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1、編號：SJHN.JZY-XX中小型水庫除險加固工程模板腳手架搭拆安裝底層橫桿專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程主要建設內容：4二、編制依據：4三、腳手架工程4（一）壩面勾縫腳手架形式選用4（二）壩面及溢流面混凝土支模架系統51、支模架形式選用52、模板支撐系統設置情況6（一）模板安裝前基本工作：8（二）模板安裝95、模板拼縫應嚴密，拼縫處均貼海綿膠條處理，以防漏漿。9五、管理體系及項目部組成9（一）組織機構9（二）施工管理10六、混凝土澆筑施工部署10（一）施工流水段劃分、混凝土澆筑2、順序10（二）混凝土澆筑設備11（三）混凝土澆筑注意事項11七、材料、設備、人員組織11（一）材料配置11（二）設備配置12(三)勞動力配置12八、施工進度控制12九、支模架的構造要求及措施13（三）剪刀撐構造要求132、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接。13十、支模架的搭設及拆除13（一）施工準備132、對鋼管、扣件、腳手片等進行檢查驗收，嚴禁使用不合格產品。13（二）腳手架搭設要求134、樹立桿、安放掃地桿145、安裝底層橫桿146、接立桿147、搭設基本要求15（三）支模架的拆除151、準備工作152、支模架的拆除163、拆除注意事項16十一、支撐體系檢查和驗收要求17（一）對使用的鋼管、扣件3、檢查以下內容：171、查看鋼管、扣件材料產品質量合格證、質量檢查報告。178、新、舊扣件均應進行防銹處理。18（二）鋼管支撐架使用中，應定期檢查的內容：18（三）支撐架驗收181、模板支模架投入使用前必須進行驗收。183、支模架搭設的垂直度與水平度允許偏差18十二、安全管理與維護措施194、嚴禁在腳手架基礎及臨近處進行挖掘作業，防止碰觸腳手架。19十三、質量保證措施19（一）組織質量管理19（二）建立質量責任制19(三)加強對工班組的考核20(四)把好材料質量關20（五）把好施工質量關20十四、文明施工措施21（一）文明施工措施212、對職工進行文明施工教育，每周召開文明施工例會。21（二）現4、場文明施工措施21一、工程主要建設內容：（1）xx水庫除險加固工程。主要建設內容包括：1）壩基、壩體上游面和下游面防滲；2）壩頂加固；3）溢流面防護；4）消力池清淤、加固；5）輸水管、進出口閘室拆除重建，更換檢修閘門和啟閉機；6）土壩工程；7）上壩路；8）新建位移觀測點。（2）水溝水庫除險加固工程。主要建設內容包括：1）壩體上游面防滲；2）溢洪道防護；3）壩頂和壩體下游面加固；4）輸水管、閥室拆除重建；5）上壩路；6）管理區路面硬化。本工程模板及腳手架工程主要為大壩混凝土面板及迎水面混凝土基礎、大壩背水面表面勾縫以及進出口閘室混凝土。結構面坡比有垂直、1：0.08、1：0.35、1：0.75四5、種。施工過程中針對不同坡比及不同工作內容采用不同的腳手架搭設形式。二、編制依據：1、xx區2012年中小型水庫除險加固工程設計圖紙；2、水利水電工程模板施工規范（DL/T5110-2000)；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）2002年版。4、鋼管腳手架扣件（GB15831）；5、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）；6、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；7、混凝土結構工程施工質量驗收規程（GB50204-2002）。三、腳手架工程（一）壩面勾縫腳手架形式選用壩面勾縫因施工荷載較小，采用單排扣件式腳手架（483.5mm）加三角支撐構筑工作平臺6、。步距1.2m，縱向間距0.9m，兩步三跨設置連墻桿，連墻桿與預先埋設的16錨筋相連，以保證架體的穩定。架體基礎處設一排16鋼筋地錨，防止腳手架整體下滑。與腳手架系統見下圖：（本形式適合水溝水庫和xx水庫大壩背水面的壩面清理勾縫）（二）壩面及溢流面混凝土支模架系統1、支模架形式選用考慮到施工的安全、質量、經濟、施工方便等因素，壩面混凝土防滲面板支架采用雙排扣件式腳手架（483.5mm）作為其模板支架。為滿足混凝土基面清理和植筋要求，對于垂直面的部位，在靠近混凝土面的一側臨時增設一排腳手架，待壩面清理及植筋完成后立即拆除。2、模板支撐系統設置情況采用483.5mm扣件式雙排腳手架，配合483.57、mm鋼管、扣件、頂托組成支撐系統。模板采用6015組合鋼模板，主次楞均采用483.5mm鋼管。腳手架施工參數：雙排腳手架排距1.5m，縱向間距0.9m，步距1.2m；每隔4.8m加設一道剪刀撐。兩步三跨設置連墻桿，連墻桿與預先埋設的16錨筋相連，以保證架體的穩定。斜面模板支撐系統隨高度增加，向壩面方向錯移成臺階形式，逐步上升至設計高度。xx水庫防滲混凝土面板模板系統見下圖。水溝水庫防滲混凝土面板見下圖。四、模板工程模板采用組合鋼模板，模板主要靠預先植入壩體的錨筋固定，錨筋規格16，植筋深度不小于500mm。在植筋時，植筋鋼筋預留一定的長度，伸出混凝土面約25cm，鋼筋端部做套絲處理，模板拼裝時8、利用其對拉固定，并在混凝土面位置處施焊別棍，以控制混凝土模內尺寸。模板組裝完成并對拉固定后，在模板與腳手架之間設頂絲桿，以確保模板支撐穩定。頂絲桿底端必須頂在腳手架有連墻桿的位置處。（一）模板安裝前基本工作：1、模板墊底部位應找平整場地，雜物清理干凈，以保證模板位置正確。2、需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。3、事先向施工班組進行技術、質量、安全交底。4、經檢查合格的模板應按安裝程序進行堆放或運輸。5、做好施工機具和輔助材料的準備工作。6、模板拼裝前再刷一遍隔離劑。（二）模板安裝 1、按配板設計循序拼裝，以保證模板系統的整體穩定。2、預埋件、預留孔洞必須位置準9、確，安設牢固。3、模板應有可靠的支承點，其平直度應進行校正，兩側模板均應利用植筋調整固定其垂直度。4、同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。相鄰模板間的拼裝采用U形卡，其安裝距離不大于300mm，即每隔一孔卡U形卡一個。安裝方向：水平縫一順一倒相互錯開，以抵消因打緊U形卡可能產生的位移；垂直模板縫U形卡必須向下卡緊。5、模板拼縫應嚴密，拼縫處均貼海綿膠條處理，以防漏漿。五、管理體系及項目部組成（一）組織機構我公司成立以劉雨佳為項目經理，孫健為項目總工的項目領導班子，并挑選在在水庫除險加固工程施工中經驗豐富、年富力強、有責任心的人員組成現場技術、安全、質量部門負責現場檢查工作，進行現場組織管10、理，實施本項目土建工程的施工。（二）施工管理主體結構施工工序多，質量要求高，為了保證支模架施工質量、加強現場施工組織管理并做好工序銜接，施工過程中在落實部門崗位責任制的基礎上實行行政領導和主要管理人員工地值班和工序技術負責制度。本工程實施項目法施工管理，從技術、安全、質量、計劃、合同、文明施工及成本和信息管理上嚴格按照施工規范及要求進行科學管理，施工過程中人員職責與組織管理確保工程一次驗收合格。施工過程中，技術人員負責現場工序的技術指導、技術監督，并及時處理施工中遇到的技術問題，及時反饋信息。質檢人員根據質量總目標，進行施工質量檢查，使工程能按合同、設計、規范要求施工；進行隱蔽工程的檢查評定。11、安全檢查人員負責施工安全檢查、安全培訓教育、文明施工、環境保護等工作。物資設備部門根據工程進度情況，合理組織原材料的采購、驗收和保管；負責各種原材料、機具、設備的合理調配，對工程所用的材料、機電設備的質量和管理負責。六、混凝土澆筑施工部署（一）施工流水段劃分、混凝土澆筑順序xx水庫：上游壩面混凝土面板共分5塊，跳倉澆筑。首先澆筑1、3、5倉，然后進行2、4倉澆筑。水溝水庫：上游壩面混凝土面板共分10塊，跳倉澆筑，每次澆筑2-3倉。下游溢流面混凝土共分2塊，逐層交替上升。澆筑過程中通倉澆筑，每層鋪料厚度50cm。（二）混凝土澆筑設備采用JS500型強制式攪拌機自拌混凝土，機動翻斗車運輸，塔吊吊運12、至各個作業面，插入式振搗器振搗密實。（三）混凝土澆筑注意事項澆筑過程中嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動和變形情況及時采取措施解決。七、材料、設備、人員組織（一）材料配置周轉材料用量表名稱規格數量鋼管483.5207t扣件直角扣件、旋轉扣件、對接扣件33000支安全帶自動鎖緊式30副安全帽加固式厚80頂安全網1.5640片（二）設備配置設備配置一覽表序號機械或設備名稱型號規格單位數量備注1塔吊60m臺22鋼筋彎曲機GQW40臺23鋼筋調直機GT4-10臺24鋼筋切割機GQ13、40A臺25交流電焊機BX1-400A臺26插入式振搗器ZN35臺27木工圓盤鋸3MJ-116臺2 (三)勞動力配置勞動力計劃表序號工種人數1木工302架子工203電焊工44吊裝工25普工206維修工27電工2八、施工進度控制支模架的施工計劃隨混凝土施工計劃實施。由低到高逐層上升。九、支模架的構造要求及措施（一）模板支撐架應根據施工荷載組配橫桿及選擇步距，根據支撐高度選擇組配立桿。（二）模板支撐架高度超過4m時，應在四周拐角處設置專用斜桿或四周設置八字斜桿，并在每排每列設置一組通高十字撐或專用斜桿。本工程擬用扣件腳手架鋼管設置剪刀撐進行加固，每間隔兩步設置一道剪刀撐。（三）剪刀撐構造要求1、剪14、刀撐不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560。之間。傾角為45。時，剪刀撐跨越立桿根數不得超過7根；傾角為60。時，剪刀撐跨越立桿根數不得超過5根。2、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接。3、剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉扣件中心線與主節點的距離不宜大于150mm。十、支模架的搭設及拆除（一）施工準備1、支模架搭設前，工程技術負責人應按照施工方案要求向搭設和使用人員進行技術安全交底。2、對鋼管、扣件、腳手片等進行檢查驗收，嚴禁使用不合格產品。（二）腳手架搭設要求1、腳手架搭設應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設，每次上升高度不大于6m。底層水平框架的縱向直線15、度應L/200；橫桿間水平度應L/400。每步的縱橫向水平桿應雙向拉通。腳手架全高的垂直度應L/500；最大允許偏差應小于100mm。2、腳手架的搭設應分階段進行，第一階段的撂底高度一般為6m，搭設后必須檢查驗收后方可正式投入使用。3、腳手架搭設到頂時，應組織技術、安全、施工人員對整個架體結構進行全面的檢查和驗收，及時解決存在的結構缺陷。4、樹立桿、安放掃地桿根據支模架立桿的設計位置防線后，即可安放立桿墊座，并樹立桿。支模架底層的立桿應選用6m和4m兩種不同長度的立桿互相交錯參差布置，使立桿的上端不在同一平面內，接頭錯開，到架子頂部時再分別采用4m和6m兩種長度的立桿接長。在樹立桿時，應及時設16、置掃地桿，將所樹立桿連成一整體，以保證架子整體的穩定。5、安裝底層橫桿本工程鋼管支模架步距取1.2m。將橫桿用十字卡連接緊固，與立桿牢固的連在一起，形成框架結構。支模架底層的第一步搭設十分關鍵，因此要嚴格控制搭設質量，當組裝完第一步橫桿后，應進行檢查。6、接立桿立桿的接長是靠接頭卡連接而成。連接的兩根立桿對齊后，然后將接頭卡上緊即可。7、搭設基本要求（1）支模架地基要求平整。（2）立桿的接長縫應錯開。（3）鑿除用立桿距原壩面以30cm為宜，支模用立桿距原壩面1.1m為宜。（4）立桿的垂直度應嚴格加以控制，控制標準為2m高度偏差1cm。（5）支模架拼裝到3層高度時，使用經緯儀檢查橫桿的水平度和立17、桿的垂直度，并在無荷載情況下逐個檢查立桿底座有無松動或空浮情況。（6）斜撐桿對于加強支模架的整體剛度和承載力的關系很大，不應隨意拆去。因操作需要暫時拆除時，必須嚴格控制同時拆除的根數，并隨后及時裝上。（三）支模架的拆除1、準備工作（1）當混凝土達到要求的強度后，必須經單位工程負責人檢查驗收，確認支模架不再需要后，方可拆除。支模架拆除必須由施工現場技術人員下達正式通知；（2）制定支模架拆除方案，并向操作人員進行技術交底；（3）拆除前安排專人清除支模架上的材料、工具和雜物，清理地面障礙物；（4）制定詳細的拆除程序；（5）拆除支模架現場應設置安全警戒區域和警告牌，并派專人看管，嚴禁施工作業人員進入拆18、除作業區內；2、支模架的拆除支模架的拆除順序與搭設順序相反，后搭的先拆，先搭的后拆。拆除順序應“由外向內、自上而下”逐層進行，嚴禁上、下同時作業。嚴禁將拆卸下來的桿配件及材料從高空向地面拋擲，已吊運至地面的材料應及時運出拆除現場堆碼，以保持作業區整潔。3、拆除注意事項（1）如部分支模架需要保留而采取分段、分立面拆除時，對不拆除部分支模架必須設置斜撐，橫向斜撐應自底至頂層呈“之”字形連續布置；（2）支模架分段、分片拆除高度不應大于兩步。（3）拆除立桿時，把穩上部，再松開下端的聯接，然后取下；（4）拆除水平桿時，松動聯接后，水平托舉取下。（5）拆除支撐架前，清除支撐架上的材料、工具和雜物。（6）模19、板支模架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。（7）拆除人員必須站在臨時設置的腳手板上進行拆除作業，并按規定使用安全防護用品。（8）拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。（9）拆下的配件、鋼管、扣件、腳手片應逐一遞接至地面，并人工搬運至指定場所分類堆放整齊，嚴禁拋擲。（10）支模架的拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求進行：支模架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層進行；同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后內的順序進行；在拆除過程中，支模架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結；通長水平桿和剪刀撐等20、，必須在支模架拆卸到相關的門架時方可拆除；工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品；拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接扣件應放入袋內。十一、支撐體系檢查和驗收要求（一）對使用的鋼管、扣件檢查以下內容：1、查看鋼管、扣件材料產品質量合格證、質量檢查報告。2、檢查鋼管表面的平整度，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。3、鋼管必須涂有防銹漆。4、鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。5、鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm，4-6.5mm長度的不得大于20mm。6、檢查扣件廠家21、的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。扣件的扭緊力矩抽差率不得少于80%，操作層為100%。7、舊扣件使用前進行質量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現滑絲的螺栓必須更換。8、新、舊扣件均應進行防銹處理。（二）鋼管支撐架使用中，應定期檢查的內容：1、檢查地基是否積水、底座是否松動，立桿是否懸空。2、檢查扣件螺栓是否松動。3、安全防護措施是否符合要求。（三）支撐架驗收1、模板支模架投入使用前必須進行驗收。2、基礎：查看基礎表面堅實平整，表面是否積水，墊板是否晃動，檢查方法：觀察。3、支模架搭設的垂直度與水平度允許偏差項 目允許偏差（mm）垂直度每步架H/1000及2.0支模架整體H22、/600及5.0水平度一跨距內水平架兩端 高差L/600及3.0支模架整體L/600及504、間距檢查：支模架步距不得大于20mm、縱距不得大于50mm、橫距不得大于20mm，用鋼卷尺測量。5、扣件安裝：（1）同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應大于500mm，用鋼卷尺測量；（2）扣件螺栓擰緊扭力矩40-50KNm，用扭力扳手檢測；（3）剪刀撐斜桿與地面的傾角45。60。，用角尺檢測。十二、安全管理與維護措施1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。2、遇6級及以上大風、雨雪、大霧天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業。3、腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架23、體結構桿件，如需拆除必須報請技術主管同意，確定補救措施后方可實施。4、嚴禁在腳手架基礎及臨近處進行挖掘作業，防止碰觸腳手架。5、腳手架應與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時用電線路架設及腳手架接地防雷措施等應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ461）的有關規定執行。6、使用后的腳手架構配件應清除表面粘結的灰渣，校正桿件變形，表面做防銹處理后待用。十三、質量保證措施（一）組織質量管理結合本工程特點與質量管理工作需要，組建一支以項目經理為主，具有責任心強、有管理水平、有能力、施工管理經驗豐富的資質合格的項目質量管理班子。（二）建立質量責任制從項目經理管理層到施工班組長操作層，分兩個24、層次建立質量責任制：一是項目管理層質量管理責任制，二是操作層質量承包責任制。使質量責任制縱向到底，橫向到邊，并直接與經濟利益掛鉤，加強各級質量管理的意識，使各級人員既感到有壓力、又有動力，從而推動質量管理的有力運行。(三)加強對工班組的考核項目部對工班組實行定期考核和檢查制度，并將考核結果納入年度考核內容，與年底獎金掛鉤，對檢查中發現的問題，不僅要提出整改意見，更應提出改進措施，使之質量不斷提高。(四)把好材料質量關全部材料，進場時應簽收驗貨，詳細核對品種、數量、規格、質量要求，做到不合格的產品不進場。（五）把好施工質量關1、認真仔細的學習和閱讀施工圖紙，吃透和領會施工圖的要求，及時提出不明之25、處，遇工程變更或其他技術措施，均已施工聯系單和簽證手續為依據，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按有關規范規定施工和驗收，并隨時接受建設單位、監理單位和質監站對本工程的質量監督和指導。2、認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環環緊扣，并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環節，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態。十四、文明施工措施（一）文明施工措施1、嚴格按照北京市文明施工要求，并結合現場實際情況制定文明施工細則，按其要求文明施工。管理小組對各班組定期檢查，隨時抽查，逐項打分，綜合評比，進行獎罰。2、對職工進行文明施工教育，每周召開文明施工例會。（二）現場文明施工措施1、平面布置：施工現場必須按總平面圖布置，不隨意改變。2、現場管理：施工現場設五牌一圖，圖牌必須齊全且美觀整齊。場內機械停放整齊，材料堆碼有序，施工便道通暢，各種線路清晰不亂。對危險的施工區域及設施設置醒目的警示牌。各工序銜接井然有序，工人操作標準化、規范化和制度化。3、生活設施：施工現場設置必要的各類職工生活設施，并符合衛生、通風、照明等要求；職工的飲食衛生符合標準。4、環境衛生：施工現場及生活區設專人打掃，施工道路定期灑水降塵。