午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、盲童學校校安工程加固施工鋼筋、濕式外包鋼加固施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一、 工程概況4一、工程概況4二、材料要求4三、加固方法：41、新增混凝土構造柱，提高建筑整體抗震承載力以滿足規范要求；43、對梁采用增大截面法、碳纖維加固法、粘鋼加固法等措施；4二、 加固工程項目施工方案、施工方法：4一、鋼筋工程42、鋼筋連接：53、鋼筋技術要求：54、施工要求：5二、砼工程：63、砼澆筑：65、砼養護：7三、主要分項工程施工方案：71、模板工程施工方案與設計：71）模板：72）梁、板模板：2、7四、加大截面加固法：7五、濕式外包鋼加固工程：81、構件表面處理：8六、粘鋼加固工程：91、表面處理：92、配膠103、粘貼104、固定與加壓105、固化106、檢驗107、防腐處理11七、植筋工程111、植筋工程概況112、植筋工程施工工藝121）鉆孔方式及結構膠的選擇123、鉆孔植筋工藝原理124、植筋工藝流程121）、沖擊鉆豎向盲孔植筋工藝流程132）、 沖擊鉆水平通孔植筋工藝流程135、植筋工藝操作要點146、沖擊鉆植筋工藝操作要點141）、放初始定位線142）、驗線143）、固定電錘并鉆孔144）、清孔與孔洞的臨時保護145）、植筋前清理鋼筋146）、隱檢157）、注入膠粘劑后插入3、連接筋158）、 養護169）、 驗收167、植筋加固工程質量保證措施16鉆孔時水平度及垂直度的控制162）孔徑控制：在作業面放鉆孔位置線時，標出孔徑。168、安全措施179、植筋拉拔試驗181)、試驗要求182)、試驗操作19八、碳纖維加固工程191、工程加固說明：192、膠粘劑的配置193）所有膠料要求于1小時內施工完畢。203、基底處理202）裂縫部位，如有必要應先進行封閉處理。203、涂底膠204、用整平膠料找平205、粘貼碳纖維布214）在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。216、質量保證措施：213）碳纖維材料方面的可靠保證227、安全施工及場容：232）碳纖維布的配套4、用膠要遠離火源，避免陽光直接照射。234）配置及使用膠的場所必須保持良好的通風。238、工程驗收：23一、 工程概況一、工程概況 本工程為上海市盲童學校抗震加固及改造修繕工程，對校內教學樓、宿舍樓、視康中心進行加固，建筑結構安全等級二級，建筑抗震設防類別乙類，地基基礎安全等級二級。三棟大樓共計建筑面積4486。二、材料要求 本加固采購的材料標明的材料名稱、品種、型號、規格、數量等相關指標必須符合規定要求，所進場的材料、設備必須符合圖紙設計要求且經甲方及監理單位驗收認可方能用于現場。三、加固方法：1、新增混凝土構造柱，提高建筑整體抗震承載力以滿足規范要求；2、對預制屋面板采用增設鋼筋混凝土整澆層5、預制板端加固等措施；3、對梁采用增大截面法、碳纖維加固法、粘鋼加固法等措施；4、對墻體增設鋼筋混凝土板墻或采用雙面鋼筋網水泥砂漿加固等措施。二、 加固工程項目施工方案、施工方法：一、鋼筋工程1、鋼筋原材：所有鋼筋進場時，應附有質量保證書才能驗收進場。進場后應按規定數量抽樣檢查，經檢查合格后，方可使用。2、鋼筋連接：（1）預制時鋼筋采用閃光對焊。（2）框架柱主筋采用綁扎及電弧焊接合。（3）框架梁主筋采用單面電弧焊接。（4）其余按規范要求搭接。3、鋼筋技術要求： （1）鋼筋錨固長度按設計說明施工。（2）焊條：HRB335采用E50焊條，HPB300采用E43焊條，未注明的焊縫厚度均為滿焊，焊縫高6、度同較小鋼構件厚度。（3）接頭必須符合圖紙及規范要求。（4）彎曲變形鋼筋應校正后方可使用，鋼筋油污、泥灰應清除干凈。（5）做好鋼筋檢驗工作，確保其強度，延伸率、冷彎可焊性等均應符合規范要求。4、施工要求：（1）綁扎前必須先熟悉圖紙核對變更。核對鋼筋品種、直徑、形狀、尺寸和數量，并在現場整理歸類，然后由人工搬運至安裝位置進行安裝。（2）安裝前應先彈好控制線，保證施工時鋼筋位置準確。（3）樓板綁扎時，四周兩行鋼筋交接頭，必須每點扎牢，中間位置可相隔交錯扎牢。雙向受力的鋼筋網，則需全部鋼筋交叉點每點扎牢，綁扎時注意相鄰扎點的鐵絲經扣成八形。（4）樓板鋼筋綁扎前，應把鋼筋位劃在模板上(至少三個點)，綁7、扎時嚴格按點施工，保證其位置準確。（5）焊接頭必須由專業隊伍施工，操作人必須有專業技術證書，焊接頭必須按規定數量現場取樣送檢，檢驗合格后方可進行下一道工序。（6）每一部位鋼筋綁扎完時，都必須經過有關部門隱蔽檢查合格后才能進行下一道工序。二、砼工程： 1、本工程采用商品混凝土，商品砼進場時應進行塌落度檢查和按要求進行見證取樣，各部位要有砼配合比試驗報告單及原材料檢驗報告，每次砼開始澆搗前要做好開盤鑒定證明。混凝土必須按規定抽檢坍落度，每工作班抽檢次數不少于三次。混凝土按規范要求在現場隨機取樣，除留置標準養護試件外，每次澆灌梁板時應至少留置二組同條件養護試件，同條件養護試塊必須與實際部位同條件養護8、，作為拆除模板及結構實體檢驗的依據。 2、在封柱墻模之前應將柱墻底沖洗干凈，澆梁板砼之前，應將模板上的垃圾清理干凈，模板要澆水充分濕潤。 3、砼澆筑： 澆搗單柱砼時，為保證柱垂直度，須考慮澆搗方法，為減輕新澆砼對柱模產生的側壓力，單柱砼澆搗速度（按每小時澆筑2M高度），采用三根到五根柱同時澆搗，以保證模板不產生漲模、移位。 砼振搗使用插入式振動器，快插慢撥，呈現梅花形均勻排列，振搗時間不少于25S，振搗至表面不下陷，不出現起泡為止，同時澆搗砼時應將振動棒插入下層砼50mm，以消除新舊砼接縫。 4、砼運輸:本工程砼運輸采用井架作垂直運輸，零星構件如加固拄則須人工盤運。 5、砼養護： 梁板柱砼初凝9、后馬上澆水養護7天，養護期間內砼面應保持充分的濕潤。三、主要分項工程施工方案： 1、模板工程施工方案與設計： 1）模板： 柱側模采用1.8cm厚多層板，柱箍用鋼管及螺桿加固，螺桿一端用12焊牢一端用楔扣件夾緊，箍距500。木模安裝前，應先彈出中心線及邊線，釘上定位板，確保位置的準確性。立模后，在兩個方向上校正垂直后，在柱模四邊用鋼管斜撐固定。 2）梁、板模板： 梁底模與側模采用1.8cm厚多層板，板底模采用1.8cm多層板。梁側模橫、豎、斜支撐等采用50100方木。垂直支撐用48鋼管搭設。鋼管支撐立桿間距縱橫向均不得大于1200mm，水平聯系桿離地面1800mm設一道，中間每隔2000mm再設10、一道。梁板底部支撐布置見梁板支撐布置圖，為鋼管與木楞配合使用。板底50100木楞間距不大于600，鋼管間距不大于 1200。四、加大截面加固法： 加大截面加固法的混凝土為普通的混凝土，當加厚層較薄，鋼筋較密時，可用細石商品混凝土，其最大粒徑不宜大于20mm，為了加強新、舊混凝土的結合，舊混凝土表面的抹灰層均應鏟去，并用水沖洗干凈，舊混凝土質量較好時，應根據對粘結強度需要將結合面鑿毛處理，露出石子，舊混凝土面已軟化、風化、變質，嚴重破壞時，一般應清除徹底，直至堅實層為止，并清理原構件混凝土存在的缺陷至密實部位，梁采用三面或四面外包方法加固梁或柱時，應將梁、柱的棱角敲掉，同時應除去浮渣，塵土，為了11、加強新、舊混凝土的結合，結合面上涂刷界面劑進行處理，新澆混凝土宜采用低流動性，水灰比小，高強度的混凝土。澆搗混凝土時應仔細振搗，使之密實，必要時采取喇叭澆搗口澆搗，澆筑12H內就開始養護，養護期的14d。加固箍筋與原構件箍筋焊接柱加大截面時，主筋下端應植入基礎，中間應穿過各層樓板，上端應延伸至加固層的上層柱腳或屋面板處封頂錨固。五、濕式外包鋼加固工程： 1、構件表面處理： 為加強結合力，濕式外包鋼構件，應鑿去結合面，風化酥松層，碳化銹裂層及嚴重油污層，直到完全露出堅實基層。在此基礎上將結合面打鑿平整。四角磨出小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈，扁鋼及鐵板結合面應除銹；并打磨出金屬光澤，然后12、用丙酮、二甲苯等洗滌擦凈。 2、采用水泥灌漿外包扁鋼加固，沿柱軸線采用扁鋼箍與扁鋼焊接，扁鋼箍應緊貼混凝土表面，并與沿柱軸線應用扁鋼箍與扁鋼焊接，扁鋼平焊連接，扁鋼兩端應有可靠的連接和錨固，保證力的有效傳遞，加固區內的外包鋼應通長設置，不得中斷，扁鋼下端應伸到基礎頂面；中間應穿過各層樓板，上端應延伸至加固層的上層樓板或屋面板底面，加固完成后扁鋼表面抹厚25mm的1：3水泥砂漿保護層，亦可采用其它飾面防腐材料加以保護。六、粘鋼加固工程： 粘貼材料應有有出廠合格證及檢驗報告書。 1、表面處理： 1）表面處理包括加固構件結合面處理和鋼板貼合處理，是粘鋼加固施工過程最關鍵的工序，應認真進行，這兩道工序13、完成后應報監理單位監理工程師現場檢查合格后方可進行下道工序施工。對于砼構件結合面應先打掉抹灰層，再根據構件的新舊程度，堅實程序，干濕程序，分別按以下四種情況處理： 2）對很舊很臟的砼構件的粘合面，應先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2-3mm厚表層，直至完全露出新面和平整，并用無油壓縮空氣吹除粉粒處理后，若表面嚴重凹凸不平，采用高強樹脂砂漿修補。 3）如果砼表面不是很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1-2mm厚表層，使之平整，用無油壓縮空氣除去粉塵再用脫脂棉花沾丙酮擦拭表面即可。 4）對于新砼粘合面，先用磨機將粘合面打磨到平，再用鋼絲刷將表面松散浮14、渣刷去，用脫脂棉花沾丙酮擦拭表面。2、配膠 結構膠粘劑為甲、乙兩組份，使用前進行現場質量檢驗，合格后方能使用，將甲、乙兩種組分按說明書用量混合一起用轉速為100-300r/min的軸式攪拌器攪拌，至色澤均勻（約10-15min）為止。容器內不得有油污，攪拌時應避免粉塵雜物進入容器，并按同一方向進行攪拌，以免帶入空氣形成氣泡，降低粘結性能。3、粘貼 膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板上，厚1-2mm，中間厚邊緣薄。然后將鋼板貼于預定位置。粘完鋼板后，用木錘子沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空鼓聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠，重新粘貼。4、固定與加壓 鋼板粘貼好后立即用15、木桿頂撐或重物固定，壓力保持為.05-0.1Mpa，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為準。5、固化 粘鋼結構膠粘結劑在常溫下固化，保持在20以上，24h即可拆除支撐，三天可受力使用。若低于15，應采用人工加溫，一般用紅外線燈加熱。固化期中不得對鋼板有任何擾動。6、檢驗 撤除臨時固定設備后，應用小錘輕輕敲擊粘結鋼板，從音響判斷粘接效果或用超聲波法探測粘結密實度。如錨固區粘結面積少于90，非錨固區粘結面積少于70，此粘結件無效，應剝下重新粘結。7、防腐處理 對于鋼板貼合面，應根據鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理： 1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂，砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤，打磨粗糙度越大16、越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直，然后用脫脂棉花沾丙酮擦拭干凈。 2）如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道，再用丙酮擦拭干凈。防腐處理粘鋼加固的鋼板，應按設計要求進行防腐處理，可在鋼板表面粉刷水泥砂漿保護，如鋼板面積較大，為了有利于砂漿粘貼，可粘一層鉛絲網或粘一層豆石，并在抹灰前涂刷一道混凝土界面劑，水泥砂漿的厚度，對于梁不應小于20mm，對于板不應小于15mm。七、植筋工程 1、植筋工程概況 本工程植筋工程涉及如下內容： 1）、新加混凝土梁與原混凝土梁（柱）連接節點處均涉及到植筋工程，植筋和化學錨栓的膠黏劑應采用改性環氧17、類或改性乙烯基類的膠黏劑，并采用A級膠；潮濕環境下采用潮濕環境的植筋膠，應有廠家提供的證明文件，其錨固性能應能通過專家的試驗確定。 2）、植筋鋼筋應采用性能符合國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499規定的HRB335和HRB400級的鋼筋。 3）、其它需要提供錨固、生根、拉接等使新老結構聯為整體的設計做法，均涉及到植筋內容。 2、植筋工程施工工藝 1）鉆孔方式及結構膠的選擇 一般情況下采用電錘鉆孔即可，如遇特殊工況也可選擇水鉆成孔方式。本工程鋼筋直徑一般為8、10、16、18、22、25、28等，除特殊要求的地方之外，均可以采用電錘打眼。植筋結構膠擬選用德國慧魚植筋膠。 3、鉆孔植筋工藝18、原理 植筋技術系植入連接件技術的一個分支，是國內新興的一個連接技術。通過成孔機械（水鉆、沖擊鉆等）在磚石、混凝土、鋼筋混凝土等質地堅硬的基底上成孔，通過膠 粘劑（化學結構膠、CGM、水泥砂漿等）將處理完的鋼筋、錨栓、型鋼等高強材料與基底 結構牢固連接。一般工藝原理見上圖。4、植筋工藝流程根據成孔傾角、成孔機具以及膠粘劑與鋼筋安裝先后順序，將各種植入連接件工藝加以對比分析。在本工程中，涉及各種植筋工藝，總結植筋工藝如表。本工程植筋種類分析：孔分類豎向孔水平孔通孔盲孔通孔盲孔1025102510251025成孔機械沖擊鉆沖擊鉆沖擊鉆沖擊鉆注：膠粘劑為結構膠或細石混凝土、高標號砂漿等。這里選擇兩類具19、有代表性的工藝流程簡述如下。1）、沖擊鉆豎向盲孔植筋工藝流程放初始定位線 確定原結構鋼筋位置并做標記 放鉆孔位置十字交叉線 驗線沖擊鉆鉆孔 清孔與孔洞臨時保護 植筋前打磨、清洗鋼筋 隱檢 注入膠粘劑后插入連接筋 養護 驗收。2）、 沖擊鉆水平通孔植筋工藝流程放初始定位線 確定原結構鋼筋位置并做標記 放鉆孔位置十字交叉線 驗線沖擊鉆并鉆孔 清孔與孔洞臨時保護 植筋前打磨、清洗鋼筋 插入鋼筋后注入膠粘劑 養護 驗收。5、植筋工藝操作要點下面以沖擊鉆豎向盲孔植筋、沖擊鉆成孔工藝操作要點為例說明。6、沖擊鉆植筋工藝操作要點 1）、放初始定位線清理出工作面，要求成孔的基底質地堅硬、強度較高，在結構專業放20、線的基礎上放出初始鉆孔位置線。 2）、驗線填寫鉆孔孔位預檢表，報請驗收。 3）、固定電錘并鉆孔 將沖擊鉆機把握牢靠，鉆頭對準十字線鉆孔，根據設計和現場試驗確定的孔深，在鉆桿上標明對應的位置開始鉆孔。 4）、清孔與孔洞的臨時保護用吹吸機、棉絲清除孔內渣土，擦拭干凈，并用棉絲堵住孔口，防止灰塵等雜物進入孔內。 5）、植筋前清理鋼筋用鋼絲刷將鋼筋錨固長度范圍內的鐵銹、油污等清理干凈，并用丙酮擦拭干凈。6）、隱檢填寫隱檢表，并報請驗收，查驗膠的合格證及批號，經核準驗收合格后方可進行灌膠作業。7）、注入膠粘劑后插入連接筋將藥劑管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內，扣動扳機，第一、二次擠出來的藥21、劑不要使用（因為此時藥劑可能沒有混合均勻）,將膠槍上的混合噴頭伸進 孔的底部，扣動扳機，且每一次扣動扳擊感覺有明顯壓力后，一步一步慢慢抽出,藥劑添 滿孔深的 2/3 時，停止扣動扳機事先按孔深的 2/3 容積備膠，對于垂直盲孔，只需將膠 放入孔內，再插入連接筋，一邊插筋，一邊不停的轉動筋，以利于排出膠體內氣泡，增加 連接筋和膠粘劑之間的握裹力，同時要保證鋼筋在孔中心位置，見圖。 邊插入邊轉動連接件 注膠密實 植筋設計深度8）、 養護結合膠粘劑的使用說明，確定注入膠粘劑后的養護時間，在防止擾動所植材料，保證錨固質量；9）、 驗收填寫單項工程驗收單，報請驗收。7、植筋加固工程質量保證措施 鉆孔時水22、平度及垂直度的控制1）本工程結構拆除后受力狀態改變，鋼筋錨固的質量尤為重要，因此，必須保證錨固鋼筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。2）孔徑控制：在作業面放鉆孔位置線時，標出孔徑。3）深度控制：電錘或水鉆上帶深度控制裝置，成孔施工深度應達到要求再加 10mm。4）方向控制：豎向孔成孔要求垂直，保證上部鋼筋連接順暢，當在鉆地面（豎向）孔施工時，將金剛石鉆機機座用水平尺調節成水平，保證鉆機機身與地面垂直；當鉆柱面、 墻面（水平）孔施工時，用卷尺測量機身上下與同方向測量控制線的間距，調節機身使之 相等，以保證機身與柱面、墻面垂直。水平孔成孔要求向下傾斜 3 5 的角度，以防止 注膠時膠倒流，內部出現空23、洞。 5）、鉆孔保證直線，孔內不能有叉孔、斜孔，以免注入膠粘劑時外滲，影響膠的有效利用。 6）、一般鉆孔深度應保證錨固設計深度+20mm，預留的深度是考慮清孔后的滯留物和連接筋端頭粘接所需。 7）、沖擊鉆鉆孔時不能震酥新舊混凝土的結合面或震裂結構邊緣棱角，在新舊混凝土結合面上植入連接件后應人工清理面層上的虛混凝土。 8）、應堵住外界向孔內滲流水或污物，孔內不能滯留明水，清理干凈孔內明水后，及時注膠并植入連接件，如果膠粘劑要求孔內干燥的，用電加熱棒伸入孔內進行干燥處理。 9）、注膠必須有相應的壓力，孔內膠體必須飽滿，而且每個孔的膠粘劑必須一次注完，如果遇到一只（桶）膠注完不夠的情況應及時補注。824、安全措施 1）用空壓機高壓空氣吹孔時，注意適當調低空氣壓力，對于吹出的粉塵應及時采用降塵措施，如密閉噴霧等。 2）、采用沖擊鉆成孔時，作業人員不得亂拉電線，不得隨意插拔電纜插頭，嚴格用電制度和管理。 3）、在施工現場，往往高空交叉作業較多，因此操作前必須搭設好操作架，作業人員系好安全帶。 4）、現場作業人員做好有毒有害化學品的勞動保護。注膠人員除必要的安全防護外，必須戴好護目鏡、手套，穿好工作服，如不慎將有毒有害膠粘劑淺上皮膚或眼內，應及時用 濕布擦凈，然后用清水擦洗。 5）、在成片植筋區域應設置臨時防護區域，搭設防護欄桿，掛警示牌，施工區域避免閑人隨便進出，對于臨時沒有用完的膠粘劑應妥善收25、藏，不得隨意丟棄。需要消納的廢料應 按廠家的說明書集中消納，不得污染環境。 6）、參照膠粘劑廠家的材料說明書，在膠粘劑固化期內嚴禁擾動外露的連接件。一般化學膠粘劑在標準溫度下的固化期應在 2 小時以上，水泥基膠粘劑固化期應在 72 小時以上。 7）、一般膠粘劑使用溫度在 0以上，冬季施工時應該采取冬施措施。 8)、膠粘劑外露部分的連接筋應盡可能采用搭接或機械連接，若采用不能承受高溫的膠粘劑且需焊接應保證焊點與膠粘劑之間的距離，避免高溫灼傷膠粘劑。 9)、施工現場人多手雜，施工用房和場地有限，要求承包隊伍必須自己管好自己的人、材、物，對于空壓機、電焊機、鉆機等設備必須設專人負責檢查、保管和維護等26、管理。9、植筋拉拔試驗 1)、試驗要求 a、試驗目的：隨機性的選擇所植鋼筋，作為試驗對象，測試植筋錨固質量。 b、一般按每 1000 根鋼筋抽一組三根，每層必須至少有一組，不足一組按一組計算。連續三次合格，可以放寬到 2000 根一組抽取。如果以后試驗中發現不合格產品，則仍然退回到每 1000 根鋼筋抽一組三根。 2)、試驗操作 a、首先將液壓千斤頂套入選定的試件上。 b、了解拉拔設備的性能要求后，將壓力表進行調零，通過液體壓力泵逐級加壓。當達到鋼筋的設計強度后停止加壓。 c、觀測壓力表的指針固定在某一刻度值，不再上下擺動時，再繼續加壓，反復調試，直到壓力值與試驗設計強度相符時，停止加壓并做好27、數據的記錄，直至鋼筋的屈服強度為止。 d、做好試驗記錄，由抽檢的檢測單位負責整理數據，做出分析報告和結論。八、碳纖維加固工程 1、工程加固說明： 本工程部分梁采用碳纖維布加固，碳纖維布（包括U型箍、壓條）均采用重量為300g/布材及適配粘結劑將抗拉強度極高的碳纖維用環氧樹脂預浸成為復合增強片材（單向連續纖維片）；用環氧樹脂粘結劑粘貼在要補強的結構上，形成一個新的復合體，使增強貼片與原有鋼筋混凝土共同受力，增大結構的抗拉或抗剪能力，提高強度、剛度、抗裂性和結構的延性。 2、膠粘劑的配置 1）將原材料按不同配合比稱量準確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結膠料。先將稀釋劑加入聚合物主料內攪拌均勻，再28、將填料加入繼續攪拌至均勻，最后加入固化劑，充分攪拌后即可使用。 2） 配置膠料時應注意以下事項：底涂膠料每次配置量以12公斤為宜；整平膠料每次配置量以0.51公斤為宜；粘結膠料每次配置量以12公斤為宜。 3）所有膠料要求于1小時內施工完畢。 3、基底處理 1）混凝土表面如出現剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予剔除，對于較大面積的劣質層，在剔除后應用聚合物水泥砂漿進行修復。 2）裂縫部位，如有必要應先進行封閉處理。 3）用混凝土角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R310m29、m）。 4）用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。使用中國建科院研制生產EC高強度聚合物砂漿修補表面凹陷底部分。 3、涂底膠 1）按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據現場實際氣溫決定用量，并嚴格控制使用時間。 2）用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），再進行下一道工序。 4、用整平膠料找平 1）混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料修補填平，模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。 2）轉角的處理，應用整平膠料將其修補為30、光滑的圓弧，半徑不小于10mm。 3）整平膠料須固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），方可再進行下一道工序。 5、粘貼碳纖維布 1）按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應在3m以內。 2）配置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。 3）用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。多層粘貼應重復以上步驟，待纖維表面指觸感干燥為宜，方可進行下一層碳纖維布的粘貼。 4）在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。 6、質量保證措施： 131、）對于砼工程，應振搗密實，面層平整，砂漿拌制嚴格按照設計配比，杜絕偷工減料現象發生。 2）碳纖維粘貼工程：碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm。粘貼碳纖維布應盡量避開障礙物，如遇無法清除的障礙物而需截斷時，在截斷部位要予以適當處理，具體措施應視不同情況而定。 3）碳纖維材料方面的可靠保證碳纖維片具有極佳的力學性能，是與它自身的材質屬性、成片加工工藝密不可分的。目前，國產碳纖維片與進口碳纖維片之間從質量、性能及生產工藝上，都存在著較大的差異，具體表現為： a.材料的勻質性：碳纖維束只有分布排列均勻，加工成片后才能起到整體均勻受力的作用；若才只得勻質性不好，則構件受力后導致纖維片局部受力32、不均，使碳纖維補強的效果不能充分發揮出來。因此，材料的勻質性問題，是目前國產碳纖維片提高質量所待解決的關鍵性問題。 b.碳纖維片中預浸樹脂的含量：我們用于結構補強的碳纖維片是含有預浸樹脂的。其作用是使纖維之間相互約束、相互粘結成為共同受力的整體，但其含量過多、浸漬過厚，卻無益于修復、補強。因為碳纖維補強混凝土結構是靠上涂及下涂環氧樹脂對碳纖維片的反復滲透來完成的。如果纖維片中預浸樹脂的含量過多，則粘貼碳纖維片時樹脂的滲透效果就比較差，直接影響施工質量。目前國產材料在控制低預浸樹脂含量方面與國外產品相比仍有較大差距。 c.碳纖維的段絲率：由于纖維絲很細，只有7m，極易出現段絲。因此，盡可能地減少33、纖維絲的斷裂，確保纖維片的連續性與整體性，是確保最終補強效果的一個重要參數。這也是國產材料需要解決的一個大問題。國產原絲的雜質多，是導致碳纖維強度不高的主要原因之一。為確保碳纖維片修復補強混凝土結構的質量，本公司使用的碳纖維片是性能質量優異的日本東麗公司的產品。 7、安全施工及場容： 1）裁剪及使用碳纖維布時應盡量遠離電源，尤其是高壓電線及輸電線路。 2）碳纖維布的配套用膠要遠離火源，避免陽光直接照射。 3）現場施工人員應穿工作服，同時還須佩戴口罩和手套，施工人員嚴禁在現場吸煙。 4）配置及使用膠的場所必須保持良好的通風。 5）施工所用砂、石子、水泥等材料堆碼整齊，施工完畢后，將施工所產生的垃圾及時清運出現場，作到工完場清。 8、工程驗收： 1）工程驗收時必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗證明。 2）每一道工序結束后均應按工藝要求進行檢驗，作好相關的驗收記、施工結束后的現場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結質量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來判斷粘結效果，如出錄，如出現質量問題，應立即返工。 3）出現空鼓等粘貼不密實現象，應采取針管注膠的方法進行補救。若粘結面積小于90，則判定為粘結無效，需重新施工。