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1、正本屋面風機設(shè)備吊裝拔桿吊專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄1、 工程概況11.1 工程概況11.2 工程內(nèi)容11.3 施工平面布置21.4 施工要求及技術(shù)保證措施21、施工場地清理及平整；21.5 編制目的22、 編制依據(jù)32.1 依據(jù)33、 施工準備43.1 施工工序43.2 機械設(shè)備計劃4圖表 主要機械設(shè)備一覽表43.3 材料計劃44、 施工工藝技術(shù)54.1 施工準備54.2 施工力量部署54.3 施工方法及施工程序54.3.1 流程圖54.3.2 具體施工方案62、在頂層設(shè)置卷揚2、機及攬風繩。63、人字扒桿固定。6收葫蘆縮短纜風繩將設(shè)備移動到屋面內(nèi)詳圖85、利用撬棍和地坦克將設(shè)備移動至基礎(chǔ)安放平穩(wěn)。94.4 機械設(shè)備的檢查驗收95、 安全技術(shù)措施115.1 安全措施113規(guī)范現(xiàn)場臨時用電，并擬派一名專職電工負責搭設(shè)臨時用電；1145級以上的大風不得吊裝（以天氣預報為準）；115所有注意力應高度集中，聽從指揮；1110各班組必須按工序施工，由上而下的進行安裝；115.2 卷揚機使用注意事項121、卷揚機使用前必須有可靠的固定，以防使用中滑移或傾覆。125.3 起重設(shè)備危險源控分析與控制措施125.4 應急預案131、應急組織機構(gòu)13組長： *134、應急響應156、 勞動3、力計劃166.1 勞動力配置計劃說明166.2 施工現(xiàn)場人員配備分工情況167、受力計算及校核177.1.1受力計算17單根扒桿軸向受壓力計算187.1.2計算與校核181.纜風繩校核182.卷揚機鋼絲繩的校核183.扒桿立柱校核191、 工程概況1.1 工程概況1、項目名稱：*項目一期工程2、建設(shè)單位：*建設(shè)投資有限責任公司3、建設(shè)地點：*4、建筑規(guī)模：本工程空調(diào)建筑面積共39820m2，建筑單體范圍分為：*綜合樓（11層）的13層，建筑面積3732m2；*14層，建筑面積3277m2；*綜合樓（7層）的13層，建筑面積2574m2；*綜合樓（7層）的14層，建筑面積4096m2；*112層4、，建筑面積12306m2；*115層，建筑面積13835m2。1.2 工程內(nèi)容本次吊裝樓棟為*（57.6米高）、*（21.1米高）、*（42.9米高）、*（47.15米高）。吊裝物體為空調(diào)機組，參數(shù)如下表：圖表 設(shè)備參數(shù)表機組品牌麥克維爾空調(diào)機組尺寸（長寬高）2100*1100*2300mm機組重量940KG-960KG圖表 1.2.2 設(shè)備外型圖片根據(jù)上述設(shè)備參數(shù)及外型可知，設(shè)備重量最大質(zhì)量為0.96噸，設(shè)備本身有外型鋼框架，整體剛度足夠，且底部設(shè)置4個吊裝環(huán)，4個吊裝位置均衡對稱布置，方便吊裝。中行樓層最高，女兒墻高為2.2米。此方案以中行為例說明。1.3 施工平面布置圖表 2.4.1 中5、行屋面布置圖1.4 施工要求及技術(shù)保證措施1、施工場地清理及平整；2、施工人員嚴格按照本方案指導施工，管理人員做好安全及技術(shù)交底；3、對吊車、鋼絲繩、吊具、卡環(huán)、桅桿等機具進場時進行全面驗收，所有安全裝置必須齊全、可靠；1.5 編制目的為指導空調(diào)機組吊裝現(xiàn)場作業(yè)，保證現(xiàn)場安全，特編制此方案。2、 編制依據(jù)2.1 依據(jù)（1）甲方提供的建筑施工圖紙；（2）設(shè)備參數(shù)表；（3）本工程現(xiàn)場實際情況及周邊環(huán)境。3、 施工準備3.1 施工工序為保證施工安裝，所有吊裝作業(yè)均安排在白天作業(yè)，主要施工工序包括：構(gòu)件的運輸、卸車、吊至桅桿吊裝范圍內(nèi)、試吊、正式起吊、吊至屋面、內(nèi)拉至屋面內(nèi)側(cè)、平移至設(shè)備基礎(chǔ)，然后就固6、定設(shè)備等后續(xù)設(shè)備相關(guān)的機電安裝工作。3.2 機械設(shè)備計劃圖表 主要機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1工地運輸車輛12叉車輛13卷揚機臺34吊具套15對講機臺33.3 材料計劃圖表 主要材料一覽表序號材料名稱單位數(shù)量規(guī)格1麻繩根415mm，10米一根2鋼管米40DN1253鋼管米40DN654鋼管米6DN1505鋼撬棍根46葫蘆個25T7索道鋼絲繩根414mm，,80米一根，10米三根8滑輪個23T9吊帶根22T、7米長10鋼板平米514mm厚鋼板4、 施工工藝技術(shù)4.1 施工準備（1）編制、報審吊裝施工方案。（2）組織參加吊裝運輸施工的人員進行技術(shù)安全交底，使所有參加施工的人員明確施工內(nèi)容及7、施工方法，使其牢固樹立安全第一思想，杜絕安全事故的發(fā)生。（3）組織卸貨、運輸施工所需要的機具進場并對其規(guī)格、型號及完好性、安全性等進行必要的復核，使其能夠滿足施工的需要，杜絕有安全隱患的機索具在現(xiàn)場使用。4.2 施工力量部署本工程中設(shè)備吊裝施工中的施工安全工作，也是整個工程安全工作的重中之重，所有參加設(shè)備吊裝施工作業(yè)的人員，必須明確施工內(nèi)容及方法，樹立牢固的安全意識，杜絕在施工中任何安全事故的發(fā)生。4.3 施工方法及施工程序4.3.1 流程圖圖表 設(shè)備吊裝流程圖設(shè)備進場設(shè)備卸載桅桿安裝及固定卷揚機就位設(shè)備垂直運輸至頂層高度變幅桅桿使設(shè)備設(shè)備進入平頂層水平運輸4.3.2 具體施工方案根據(jù)現(xiàn)場勘察8、，現(xiàn)提供具體的施工方案：1、在平頂層架設(shè)人字扒桿。人字扒桿是用DN125加厚無縫鋼管制作。扒桿垂直高度8米：圖表 吊裝布局示意圖2、在頂層設(shè)置卷揚機及攬風繩。（1）纜風繩固定在屋面梁上；（2）卷揚機固定在人字扒桿的連接桿上。3、人字扒桿固定。在人字扒桿兩側(cè)各安裝一個回轉(zhuǎn)桅桿兩腿的位置上還要各安裝一套旋轉(zhuǎn)鉸接裝置，旋轉(zhuǎn)鉸接裝置采用DN150加厚無縫鋼管套DN125鋼管（人字扒桿水平連接管）。見下圖 桅桿固定詳圖4、將設(shè)備分別吊在已設(shè)置好的扒桿上，起動卷揚機，使設(shè)備離開地面200 mm停機，檢查所有的力點，纜風繩，索具及機具；20分鐘后，再落下設(shè)備到地面，再起吊設(shè)備，確認安全無誤后，再慢慢將空調(diào)吊9、離地面直到設(shè)備垂直運輸?shù)狡巾攲悠矫婧螅C，將已設(shè)置好的變幅人字扒桿收回。使設(shè)備慢慢進入屋面層。見下圖所示。 扒桿固定提升設(shè)備詳圖 收葫蘆縮短纜風繩將設(shè)備移動到屋面內(nèi)詳圖 啟動卷揚機將設(shè)備降下到屋面詳圖5、利用撬棍和地坦克將設(shè)備移動至基礎(chǔ)安放平穩(wěn)。4.4 機械設(shè)備的檢查驗收1、機械設(shè)備投入使用前必須按出廠使用說明書的要求進行測試和試運轉(zhuǎn)，經(jīng)試驗合格后方可使用。2、扒桿吊裝設(shè)備所有的材料均需要由施工單位、監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后方可使用。3、吊裝設(shè)備檢查形式：日巡檢，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理，消除不安全因素。4、施工現(xiàn)場的吊裝設(shè)備管理人員應對在用的吊裝設(shè)備進行日巡檢，發(fā)現(xiàn)有違反崗10、位紀律、機械運轉(zhuǎn)異常、保養(yǎng)不良、事故隱患、記錄不全等情況，應立即采取措施予以糾正或排除，并作好記錄。5、操作人員每次吊裝前需例行檢查。檢查的內(nèi)容包括；吊帶、鋼絲繩、卷揚機、纜風繩、葫蘆、通訊裝置的性能和安全狀況。6、作業(yè)人員（包括操作人員、指揮人員、維修人員、起重工和電工等）必須熟悉相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，嚴格遵守崗位責任制、安全操作規(guī)程和安全制度，不得違章作業(yè)。5、 安全技術(shù)措施 5.1 安全措施1在吊裝點前后30米外設(shè)立吊裝警戒線，設(shè)立警示標志。并在吊裝時派專人職守，吊裝過程中不允許人員進入。吊裝準備時不允許非操作人員進入；2進入現(xiàn)場必須正確使用安全三寶，并仔細清理現(xiàn)場，對洞口、臨邊等做好安全防11、護；3規(guī)范現(xiàn)場臨時用電，并擬派一名專職電工負責搭設(shè)臨時用電；45級以上的大風不得吊裝（以天氣預報為準）； 5所有注意力應高度集中，聽從指揮； 6. 起吊時不得斜吊，應勻速緩慢提升，不得急停急放。吊裝要平穩(wěn)，避免震動或擺動，設(shè)備沒在地坦克上就位好，嚴禁解開吊裝索具。任何人員不得隨設(shè)備一起升降； 7吊裝前必須進行試吊，既要求設(shè)備抬頭離地，以便檢察機具、纜風繩、地錨等受力情況以及施工人員操作、指揮的熟練程度，確無問題后才進行吊裝； 8凡參加吊裝的施工人員都必須堅守工作崗位，聽從指揮，統(tǒng)一行動，確保設(shè)備吊裝的安全可靠； 9吊裝前，吊裝人員必須詳細檢查捆綁是否牢固，是否找準重心。應一次吊裝完，如有特殊情12、況除外，但不得使設(shè)備懸空過夜； 10各班組必須按工序施工，由上而下的進行安裝； 11開始吊裝前。必須對所有人員進行技術(shù)交底和安全教育培訓，對于機械、設(shè)備、要設(shè)專人進行維護，并做好安全記錄； 12焊工、設(shè)備工必須對所有的焊接點進行嚴格控制所有連接點位需進行滿焊。項目質(zhì)安員和專業(yè)工長需嚴把質(zhì)量關(guān)。雨季施工控制措施1、設(shè)備堆放地點要平整堅實，周圍要作好排水工作，嚴禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、 浸泡，防止泥土粘到預埋件上。2、由于設(shè)備表面及吊裝繩索被淋濕，導致繩索與構(gòu)件之間摩擦系數(shù)降低，可能發(fā)生設(shè)備滑落等嚴重的質(zhì)量安全事故，此時進行吊裝工作應加倍注意，必要時可采取增加繩索與構(gòu)件表面粗糙度等措施來保護吊裝工作的安13、全進行。3、嚴禁雨天吊裝。4、五級以上風力停止一切吊裝作業(yè)。5、屋面洞口需做好防水工作。5.2 卷揚機使用注意事項1、卷揚機使用前必須有可靠的固定，以防使用中滑移或傾覆。2、為保證卷揚機安全工作，在使用前，應針對卷揚機的相關(guān)項目進行嚴格驗收；3、纏繞在卷筒上的鋼絲繩至少應保留2圈的安全儲存長度，不可全部拉出，以防繩松脫鉤發(fā)生事故；4、鋼絲繩引入卷筒時應接近水平，并應從卷筒的下面引入，以減少卷揚機的傾覆力矩；5、卷揚機操作時，周圍嚴禁站人。工作中嚴禁任何人跨越或停留在導向滑輪的鋼絲繩夾角內(nèi)；6、運行中突然停電時，應立即切斷電源，手柄扳回零位，并將重物固定；7、停機后，要切斷電源，將控制器放到零位14、，用保險閘自動剎緊，并使跑繩放松；8、長期不使用時，要做好定期保養(yǎng)和維修工作。其內(nèi)容包括：測驗定電動機絕緣電阻，拆洗檢查零件，更換潤滑油等。5.3 起重設(shè)備危險源控分析與控制措施圖表 5.3.1起重設(shè)備危險源分析與控制措施表序號作業(yè)名稱 (步驟）危險源特征控制措施1高處作業(yè)高空墜落/ 物體打擊1、起吊設(shè)備時，速度不應太快，不得在高空停留過久， 嚴禁猛升猛降，以防設(shè)備脫落；2、設(shè)備就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。 設(shè)備固定后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當連接確定安全可靠才可拆除吊具和進行下步吊裝。2吊裝作業(yè)構(gòu)件碰撞設(shè)備吊裝就位時，為防止設(shè)備與結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞，安排2個工人用木板隔在設(shè)備與結(jié)15、構(gòu)之間。3電氣設(shè)備觸電1、吊裝現(xiàn)場應有專人負責安裝、維護和管理用電線路 和設(shè)備；2、設(shè)備維修應在斷電的情況下進行，嚴禁帶負荷接線， 特殊情況帶電操作，至少配備二人以上，并設(shè)專人監(jiān)護；3、電工必須持電工證上崗，實行定期檢查制度，并做 好檢查記錄。4鋼繩斷裂物體打擊/高空墜物1、所有人員在吊裝進行時，不得在地面30米范圍內(nèi)，鋼繩同長的范圍內(nèi)不得有其它無關(guān)人員逗留。5.4 應急預案 因吊裝過程存在一定的危險性，為保證公司、社會及人員生命財產(chǎn)安全，在事故、事件發(fā)生時，能迅速做出響應，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟損失，本著“預防為主、自救為主、統(tǒng)16、一指揮、分工負責”的原則，特制訂本預案。 1、應急組織機構(gòu) 成立公司應急領(lǐng)導小組，發(fā)生安全事故時，公司領(lǐng)導及有關(guān)部門負責人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮應急處理。組長： *成員： *職責：研究、審批搶險方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領(lǐng)導機關(guān)的通訊聯(lián)系，及時發(fā)布現(xiàn)場信息。2、 應急救援執(zhí)行層主要職責序號應急小組組長主要職責1搶險突擊隊*執(zhí)行應急搶險小組制定的應急搶險方案；負責轉(zhuǎn)移現(xiàn)場貴重設(shè)備等；轉(zhuǎn)運到達現(xiàn)場的應急救援物資。2物資保障組*負責搶險物資的保管、檢查、檢驗工作；負責落實應急搶險方案中急需物資的及時到場。3安全警戒組*指揮疏散事故影響區(qū)域人員，阻止非搶險人員17、進入；對事故現(xiàn)場進行保護，維護事故發(fā)生區(qū)域治安、交通秩序；迅速查明火災或爆炸事故的性質(zhì)、類別、影響范圍 等基本情況。4綜合服務組*統(tǒng)一領(lǐng)導后勤保障隊伍；負責施救人員、物資、器材的調(diào)配；籌措調(diào)集應急救援所需的交通工具、器材和通信設(shè)備。6通訊聯(lián)絡(luò)組*負責向應急搶險領(lǐng)導小組及時匯報現(xiàn)場信息；保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；負責外部聯(lián)絡(luò)，撥打火警電話119并在路口迎接；負責與外部媒體溝通，發(fā)布經(jīng)審核后的現(xiàn)場信息。3、應急預案的實施（1）施工現(xiàn)場設(shè)安全領(lǐng)導負責吊裝過程中可能造成的人員傷亡事故的控制。（2）發(fā)生事故時，安全領(lǐng)導要負責指揮立即救人。救人時應先排除危險，防止搶救時事故的再發(fā)生。（3）遇到安全事18、故較大或人員受傷時，現(xiàn)場人員在組織自救的同時，應及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求得外部支援；支援時必須講明地點、基本情況、聯(lián)系電話等詳細情況，并派人到路上接警。（4）將受傷人員及時送到醫(yī)院進行緊急救護。（5）將信息迅速傳遞給公司；傳遞內(nèi)容包括發(fā)生的時間、地點、部位、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和已采取的應急措施等。4、應急響應出現(xiàn)人員傷癥，第一要務是救治傷員，根據(jù)傷員情況及現(xiàn)場救治條件最大程度 的給予傷員救護。各類傷害發(fā)生后，應在第一時間，在不傷害傷者的前提下，盡量使傷者遠離傷 害現(xiàn)場，避免事故現(xiàn)場擴展，對傷者造成二次傷害。頭部傷害：簡單包扎傷口，止血，盡量不要移動傷者頭部，19、避免救治損害，為 等待專業(yè)醫(yī)療人員的到來贏得時間。胸部傷害：松開傷者上衣，避免緊箍，盡量使傷者平躺，不要軸向扭動傷者， 禁止對傷者實施人工心臟復蘇。四肢傷害：以木板或多根鋼筋對傷損肢體實施大界面順向固定。在傷損點兩側(cè) 已連點式固定模式捆綁，確保肢體與支撐物的相對穩(wěn)定，防止進一步損傷。昏迷：對傷者實施人工呼吸，捏住鼻子，口對口吹氣，然后放開，讓傷者自然 呼出空氣，以每分鐘58次的頻率反復為傷者輸氧；對傷者實施人工心臟復蘇，雙手正扣，按壓傷者胸前心臟部位，以每分鐘3040次的頻率以外力迫使傷者心臟工作。大創(chuàng)面紅傷或動脈損傷：以止血帶或繩索（無止血帶或必要衛(wèi)生救治條件下） 剎緊傷口動脈來血方向5厘米20、處肢體，以封閉動脈血管；以繃帶緊箍包扎傷口，可 添加按壓止血面包，對傷口物理止血。6、 勞動力計劃6.1 勞動力配置計劃說明（1）本工程勞動力配置計劃是根據(jù)有關(guān)的預算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)。（2）確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要。6.2 施工現(xiàn)場人員配備分工情況序號工種人數(shù)姓名工作職責1現(xiàn)場施工負責人1*負責現(xiàn)場資源調(diào)配與安 全質(zhì)量進度控制2施工員1*負責場地協(xié)調(diào)及吊裝作 業(yè)面交付3質(zhì)安員1*負責施工中的質(zhì)量和安全工作4現(xiàn)場指揮1*專職負責起重吊裝中的 指揮工作5機械操作員2*一人負責操作、一人監(jiān)護5地面操21、作人員4*負責吊索的安裝和固定6屋面操作人員4*負責解開吊索并轉(zhuǎn)運設(shè)備7機動人員2*現(xiàn)場配合8監(jiān)護人2*地面屋面各一人7、受力計算及校核 7.1.1受力計算設(shè)備單體重量0.94t，外形尺寸為2.2米（高）1.1米（寬）2.3米（高），采用“人字扒桿+卷揚機”吊裝，人字扒桿吊裝工況設(shè)計為：扒桿校核時，不考慮鋼管自重、纜風繩自重、葫蘆自重的影響，通過控制“強度/應力比”保證拔桿受力安全。在扒桿吊裝側(cè)示圖中， 集中受力點N處，G、F0、F1、F2四點共力，F(xiàn)=0根據(jù)力的正交分解法可得出以下計算公式：豎向：F2sin30+F1sin45+9.4=F0sin45（其中F1=9.4KN）橫向：F0cos422、5=F1cos45+F2cos30（其中F1=9.4KN）即可計算出：纜風繩拉力F2=24.75KN 扒桿組受壓應力F0=40.19KN根據(jù)扒桿吊裝俯視圖可計算出單根拔桿受壓應力 ：單根扒桿軸向受壓力計算F0（單根軸向）=F0/（2sin80）=40.19/（2sin80）=20.4 KN單根扒桿水平受壓力F0（單根水平）= F0（單根軸向）cos80=20.4KNcos80=3.54KN單根纜風繩徑向拉力考慮：任何一根纜風繩均能承受總的纜風繩拉力，故每根纜風繩的拉力F2（單根）=24.75KN制作扒桿的鋼材全部選用Q235B級鋼。 7.1.2計算與校核1.纜風繩校核纜風繩初始拉力一般取工作拉23、力的15%20%，本方案按20%進行計算為24.7520%=4.95KN，則纜風繩工作拉力Tg=24.75+4.95=29.7KN。纜風繩安全系數(shù)一般取3.5。纜風繩選擇619+1(FC)，材料抗拉強度為1850Mpa的鋼絲繩，選用直徑為12.5，其破斷拉力105.5KN，安全系數(shù)105.529.7=3.553.5，滿足安全性要求。下部用5t手拉葫蘆固定既有建筑承重結(jié)構(gòu)上。纜風繩數(shù)量為2根。2.卷揚機鋼絲繩的校核卷揚機鋼絲繩作為吊索安全系數(shù)一般取8。卷揚機鋼絲繩工作拉力為9.4KN，故選用619+1(FC)，材料抗拉強度為1400Mpa的鋼絲繩，選用直徑為12.5，其破斷拉力80.1KN，安全24、系數(shù)80.19.4=8.528.5，滿足安全性要求。以上鋼絲繩的選擇參考建筑施工手冊第六版表12-17中619鋼絲繩的主要數(shù)據(jù)表中的相關(guān)內(nèi)容： 619鋼絲繩的主要數(shù)據(jù)表 表12-173.扒桿立柱校核扒桿立柱簡化成“軸心受壓構(gòu)件”進行校核，軸心壓力N=20.4KN。1335軋制鋼管（材質(zhì)Q235B）截面參數(shù)：截面面積AIiW單位重量21.11cm2412.4cm44.53cm60.02cm315.78kg/m穩(wěn)定性驗算： 式中：N軸心壓力20.4KN。軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)受壓構(gòu)件長細比、鋼材屈服強度和截面類型確定；A構(gòu)件毛截面面積21.11cm2；f鋼材的抗彎強度設(shè)計值215N/mm2。軸心受壓構(gòu)件的長細比，按兩端鉸支考慮，=L/i820/4.53=181；查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）附表C-1，得=0.241。 =20.41000/(0.24121.11100)=40215N/mm2強度/應力比=40215100%=18%。（滿足安全性要求）