動已安裝的石板和其下面的石板.如此逐層向上安裝全部的石板. d。石板安裝完成后要清掃石材表面及縫隙，并應用濕潤抹布擦拭石板，晾干. (3）質量要求 半成品石板質量： a。 加工中石板的連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于520可允許修補，且有修的石板塊數不大于2。不允許缺角。 b. 石板長、寬、厚、異型角、圖案造型應符合設計要求。加工后的石板嚴禁用化學清潔劑清洗。 c. 石板外表面色澤應符合設計要求，不得有明顯色差.石板的編號應同設計一致，35、不得造成混亂。 d。 石板加工尺寸允許偏差應符合天然花崗石建筑板材（JC205）中一等品的要求. 石板安裝質量: a。 石板豎向和橫向安裝允許偏差 項目 尺寸范圍 允許偏差（） 檢查方法 相鄰兩豎向板材間距尺寸2.0 鋼卷尺 兩塊相鄰石板1。5 靠尺 相鄰兩橫向石板的水平標高差2。0鋼卷尺、水平儀 石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜2。0 度塞規 石板上連接托板 2。0 度 。 b. 幕墻工程安裝允許偏差 項目 允許偏差 檢查方法 豎縫及墻面垂直度 15 經緯儀 豎縫直線度 2.5 2m 靠尺、鋼板尺 橫縫直線度 2。5 2m 靠尺、鋼板尺 縫寬度 2。0 卡尺 相鄰面板接縫高低36、差 1。0 深度尺 14. 清理板縫 在板塊安裝檢查合格的基礎上，進行板面板縫清理,特別是板縫應嚴格認真清理不得留有粉塵和污物，清理完畢后嵌入6mm泡沫條，耐候膠填縫.15。 清理墻面行自檢準備驗收 擦縫完畢后應清理墻面，進行自檢，對墻面污染處進行清理，板塊輕微掉角和缺邊的用環氧對脂另二安，二丁脂及二甲苯,調適當顏料進行修補。在自檢合格后通知有關部門進行驗收，應進一步觀察墻面在腳手架拆除時是否有污染及漏掉清理處,特別是腳手架鋪板上下結合部位易被污染,應重點檢查以免腳手架拆除后無法清理. 九、施工中的綜合管理及配合措施1 總體措施：為使施工管理計劃性、科學性、規范性。我們公司相應的編制了質量工期37、的保證措施，逐一分解,落實到人，分工明確，職責清楚，管理人員反復熟掌握圖紙要求,并對一些特殊要求的施工部位，做了重點記錄，為定點、準確地貫徹設計意圖，對于專業人員做了詳細的分工。2 在施工的工序上，按施工圖紙要求和現場條件將整個工期分國準備期、施工期、驗收期，并科學合理地安排，有條不紊的實施.3 嚴格施工管理現場，及時召開會議通報情況交流信息，提出問題，采取措施，落實到位，定期考核掌握進度,所有的材料應堆放整齊有序，到位后,必須及時預算出來未來數天內各種材料的需求量，及時采購,保證供應，加強防火安全，文明施工的管理，堅持每天記好日記，以全面掌握工程的總體進度和質量效果。 為此要求對全體人員的管理、對全部工程的過程的管理、對全部質量的管理自上而下突出重點，結合工程特點及時調整,科學運用管理辦法,使工程保質保量的順利完成。