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1、南昌*廠*工房工程硅專項(xiàng)施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn):北京*集團(tuán)有限責(zé)任公司南 昌*廠P*房工程項(xiàng)目部第一章工程概況及編制依據(jù) 1一、工程概況1二、編制依據(jù)2第二章 混凝土澆筑方案 2、方包工前；隹備工作2二、混凝土天車及車載泵的布設(shè).4三、混凝土澆筑施工工藝.7四、於養(yǎng)護(hù) 10五、混凝土工程質(zhì)量保證措施 10六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).13第三章夏、雨季施工措施14一、施工質(zhì)量保證體系14二、夏季施工主要技術(shù)措施.14三、雨季於施工主要措施 15第四章成品保護(hù)15一、成品保護(hù)15第五章安全生產(chǎn)措施16一、安全生產(chǎn)措施16第六章文明施工措施16第一章工程概況及編制依據(jù)一、工程概況本工程為“南昌印鈔材鈔工林建2、筑安裝工程，屬青云譜區(qū)管轄，位于青云 譜岱山東路9號(hào)，場(chǎng)區(qū)緊鄰城市主干道迎賓大道。占地面積為：13403. 93 nf, 建筑面積約為：45791.08平方米，框結(jié)構(gòu)3F層，局部為5F層，建筑物最高點(diǎn) 高度h二23. 90 m,房體外軸線尺寸為135.0X100. 0mo 0.000m相對(duì)于絕對(duì)高 程31.04m,現(xiàn)場(chǎng)原始地坪高程約為30. 0829. 0mo本工程由南昌印鈔廠投* 設(shè)，中國(guó)林國(guó)際工程有限公司設(shè)計(jì)。1、本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為樁承臺(tái)基礎(chǔ)。本工程為多層結(jié)構(gòu)，局部有一層地下室，面積為S=1023. 11 m地上3F,局 部為5F。承臺(tái)頂標(biāo)高為-0.50m、-0. 803、m及-6. 30m,承臺(tái)截面尺寸為4.5x1.8x 1.2m; 4. 5x1.8x1.4m; 3. 8x3. 8x1.2m; 5. 0x2. 0x1.5m; 6. 4x4. 0x1.6m; 4. 5 x4.5x1.6m; 4.0x1.6x1.2m; 8. 0x5. 0x1.6m; 1.3x 1.3x 1.0m;框架柱 KZ 為 600X600、700x700、750x750、800x900、900x1000；框架梁 KL 為 300x600、 300x700、300x800、400x900、500x900 等，預(yù)應(yīng)力梁 YKL 為 700x1900;板厚 為 150、 300o承臺(tái)、基礎(chǔ)混凝土4、強(qiáng)度等級(jí)為C30、柱、梁板C40。2、地下室地下室地下室底板厚度為400mm,底標(biāo)高為一6. 30m.基礎(chǔ)底板采用腔標(biāo)號(hào)為C30,抗?jié)B等級(jí)為S8、外墻和柱C40S8,內(nèi)墻柱梁 C40,頂板C40。構(gòu)造柱、過(guò)梁等構(gòu)件混凝土強(qiáng)度為C20二、編制依據(jù)1. 1編制依據(jù)(1) 南昌印鈔廠印鈔*設(shè)計(jì)*。(2) 相關(guān)行業(yè)管理規(guī)定。1.2工程應(yīng)用的規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 5032001)；工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502025、-2002)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)混凝土泵送技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3-2002)地下防水工程技術(shù)規(guī)范(GB 501082001);民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB 503252001)；建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ 10497)；塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程(YBJ 22491);泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 1095);預(yù)拌混凝土(GB 1490292)；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50010)o普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55);混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ 10787);混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(6、GB 50164)；粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(GBJ 146)；混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB 50119)o第二章混凝土澆筑方案一、施工前準(zhǔn)備工作1.機(jī)具準(zhǔn)備及檢查所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢 修。澆筑前，必須核實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至后澆帶前的工程材料，以免停工 待料。料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的 修理時(shí)間。應(yīng)有備用泵。2.保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電， 事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌 合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。7、3. 掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況, 特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑 地順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備 和防雨、防暑、防寒等物資。4. 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、 規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204)的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接 縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)8、，方可進(jìn)行 澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1) 模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；構(gòu)件的預(yù)留拱 度是否正確；(2) 所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠；(3) 模板的緊密程度；(4) 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與 設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油 污、等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不允許留有積水。濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密 的縫隙應(yīng)用海綿條貼嚴(yán)，以防漏漿。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。5. 混凝土澆筑時(shí)，對(duì)混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員對(duì)混凝土生9、 產(chǎn)廠家的原料的質(zhì)量、坍落度、供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查，記錄。確保供應(yīng)的連 續(xù)、勻速、質(zhì)量的穩(wěn)定。6、混凝土配合比及坍落度：泵送於除滿足設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)外，還要求於拌和物有較好的可泵性、 摩阻力小、不離析、不阻塞和粘滯性良好等性能。1）地下室基礎(chǔ)底板采用石仝標(biāo)號(hào)為C30,抗?jié)B等級(jí)為S8。外墻C40S8,內(nèi)墻 柱梁C40,頂板C40。構(gòu)造柱、過(guò)梁等構(gòu)件混凝土強(qiáng)度為C202）上部分結(jié)構(gòu)的柱、梁板標(biāo)號(hào)為C40。3）地下室底板坍落度12020、墻板坍落度12030,樓層板混凝土的配 合比一定控制粉煤灰的摻量，坍落度1620.預(yù)拌混凝土公司實(shí)驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際材料，以下達(dá)混凝土配合比通知單7、在混凝土澆筑前10、，及時(shí)與交通管理部門的有關(guān)單位聯(lián)系提前召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié) 調(diào)會(huì)。8施工機(jī)械的選擇：-0.50和-0.8m的承臺(tái)拉梁及地下室澆筑混凝土?xí)r至少選用1臺(tái)48m臂長(zhǎng) 的天泵輸送混凝土，一、二夾層采用48m臂長(zhǎng)的天泵輸送混凝土，二、三、屋面 采用天泵、地泵結(jié)合澆筑混凝，地泵功率為HC-85以上。小型機(jī)械應(yīng)配備12臺(tái) 插入式混凝土振搗器和2臺(tái)平板式混凝土振搗器及2臺(tái)小型高揚(yáng)程式離心式抽 水機(jī)，排除澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的泌水。二、混凝土天泵及車載泵的布設(shè)1、泵車布設(shè)原則 混凝土攪拌運(yùn)輸車供應(yīng)混凝土?xí)r，宜設(shè)置在場(chǎng)地平整、豎實(shí)，道路通暢, 便于混凝土攪拌運(yùn)輸車轉(zhuǎn)彎，周圍能容納兩輛以上混凝土攪拌運(yùn)輸車處，要盡量 少移動(dòng)泵車。11、 便于配管、接近排水設(shè)施，離澆筑地點(diǎn)近和供水、供電方便處。2、天泵和車載泵的布設(shè)1）於泵的現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選定了於泵的最佳停放位置，即天泵停放臨時(shí)混凝土道 路上和廠區(qū)內(nèi)，車載泵停放在建筑物東北側(cè)。根據(jù)泵送高度確定泵與建筑物的 水平距離，同時(shí)滿足於運(yùn)輸車輛的供料方便及於泵的清洗和排水條件。2) 車載泵泵管固定為了盡量不使於泵的振動(dòng)傳遞給垂直管，彎管處予以適當(dāng)加固，在管道的 振動(dòng)方向加設(shè)支托，將距泵最近的彎管緊緊固定，以減少振動(dòng)。泵送時(shí)為減少 因管道振動(dòng)造成的壓力損失，在每層垂直管道設(shè)附墻卡1個(gè)，為了解決因泵送 震動(dòng)而引起的管道松動(dòng)問(wèn)題，無(wú)論是地面水平管還是墻壁垂直管，均需使用特 殊固定裝置U12、碼固定牢固。3) 配管混凝土輸送管包括直管、彎管、錐形管、軟管、管接頭和截止閥。對(duì)輸送 管道的要求是阻力小、耐磨損、自重輕、易裝拆。(1) 直管：采用125 rmi管徑。管段3.0m,壁厚一般為3.0mm。(2) 彎管：彎管的彎曲角度有15、30、45、60和90 ,其曲率 半徑有1.0、0.5和0.3m三種，以及與直管相應(yīng)的口徑。(3) 錐形管：主要是用于不同管徑的變換處，常用的有0175-0150. 4) 150125、125elOOmm。常用的長(zhǎng)度為1m。(4) 軟管：軟管的作用主要是裝在輸送管末端直接布料，其長(zhǎng)度有58rn, 對(duì)它的要求是柔軟、輕便和耐用，便于人工搬動(dòng)。(5) 管接頭：13、主要是用于管子之間的連接，以便快速裝拆和及時(shí)處理堵管 部位。(6) 截止閥：常用的截止閥有針形閥和制動(dòng)閥。逆止閥是在垂直向上泵送 混凝土過(guò)程中使用，如混凝土泵送暫時(shí)中斷，垂直管道內(nèi)的混凝土因自重會(huì)對(duì)混凝土泵產(chǎn)生逆向壓力，逆止閥可防止這種逆向壓力對(duì)泵的破壞，使混凝 土泵得到保護(hù)和啟動(dòng)方便。(7) 泵與垂直管之間要有一定長(zhǎng)度的水平管，以利用水平管中的摩擦阻力 平衡逆流壓力，水平管與垂直管長(zhǎng)度之比一般為仁21： 4；換算后的水平輸送 距離不能大于腔泵的最大水平輸送距離。超高壓管道布管時(shí)，應(yīng)適當(dāng)使用彎管 的數(shù)量，在底部應(yīng)設(shè)有垂直高度1/21/4左右的水平管道。(8) 通常拆卸管道連接采用公母扣固定結(jié)構(gòu)14、形式，0型密封圈密封，錐 面定心，確保連接密封可靠，防止泵送時(shí)漏漿。需拆卸管道連接采用公母扣活 動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，拆裝方便、0型密封圈密封，錐面定心，確保連接密封可靠。(9) 輸送管直徑越小，輸送阻力越大，但過(guò)大的輸送管抗爆能力差，而且混凝土在管道內(nèi)停留的時(shí)間長(zhǎng)，影響混凝土的性能，最好選用直徑為125mm的 輸送管。公母扣固定連接公母扣活動(dòng)連接2）混凝土泵送操作要點(diǎn) 泵管布置中，盡量增長(zhǎng)水平硬管，減少?gòu)澒堋㈠F形管。 混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過(guò)1h, 泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土，防止吸收空氣形成阻塞。 泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。泵送前15、應(yīng)用適 量的水泥漿（水泥泵漿）潤(rùn)滑管道。 泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度, 保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時(shí)間。 當(dāng)遇到混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不強(qiáng)行壓送, 先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞，當(dāng)輸送管堵塞時(shí), 可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待混凝土卸壓后，拆除被堵管段，取出堵 塞物，并檢查其余管路無(wú)堵塞后再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才 能擰緊接頭，在拆除過(guò)程中應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不低于料斗上口 200mmo 如遇吸入空氣，立即反泵，將混凝土吸入料斗中重新攪拌除氣后，再進(jìn)行壓送。16、 泵送中斷時(shí)間超過(guò)30min或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，混凝土泵應(yīng)做間隔轉(zhuǎn)動(dòng)， 每45min進(jìn)行4個(gè)行程正反轉(zhuǎn)，防止混凝土離析或堵塞。 為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)撿出。 如有堵泵、塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除，以保持混凝土澆筑的連續(xù)性。 坍落度普通的泵送作業(yè)中混凝土的坍落度在160mm左右最利于泵送，坍落度偏高 易離析、低則流動(dòng)性差。 混凝土水洗方法：在混凝土管道內(nèi)放置一海綿球，用清水作介質(zhì)進(jìn)行泵送, 通過(guò)海綿球?qū)⒐艿纼?nèi)的混凝土頂出。以減少混凝土管道的堵塞及減少材料浪費(fèi)。三、混凝土澆筑施工工藝1、混凝土厚度(表面標(biāo)高)的控制： 在澆筑混凝土前，用精密水準(zhǔn)儀在墻、柱筋上測(cè)得高出每樓層板面517、00mm 的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，使用時(shí)拉緊細(xì)麻線，用500mm的木條量測(cè)，初步調(diào)整 標(biāo)高后用水準(zhǔn)儀精確復(fù)核。2、混凝土表面的二次抹平：商品混凝土表面壓光一般為兩次，不宜多，否則表面浮漿增多，混凝土表 面浮漿強(qiáng)度低于混凝土內(nèi)部強(qiáng)度，也影響今后做結(jié)合層粘接，易產(chǎn)生空鼓，起 砂現(xiàn)象，當(dāng)混凝土澆筑到頂面，隨即用刮尺刮平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板 抹平整一道，待混凝土終凝前，用木蟹搓一遍，再用鐵板收一道。3、墻板、柱混凝土施工(1) 地下室外墻混凝土是防水混凝土，為確保外墻防水混凝土的施工質(zhì)量 及防水性能，防止裂縫，在施工中將主要采用以下措施。a. 混凝土配合比的設(shè)計(jì)提前進(jìn)行商品混凝土配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工18、作，同時(shí)制作試驗(yàn)構(gòu)件通過(guò)檢測(cè) 設(shè)備檢測(cè)混凝土的性能參數(shù)，特別是混凝土內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu) 化最佳混凝土配合比，將水泥用量降到最低，同時(shí)有針對(duì)性地提出防止混凝土 裂縫的預(yù)防措施。如選用水化熱較低水泥，細(xì)骨料用中粗砂，控制含泥量，粗 骨料選用級(jí)配良好的石子等。b. 構(gòu)造改進(jìn)措施當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。 施工時(shí)必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆搗的商品混凝土坍落度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)逐車檢查，對(duì)不符 合坍落度要求的不得使用。 施工時(shí)必須采取有效措施保證樓板厚度和樓板中鋼筋保護(hù)層厚度。(2) 混凝土的澆筑措施a. 混凝土澆筑的順序先澆外墻板，再澆內(nèi)墻板、柱、梁、最后澆平板，平面布料應(yīng)先從最遠(yuǎn)處 和外圍開(kāi)19、始，沿樓面順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行，地下室外墻於標(biāo)號(hào)為C40 S8;內(nèi)墻、柱、 於標(biāo)號(hào)為C40；梁、頂板板於標(biāo)號(hào)為C40, 次完成混凝土的澆筑；b. 混凝土的振搗混凝土澆筑前將振動(dòng)機(jī)械和電箱全部檢查一遍，確認(rèn)完好后，填報(bào)混凝土 澆筑申報(bào)，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可開(kāi)始混凝土的澆筑。商品混凝土供應(yīng)較快, 人員和機(jī)械適當(dāng)準(zhǔn)備充足。墻、柱梁采用高頻振動(dòng)棒，樓板采用平板振動(dòng)器， 另準(zhǔn)備小口徑的和手提的振動(dòng)棒，用于鋼筋密集部位和不易澆筑的部位。振動(dòng) 棒要快插慢拔，同時(shí)有專人負(fù)責(zé)看守防止漏振，已振搗密實(shí)的部位不能強(qiáng)行蠻 振，防止爆模。上下層振搗時(shí)必須插入下層混凝土中，保證混凝土振搗密實(shí)。 二層混凝土間隔時(shí)間不能太長(zhǎng)。使20、用平板振搗須均勻前進(jìn)，防止漏振。同時(shí)在 澆筑平板時(shí)注意混凝土的堆料不宜集中過(guò)多，防止堆料過(guò)于集中過(guò)多，造成模 板荷載超重，發(fā)生質(zhì)量事故和危險(xiǎn)。c. 外墻混凝土墻板的二次振搗工藝第一次振搗：待混凝土入模后，用普通振搗器進(jìn)行初次振搗至混凝土無(wú)沉 落、無(wú)氣泡、出現(xiàn)浮漿為止。第二次振搗：待混凝土經(jīng)第一次振搗坍落度消失并開(kāi)始初凝時(shí)，再將高頻 振搗器二次插入混凝土中振搗，這一時(shí)間為初次振搗后的12h左右，當(dāng)緩慢 拔出振搗棒，混凝土能夠均勻閉合而不留下孔洞時(shí)進(jìn)行二次振搗為最佳時(shí)間， 具體時(shí)間與操作可由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)決定。d. 基礎(chǔ)與墻板水平施工縫的防水措施 外墻面水平施工縫通過(guò)在平縫加鋼板止水帶（5厚300寬）防21、止?jié)B水途 徑，同時(shí)注意新舊混凝土的接縫處理，并加強(qiáng)混凝土的振搗， 除按要求設(shè)置鋼板止水帶外，在混凝土澆筑前，施工縫表面均采用高壓 氣水混合物沖洗濕潤(rùn)，使新舊混凝土之間有良好的接槎。 為避免墻體施工縫接槎處外邊緣爛根和不平齊而導(dǎo)致滲水，在施工縫兩 外邊緣處用砂輪切割機(jī)開(kāi)設(shè)寬和深均為23cm的小槽，確保施工縫處施工質(zhì) 量。e. 模板穿墻螺桿的防水處理本工程所有0.00以下外墻板，其支模用的穿墻螺栓均取面滿焊3mm厚 50mm*50mm止水片，并在外側(cè)模上襯厚度20mm的塑料定型圓臺(tái)形墊塊，拆模后 除掉墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。f. 管道穿墻的防水措施 所有穿插墻管道孔均采用較穿墻管徑22、大100mm的防水套管預(yù)留，防水套 管中部焊接5mm厚、200mm寬鋼板止水環(huán)，穿外墻的管道與防水套管之間的空 隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。 電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴(yán)實(shí)。 外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面全部做防水處理。(3) 柱、墻混凝土澆搗墻板澆搗前準(zhǔn)備工作和柱相同?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控 制在50cm左右，一次澆筑高度不宜超過(guò) 伽，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。澆筑 墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不超過(guò)2h。接槎時(shí)的混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗， 保證接槎嚴(yán)密。澆灌時(shí)應(yīng)及時(shí)清理落地灰?；炷林鶟仓戤吅螅瑢⑸峡谒Τ?的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高或以模板上23、口為準(zhǔn)，將墻面上表面混凝土抹 平。墻體牲澆筑應(yīng)先澆外墻，后澆內(nèi)墻，分支流向軸線并排前進(jìn)，各組兼顧橫 墻左右寬度各半范圍，繞周長(zhǎng)循環(huán)澆筑法，周而復(fù)始，直至外墻澆筑完成。2、樓梯混凝土澆搗樓梯混凝土澆搗前，必須先清除施工縫的垃圾及松動(dòng)的石子，并用水沖洗 干凈，樓梯靠磚墻邊要澆濕潤(rùn)，豎縫處用純水泥漿抹一層方可澆搗，新老混凝 土的節(jié)點(diǎn)要特別注意細(xì)心振搗，樓梯踏步必須從下往上振搗，嚴(yán)禁上階振好再 振下階，振好墻邊應(yīng)盡快抹平，否則硬了抹不平，第一遍基本抹平后應(yīng)掌握時(shí) 間再抹第二遍，把模板上的水泥漿用鐵板刮干凈，放好預(yù)埋鐵，每一臺(tái)階放一 塊，依次進(jìn)行，預(yù)埋鐵離邊模板10mmo3、梁板的振搗梁混凝土先振搗，間24、歇1h后再振搗樓板混凝土，防止梁板混凝土產(chǎn)生離析 現(xiàn)象。插入式振動(dòng)棒與混凝土表面成垂直45左右，斜向振動(dòng)時(shí)，要做到快插慢 拔，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)將振動(dòng)棒插入下一層混凝土 5cm,每插點(diǎn)振動(dòng)時(shí) 間在2540s,以混凝土表面不再下沉落和表面出漿為止。插點(diǎn)移動(dòng)依次以行 列進(jìn)行，插點(diǎn)間距在30cm以內(nèi)，平板器振動(dòng)依次平拉慢移，移動(dòng)時(shí)間應(yīng)使振動(dòng) 器的平板能覆蓋已振好邊緣5cm左右，振動(dòng)時(shí)間以混凝土表面停止下沉并往上 浮漿一般約為2540s,平整度用水平儀邊澆邊測(cè)量，振搗后用滾筒滾壓后用 刮尺刮平，用抹板搓平、鐵板壓光，再用塑料掃帚在同一方向掃出紋路，須達(dá) 到標(biāo)高要求及平整度，柱邊四周應(yīng)特別要求平整。25、4、懸挑板澆搗待樓板混凝土振搗后再澆懸挑板混凝土，防止樓板往外傾斜。5、施工縫的處理和留置a. 施工縫的留設(shè)一般情況下不留設(shè)施工縫，需留設(shè)施工縫的部位必須事先確定，并滿足設(shè)計(jì) 要求，不得隨意留設(shè).外墻與梁板一次澆筑完成，不留施工縫。b. 施工縫的處理澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤(rùn)，并且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。澆混凝土前先用同 標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進(jìn)行鑿毛處理，并且將松動(dòng)的石 子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。垂直或垂直傾斜施工縫澆筑時(shí)用密眼鋼絲網(wǎng)封堵， 墻柱混凝土澆筑后，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa以上方可澆筑樓板混凝土。四、血養(yǎng)護(hù) 基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。冬26、天要 進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，防止內(nèi)外溫差過(guò)大，引起裂縫，保溫材料采用土工布或塑料薄 膜加地毯覆蓋。 底板（或樓層板）上鋪設(shè)保溫材料覆蓋時(shí)，要鋪設(shè)腳手板，避免直接踩 踏出現(xiàn)較深腳印或陷； 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2,不得在上踩踏或安裝模板及支架。五、混凝土工程質(zhì)量保證措施：1）混凝土澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽 署“隱蔽工程驗(yàn)收單”、“技術(shù)復(fù)核單”，并由專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可，最后由總監(jiān) 簽發(fā)混凝土 “澆灌令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆灌令”，不得為搶進(jìn)度擅 自施工。2）商品於到場(chǎng)應(yīng)復(fù)核隨車單證，按試塊制作計(jì)劃和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行試塊制作和坍落度試驗(yàn)，不得向於中加水，一旦27、發(fā)現(xiàn)有加水者，從重處罰， 并將於退出現(xiàn)場(chǎng)。3）於澆搗前，必須將鋼筋、模板清理干凈，消除積水，模板上事先澆水 濕潤(rùn)，模板縫要堵嚴(yán)。4）商品血進(jìn)場(chǎng)，第一車必須有開(kāi)盤(pán)鑒定，要有於等級(jí)，坍落度、初、終凝 時(shí)間及攪拌時(shí)間等，不合格者應(yīng)立即退場(chǎng)。5）於澆搗前，仔細(xì)處理好施工縫接口。鑿除施工縫處松動(dòng)的石子和浮漿， 清除垃圾和積水，采用壓縮空氣沖洗，然后充分潤(rùn)濕和沖洗干凈，用同成份水 泥砂漿接漿，再澆搗於。要特別注意柱和樓梯的根部，模板開(kāi)口使垃圾能沖干 凈。6）於泵送前，先用水濕潤(rùn)管道，然后用同成分水泥砂漿潤(rùn)滑管道。7）於澆搗應(yīng)防止於的離析。7）於澆搗時(shí)應(yīng)注意鋼筋、模板、穿墻螺栓、埋件、留洞等，如有變形、 移28、位情況立即整修。懸挑結(jié)構(gòu)支座處必須有牢固的支架使負(fù)筋不能輕易踩下。9）柱、梁混凝土、墻混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜 大于400cm,振動(dòng)時(shí)間15s, 一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較 密部位（節(jié)點(diǎn)）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避 免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。混凝土澆筑地應(yīng)重視分層澆筑，每層厚度控制 在50cm以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過(guò)2h,振動(dòng)棒入下層混凝土應(yīng)5cm以 上，確保兩層的緊密結(jié)合。板采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證 振動(dòng)器平板覆蓋已搗實(shí)混凝土的邊緣，即互相重合。10）混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置29、的正確性。 不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位應(yīng)及時(shí)校 正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋的位置。11）平板混凝土的標(biāo)高控制：在澆筑混凝土之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水 準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板混凝土面 50cm高用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆混凝土?xí)r，利用此標(biāo)記，由混凝土工在各柱子 間拉墻線控制樓板混凝土的厚度。12）平板混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝之后，終凝之前，待平板混凝土 有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板混凝土的微裂縫。13）梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處 的模板拼接嚴(yán)密，30、保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。14）梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過(guò)密，此部位的混凝土則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混 凝土分層澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處混凝土的密 實(shí)度。15）樓梯的施工縫留在1/3梯段內(nèi)，在澆筑新混凝土前，落實(shí)專人清理施 工縫處的雜物，并用水沖洗，保持接頭處的濕潤(rùn)，正式澆筑混凝土前，用同配 比同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿拌漿。16）墻體於必須分層交圈，對(duì)稱下料，以防止脹模、跑模。1刀 認(rèn)真做好於的表面處理，嚴(yán)格控制標(biāo)高，插筋上布置控制標(biāo)高的紅油 漆，在紅油漆之間拉麻線控制，於澆搗平后用1.5KW平板振動(dòng)器振搗，然后用 木蟹磨平，要求二磨二平。特別要注意樓梯表面的輕收頭處理及施工縫處的收31、 頭處理。18）在於澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板支撐鋼筋預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變 形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。19）於澆搗完畢后需保溫、養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14d。20）按規(guī)定及時(shí)做好於標(biāo)養(yǎng)試塊以及條件養(yǎng)護(hù)試塊，并按時(shí)送檢。21）於澆搗完成后應(yīng)及時(shí)清除漏在下一層結(jié)構(gòu)表面的於和水泥漿。22）混凝土工程質(zhì)量工藝流程：模板內(nèi)清理鋼筋隱檢工作修 _核查支模情況標(biāo)高二石仝澆筑 _ 務(wù)必掃干凈 理鋼筋墊塊次核對(duì)再次校核幾何嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝混凝土拆模 達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度混凝土養(yǎng)護(hù)澆水 養(yǎng)護(hù)不少于（14 天）23）於澆搗應(yīng)注意於施工縫隙的留置。a. +0. 000以下外墻的水平施工縫可留在底板面以上300處，并設(shè)置32、鋼板止 水帶，型號(hào)-5*300墻體垂直方向不宜留置施工縫。b. 於澆搗應(yīng)順次梁方向進(jìn)行，施工縫盡量留設(shè)在次梁板上，并且施工縫留設(shè) 位置在梁、板跨中的1/3處的部位；c. 留置施工縫處的混凝土必須振搗密實(shí)，但其表面不抹光，在澆注施工縫前, 必須徹底淸除施工逢界面部位不密實(shí)的混凝土，并用壓力水沖洗干凈和充分濕 潤(rùn)后，刷1: 1水泥砂漿一道，再進(jìn)行混凝土澆筑。d. 澆筑留置的施縫時(shí)，施工縫處已澆筑的混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2Mpa且不 少于留置施工縫后48小時(shí)，以免破壞已澆筑混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2、取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范要求。3、混凝土運(yùn)輸、澆筑及33、間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間， 同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆 筑完畢4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。6、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。7、現(xiàn)澆混凝土允許偏差：（見(jiàn)下表）現(xiàn)澆混凝土允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm1軸線位移基礎(chǔ)10柱、墻梁82標(biāo)向?qū)痈?0全鬲303截面尺寸基礎(chǔ)+8、- 5柱、墻梁+8、-54柱、墻垂直度每層8全高255表面平整度86預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置57預(yù)留洞中心線位置158電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中 心線+25、0井筒全高（H）垂直 度25第三章夏、雨季施34、工措施施工質(zhì)量保證體系二、施工技術(shù)措施 提前做好夏季施工準(zhǔn)備工作，抓好防曬保濕物資的采購(gòu)。 有重點(diǎn)、有針對(duì)性地制定夏季施工管理措施，提高夏季施工質(zhì)量水平。 優(yōu)選外加劑，降低於快速凝結(jié)而影響效果。 為提高混凝土質(zhì)量，防止早期凝結(jié)過(guò)快，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間臨界 強(qiáng)度監(jiān)控。 提高人的素質(zhì)，為適應(yīng)夏季施工管理要求，對(duì)夏季施工管理人員進(jìn)行系 統(tǒng)培訓(xùn)。 澆搗后的血裸露表面應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋或采用不間段澆水保濕。 於終凝后，在其表面履蓋地毯或澆水來(lái)滿足保濕要求，防止混凝土早期 強(qiáng)度受損。三、雨季於施工主要措施 注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，盡量避免雨天澆於，當(dāng)天氣預(yù)報(bào)當(dāng)天有中到大雨， 不安排澆於。 澆於當(dāng)天，若天色35、不佳，必須在泵車入料口搭設(shè)遮雨蓬，并在澆注層上 準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜，組織好應(yīng)急勞動(dòng)力。 澆於前，由技術(shù)人員事先確定澆於中途突遇大、暴雨時(shí)，於施工縫的留 設(shè)方向和留設(shè)位置按規(guī)范要求執(zhí)行，并征得設(shè)計(jì)同意。 澆於過(guò)程中下雨，小雨視情況繼續(xù)澆於，石仝面層形成后及時(shí)用塑料薄膜進(jìn) 行覆蓋。 雨季期間，於攪拌站要隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整於配合比中的 加水量，嚴(yán)格控制水灰比。第四章成品保護(hù)一、成品保護(hù)1、地下室澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)做外防水并對(duì)基坑四周進(jìn)行回填，避免長(zhǎng)期 暴露出現(xiàn)干縮裂縫。2、澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋、碰動(dòng)插筋和預(yù)留鐵件位置正 確。3、不得用重物沖擊模板；過(guò)道應(yīng)搭設(shè)跳板，不得36、在梁和樓梯踏步模板吊綁上行 走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密。4、混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa ,方準(zhǔn)在其上行進(jìn)下一工序操作和堆 放少量物品。5、跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。6、混凝土表面裂縫處理：裂縫寬0. 2mm非貫穿裂縫可將表面鑿開(kāi)3050mm 三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補(bǔ)。貫穿性或深裂縫宜用化學(xué)漿 修補(bǔ)。第五章安全生產(chǎn)措施 一、安全生產(chǎn)措施1、混凝土攪拌開(kāi)始前，於公司應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn) 正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后始可開(kāi)機(jī)工作。2、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣 手套，振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。337、混凝土澆注要根據(jù)施工期間，合理配備機(jī)械人員，確保均勻、連續(xù)澆筑、避 免出現(xiàn)過(guò)多的施工縫和薄層面，影響結(jié)構(gòu)抗?jié)B性和耐久性。4、地下室混凝土澆筑應(yīng)在全部鋼筋扎完，包括插筋、預(yù)埋鐵件、各種預(yù)埋穿墻 管道敷設(shè)完畢，模板尺寸正確，支撐牢固安全，經(jīng)全面細(xì)致檢查無(wú)誤，各專業(yè) 會(huì)簽辦理預(yù)檢后進(jìn)行，避免錯(cuò)誤和遺漏而造成事故。5、雨期施工應(yīng)有防雨措施，及時(shí)對(duì)已澆筑混凝土的部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、 沖刷、降低強(qiáng)度；下大雨時(shí)應(yīng)停止露天作業(yè)。第六章文明施工1、遵章施工：遵守南昌市有關(guān)市容、場(chǎng)容管理制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用水、排污的管 理，做到場(chǎng)地整潔，搞好混凝土澆筑過(guò)程中的清潔衛(wèi)生。2、場(chǎng)地整齊：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備、半成品、原材料等，均須按指定 位置，堆放整齊，不得隨意亂放，以保證道路暢通。3、工完料清：對(duì)施工人員進(jìn)行文明教育。做到誰(shuí)做誰(shuí)清，工完料清，場(chǎng)地干凈。4、勞動(dòng)保護(hù)：做好勞動(dòng)保護(hù)，合理安排作息時(shí)間，配制施工預(yù)備力量。5、控制現(xiàn)場(chǎng)噪音：減少對(duì)周圍環(huán)境的干擾，夜間操作按甲方和環(huán)保部門要求進(jìn) 行。