生產樓室外管網系統雨污水管道溝槽開挖安全施工方案24頁.docx
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2024-09-20
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1、生產樓室外管網系統雨污水管道溝槽開挖安全施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄一、工程簡介3二、施工準備3三主要工程項目的施工方案、施工方法41雨污水管道施工4 施工工序4 測量放線4 溝槽開挖(包括土石方)4管道一側的工作面寬度53 采用機械回填管道側面時,b1需滿足機械作業的寬度要求。5深度在5m以內的溝槽邊坡的最陡坡度5 防護措施62 撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐布置應符合下列規定:73 撐板支撐應隨挖土及時安裝;84溝槽支撐要注意以下事項:8 施工人員應由安全梯上下溝槽,不得攀登支撐。85 拆2、除撐板84.3雨污水管道安裝81.保證項目122.基本項目12 、成品保護12質量通病預防注意事項132室外給水管道132.1測量放線132.2溝槽開挖(包括土石方)132.3管道安裝14表管道防腐層種類184管道穿鐵路、公路基礎要加套管。193 暖氣管道安裝193.1施工工藝193.2質量控制項目212.管道試壓合格后,應進行沖洗。213.3成品保護22四、 施工目標224.1質量目標222、保質目標:達到施工規范及有關規定的要求,爭創優質工程。224.2安全目標22五、質量保證體系及確保工程質量23六、施工技術及安全保證措施24 室外管網施工方案一、工程簡介 本工程為XXXXXX分公司綜合3、樓、辦公樓、生產樓工程的室外管網系統,包括室外排水、室外采暖及室外給水工程(生活給水和消防給水)。整個場地大部分為巖石,其余部分為素土及回填土,具體情況根據現場施工確定。二、施工準備 為了優質快速建設好該工程,應認真做好以下各方面的準備工作,確保實現計劃目標。施工準備工作,在項目技術主管主持下, 施工工長、質檢員認真熟悉圖紙、設計說明,查找相關標準圖集,做好技術準備工作。為保證整個現場充足的臨時供水,使管網簡潔化、規范化,根據施工總平面布置圖,結合工程的用水特點及要求,本室外工程臨時供水分別在化糞池和消防水池處設置水龍頭,消防水池和化糞池可以儲備水,以保證施工用水。供水管道均采用PVC復合管,4、粘膠連接。本工程的所有三級箱由現場需要進行設置,但所有三級箱均為一機一閘、一漏一箱進行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設置,三級箱處嚴禁動力、照明用電混合使用。本工程的臨設照明用電采用銅芯線沿墻明敷;施工現場照明用電在地面以下的均采用36V以下安全電壓進行供電,在地面上的照明用電采用三芯線電力電纜進行供電,以達到用電安全、可靠。生產設備、相關的施工材料有序有計劃的運到施工現場,保證施工人員的數量,按預定工期完成任務。三主要工程項目的施工方案、施工方法1雨污水管道施工 施工工序施工準備測量放線土石方開挖溝槽清理(平整)管道墊層管道安裝管道連接檢查井砌筑管道試驗土方回填夯實 測量放線在現場內建立5、高程測量控制網,管道標高按設計坡道,每10m計算一個標高點,嚴格控制標高,保證各個管道能夠按設計標高鋪設, 根據設計圖紙檢查井井號,放出管道中心線,根據高程差按開挖邊坡推算兩側開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側開挖范圍線,以指導溝槽開挖施工。待溝槽開挖至設計高程時,采用坐標法放樣。定出檢查井中心位置,并用木樁做好標記;并在兩側增設保護樁,以便檢查井施工及管道安裝過程中進行復核。 溝槽開挖(包括土石方)本工程室外污水管道管徑為DN200的鋼筋混凝土管道,雨水管道為DN300的鋼筋混凝土管,院內部分為機械開挖,院內最后一個檢查井至市政污水井之間市政管道管線較多,采用人工開挖。平均深度在0.8516、m左右,土質較好,且多為石方,開挖的時候槽底原狀地基土不得擾動,機械開挖時槽底預留200300mm土層由人工開挖至設計高程,夯實整平,石方超挖的部分采用砂或細土回填,溝底整平夯實,然后按設計標高鋪混凝土墊層,敷設管道。 本設計為給出溝槽開挖寬度,按下式進行溝槽開挖BD02(b1b2) 公式一 式中 B管道溝槽底部的開挖寬度(mm); D0管外徑(mm); b1管道一側的工作面寬度(mm),可按下表選取; b2有支撐要求時,管道一側的支撐厚度,可取150200mm;管道一側的工作面寬度管道的外徑D0管道一側的工作面寬度b1 (mm)混凝土類管道金屬類管道、化學建材管道D0500剛性接口400307、0柔性接口300500D01000剛性接口500400柔性接口4001000D01500剛性接口600500柔件接口5001500D03000剛性接口8001000700柔性接口600注:1 槽底需設排水溝時,b1應適當增加; 2 管道有現場施工的外防水層時,b1宜取800mm;3 采用機械回填管道側面時,b1需滿足機械作業的寬度要求。由于本工程所處地段土質差別較大,且開挖深度在5m以內,溝槽不設支撐時,根據不同土質按下表選取不同的放坡系數,溝槽邊坡最陡坡度按照下表的規定放坡。 深度在5m以內的溝槽邊坡的最陡坡度土的類別邊坡坡度(高:寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土11.0011.8、2511.50中密的碎石類土(充填物為砂土)10.7511.0011.25硬塑的粉土10.671O.7511.00中密的碎石類土(充填物為黏性土)10.501O.671O.75硬塑的粉質黏土、黏土10.3310.5010.67老黃土10.1010.2510.33軟土(經井點降水后)11.25溝槽每側臨時堆土不得影響建(構)筑物、各種管線和其他設施的安全;堆土距溝槽邊緣不小于0.8m,且高度不應超過1.5m。 防護措施管溝護欄護欄立面圖4.1最后一個檢查井至市政污水井之間,由于市政管線較多,采用人工開挖,本段需要挖人行道及一段市政路面,需要做好安全防護措施,搭設彩鋼瓦臨時施工護欄,特別是在臨街工9、作面施工中,此項尤為重要。施工護欄搭設平面圖及擴欄詳圖如下:因該管網工程施工時間會在雨天進行,室外雨量較大,為保證施工質量及施工安全,避免地面雨水對管溝及基坑的沖刷,需在離開挖工作面邊500mm處用磚砌一道坎防止雨水流入溝槽內。溝槽內的積水,為保證溝槽不長期受雨水浸泡,保證施工質量及安全,采用抽排水方法對溝槽進行排水,其具體措施見下圖: 污水井 水泵 4.2支護措施化糞池至院內最后一個污水井,院內最后一個污水井至市政污水井開挖較深且為回填土,開挖時采取支護措施保證施工安全,支護措施施工圖如下:木撐板構件規格如下: 1) 撐板厚度為50mm,長度為4m; 2) 橫梁為方木,其斷面尺寸為150mm10、150mm; 2 撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐布置應符合下列規定: 1) 每根橫梁或縱梁不得少于2根橫撐; 2) 橫撐的水平間距為2m; 3) 橫撐的垂直間距為1.5m; 4) 橫撐影響下管時,用相應的替撐措施或采用其他有效的支撐結構;3 撐板支撐應隨挖土及時安裝;開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1.0m;開挖與支撐交替進行,每次交替的深度宜為0.40.8m,4溝槽支撐要注意以下事項: 支撐應經常檢查,發現支撐構件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時,應及時處理;雨期應加強檢查; 拆除支撐前,應對溝槽兩側的建筑物、構筑物和槽壁進行安全檢查。 施工人員應由安全梯上下溝槽,不得攀登支撐。5 拆除撐板 支撐11、的拆除應與回填土的填筑高度配合進行,且在拆除后應及時回填; 拆除單層密排撐板支撐時,先回填至下層橫撐底面,再拆除下層橫撐,待回填至半槽以上,再拆除上層橫撐。 6 土石方外運:因受施工場地限制及開挖土方量大,對在開挖中產生的土石方部分用自卸汽車外運棄渣,運至業主指定棄渣場。4.3雨污水管道安裝 本工程為鋼筋混凝土管,鋼絲網水泥砂漿抹帶接口。(1)管道基礎排水管道的基礎好壞,對排水工程質量有很大影響。本工程采用135混凝土條形基礎。混凝土條形基礎是沿管道全長鋪設的基礎。按管座形式分為90、135、180三種。施工時,在墊層上澆灌C15號混凝土。混凝土帶形基礎的幾何尺寸應按施工圖的要求確定。在管道基12、礎施工時,同一直線管段上的各基礎中心應在一直線上,并根據設計標高找好坡度。本設計按排水標準圖05S7-4施工。根據設計管徑不同選用不同的基礎寬度。散管,是指將檢查井疏通好的管子沿溝散開擺好。下管,是指把管子從地面放入溝槽內。當管徑較小、重量較輕時,一般采用人工下管。當管徑較大、重量較重時,一般采用機械下管;但在不具備下管機械的現場,或現場條件不允許時,可采用人工下管。下管時應謹慎操作,保證人身安全。操作前,必須對溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認真地檢查。人工下管時,將繩索的一端拴固在地錨上(或其他牢固的樹木或建筑物上),拉住繞過管子的另一端,并在溝邊斜放滑木至溝底,用撬杠將管子移至溝邊,13、再慢慢放繩,使管子沿著滑木滾下。如果管子過重,人力拉繩困難時,可把繩子另一端在地錨上繞幾圈,依靠繩子與樁的摩擦力可較省力,且可避免管子沖擊而造下管前應檢查管道基礎標高和中心線位置是否符合設計要求,基礎混凝土強度達到設計強度50%,且不小于5MPa時方可下管。下管由兩個檢查井間的一管端開始,管道應慢慢下落到基礎上,防止下管繩索折斷或突然沖擊破壞管基。管道進入溝槽內后,馬上進行校正找直。校正時,管道接口間應留10mm間隙;管徑600mm時,應留有不小于3mm的對口間隙。待兩檢查井間的管道全部下完,對管道的設置位置、標高進行檢查,確實無誤后,方可進行管道接口處理 接口排水管道的接口形式有承插口、水泥14、砂漿抹帶接口及套環接口三種。本工程污水管道采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口,操作要點如下: 在澆筑管座混凝土時,將鋼絲網插入接口處,位置靠近管口間隙居中。 抹帶前將管口刷洗干凈,并刷一道水泥漿。 抹第一層水泥砂漿厚度15mm左右,壓實后將鋼絲網從下向上兜起,緊貼底層砂漿,上部搭接長度應大于10mm,用綁絲扎緊,使鋼絲網表面平整。 待第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層砂漿,趕光壓實,帶型為矩形,寬度一般為20mm,帶厚25mm,鋼絲網寬18mm。 抹帶完成后,及時養護。排水管道抹帶接口操作中,如遇管端不平,應以最大縫隙為準;接口時不應往管縫內填塞碎石、碎磚,必要時應塞麻繩或在管內加墊托,待抹完后再取出。抹15、帶時,禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。排水管道接口完畢,填料強度達到要求后,即可進行充水試驗及回填。在安裝過程中,一定要作好管道安裝標高和位置檢查及充水試驗記錄,以便于交工驗收及存檔。 管道坡度必須符合設計要求,無規定處不應小于下表規定值。生活污水、生產廢水、雨水、生產污水管道敷設坡度要滿足下表的要求。排水管道的最小坡度 管徑DN(mm)生活污水生產廢水、雨水生產污水標準坡度最小坡度500.0350.0250.0200.030750.0250.0150.0150.0201000.0200.0120.0080.0121250.0150.0100.0060.0101500.0100.0070.16、0050.0062000.0080.0050.0040.004250-0.00350.0035300-0.0030.003 管道埋設深度排水管道埋設深度包括覆土厚度及埋設深度兩種含義。覆土深度指管道外壁頂部到地面的距離;埋設深度指管道內壁底到地面的距離。要求按照圖紙進行敷設埋深。(6) 井室雨污水檢查井采用1000磚砌圓形井,按排水標準圖集05S7-4施工,道路中的檢查井采用重型鑄鐵井蓋,雨水口采用平箅式雙箅雨水口,按05S7-58施工。室外排水管道灌水試驗和通水試驗管道安裝完畢且經檢驗合格后,應進行管道密閉性檢驗。采用閉水檢驗方法。閉水檢驗應在管底與基礎腋角部位用砂回填密實后進行,必要時可在17、被檢驗段管頂回填一定高度(要外露接口處)的條件下進行。閉水檢驗時,應向管道內充水并保持上游管頂以上1m水頭的壓力,時間不小于30min,外觀檢查不得有漏水現象。通水試驗應該排水暢通,無堵塞。(8)管溝回填土在閉水試驗完成,進行管溝回填土。 1)管頂上部500mm以內不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊;500mm以上部分回填塊石和凍土不得集中;用機械回填,機械不得在管溝上行駛。2)回填土應分層夯實。虛鋪厚度如設計無要求,應符合下列規空。A.機械夯實,不大于300mm;B.人工夯實,不大于200mm;C.管子接口坑的回填必須仔細夯實。質量控制標準1.保證項目 污水管道的滲出和滲入水量試驗結果18、必須符合設計要求。 管道坡度必須符合設計要求和施工規范規定。 管道及管座嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。2.基本項目 接口結構和所用填料符合設計要求和施工規范規定。灰口密實、飽滿,填料表面凹入承口邊緣不大于5mm。環縫間隙均勻。 管道支座構造正確,埋設平整牢固,支座與管子接觸緊密。 管道抹帶材質、高度和寬度符合設計要求,并無間斷和裂縫,表面平整。 、成品保護 鋼筋混凝土管承受外壓較差,易損壞,所以搬運和安裝過程中不能碰撞,不能隨意滾動,要輕放。 回填土注意事項。1)管道施工完畢,應及時進行回填,嚴禁晾溝。2)澆筑混凝土管墩、管座時,應待混凝土的強度達到5MPa以上方可還土。3)填土時,不可將19、土塊直接砸在接口抹帶及防腐層部位。4)管頂50cm范圍內,應采用人工夯填。質量通病預防注意事項 排水管道漏水1)管溝超挖后,填土不實,或溝底石頭未打平,管道局部受力不均勻而造成管材或接口處斷裂或活動。2)預制管時,接口養護不好,強度不夠而又過早搖動,使接口產生裂紋而漏水。3)未認真檢查管材是否有裂紋、砂眼等缺陷,施工完畢又未進行閉水試驗,造成通水后滲水、漏水。4)地下管道施工完畢,回填土應進行分層夯實,可采用原土,未嚴格執行回填土操作程序,隨便回填而造成局部土方塌陷或硬土塊砸裂管道。2室外給水管道2.1測量放線在現場內建立高程測量控制網,管道標高按設計坡道,每10m計算一個標高點,嚴格控制標高20、,保證各個管道能夠按設計標高鋪設, 根據設計圖紙檢查井井號,放出管道中心線,根據高程差按開挖邊坡推算兩側開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側開挖范圍線,以指導溝槽開挖施工。待溝槽開挖至設計高程時,采用坐標法放樣。定出檢查井中心位置,并用木樁做好標記;并在兩側增設保護樁,以便檢查井施工及管道安裝過程中進行復核。2.2溝槽開挖(包括土石方)本工程室外給水管道為PP-R管,消防管道為DN100鍍鋅鋼管,采用機械開挖,平均深度在0.851m左右,土質較好,且多為石方,開挖的時候槽底原狀地基土不得擾動,機械開挖時土方部分槽底預留200300mm土層由人工開挖至設計高程,夯實整平,石方超挖的部分采用砂或細21、土回填,溝底整平夯實,然后按設計標高鋪混凝土墊層,敷設管道。采用機械開挖,開挖寬度按實際開挖量,和甲方、監理現場測量。2.3管道安裝 2.31室外給水管道PP-R管安裝熱熔連接操作方便,氣密性好,接口強度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前,應先清除管道及附件上的灰塵及異物。 管道連接采用熔接機加熱管材和管件,管材和管件的熱熔深度應符合要求。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)201454225157423216.586440181264連接時,無旋轉地把管端插入加熱套內,達到預定深度。同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱,達到加熱時22、間后,立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內,剛熔接好的接頭還可進行校正,但嚴禁旋轉。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛,防止彎頭彎曲。 連接完畢,必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間,冷卻到一定程度后方可松手。如下圖所示: 當PP-R管與閥門連接時,應采用法蘭連接,閥門下砌混凝土或者專支墩。系統水壓試驗要求 在管道系統安裝完畢后再全面檢查,核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等,全部符合設計和技術規范規定后,把不宜和管道一起試壓的配件拆除,換上臨時短管,所有開口處進行封閉,并從最低處灌水,高處23、放氣.對試壓合格的管道進行吹洗工作,直至污垢沖凈為止,并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。本工程為PP-R管,試驗壓力0.8MPa下,穩壓1h 壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進行檢查,壓力應保持不變,不滲不漏。注意的問題1、 搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體,以防管道破損。2、管道安裝過程中,應防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時,不要用力過猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。4、管材和管件加熱時,應防止加熱過度,使厚度變薄。管材在管配件內變形。5、在熱熔插管和校正時,嚴禁旋轉。6、操作現場不得有明火,嚴禁對管材用明火烘彎。724、安裝中斷或完畢的敞口處,一定要臨時封閉好,以免雜物進入。成品保護 管件和管材不應長期置于陽光下照射,為避免管子在儲運時彎曲,堆放應平整,堆置高度不得大于2m。搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊,與尖銳觸碰和拋、摔、拖。 埋暗管封蔽后,應在墻面明顯位置,注明暗設管的位置及走向,嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘等尖銳物。 道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。2.3.2 消防管道安裝本工程消防管道采用鍍鋅鋼管,鍍鋅鋼管埋地鋪設要根據設計要求與土質情況做好防腐處理,采用一布兩油的防腐處理,刷一遍瀝青漆再纏一道玻璃絲布再刷一道瀝青漆,閥門采用法蘭連接,水泵接合器采用05S4消防工程 P33頁所25、選用的單組地下式消防水泵接合器,室外消火栓采用如下圖所示。23.21水壓試驗:對已安裝好的管道應進行水壓試驗,試驗壓力值按設計要求及施工規范規定確定。管道安裝完畢,驗收前應進行沖洗,使水質達到規定潔凈要求。并請有關單位驗收,作好管道沖洗驗收記錄。給水管道安裝質量控制給水管道在埋地敷設時,應在當地的冰凍線以下,如必須在冰凍線以上鋪設時,應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區,埋地敷設時,管頂的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。給水系統各種井室內的管道安裝,如設計無要求,井壁距法蘭或承口的距離:管徑小于或等于45026、mm時,不得小于250mm;管徑大于450mm時,不得小于350mm。管網必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。檢驗方法:管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下10min內壓力降不應大于0.05MPa,然后降至工作壓力進行檢查,壓力應保持不變,不滲不漏;管材為塑料管時,試驗壓力下,穩壓1h壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進行檢查,壓力應保持不變,不滲不漏。 鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求,如設計無規定時,可按表2.3.2的規定執行。卷材與管材間應粘貼牢固,無空鼓、滑移、接口不嚴等。表管道防腐層種類防腐層層次正常防腐層加強防腐層特加強防腐層(從金27、屬表面起)冷底子油冷底子油冷底子油1瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層2加強包扎層加強保護層3(封閉層)(封閉層)瀝青涂層瀝青涂層4外保護層加強包扎層5(封閉層)6瀝青涂層外保護層7外包保護層防腐層厚度不小于(mm)369 給水管道在竣工后,必須對管道進行沖洗,飲用水管道還要在沖洗后進行消毒,滿足飲用水衛生要求。2323成品保護1給水管道、管件、閥門及消火栓運、放要避免碰撞損傷。2消火栓井及表井要及時砌好,以保證管件安裝后不受損壞。3埋地管要避免受外荷載破壞而產生變形,試水完畢后要及時泄水,防止受凍。4管道穿鐵路、公路基礎要加套管。5地下管道回填土時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子周圍28、填土夯實,并應在管道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。6在管道安裝過程中,管道未捻口前應對接口處做臨時封堵,以免污物進入管道。3 暖氣管道安裝3.1施工工藝1根據設計圖紙的位置,進行測量,打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。溝槽的土石方開挖,同給水管道開挖方式相同,土方部分清底夯實,管周圍填砂不應小于200mm;. 2.直埋供熱管道的保溫采用05系列建筑標準設計圖集05S8P2頁(2)玻璃鋼保護層,具體做法根據設計說明和標準圖集。3.管道下溝前,應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求,保溫管應檢查保溫層是否有損傷,如局部有損傷時,應將損傷部位放在29、上面,并做好標記,便于統一修理。4.管道應先在溝邊進行分段焊接,每段長度在25m35m 范圍內。放管時,應用繩索將一端固定在地錨上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠將管段移至溝邊,放好木滑杠,統一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲,拉繩不得少于兩條,溝內不得站人。5.溝內管道焊接,連接前必須清理管腔,找平找直,焊接處要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。6.閥門、配件等,應按設計要求位置進行安裝,并在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線,并在試壓前安裝完畢。7.直埋管道接口保溫應在管道安裝完畢及強度試驗合格后進行,接口保溫施工前,應將接口鋼管表面、兩側保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜30、質和端面保護層去除干凈。8.管道防腐,應預先集中處理,管道兩端留出焊口的距離,焊口處的防腐在試壓完后再處理。9. 直埋供熱管道的檢查室施工時,應保證穿越口與管道軸線一致,偏差度應滿足設計要求,并按設計要求做好管道穿越口的防水、防腐。10. 溝槽、檢查室經工程驗收合格、竣工測量后,應及時進行回填。回填前應先將槽底清除干凈,有積水時應先排除。3.2質量控制項目1.供熱管道的水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5 倍,但不得小于0.6Mpa,本工程的試驗壓力為0.8MPa。檢驗方法:在試驗壓力下10min 內壓力降不大于0.05 Mpa,然后降至工作壓力下檢查,不滲不漏。2.管道試壓合格后,應進行沖洗。檢31、驗方法:現場觀察,以水色不渾濁為合格。3.管道沖洗完畢應通水、加熱,進行試運行和調試。當不具備加熱條件時,應延期進行。檢驗方法:測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。4.供熱管道作水壓試驗時,試驗管道上的閥門應開啟,試驗管道與非試驗管道應隔斷。檢驗方法:開啟和關閉閥門檢查。3.3成品保護1.管道坡口加工后,若不及時焊接,應采取措施,特別雨季施工期,更須防止已成型的坡口銹蝕,嚴重影響焊接質量。2.管道保溫時,嚴禁借用相鄰管道搭設跳板。嚴禁保溫層外殼破損,有破損的地方,統一修補。3.水壓試驗后,必須及時將管道內的水放盡,以免凍壞管道及閥件。4.通熱時,要設專人看管正在調節的閥件,嚴禁隨便擰動。以32、免擾亂通熱調節程序。四、 施工目標4.1質量目標1、保質方針:加強技術和施工管理,嚴格按照相關規范、標準圖集及圖紙說明為依據,以企業質量宗旨為準則,不負業主重托,嚴格質量管理,確保每道工序受控,建造業主滿意工程。2、保質目標:達到施工規范及有關規定的要求,爭創優質工程。3、保質規劃:杜絕嚴重質量事故,確保用于本標段的所有材料均為合格材料。工程全面達到國家現行的工程質量驗收標準,其中各分部工程質量的一次驗收合格率爭取達100%,優良率達95%以上,單位工程質量評定達到規定要求,爭取確保優質工程的實現。4.2安全目標杜絕任何死亡事故,消除大、重大事故、火災事故、交通事故等。年負傷頻率控制在2以下,33、確保安全施工。五、質量保證體系及確保工程質量做好施工前的技術準備工作(1)認真核對設計文件和圖紙資料,切實領會設計意圖,查找是否有碰、錯、漏等現象,及時會同設計部門和建設單位解決所發現的問題。(2)認真進行技術交底。圖紙會審后,由項目經理部的總工程師、工程技術部長、技術主管、單項工程技術人員逐級進行書面及口頭技術交底,確保操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質量標準等。(3)認真進行復測,補齊定測時設置的點樁,用地界樁。復測工作要核對,并換手復測。強化監督檢查1、項目經理部設專職的質檢員。由堅持原則、不循私情、秉公辦事的質檢員擔任,嚴把工程質量關。2、嚴格執行工程質量檢查簽認制度,凡須檢查的工34、序經檢查簽認后才能轉入下道工序施工。3、主動配合支持監理工程師的工作,積極征求監理工程師的意見和建議,堅決執行監理工程師的決定。重點工序把關制度。努力做到質量管理工作規范化、制度化。堅持做到定期質量檢查,對每次檢查的工程質量情況及時總結通報,獎優罰劣,使工程質量通過定期檢查得到有效控制。各級質檢人員要明確崗位責任制和工作職責標準,堅持做好經常性的質量檢查監督工作,及時解決施工中存在的質量問題。六、施工技術及安全保證措施1、進入施工現場必須戴好安全帽。施工現場禁止吸煙,操作高度大于2m視為高空作業,高空作業必須系好安全帶。2、正確使用各種機具,砂輪機不能反轉,切割時人必須站在切割機一側進行,防止砂輪片碎裂傷人。3、堆放和安裝管材時,應注意防火安全遠離火源,防止造成火災。 ,距離熱源不得小于1m,嚴禁使用太陽燈取暖。4、使用人字梯必須加裝連檔繩,保證梯子與地面成6070角;梯子底角,采用橡膠、麻布包裹以防滑。、5、每日施工完后,要求將施工現場殘留材料清理干凈。