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1、龍興工業園一期安置房建設項目B組團基礎施工方案 目 錄 一、編制依據2二、工程概況及施工特點21、工程概況22、施工特點3三、施工方法3（一）、施工準備31、作業條件32、材料要求43、施工機具5（二）、施工方法51、基礎定位52、基坑邊坡上樁位施工63、人工挖孔樁成孔施工83、獨立基坑及基槽開挖124、基礎鋼筋145、混凝土澆筑166、成品保護177、應注意的質量問題18四、質量保證措施191、技術交底192、基礎軸線控制193、水平標高控制194、挖孔樁的驗收試驗205、鋼筋成品206、砼澆灌207、工程材料20五、施工安全保證措施211、安全工作組織領導212、執行安全法令213、安全用2、電214、安全設施215、設備、用電管理226、日常工作227、施工安全技術措施23六、應急措施24一、編制依據序號名 稱編 號備 注1B組團基礎施工圖2843A（2011）S2建筑施工手冊（第四版）3混凝土質量控制標準GB50164-924建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20025混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20026建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20017混凝土檢驗評定標準GB/T50107-20108施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20059建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2003二、工程概況及施工特點1、工程概況本工程為龍興工業3、園一期安置房B組團，其中1#5#樓為地上18層住宅，6#16#樓為地上32層住宅，17#、18#樓為地下車庫，住宅樓棟基礎為人工挖孔樁，地基基礎設計為乙級，樁基設計為二級，樁基礎持力層為中風化巖層，車庫基礎為柱下獨立基礎和墻下條形基礎，持力層為中風化巖層，地基基礎設計為乙級。2、施工特點地下車庫場平標高比周邊樓棟場平標高底1014米，且與周邊樓棟距離較近，車庫場平放坡開挖后，導致車庫周邊樓棟樁基礎部分樁位于車庫基坑邊坡上。三、施工方法（一）、施工準備1、作業條件1）、人工成孔樁孔，井壁支護要根據該地區的土質特點、地下水分布情況，結合施工圖，編制切實可行的施工方案。2）、開挖前場地完成三通一平。4、地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。3）、熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料，做到心中有數。4）、按基礎平面圖，設置樁位、基坑軸線、定位點；樁孔、基坑四周灑灰線，測定高程水準點。放線工序完成后，辦理驗收手續。5）、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質、水文等有關情況，以此修改原編施工方案。6）、在地下水位比較高的區域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。7）、人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。2、材料要求5、1）、水泥：采用42.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有產品合格證，出廠檢驗報告和進場復驗報告。2）、砂：中砂或粗砂，有進場復驗報告。3）、石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石，有進場復驗報告。4）、水：自來水或不含有害物質的潔凈水。5）、鋼筋：鋼筋的品種、級別或規格必須符合設計要求，有產品合格證，出廠檢驗報告和進場復驗報告，表面清潔無老銹和油污。進場按品種、級別、規格分類堆碼。6）、墊塊：采用同等級混泥土或用塑料卡。7）、外加劑、摻合料：根據施工需要通過試驗確定，有出廠質量證明、檢測報告、復試報告。3、施工機具空壓機、水鉆、混凝土攪拌機、卷揚機組或電動葫蘆、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機6、電焊機、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水低壓照明燈 (低壓36、100W)、通風及供氧設備、揚程水泵、污水泵、活動爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方、8#或12#槽鋼等。 （二）、施工方法 1、基礎定位該工程擬投入的儀器主要有全站儀和自動安平水準儀等。本工程設計樁孔、獨立基礎較多，且樁芯大多不是軸線交點，用傳統的方法放樁位線較繁瑣，容易出錯，故利用計算機計算，首先在AutoCAD軟件中畫出樁基平面圖，然后將CAD的座標系換成大地座標系或施工測量的相對座7、標系，將樁、基坑平面圖上定位點按設計座標移至新座標系中對應座標，各樁位的座標即可從圖上直接讀出。再利用全站儀依次放出各樁樁芯、基坑中心點，并進行閉合校正。此法方便簡捷，非常直觀，而且具有可視化。 砌筑地表面上的井壁，用實心磚、M10水泥砂漿砌筑，內徑尺寸為樁徑加300（護壁外皮），向外砌筑，井圈高200、寬250；上面設十字控制網，油漆標上橫、縱向軸線，應與樁孔、基坑中心點一致，以作挖土時控制中心線用，樁、坑自編號及井口標高等（詳下圖）。樁、坑位經施工人員、監理單位測量人員、建設單位相關人員在開挖前檢驗合格后進行下一道工序。 2、基坑邊坡上樁位施工 1）、開挖準備用全站儀把處于邊坡上的樁中心位8、置粗約定位，用挖掘機開挖出一小臺階，使得邊坡樁位處在新開挖小平臺上，平臺寬度除滿足樁位外，還應留置開挖操作平臺。平臺開挖完成后，在平臺上精確定位樁芯，砌筑井圈。為保證開挖過程中操作人員的安全，從車庫地坪沿著邊坡搭設雙排防護腳手架（詳見下圖），腳手架立桿間距1.5米，第一排立桿距離坡面0.2米，兩排之間間距0.8米，步距1.8米，防護架搭設至平臺上1.5米。在平臺位置滿鋪竹跳板，并設置水平安全網，防止開挖的土石方下落到車庫。為提高防護架的安全系數，防護架頂端部間距5米設置水平撐桿，間距5米設置斜拉13鋼絲繩。鋼絲繩與預埋的鋼筋錨環連接。（詳見下圖） 2）、樁井開挖為了保證在開挖過程中樁底操作人員9、的安全，防止邊坡因樁孔的開挖產生位移而影響樁位準確及防止在澆筑混泥土時因樁護壁外土方厚度太薄而沒有足夠的承載力導致爆模，故在挖孔樁護壁施工過程中，將原設計150mm厚護壁更改為200mm厚，混泥土為C30，縱鋼筋采用12二級鋼間距150mm，環向筋采用8一級鋼間距150mm,縱向筋搭接長度不小于300mm，環向鋼筋搭接不小于250mm。（詳見下圖） 其他工藝同人工挖孔樁施工。3、人工挖孔樁成孔施工 1）、施工工藝挖第一節樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋檢查樁位（中心）軸線澆筑第一節護壁混凝土架設垂直運輸架安裝電動葫蘆安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節樁孔土方（修邊）先拆第一節支10、第二節護壁模板（放附加鋼筋）檢查樁位（中心）軸線澆第二節護壁混凝土逐層往下循環作業開挖擴底部分檢查驗收2）、施工方法（a）、第一節樁孔土方開挖：開挖以二人為一個小組配合，每小組安排23根樁進行流水作業，保證每根樁每天進尺一模，從上到下逐層進行土方開挖，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。根據土質好壞、操作條件確定每節的高度，本工程每節高度控制在1m。（b）、支護壁模板：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設置鋼筋混凝土(或混凝土)井圈。護壁模板采用拆上節、支下節重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內鋼11、圈作為內側支撐，用50mm*100mm（高*寬）的木方做水平支撐，防止內模因漲力而變形。第一節護壁高出地坪150200mm，便于擋土、擋水。（c）、檢查樁位（中心）軸線：第一節樁孔護壁模板放到位以后，將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后每節用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查模板的垂直度。隨之進行整改，井深以基準點為依據，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。（d）、澆筑第一節護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節以后要立即澆筑混凝土。人工澆筑、人工搗實，混凝土強度為C30，坍落度控制在80100mm，確?？妆诘姆€定性。（e）、架設垂直運輸架:第一節樁孔成孔12、以后，在樁孔上口用鋼管架設垂直運輸支架，支架搭設穩定、牢固，并逐個進行驗收。（f）、安裝電動葫蘆或卷揚機:在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。（g）、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機:在安裝滑輪組及吊桶時，使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。井底設置低壓電源（12V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍護欄。當樁孔深大于10m時，向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應，切實預防安全事故的發生。當地下水量不大時13、，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用三相污水泵沉入井中抽水，邊降水邊挖土，水泵的規格按抽水量確定。應日夜三班抽水，使水位保持穩定。地下水位較高較多時，采用一個或幾個開挖較深的樁井作為降水井集中降水的措施，不影響其他樁基的開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。（h）、開挖吊運第二節樁孔土方(修邊):從第二節開始，利用提升設備運土，樁孔內人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的14、土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。（i）、先拆除第一節支第二節護壁模板(放附加鋼筋):護壁模板采用拆上節支下節依次周轉使用。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處要搗固密實，強度達到2.5MPa時拆模。（j）、檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據，逐節校測。（k）、澆筑第二節護壁混凝土：混凝土用串桶運送，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼炇掖_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。（l）、循環作業：將樁孔挖至設計深度，鉆取巖芯，經試驗合格后，井底15、浮渣完全清理干凈，經監理、業主、設計、地勘等相關人員驗收合格后，立即用樁身同等級砼封底，以免井底軟化和風化。相鄰樁底高差應小于樁的凈距。對于樁凈距小于2.5D的相鄰樁不得同時開挖，待樁砼強度達到70%時才可以開挖鄰樁。樁底應支承在設計所規定的持力層上。開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風鎬配合施工，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內抽出的水，從樁孔內挖出的廢土或石碴由專人負責及時運出場外，挖出的土方運至場外。（m）、開挖擴底部分：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁要先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，達到設計要求持力層后，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成施工圖紙的16、要求。（n）、檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續。 3、獨立基坑及基槽開挖車庫獨立基礎開挖前，在車庫場平四周設置連通的排水明溝，同時每隔20m設置集水井, 將基坑、基槽滲水用污水泵排入到排水溝，通過排水溝匯集于集水井內，集中用水泵將積水排入到場內排水系統中。排水溝溝邊離開坡腳線0.3米設置，排水溝截面為0.3米0.3米，溝底采用C20混泥土鋪底厚100mm，寬0.8米，排水溝墻址采用實心磚砌筑，墻址厚240mm。集水井大小為0.80.80.8(米)，井底澆筑C20砼厚100mm，墻址砌筑實心磚厚370m17、m。詳大樣圖.避免邊坡落石傷人，在車庫場平底邊緣設置護欄，護欄高1.5米，采用鋼管架搭設，立桿間距1.5米，三道橫桿通長設置，后滿鋪竹跳板，斜撐間距同立桿。欄桿圍護后須作紅、白相間的油漆，以至醒目。詳下圖：車庫防護示意圖獨立基礎采用人工開挖，原槽澆筑，開挖過程中嚴格按照施工圖要求尺寸開挖，基坑內積水采用污水泵抽出到車庫排水系統中。開挖到設計深度，清除虛土，檢查土質情況，基坑底要支承在設計所規定的持力層上。經監理、業主、設計、地勘等相關人員驗收后立即采用同基礎等級砼進行封底，以免坑底軟化和風化。 4、基礎鋼筋 1）、鋼筋制作鋼筋進場必須有出廠合格證書和質量保證書，進場鋼筋應分別按規格、型號、批量18、堆放，并按規定進行見證取樣檢驗，檢驗結果書面通知技術負責人，報送監理單位審批認可合格后方可加工制作，鋼筋現場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標示已檢查、合格、不合格字樣。鋼筋籠制作前應按不同的樁逐根放出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用雙面搭接焊，并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。 2）、鋼筋安裝鋼筋籠放入前要先綁好混泥土墊塊，按設計要求(鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設一竹20耳環，作為定位墊塊)；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，要立即固定。以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合19、要求。（詳下圖）獨立基礎單層鋼筋采用與結構同標號混凝土墊塊，柱、墻插筋采用鋼管架加固定位。（詳下圖） 3）、質量控制鋼筋籠安裝好后，應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質量、綁扎質量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續。允許偏差值：（a）、主筋間距：10；（b）、箍筋間距或螺旋筋螺距：20；（c）、鋼筋籠直徑：10；（d）、鋼筋籠長度：50。5、混凝土澆筑1）、混凝土使用粒徑不大于20mm的石子，坍落度80100mm，機械攪拌。2）、用溜槽加串桶向樁孔、基坑內澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m，樁孔深度超過12m時，要采用混凝土導管澆筑。20、澆筑混凝土時要連續進行。3)、在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過50厚的積水層，否則，應設法把砼表面積水層用導管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（1m3/H）時，應按水下砼規程施工。4）、砼邊澆邊振實，采用插入式振動器振搗的方法，以保證砼的密實度。砼每層澆注厚度不超過0.5m，先振搗四周、再振搗中間，振搗時間為2030秒。5）、在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內的挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。6）、按圖紙設計要求，樁身質量檢測采用聲波透射法和動測法，每根樁均須檢測，檢測報告須提交設計單位復檢。深度超過15m的樁按100%進行聲波透射法檢測，未超過15米按總樁數10%進行聲波透射法檢21、測，在樁身混泥土澆筑前使用603.5鋼管焊接通長預埋，以便于聲波檢測使用。6、成品保護1）、己挖好的樁孔、基坑必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2）、已挖好的樁孔、基坑及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔、基坑要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3）、樁孔、基坑上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。4）、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。5）、鋼筋籠不要被泥漿污染，澆筑混凝土時，在鋼22、筋籠頂部、柱墻插筋固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6)、樁孔、基坑混凝土澆筑完畢，要復核樁位和樁頂標高及獨基柱、墻插筋位置，將主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發生收縮、干裂。7）、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。7、應注意的質量問題1）、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節核驗垂直度，致使挖完以后垂直度超過規范要求。每挖完一節，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。獨基垂直度偏差會影響坑底尺寸，基坑開挖過程中應嚴格控制垂直度及基坑斷面尺寸。2）、孔、坑底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均要認真23、檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。3）、孔、坑底出現積水：當地下水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的混凝土料，大量積水一時難以排除的情況下，則要用導管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質量。4）、樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續作業。必要時用鐵管、竹竿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗不足。5）、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平24、臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩地放人樁孔中，保持骨架完好。四、質量保證措施1、技術交底開工前組織有關工程技術人員及各工種負責人、主要操作人員對施工圖紙進行全面系統的技術交底。工程技術人員跟班作業，及時解決施工中出現的問題，并做好施工報表記錄，對出現的問題隨時進行糾正并指導。2、基礎軸線控制基礎工程的軸線控制采用軸線樁分測法，即分別根據永久的坐標點，利用經緯儀及拉線等測設出中心樁及控制樁，然后根據控制樁放出建筑物基礎軸線，并標記在建筑物四周龍門板上（或巖壁上），在樁基施工時，隨時拉線復核。樁孔定位根據軸線分測在孔周板樁上，用紅“”角作好控制記號，確保樁孔位25、及主基坑槽的位置正確。3、水平標高控制根據永久水準點，用水準儀抄測在樁壁上，并用鐵釘作好標記，控制土石的開挖，在樁砼等澆灌時，須重新復核水平標高點，以控制基礎的標高。地梁的標高采取在模板上彈水平墨線控制的方法控制標高。砼趕平前再用水平儀進行復核。4、挖孔樁的驗收試驗基礎工程人工挖孔樁占了很大的比例，樁基的質量情況決定了基礎的質量，在樁基的土石方施工中，可通過卷尺和巖芯取樣等檢查樁土石方的開挖質量，樁基澆筑后，樁基的隱蔽性加強，必須有可靠的檢測手段，在地梁施工前必須對樁進行聲波透射檢查法或靠的動測法進行樁身質量檢測。5、鋼筋成品鋼筋加工嚴格按圖示尺寸下料，按規范要求進行綁扎，特別是柱插筋在樁內的26、定位，定位時用四根鋼管將柱筋夾焊于樁筋上,樁外用架子固定并嚴格控制。6、砼澆灌樁的護壁模板要經專業技術人員檢查驗收后方可進行砼的澆筑。砼澆灌時確定澆灌部位，控制下料程序和投料數量。澆灌時，要按確定的澆灌順序依次澆灌，更改澆灌順序一定要征得項目技術人同意。派專人養護，若水壓不夠，則要考慮加壓措施。砼澆灌時各管理人員必須全程值班。7、工程材料所有工程材料進入現場必須復檢，復檢合格后方可使用。五、施工安全保證措施1、安全工作組織領導成立項目安全工作領導小組，在組織措施上落實管理負責人和管理成員,明確其責任和權力。安全工作領導小組負責處理日常施工中的安全教育、安全檢查、安全隱患整改及安全事故處罰等具體27、工作。2、執行安全法令進場施工人員必須嚴格按照JGJ5999標準和重慶市有關安全法律、法規及企業安全制度進行施工。現場施工人員和操作者必須配戴安全帽。3、安全用電開工前設計好現場用電設計方案（詳見施工臨時用電方案）。施工用電要求按國家標準予以布設和采用“三相五線”制，各種電箱、漏電保護器等設備均選用國家有關部門認可的產品，現場所有施工用電和生活用電均由現場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接，維護電工對整個現場的通電線路進行巡視檢查，出現隱患立即處理。4、安全設施基礎施工中，在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標語牌。在場平臨邊和基坑邊要搭設防護欄桿，作周邊防護，局部通道口布設紅色警示燈；挖28、孔樁施工在孔口、獨立基礎基坑周圍搭設鋼管架，解決孔內土石方垂直運輸和孔口防護問題、施工期間采用2M以上的井用木板封閉孔口，避免安全事故發生。5、設備、用電管理機械設備的使用一定要保證安全，設備操作人員必須遵守各種操作規程和有關規定，特殊工種人員上崗必須要有操作證，嚴禁無證人員進行操作。電器設備和線絕緣必須良好，必須嚴格按“一機，一閘，一漏，一箱”的原則進行管理。維修電工要隨班檢查，防止漏電傷人。電工檢修電氣設備和線路先斷電源，保證安全，非電工嚴禁操作。使用電鉆必須戴上絕緣手套。加強設備維修保養工作，保證設備正常運轉，發現問題作好記錄及時處理。6、日常工作每天上班現場管理人員對所在的班組要進行安29、全講話，并作講話重點記錄。7、施工安全技術措施（a）、當樁孔開挖深度超過5m時，應在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網。防護網隨著挖孔深度適當向下設置的增加，在吊桶上下時，作業人員必須站在防護網下面，停止挖土，注意安全，每天開工前，在鳥籠內放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時間不得少于10分鐘，經檢查小鳥生態正常，方可下井作業，孔深超過10m時，地面應配備向孔內送風裝置，風量不應少于25L/S?？椎阻弾r時尚應加大送風量。（b）、樁孔、基坑內必須放置爬梯，隨挖孔、坑深度增加放長至工作面，以作安全使用。孔、坑上人員和孔、坑下人員必須保持聯系暢通，當井深過大、通過喊話聯系30、不了時必須采用專用方式聯系（如設拉繩響鈴的方法）。（c）、已灌注完砼和正在挖孔、坑未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽。（d）、起重吊架應注明最大負荷量，嚴禁超符合吊運，并經常檢查、維修和保養。（e）、使用卷揚機設備時，必須有制動掣，以防突然停電時，吊桶滑落傷人；使用臺式把桿時，卷揚機滾筒上的鋼絲繩不得有扭結，松出時，滾筒上的鋼絲繩不可少于4圈。（f）、孔、坑口四周不許堆土渣，混凝土護壁頂上不許放置操作工具，嚴防墜落傷人。（g）、供孔下作業用的送風膠管，必須在連接處用鉛絲扎緊捆牢，并在孔口處也扎住，防止風管脫落傷人。六、應急措施1、成立以項目經理揚大榮為組長的應急小組，項目書記孫任秀責物資供應、資31、金保障和對外聯絡，項目副經理田凱負責現場協調，陳尚權負責信息傳遞，善后處理由陳成、李勇負責。2應急小組的職責：a、負責對本組成員進行應急救援專業知識培訓；b、對不同的安全事故救援進行演練；c、組織專業隊、分包隊伍的應急救援知識的培訓；d、及時得當有效的對安全事故進行搶救；e、按照應急救援預案迅速采取有效措施組織搶救；f、防止事故擴大，減少人員傷亡和財務損失；g、嚴禁救護過程中的違章指揮和冒險作業；h、負責事故調查處理、上報工作。3應急小組的相關人員每半年組織一次培訓，學習有關法律法規及相關專業知識。4救援演練：每年組織應急小組進行四次演練。分別對火災、觸電、中暑、高空墜落、物體打擊、機械傷害、32、坍塌等事故進行演練。針對不同的事故按照相關要求進行演練，通過演練達到熟練掌握急救、緊急救援知識，及時救助傷者，減少人員傷亡和財產損失。5應急預案的啟動、終止和終止后工作的恢復：a、預案的啟動：當接到事故報告后，啟動本預案，迅速通知應急小組相關成員，快速行動，投入戰斗。b、趕赴現場：應急救援組長及有關成員接到報告后要立即趕赴現場，爭分奪秒組織救援處置工作。按分工要求各負其責、分頭工作、統一指揮、統一行動。c、現場救援處置：小組領導迅速了解情況，掌握事故的發生時間、地點、原因、損失情況；迅速制定救援方案，采取救援措施。開展調查工作、取證及善后處理；有條件恢復工作的要立即組織恢復工作。安保組織警戒、33、控制，保障救援工作正常開展，組織有序的疏散人員。及時通知醫療機構組織救護，對傷亡人員的處置。物資、財務保證物資供應和資金保障。善后處理迅速組織有關人員，妥善做好善后處理。d、急救措施：項目部應做到對不同的安全事故作出正確的分析，采取有效措施，防止事故擴大，及時得當有效處置，對于高空墜落、機械傷害等迅速撥打120或119急救電話，迅速搶救受傷者脫離危險區，將受傷者送往醫院救治；對于觸電事故、中暑、中毒等采取現場救護，根據情況送就近醫院。不要驚恐，迅速將傷者脫離危險區，如是觸電事故，首先切斷電源，然后按照相關要求進行救護。e、救護及協調工作：迅速組織小組人員到位，并迅速趕往事故地點，同時上報公司總34、部。根據生產安全事故的報告情況和類別做好救援所需物資、器材設備的準備，并及時運往事故發生地。根據現場實際情況與急救中心聯系，以便及時搶救。根據事故傷亡情況及時向主管部門報告，并做好記錄。6事故報告a、報告程序：事故發現人班組長項目負責人總經理區市行業主管部門。b、安全事故報告內容：事故發生的單位、時間、地點、類別；事故的傷亡情況；事故的簡要經過，直接原因的初步判定；事故的報告單位；事故后組織搶救、采取的安全措施、事故后的控制情況。發生新情況隨時續報。c、事故的處理：對事故的原因進行分析，查清事故發生的原因；調查事故的責任，提出對事故責任者的處理意見；寫書面整改意見和防范措施；書寫事故報告。第 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