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1、屮鐵I 五局集團達成橋面系項目部鋼筋工程技術交底書項日名稱T梁翼緣板施工接受單位交底單位工程部接受操作人交底人交接時間審核人頁數共6頁編碼：ZT156CX15-03編號：倉山007交底內容:T梁翼緣板施工鋼筋工程技術交底1. 適用范圍本技術交底書適用于250km/h客運專線16mT梁翼緣板鋼筋施工。2. 施工準備2.1材料及主要機具（1）鋼筋：應有出廠合格證，按規范要求按批次作力學性能試驗和工藝性能試 驗。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分分析。鋼筋應無老銹及油 污。Q235鋼筋應符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋XGB13O1391）的規定，HRB335 鋼筋應符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋2、鋼筋（GB14991998）的規定。除此之外， 鋼筋在存放和運輸過程中還應注意以下的規定： 鋼筋在進入工地時，應有出廠質量證明書，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標牌。 鋼筋進場后盡量存放在倉庫或鋼筋棚內，若受條件限制，必須露天堆放時， 應選擇在地勢較高、地形平坦、土質堅實（或經場地硬化）處，必須有防雨措施。 鋼筋不得直接放在地面上，一般情況下采用墊木墊起，鋼筋不能與酸、鹽、 油類物質存放在一起。 鋼筋（含加工完畢的待安裝的鋼筋）應該按照廠名、級別、規格分批架空放置, 并分別設立標牌。（2）鐵絲：可釆用2022號鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要 求。（3）控制鋼筋保護層用的專用墊塊。（3、4）工具：鋼筋綁扎鉤、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、鋼筋調直機、電焊機、手 推車、粉筆、尺子等。2.2仔細檢查橋面板伸出鋼筋是否與設計圖紙一致。2.3仔細閱讀圖紙，確定鋼筋穿插就位的順序。3. 操作工藝3.1鋼筋加工鋼筋在鋼筋加工棚集中加工，然后用車運送到工地，現場人工綁扎。3.1鋼筋加工前應調直，并符合下列規定：（1）鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應清除 干凈；（2）鋼筋應平直，無局部折曲；（3）加工后的鋼筋，表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕；（4）當利用冷拉方法矯直鋼筋時，鋼筋的矯直伸長率：I級鋼筋不得大于2%, II級、III級鋼筋不得大于l%o3丄2鋼筋的彎制和末端的4、彎鉤應符合設計要求。設計無要求時，應符合下列規 定：（1）所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作成180。的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑 心不得小于2.5d,鉤端應留有不小于3d的直線段。（2）受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋的末端應采用直角形彎鉤，鉤端的直 線段長度不應小于3d,直鉤的彎曲直徑dm不得小于5do（3）彎曲鋼筋應彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓 鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。半圓形彎鉤直角形彎鉤用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）。彎 鉤的彎曲內直徑應大于受力鋼筋直徑，且不應小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部 分的長度一般不應小于篩筋直徑5、的5倍，有抗震要求的結構不應小于篩筋直徑的10 倍。3.4鋼筋宜在常溫狀態下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向 兩端，彎鉤應一次彎成。3.5鋼筋加工允許偏差值符合下列規定：鋼筋加工允許扁差序號名稱允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向的全長102彎起鋼筋的彎起位置203.2鋼筋接頭321熱軋鋼筋接頭應該符合設計要求，當設計無要求時，應按照下列規定：(1) 接頭應采用閃光對焊或者電弧焊接。(2) 拉桿中鋼筋無論直徑大小均應采用焊接接頭。(3) 僅在確無條件施行焊接時，對于直徑25mm及以下鋼筋可采用綁扎連接。(4) 在鋼筋密列結構中，當鋼筋凈間距小于直徑的1.5倍或者3()mm(豎向)6、和 45mm(橫向)時，不得使用搭接接頭。搭接接頭在任何截面內都要與相臨鋼筋保持距 離。熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋采用搭接焊接時，除滿足強度要求外還要滿 足下列規定：(1) 搭接接頭的長度和焊縫總長度：單面焊接為10D(Ik III級鋼筋)和8D(I級 鋼筋),雙面焊接為5D(II、III級鋼筋)和4D( I級鋼筋)。(2) 搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上。(3) 焊縫高度應等于或大于0.3D,并不得小于4mm；焊縫寬度應等于或大于 0.7D,并不得小于8mm。(4) 在工廠實行電弧焊均應采用雙面焊，在腳手架施焊時可采用單面焊。323鋼筋焊接注意事項：(1) 凡施焊的7、各種鋼筋、鋼板均有質量證明書或實驗報告單。焊條、焊劑應有合 格證，各種焊接材料的性能應符合鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18)的規定。各種焊 接材料應分類存放和妥善管理，并應采取防止腐蝕、受潮變質的措施。(2) 對施焊人員要進行培訓，持合格證上崗。(3) 正式焊接時，要注意焊接時的天氣情況。有風天施焊應采取防風措施，雨天 不宜施焊，必要時應做好防雨及在鋼筋干燥的條件下焊接，不準帶水作業；電焊條 要采取防潮措施，必要時進行烘干，南天施焊時，電焊工要有確保安全的措施，防 止觸電事故發生。冬季施工時，氣溫低于一2(TC時，不得施焊。(4) 應特別注意預埋件及構造物連接處的焊接質量，必要時應采取加強措施。8、(5) 在一根鋼筋上盡量少設焊接接頭。鋼筋綁扎(1) 受拉區內的I級光圓鋼筋末端應做成彼此相對的彎鉤。I【級帶肋鋼筋應做成 彼此相對的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長度應符合下列規定，在鋼筋搭接部分的中 心及兩端共3處，應采用鐵絲綁扎結實。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號鋼筋級別受拉區受壓區1I級鋼筋30D20D2II級鋼筋35D25D注：1 綁扎接頭長度搭接長度出滿足木規定外，在受拉區不得小于250mm,受壓區不得小于200mm o2.D為鋼筋直徑(2) 受壓鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的縱向鋼筋末端，可不做彎鉤, 但鋼筋的搭接長度不應小于30do325鋼筋接頭應布置在承受應力較小處，并應9、分散布置。配置在同一截面的受 力鋼筋接頭的截面面積，應符合下面的規定：(1) 閃光對焊的接頭在受彎構件的受拉區不得超過50%,在軸心受拉構件中不得 少于25%,在受壓區可不受限制。(2) 電弧焊接的接頭可不受限制，但應錯開。(3) 綁扎接頭在構件的受拉區不得超過25%,在受壓區不得超過50%。(4) 鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點不應小于10d。(5) 當施工中分不清受拉和受壓區時，應按照受拉區規定布置接頭。3.3鋼筋安裝331鋼筋在安裝的過程中，要嚴格按照設計圖紙的要求在相應的位置預埋豎墻 鋼筋和接觸網支柱基礎以及下錨拉線基礎鋼筋、鋼板和地腳螺栓，同時，要按照圖紙 要求在接觸網支柱和下錨10、拉線基礎處設置局部加強鋼筋。預埋鋼筋要與梁體鋼筋綁 扎牢固。遇到伸縮縫預留槽口、預應力槽口或者波紋管時，應適當移動普通鋼筋的 位置。安裝鋼筋時，鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度應符合設計要求。在多排 鋼筋之間，必要時可墊入短鋼筋頭或其他適當的鋼墊，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不 得伸入混凝土保護層內。333安裝鋼筋時，應采取有效措施，確保鋼筋的混凝土保護層厚度滿足設計要 求。為此，可在鋼筋與模板之間采用專用墊塊支墊。墊塊的強度、密實度不應低于 本體混凝土的設計強度和密實度。墊塊應相互錯開，分散布置，并不得橫貫保護層 的全部截面。綁扎和焊接的鋼筋骨(網)架，在運輸、安裝和澆注混凝土過程中，不得有 開焊、11、變形和松脫現象。并應符合下列規定：(1) 鋼筋交叉點處，應用直徑0.72.0mm的鐵絲，按照逐點改變繞絲方向的方 式交錯扎結或者雙對角線方式扎結。(2) 除設計要求外，梁柱等結構的箍筋與主筋應垂直圍緊，箍筋與主筋交叉點應 以鐵絲綁扎。（3）根據按照需要可適當設置必要數量的架立鋼筋。鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實，綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸入保護 層內。鋼筋骨架宜先行預制，并應有足夠的剛度，必要時可以加入輔助鋼筋或者 點焊，但不得在主筋上起弧。安裝鋼筋骨架時，應保證在模型屮的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不的 改變保護層的規定厚度，在混凝土澆注過程中安裝骨架時不應妨礙澆注的正常進行, 不得造成施工12、縫。337鋼筋骨架經過預制安裝就位后，應進行檢查，作出記錄并妥加保護，不得 在上面進行走動和遞送材料。4. 質量檢驗4.1進場的鋼筋應按批進行檢查，做為本批鋼筋使用的依據。經檢驗合格的鋼筋 在加工和安裝過程中岀現異常情況時，應作化學成分分析。4.2在澆筑混凝土前，應對已經安裝好的鋼筋、波紋管、預埋件（鋼板或者錨固 螺栓）以及鋼筋的混凝土保護層墊塊進行檢查。當發現不符合有關要求時，應及時 糾正或者返工。4.3當設計或專業施工規范無規定時，安裝允許偏差應符合下列規定：鋼筋安裝允許偏差序號名稱允許偏差1鋼筋總截面面積的偏差（指變更鋼筋規格時）-2%2雙排鋼筋，其排與排鋼筋的局部偏差土5 mm3冋排中13、受力鋼筋間距局部偏差板、墻、大體積20 mm柱、梁10 mm4分布鋼筋間距偏差20 mm5箍筋間距偏差綁扎骨架20 mm焊接骨架10 mm6彎起點的偏差（加工偏差20包括在內）30 mm7最外層鋼筋位置偏差（C為保護層）cM35 mm+ 10. 5 mm25 mmWcW35 mm+ 5. 2 mmcW25 nmi+ 3. 1 mm16米T梁翼緣板（設接觸網支座鋼筋）制作B1 012 鋼筋下料長16.176米；18根Bl-l12鋼筋下料長123米;2根Bl-2012鋼筋下料長0.882米;4根Bl-3012鋼筋下料長0.714米；4根Bl-4012鋼筋下料長0.714米；4根B4012鋼筋下料長14、2.938米；208根B4、012鋼筋下料長2.822米;110根B5012鋼筋下料長134米；12根B9-1012鋼筋下料長0.2力米；196根接觸網支座工程數量表N212鋼筋下料長4.241米20根N312鋼筋下料長2.102米30根N412鋼筋下料長3.935米6根N512鋼筋下料長2.302米20根接觸網支座基礎工程數量表N112鋼筋下料長0.975米8根N212鋼筋下料長3.03米4根N312鋼筋下料長2.93米12跟N412鋼筋下料長2.812米4根N512鋼筋下料長2.612米2根鋼筋人樣圖見:都橋施(2006) 2202- II16米T梁翼緣板（未未設接觸網支座鋼筋）制作B1012鋼筋下料長16.176米；18根B1-1012鋼筋下料長123米;2根B1-2012鋼筋下料長0.882米;4根B1-3012鋼筋下料長0.714米；4根B1-4012鋼筋下料長0.714米；4根B4012鋼筋下料長2.938米；208根B4、012鋼筋下料長2.822米;110根B5012鋼筋下料長134米；12根B9-1012鋼筋下料長0.2力米；196根鋼筋人樣圖見:都橋施(2006) 2202- II