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1、開江縣梅家綜合學(xué)校 學(xué)生宿舍樓 模板安裝拆除方案 目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況：22.1 總體簡(jiǎn)介22.2 建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介22.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介23、施工部署33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2生產(chǎn)準(zhǔn)備43.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備43.4施工部位及工期要求43.5施工流水段的劃分44、模板設(shè)計(jì)概述54.1模板選型及質(zhì)量要求54.2模板要求64.3模板施工重點(diǎn)75、模板施工方法75.1模板制作與安裝75.2模板的拆除：205.3模板的維護(hù)及保養(yǎng)216、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)237、質(zhì)量保證措施247.1 技術(shù)準(zhǔn)備及技術(shù)交底247.2 材料質(zhì)量控制247.3 模板安裝觀感質(zhì)量257.4 模板制作的標(biāo)準(zhǔn)257.4 施工質(zhì)量過程控制2672、.5 模板施工質(zhì)量通病與防治268、安全保證措施及文明施工279、模板計(jì)算書281、工程概況： 擬建的梅家綜合學(xué)校學(xué)生宿舍樓，在梅家綜合學(xué)校校園內(nèi)，建筑物朝向?yàn)槟媳毕颉？v向長(zhǎng)38.1米，進(jìn)深10.5米（軸線尺寸），建筑高度20.7米，走廊2.4米，一層高3.9米，二至五層均為3.6米，建筑面積2179.83平方米。本工程為框架結(jié)構(gòu)，人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁、填充墻圈梁及構(gòu)造柱為C20砼，地梁、框架柱、框架梁、現(xiàn)澆樓板、樓梯板均為C30砼。內(nèi)、外墻均為MU10普通燒結(jié)頁(yè)巖磚，厚度為240mm的M5混合砂漿砌體，鑲外墻磚，乙級(jí)防火防盜門、塑鋼窗、地面鑲磚、室內(nèi)墻面混合砂漿、白涂料。屋面防水為4.0mm厚3、SBS改性瀝青油氈防水卷材，40厚現(xiàn)澆細(xì)石混凝土防水層（內(nèi)配鋼筋），PVC塑料排水管。本工程室內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高土0.000，室外地坪差為0.45米。2、施工部署1) 技術(shù)準(zhǔn)備1) 根據(jù)施工圖紙要求計(jì)算模板配制數(shù)量，確定每個(gè)部位模板施工方法，編制模板設(shè)計(jì)施工方案。2) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。3) 根據(jù)施工進(jìn)度，主管工長(zhǎng)提前制定模板加工計(jì)劃。2) 生產(chǎn)準(zhǔn)備1) 人員準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1架子工（地下室）102007.4.12木工（配模）102007.4.12) 機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1壓刨1臺(tái)8臺(tái)鉆1臺(tái)2平刨1臺(tái)9手提鋸5臺(tái)3圓盤4、鋸2臺(tái)10手槍鉆5臺(tái)4砂輪切割機(jī)2臺(tái)11曲線鋸1臺(tái)5電焊機(jī)3臺(tái)12手提電刨2臺(tái)6吹風(fēng)機(jī)4臺(tái)13手提電鉆2臺(tái)7吸塵器2臺(tái)3) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)非常狹小，臨時(shí)木加工廠設(shè)在北面，分階段進(jìn)行加工周轉(zhuǎn)。 4) 施工流水段的劃分綜合考慮不均勻沉降、現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小等因素，為合理組織勞動(dòng)力，滿足模板周轉(zhuǎn)要求，加快施工進(jìn)度，根據(jù)施工、沉降后澆帶劃分施工段，分別組織流水施工。第一階段施工：地下部分： A B 1、 模板設(shè)計(jì)概述4.0 模板選型及質(zhì)量要求模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，清水混凝土外觀要求應(yīng)達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻5、面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需粉刷或僅需涂料罩面即可達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板設(shè)計(jì)及加工在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。根據(jù)本工程施工工期較短、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，模板綜合選型如下：柱模板20厚木膠板覆面模板；50100木方作次龍骨，間距為250。按柱截面和凈高制成定型模板，用10#槽鋼柱箍，間距600，14螺栓對(duì)拉，鋼管斜撐固定。梁模板梁模板采用15厚木膠板作面板，底面次龍骨采用50100木方間距150，主龍骨選用483.5鋼管，間距600；6、 側(cè)模采用15厚木膠板作面板，側(cè)模次龍骨：50100木方間距250；短鋼管作豎楞，間距600；梁高7001150時(shí)，用14螺體穿梁對(duì)拉一道或兩道。頂板模板本工程地下室現(xiàn)澆樓板模板采用15mm厚木膠板，次龍骨選用50100木方間距250，主龍骨為100100間距1200，支撐系統(tǒng)采用483.5滿堂扣件式鋼管腳手架，支撐間距為12001200。樓梯模板15mm厚木膠板作面板，50100mm木方作背楞間距250，48鋼管支撐固定，踏步板用15mm厚木膠板做當(dāng)板。 4.1 模板要求配制模板時(shí)應(yīng)考慮模板能夠周轉(zhuǎn)靈活、拆裝方便，而且在地上主體結(jié)構(gòu)使用時(shí)，無需多作改動(dòng)，以減少成本投入。基礎(chǔ)外墻采用木膠板木龍7、骨體系。模板選用質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致的優(yōu)質(zhì)膠合板。膠合板的表面腹膜質(zhì)量120g/m2。模板的肋和被楞順直整齊，模板總厚度控制準(zhǔn)確。要求拆模后砼表面達(dá)到普通清水砼的效果：砼表面平整光潔，顏色均勻一致，陰陽角棱角分明，線條順直，施工縫處無漏漿，無流淌，過渡自然。4.2 模板施工重點(diǎn)為實(shí)現(xiàn)清水砼效果，在模板設(shè)計(jì)中應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問題：1. 模板體系應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2. 模板主要節(jié)點(diǎn)的做法；3. 施工流水段、施工縫間的處理；4. 地下部分與主體間施工處理；5. 穿墻螺栓的排列。2、 模板施工方法5.1 模板制作與安裝5.1.2基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁采用15厚木膠板，背楞8、為50100木方，豎肋采用雙管48鋼管，梁中間采用16工具式止水螺桿與48鋼管固定；支撐體系為：梁兩側(cè)模板用鋼管打斜撐，上口用鋼管鎖定斷面，使其成為一個(gè)整體支撐體系，從而可以有效抵擋砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力；陰陽角采用固定木模，地梁吊模支撐在鋼筋馬凳上（土字形狀），馬凳支腿落在下層鋼筋之上，但不得直接放在墊層上。5.1.3柱模板5.1.3.1柱模板（1） 本工程獨(dú)立柱根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及流水段，配制一定數(shù)量的定型模板，保證所澆搗的砼表面平整、光滑、斷面正確且周轉(zhuǎn)方便。因此考慮獨(dú)立柱采用20厚木膠板作面層，豎背楞為50100木楞，間距為250mm。柱箍采用10#槽鋼和16螺栓，柱箍間距600 mm。斷面超過79、00mm，中間加16穿對(duì)拉螺桿（經(jīng)驗(yàn)收合格，刷隔離劑，分別堆放整齊。以800800柱為例詳見（框架柱模板示意圖）。（2）(2)邊柱模板：本工程邊柱與外墻整體澆筑，故同采用外墻模板體系加工。采用20厚木膠板制作，背楞為50100木方配置（間距為250mm），縱、橫向加固龍骨均采用雙支48mm鋼管（間距為500）。5.1.3.2施工工藝流程彈柱位置線抹找平層作定位墩 安裝柱模板 安外楞 安拉桿或斜撐 辦預(yù)檢 5.1.4梁模板5.1.4.2梁模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與10、相鄰模板連接加固。5.1.4.3梁模板施工要點(diǎn)：（1） 在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用）并復(fù)核。（2） 支柱采用雙排，間距1000mm。支柱上連固頂板主龍骨100100mm木方。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿頂部用鋼管及扣件搭設(shè)梁主龍骨；梁中部加一排鋼管頂撐，間距同支柱。（3） 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，附以斜撐，其間距600mm。當(dāng)梁高超過600mm時(shí)，需加腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，間距為0.6米，側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。（4） 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。5.1.4.4梁、柱接頭模板梁柱接頭模板采用定型模板，詳見（梁11、柱接頭模板示意圖），以保證此處構(gòu)件截面尺寸及砼外觀、質(zhì)量。在配置梁柱接頭模板時(shí)，采用18厚膠合板作面板、50100木方作背楞，加工成4塊U形模板，柱截面內(nèi)放置限位鋼筋，在四塊模板靠緊定位后用柱箍固定，在模板與柱砼交接處加貼海綿條，以防漏漿。5.1.5頂板模板5.1.5.1本工程現(xiàn)澆樓板模板采用15mm厚木膠板，次龍骨選用50100木方間距250，主龍骨為100100間距1200，支撐系統(tǒng)采用483.5滿堂扣件式鋼管腳手架，支撐間距為12001200。詳見下圖：5.1.5.2頂板模板安裝工藝：（1） 安裝工藝流程：搭設(shè)支架安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度（2） 12、頂板模板施工要點(diǎn)：a.支架搭設(shè)前應(yīng)檢查地面的平整度，對(duì)支柱底座進(jìn)行調(diào)整，并墊上木方，要求堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。支柱間距為1200mm。木楞間距為1200mm。b.支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查支柱的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。c.鋪設(shè)多層板：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后在各跨中鋪設(shè)平模。對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫間加塞海綿條。d.平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度及樓板底標(biāo)高，一旦有誤差立即進(jìn)行校正。（3） 頂板模板起拱現(xiàn)澆鋼筋13、混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的（13）/1000。利用碗扣腳手架上部的可調(diào)支撐調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足頂板撓度的要求，起拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺(tái)。（4） 預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用50100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時(shí)取出。安裝工程預(yù)留管道洞口采用定型鋼管，在澆筑混凝土前放入。 （5）木模板驗(yàn)收自配木模板的驗(yàn)收是一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。必須對(duì)照模板加工規(guī)范要求，對(duì)多層板厚度及模板加工制作的允許誤差進(jìn)行實(shí)際檢查。模板加工制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法1板面14、平整2用2m靠尺、塞尺檢查2模板高度35用鋼尺檢查3模板寬度01用鋼尺檢查4對(duì)角線長(zhǎng)4對(duì)角拉線用直尺檢查5模板邊平直2拉線用直尺檢查6模板翹曲L1000放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺檢查7孔眼位置2用鋼尺檢查（6）木模板施工方法：a. 安裝模板前，應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線。b. 按施工平面位置，對(duì)大模板進(jìn)行編號(hào)，并記下模板的具體位置、規(guī)格、型號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座。（7） 成品保護(hù)a.吊裝梁、柱模時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成樓板等處，防止模板變形。b.拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。c.拆下的模板，如有變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。5.1.9樓梯模板：樓梯15、模板底模、側(cè)模采用15厚木膠板，龍骨為50100木方及100100木方，支撐用483.5鋼管，間距1200*1200mm。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁，再安裝樓梯模板斜方楞，然后鋪設(shè)樓梯底模板，再安裝側(cè)模和踏步模板，安裝時(shí)要特別注意斜支撐的固定，防止?jié)仓艜r(shí)移動(dòng)。5.2 模板的拆除：5.2.1側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。5.2.2底模的拆除必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)，根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。具體各部位拆除模板時(shí)的砼強(qiáng)度詳見下表：名稱跨度（m）百分比16、備注板及拱梁250%2.875%梁875%承重結(jié)構(gòu)8100%懸臂梁和懸臂板100%5.2.3已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載：當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。5.2.4拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。5.2.4模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是：支模時(shí)就應(yīng)考慮拆模的方便與安全，折模時(shí)，人員熟知模板配置情況，對(duì)拆模進(jìn)度、安全施工、模板及配件的17、保護(hù)都非常有利。5.3 模板的維護(hù)及保養(yǎng) 為達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、降低成本的目的，多層板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類分規(guī)格碼放。多層板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。在嚴(yán)格遵守規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的前提下，從模板的制作到安裝，還應(yīng)在操作中執(zhí)行如下具體要求：1. 加工模板鋸邊鉆眼：在要裁開木膠板時(shí)，應(yīng)選有靠臂的臺(tái)鋸，轉(zhuǎn)速要達(dá)4000轉(zhuǎn)分，選用直徑256mm、120齒、3mm厚的圓形合金鋸片，緩慢推板。鉆眼時(shí)，板下一定下墊木方。需要園型等異形板，使用高速手提電鋸現(xiàn)場(chǎng)鋸板，應(yīng)注意保護(hù)模板邊角。2. 封邊涂眼：新裁開的模板邊碼放成一個(gè)整面，用干布擦18、去灰和水，干后用耐水油漆（如立邦漆）將鋸邊和鉆眼刷涂二次以上并干透。看見板面有碰傷，應(yīng)清潔后刷漆。3. 壓刨木方：小木龍骨必須將其雙面過壓刨機(jī)。以保證木龍骨與膠合板緊密接觸，厚度一致。4. 膠條嵌縫：木膠板四邊擦凈：選用和模板同厚的“雙面沾膠5. 密封條”沾牢板邊，按序推緊，形成板面無縫。6. 彈線留邊：模板要彈線定位后方可開始鋪裝，中心凸起線的兩端，一般各留5mm漲量。7. 刷脫模劑：頂板模鋪好，綁鋼筋前，擦亮木膠合板模面，均勻涂刷脫模劑并干透。用做柱模、梁模和大墻模時(shí)，應(yīng)組裝前就滿刷脫模劑。8. 頂板模法：應(yīng)將多層板模雙面編號(hào)使用：每塊模板用于各層同一位置，盡量不挪動(dòng)。9. 鋪大墻模：在整19、塊模板后面，縱向釘穩(wěn)木方；兩塊模板之中，放置木方或槽鋼，穿墻螺栓從其中穿，多塊釘好的模板背后再用架子管聯(lián)結(jié)；安裝位置樓面要找平。立好斜撐，吊線修正固定后再澆注。10. 鋪梁柱模：梁模應(yīng)按所需尺寸裁開模板；鉆好穿墻螺栓孔；封邊涂眼，在模板后釘木方，組裝成模。柱模可用柱箍夾緊，立好斜撐，吊線調(diào)整垂直無誤后，方可澆注。11. 二次查模：澆砼前必須吹凈模板上雜物；吊線看平臺(tái)中拱高度確為13，細(xì)查板與板之間無漏縫，板邊和角，應(yīng)高矮一致呈水平。如不平，應(yīng)調(diào)整U托和用木片墊平邊角。12. 輕卸慢滑：卸模時(shí)，嚴(yán)禁撬邊角和砸敲木膠板。先卸松中間最易拆卸的第一塊，其余就隨之而下。應(yīng)讓每塊模板從二根圓形的木方上慢慢20、滑落；用手扶穩(wěn)不沾地，平放碼堆。13. 清板修面：平臺(tái)周轉(zhuǎn)下的模板用布擦凈板面板邊；檢查模板，將有劃痕和破損的地方，涂刷耐水油漆，干透后碼放整齊。14. 過程督查：模板嚴(yán)禁鋼筋拖拉，振搗和拋擲。故將木膠板完好率落實(shí)到人。由下道工序檢查上一道工序，如有破損，應(yīng)刷涂油漆。3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1模板安裝允許偏差和檢查方法詳見下表：模板安裝允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺21、8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度10，09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸5，010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線66.2固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合附表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度10，04中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸10，06.3模板支設(shè)要求對(duì)砼表面產(chǎn)生的效果詳見下表：模板支設(shè)要求對(duì)砼表面產(chǎn)生的效果質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定工程使用的部位表面平整度2mm陰陽角垂直方正2m22、m立面垂直度3mm表面平整光滑：接槎平整；無蜂窩麻面現(xiàn)象；不做抹灰處理剪力墻、頂板、墻板4、 質(zhì)量保證措施7.1 技術(shù)準(zhǔn)備及技術(shù)交底 施工前，有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工長(zhǎng)必須認(rèn)真分析施工圖，將施工圖紙中有疑問的地方進(jìn)行落實(shí)。必須技術(shù)交底在先，施工在后。作業(yè)人員必須經(jīng)詳細(xì)的技術(shù)交底后方可進(jìn)行模板支搭操作。7.2 材料質(zhì)量控制7.2.1要求嚴(yán)格材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。木膠模板必須符合ZBB7000688砼模板用多層板標(biāo)準(zhǔn)。面板要求平整，厚度一致，不允許有脫膠。平整度控制在1.5/1000，板厚偏差小于0.2mm。7.2.2其他木材要求達(dá)到國(guó)家II級(jí)木材標(biāo)準(zhǔn)。7.2.3制作防水穿墻螺栓所有鋼材，必須經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到23、GB70192低碳熱軋圓盤條的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 7.2.4支撐及加固用鋼管材質(zhì)必須符合GBT309293的規(guī)定，要求鋼管必須無裂縫，無嚴(yán)重銹蝕。扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。扣件的螺栓、螺母、墊圈等材料和螺紋必須符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。以保證鋼管支撐牢固、加固系統(tǒng)的可靠。7.2.5模板支撐是否合理牢固、對(duì)拉螺栓是否緊固均必須設(shè)專人檢查，不得有漏支、未擰緊現(xiàn)象發(fā)生，防止發(fā)生脹模。應(yīng)將此項(xiàng)工作作為特殊過程來實(shí)施。7.3 模板安裝觀感質(zhì)量7.3.1模板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，選材適當(dāng)。7.3.2模板安裝支架、拉桿、斜撐符合基本規(guī)定，牢固穩(wěn)定。冬雨季施工時(shí)要符合冬雨季施工方案要求。7.3.24、3模板拼縫嚴(yán)密，面層平整，無錯(cuò)臺(tái)，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確、固定牢固，施工縫、后澆帶模板位置和做法符合要求，模板堵縫措施能保證不漏漿和不影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。7.3.4施工縫處已硬化的砼表面層應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，并符合有關(guān)規(guī)定。模板內(nèi)清理干凈。7.3.5模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度和臨時(shí)支承符合要求，拆模對(duì)結(jié)構(gòu)面層，棱角無損傷。結(jié)構(gòu)層上堆放物料及施工集中荷載不超重。鋼大模板內(nèi)外清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不汪、不淌，對(duì)鋼筋或施工縫處砼無污染。現(xiàn)場(chǎng)模板標(biāo)識(shí)清晰、堆放整齊。7.4 模板制作的標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢查方法1模板高度2鋼尺2模板寬度0、-2鋼尺3對(duì)角線差4直尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板25、面高低差1.52米靠尺、塞尺6邊肋直線度2拉線、直尺7模板翹曲L/1000置平臺(tái)上，對(duì)角拉線8邊框連接1鋼尺9穿墻螺栓孔眼位置2鋼尺10油漆無漏涂，無流淌目測(cè)7.4 施工質(zhì)量過程控制 按照模板工程質(zhì)量控制程序嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，詳見下表。編寫書面技術(shù)交底向操作人員安全交底技術(shù)交底同鋼筋砼工序交接檢查澆砼時(shí)安排人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格品的處理（返工）自檢記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄底標(biāo)高、中心線、斷面放線中間檢查按梁柱和基礎(chǔ)反梁數(shù)各抽查10。但均不應(yīng)少于3件。按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意保護(hù)砼棱角清理施工現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 備 工 作選擇模板組裝調(diào)整模板模板涂刷隔離劑與鋼筋專26、業(yè)交接檢查腳手架及腳手板支模質(zhì)量評(píng)定拆模技術(shù)資料管理自檢7.5 模板施工質(zhì)量通病與防治序號(hào)項(xiàng) 目防 治 措 施1墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸入墻體位置2墻體不平、粘模墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂3垂直度偏移支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每周轉(zhuǎn)一次就對(duì)模板檢修一次5墻體鋼筋移 位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度6門、窗洞偏移門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向支撐。7墻體陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板，27、陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫必須滿加連接螺栓。8外墻上下不垂直、不方正確保模板支撐架的牢固，下口用海綿條封堵，大模板上口焊上厚為5mm的鋼板，寬度同板厚9板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，板模統(tǒng)一按2。起拱5、 安全保證措施及文明施工1. 施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，并考試合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽，2層以上作業(yè)必須正確使用安全帶。2. 所有施工臨時(shí)用電須經(jīng)專業(yè)電工接至工作面。其他非專業(yè)施工人員禁止隨意挪動(dòng)配電箱及臨時(shí)電源。機(jī)電設(shè)備操作人員必須持證上崗，并按規(guī)定使用個(gè)人安全防護(hù)、勞保用品。3. 專職安全員應(yīng)28、及時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工人員遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及制止違章作業(yè)。消除現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患。4. 項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理和專業(yè)工長(zhǎng)必須及時(shí)安排有關(guān)工種設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。專職安全員按照規(guī)定監(jiān)督保證安全設(shè)施的有效使用。5. 項(xiàng)目生產(chǎn)指揮調(diào)度負(fù)責(zé)人員必須合理安排施工工期并合理調(diào)配好勞動(dòng)力，防止操作人員疲勞作業(yè)。6. 施工作業(yè)面必須配備相應(yīng)高度作業(yè)用的梯子和高凳。施工用馬道必須采取有效的防滑避雷措施。7. 模板吊裝就位時(shí)，必須要有纜風(fēng)繩牽拉。塔吊指揮員必須與模板施工人員密切配合，防止由于模板旋轉(zhuǎn)、受風(fēng)吹擺動(dòng)而碰撞傷人。8. 堆放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，并設(shè)有防火設(shè)施。6、 模板計(jì)算書柱模板一、工程簡(jiǎn)況柱以截面為29、400600為例，柱凈高3.9m。二、模板方案簡(jiǎn)述先用20厚多層板作面板，50100木方作背框，間距為250。（立著使用）制作成4006003950定型模板，選用100485.3薄壁槽鋼作柱箍。柱箍間距為600mm，中間用對(duì)穿螺栓14三、計(jì)算3.1 荷載計(jì)算：計(jì)算新澆筑砼的側(cè)壓力。公式：F6=0.22gct0b1b2V1/2式中：gc新澆砼重力密度為24KN/m3b1不摻用外加劑取1.0。b2砼坍落度影響修正系數(shù)11cm時(shí)取1.15V砼澆筑速度2.5（m/h）。t0新澆砼初凝時(shí)間按200/（ t +15）（t為砼入模溫度取200C）F6= 0.223243131.153200/(20+15)330、2.51/2=54.86KN/m2 F6=gcH=244.1=98.6KN/m2取兩者較小值: F6=54.86KN/m2 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 取F7= 2.0KN/m2。荷載設(shè)計(jì)值: F631.2=65.8 KN/m2 F731.4=2.8 KN/m23.2柱模面板計(jì)算：按三跨等跨(250)連續(xù)梁模式計(jì)算：強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=Km.qL2= Mmax/W式中：Km取0.100q= F61.230.9+ F71.430.9=59.22+2.52=61.74KN/m L背楞間距0.25m W面板截面抵抗矩=bh2/6=10.022/6=0.000067Mmax=0.10061.740.231、52=0.385KN.m=0.385/0.000067=5.76 N/mm 2 （滿足）查表（施工手冊(cè)四版縮印P510）=5.76N/mm 2 =15/1.55=9.7N/mm 2（滿足）撓度驗(yàn)算：f=Kf.q. L4/100EI式中：Kf取0.677 q= F6=54.8631.2=65.8 30.9=59.22KN/m2E面板的彈性模量為0.96106KN/m2I面板的截面慣性矩bh3/12=10.023/12=6.6710-7f=0.677(59.220.254)/ 1005.41066.6710-7=0.000430.25/400=0.000625 (安全.根據(jù)施工手冊(cè)P515:達(dá)到清32、水墻效果)3.3 背楞計(jì)算按五跨等跨連續(xù)梁計(jì)算：強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=Km.qL2= Mmax/W式中：Km取0.105q61.740.25=15.435KN/m L柱箍間距0.6mW方木截面彈性抵抗矩=bh2/6=0.050.12/6=0.00008333Mmax=0.10516.050.62=0.583KN.m =0.607/0.00008333=7006KN/m 2()=12000KN/m 2 （滿足）撓度驗(yàn)算：f=Kf.q. L4/100EI式中：Kf取0.644q59.220.25=14.8KN/mE木方彈性模量為9106KN/m2I木方截面慣性矩bh3/12=0.050.13/12=33、0.000004166f= 0.64414.80.64/ 10091060.000004166=0.000330.6/1000=0.0006 (安全)3-4 柱箍計(jì)算：選用100485.3槽鋼作柱箍,柱中對(duì)拉螺栓14，柱箍按二跨梁計(jì)算；柱截面800800,計(jì)算跨度為：0.8+0.0522=0.904m槽鋼強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=Km.qL2= Mmax/ rx Wnx式中：Km取0.125q61.740.6=37.04KN/m L柱箍間距0.904/2=0.452mrx彎距作用平面內(nèi)截面塑性發(fā)展系數(shù)受振動(dòng)荷載取1.0。Wnx彎距作用面內(nèi)受拉纖維截面抵抗距 39.7103 (mm3)Mmax=0.134、2537.040.4522=0.945KN.m=0.945/39.7103=23.8215N/m m2撓度驗(yàn)算：V= Kf.q. L4/100EIKf0.521q 59.220.6=35.53 KN/mE 彈性模量（KN/m2）=2.1108I 槽鋼截面慣性矩 =1.9810-6V=0.52135.530.7024/1002.061081.9810-6=0.00021.4/500=0.0028 (可以)對(duì)拉螺栓計(jì)算： 14螺栓承載力為N=Asf=33.08KN 式中： As=3.1472 f-鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 :215 N/mm2 每根螺栓承受荷載：61.740.60.9/3=11.11KN3335、.08 KN梁模板計(jì)算框梁模板以梁截面較大的為計(jì)算依據(jù)250*8004-1 荷載計(jì)算：模板及支架自重 P1 =0.75 KN/m2 新澆砼重 P2=240.8=19.2KN/m2鋼筋重 P3 =1.50.8=1.2KN/m2振搗砼產(chǎn)生的荷載 P5 =2KN/m2考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)和折減系數(shù)：荷載設(shè)計(jì)值：（0.75+19.2+1.2）1.20.9=22.842KN/m2 21.40.9=2.52KN/m2 4-2 底模面板計(jì)算15厚多層板面板，次龍骨50100木方間距150，按兩跨等跨連續(xù)計(jì)算：強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=Km. qL2 注：Km取0.125q31.1+2.52=33. 62KN/mL背楞36、間距150mmMmax =0.12533.620.152=0. 095KN.mW多層板截面抵抗矩bh2/6=10.0152/6=0.0000375= Mmax/W=0.095/0.0000375=2521.5KN/m2=15/1.55=9.7N/mm 2（滿足）撓度驗(yàn)算：f=Kf(q4/100EI) 式中：Kf取0.521qP1+ P2+ P3=31.1KN/m2E面板彈性模量=6.75106KN/m2I面板的截面慣性矩=bh3/12=10.0153/12=0.000000281f=0.52131.10.154/1007.651060.000000281=0.0000380.15/400=0.37、00038 (安全，滿足清水混凝土表觀質(zhì)量要求) 4-3 背楞計(jì)算次龍骨用50100木方按五跨連續(xù)梁計(jì)算：強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=Km.qL2式中：Km取0.105q33.620.15=5.04KN/mL鋼管橫楞間距0.6mMmax=0.1055.040.62=0.191KN.m= Mmax/WW方木截面彈性抵抗矩=bh2/6=0.050.12/6=0.000083=0.191/0.000083=2304KN/m 212000KN/m 2 （滿足）撓度驗(yàn)算：f=Kf.q. L4/100EI式中：Kf取0.644L取0.6m q31.10.15=4.665KN/mE木方彈性模量為11106I木方截面38、慣性矩bh3/12=0.050.13/12=0.0000042f= 0.6444.6650.64/ 100111060.0000042=0.0000840.6/400=0.0015 (安全)4-4橫楞計(jì)算：橫楞選用483.5鋼管，間距600，頂撐間距500。按兩跨間連續(xù)梁計(jì)算（2個(gè)集中荷載）。強(qiáng)度計(jì)算：Mmax= Km.FL式中：Km=0.156F5.040.6=3.04KNL頂撐間距0.5mMmax=0.1563.040.5=0.237KN.m= Mmax/WW483.5鋼管截面彈性抵抗矩0.00000508m3=0.237/0.00000508=46.65N/ m m 2205N/m m 39、2 （滿足）撓度驗(yàn)算：f=Kf.q. L3/100EI式中：Kf取0.912L取0.5m q4.6650.6=2.8KNE鋼材彈性模量為2.06105N/mm2I鋼管截面慣性矩（d4-d14）/64=12.19104（mm4）f= 0.9122.81030.53109/ 1002.0610512.19104=0.127500/400=1.25mm (安全)4-5鋼管頂撐隨受鋼管傳遞來的集中垂直荷載 驗(yàn)算其穩(wěn)定性：N/AfKAKH 式中： N軸心壓力3.040.6882+3.04=5.13KNA鋼管截面積=489mm2穩(wěn)定系數(shù)。先求=h/I=1800/15.74=144 查表=0.489f鋼管抗40、壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2KA與立桿截面有關(guān)的調(diào)整系數(shù)取0.85。KH與立桿高度有關(guān)的調(diào)整系數(shù)取0.8。5.13/0.489489=21.5N/mm2205N0.850.8=139.4N/mm2（滿足）梁側(cè)面模板參考地梁的側(cè)面模板支設(shè)。圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 2.1 荷載計(jì)算模板及支架自重 0.75 KN/m2 新澆砼板自重 240.25=6KN/m2施工荷載 2.5KN/m2考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)和折減系數(shù)：（0.75+6）1.20.9=7.29KN/m2 2.51.40.9=3.15KN/m2 2.2面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板41、的按照五跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=Km. qL2 =Mmax/W注：Km取0.105q7.29+2.52=9.81KN/mL0.25 mW木膠板截面抵抗矩=bh2/6=10.0152/6=0.0000375Mmax=0.1059.810.252=0.064KN.m=0.064/0.0000375=1716KN/m2 =15/1.55=9.7N/mm 2 (滿足)撓度驗(yàn)算：f= Km q4/100EI 式中：Km：0.644 q：7.29 KN/mE木膠板彈性模量為7.51060.9KN/m2I面板的截面慣性矩bh3/12=10.0153/12=0.000000281-0.25mf=0.42、6449.810.254/1007.51060.90.000000281=0.00010.25/400=0.000625 （安全）2.3小龍骨計(jì)算按五跨等跨連續(xù)梁計(jì)算：強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=Km.qL2= Mmax/W式中：Km取0.105q9.810.25=2.45KN/mL大龍骨間距1200W方木截面抵抗矩=bh2/6=0.050.12/6=0.00008333Mmax=0.1052.451.22=0. 37KN.m=0.37/0.00008333=4445KN/m 212000KN/m 2 （滿足）撓度驗(yàn)算：f=Kf.q.L4/100EI式中：Kf取0.644L取1.2m q7.290.243、5=1.823KN/mE木方彈性模量為11106I木方截面慣性矩bh3/12=0.050.13/12=0.000004166f= (0.6441.8231.24)/ (100111060.000004166)=0.000531.2/400=0.003 (安全)24大龍骨計(jì)算 按五跨等跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=KmqL2= Mmax/W式中：Km取0.105q9.811.2=11.77KN/mL立桿間距1200 W方木截面彈性抵抗矩bh2/6=0.10.12/6=0.000166Mmax=0.10511.771.22=1.78KN.m=1.78/0.000166=10720KN/m21244、000KN/m 2 （滿足）撓度驗(yàn)算：f=Kf. qL4/100EI式中：Kf取0.644q7.291.2=8.75KNL：1.2 mE：木方彈性模量11106 N/mm 2 I木方截面彈性慣性矩bh3/12=0.10.13/12=0.00000833f=（0.6448.751.24）/100111060.00000833=0.001271.2/400=0.003 (安全)2.5支撐架立桿驗(yàn)算 驗(yàn)算其穩(wěn)定性：N/AfKAKH 式中： N軸心壓力v= Kf *ql=1.13*11.77*1.2=15.96KN穩(wěn)定系數(shù)=h/I=1800/15.78=144 =0.489A鋼管截面積=489mm2f鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2KA與立桿截面有關(guān)的調(diào)整系數(shù)取0.85。KH與立桿高度有關(guān)的調(diào)整系數(shù)取0.8。N/A =15960/0.489489=66.7N/mm2205N0.850.8=139.4N/mm2（滿足）第 29 頁(yè) 共 29 頁(yè)