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1、工業(yè)廠房鋼筋施工方案(精)目錄一、編制依據(jù):2二、工程概況:.22設(shè).1計概略:.22工.2程特色及難點:.42方.3案內(nèi)容.三4、施工安排.53.1施工部位及工期要求.53.2勞動組織及責任分工.5四、施工準備.64技.1術(shù)準備.64.2機具準備.64.3資料準備.6五、主要施工方法及措施.75流.1水段的劃分:.75鋼.2筋加工:.85鋼.3筋的綁扎.六9、質(zhì)量要求:.206允.1許誤差和檢查方法.20七、注意事項.217.1成品保護舉措:.217.2保證安全舉措:.33/3321一、編制依照1、施工組織設(shè)計A6工業(yè)廠房施工組織設(shè)計2、施工圖紙A6工業(yè)廠房工程結(jié)構(gòu)施工圖A6工業(yè)廠房工程建筑2、施工圖3、國家規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范(GB50204-2011建筑工程施工質(zhì)量查收一致標準(GB50300-20114、行業(yè)標準建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-99北京市建筑工程安全操作規(guī)程DBJ01-62-2011鋼筋焊接及查收規(guī)程(JGJ18-2003鋼筋機械連結(jié)通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010滾軋直螺紋鋼筋連結(jié)接頭(JG163-20045、國家標準圖集建筑物抗震結(jié)構(gòu)詳圖11G329混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與結(jié)構(gòu)詳圖12G901-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖11G101-1、2、3 二、工程概略2.1設(shè)計概略序號項目內(nèi)容1建筑面積(m21673、45.71m22層數(shù)地上七層,局部八層3層高首層5.10m標準層3.95m頂層3.95m設(shè)施層3.70m4結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)種類現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm基礎(chǔ)墊層(mm100柱900900、900850、800800、700700、600600墻240、200、100梁450800、450650、400750、400700、400650、3501350、350900、350750、350200500、200450頂板180、160、120、100、200、3503鋼筋規(guī)格(mmHPB3006、8HRB4006、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、324 鋼筋保護4、層厚度最小值(mm地上室內(nèi)構(gòu)件板、墻:15梁、柱:20土中基礎(chǔ):50柱:35備注當混凝土強度等級不大于C25時,保護層厚度增添5mm。5混凝土強度等級首層柱C45結(jié)構(gòu)柱、圈梁C20梁、板及樓梯C30二五層柱C40結(jié)構(gòu)柱、圈梁C20梁、板及樓梯C30六頂層柱C30結(jié)構(gòu)柱、圈梁C20梁、板及樓梯C30基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C307抗震等級結(jié)構(gòu)抗震等級一級框架8鋼筋接頭形式直徑大于等于16的受力鋼的鋼筋優(yōu)先采納機械筋均應(yīng)采納滾軋直螺紋機械連結(jié),直徑小于16采納綁扎搭接;9鋼筋類型HPB300級筋fy=270/mm2,焊條采用E50級HRB335級筋fy=300/mm2,焊條采用E50級HRB400級筋f5、y=360/mm2,焊條采用E55級一般鋼筋的抗拉強度實測值與折服強度實測值的比值不小于1.25:且折服強度實測值與強度標準值的比值不該大于1.30。且鋼筋在最鼎力下的總伸長率實測值不該小于9%。2.2工程特色及難點(1大跨度樓板、梁鋼筋工程本工程因用于工業(yè)廠房,因為跨度為8.1m、8.4m所以大跨度樓板、梁鋼筋工程成為重中之重。在施工前,一定編制控制梁、板、柱鋼筋錨固長度和鋼筋連結(jié)施工及技術(shù)舉措,在施工過程中一定要做到梁、柱鋼筋錨固長度大于抗震錨固長度,禁止使用小于最小鋼筋錨固長度,但知足規(guī)范同意誤差的錨固鋼筋。在使用機械連結(jié)接頭時均采納滾扎直螺紋套筒,且套筒級別均采納一級套筒。(2因為柱截6、面尺寸變化多,鋼筋豎向連結(jié)及不一樣型號鋼筋連結(jié)是重點及難點。(3因為所用鋼筋直徑較大且直徑16的鋼筋采納直螺紋連結(jié)的接頭許多,接頭要求的質(zhì)量較高,鋼筋螺紋的制作以及直螺紋鋼筋的連結(jié)技術(shù)性較強。2.3方案內(nèi)容本方案包含鋼筋設(shè)計及結(jié)構(gòu)要求,鋼筋制作、鋼筋綁扎、鋼筋接長,鋼筋定位舉措,鋼筋綁扎、安裝,質(zhì)量要求等。三、施工安排3.1施工部位及工期要求部位開始時間結(jié)束時間備注年代日年代日0.00以下結(jié)構(gòu).00以上結(jié)構(gòu)勞動組織及責任分工施工管理人員序號管理職責姓名職務(wù)1施工負責人樊建新項目經(jīng)理2技術(shù)負責許立中總工3現(xiàn)場負責張建云生產(chǎn)經(jīng)理4質(zhì)量負責姬志軒質(zhì)量檢檢員5試驗穆森試驗員6材料王峰資料員7標高、軸線7、丈量于釗、朱軒達丈量員8現(xiàn)場臨電杜培軍、黎正陽安全員勞動力準備計劃工種鋼筋工普工后臺加工焊工電工下料員班組管理人員人數(shù)55271551046時間A6工業(yè)廠房工程鋼筋施工方案四、施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1熟習審察圖紙,組織學習有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。施工中技術(shù)人員:在施工中鋼筋的下料、鋼筋的成型、直螺紋的加工以及縱筋的接長等技術(shù)性較強的重點工序,嚴格依照技術(shù)交底要求進行施工。在施工前對技術(shù)工人進行培訓,并進行查核,合格后方能上崗操作。對施工過程中各工種人員增強成品保護教育,以保證鋼筋綁扎達成后的成品保護。4.1.2粗鋼筋直螺紋接頭的資料收集。4.2機具準備4.2.1對鋼筋加工時所需用的機具,做到提8、早進場,按期檢修養(yǎng)護。名稱型號功率數(shù)目進場日期鋼筋曲折機鋼筋切斷機鋼筋切割機直螺紋套絲機4.3資料準備名稱規(guī)格數(shù)目、進場日期一級鋼筋6、8、10、12、14、16依據(jù)進度分批進場二鋼筋12、20、22、25依據(jù)進度分批進場三鋼筋6、8、10、12、14、16、18、2022、25、28、32依據(jù)進度分批進場直螺紋套筒22、25、28、32依據(jù)進度分批進場4.3.1鋼筋進場前,對鋼筋的用量、鋼筋的品種由技術(shù)部門提早供給鋼筋料單,供給鋼筋尺寸,依照生產(chǎn)計劃和場所狀況分批量進場,并保證提早進場。4.3.2鋼筋材質(zhì)查驗:A6工業(yè)廠房工程鋼筋施工方案鋼筋進場有出廠質(zhì)量證明。進場后由資料員、質(zhì)檢員、鋼筋工9、長組織查收,查驗鋼筋的外觀、規(guī)格、型號,鋼筋的外觀應(yīng)平直、無損害,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。切合設(shè)計要求后,試驗員按爐號及規(guī)格直徑分批抽樣,作力學性能試驗,試驗合格后才能使用。鋼筋進場,按批進行檢查和查收后,每批重量不大于60噸,每批應(yīng)由同一牌號,同一爐罐號,同一規(guī)格的鋼筋構(gòu)成。公稱容量不大于30噸的冶煉爐冶煉軋制的鋼筋,同意由同一牌號、同一冶煉方法、不一樣爐罐號構(gòu)成混淆批,但每批不多于6個爐罐號,各樣爐罐號含碳量之差不得大于0.02%,含錳量之差不大于0.15%。查驗項目取樣數(shù)目和取樣方法拉力每批2個試件,任取2根鋼筋切取;大于60噸的部分,每增添40噸(或不足40噸的余數(shù),增10、添一個試件,彎曲每批2個試件,任取2根鋼筋切取;大于60噸的部分,每增添40噸(或不足40噸的余數(shù),增添一個試件4.3.3直螺紋套筒及鎖母在運輸過程中妥當保護,防止雨淋、污染、遭到機械損害。套筒絲扣潔凈,完好無缺。五、主要施工方法及舉措5.1流水段的區(qū)分5.2鋼筋加工鋼筋堆放按進場批的級別、品種、直徑、外形分垛堆放,為防備鋼筋銹蝕,堆放時下墊木方,并掛標示牌,注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)目、復試報告單編號、質(zhì)量狀態(tài)。鋼筋制作前要仔細閱讀圖紙,設(shè)專人負責鋼筋放樣,經(jīng)總工查對下料單,經(jīng)檢查確認無誤后,再進行鋼筋制作。梁的主筋下料時要依照圖紙要求,控制好鋼筋的錨固長度和保護層。經(jīng)查驗合格的鋼筋半成按工程11、使用部位和規(guī)格、形狀分類堆放,有標示牌,注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸和使用部位。施工現(xiàn)場在南側(cè)寄存鋼筋原資料和半成品,便于鋼筋的進場和取樣下料工作。5.2.1鋼筋除銹的方法及設(shè)施:冷拉調(diào)直、電動除銹機、手工法。5.2.2鋼筋調(diào)直的方法及設(shè)施:圓盤條鋼筋采納場外加工,按現(xiàn)場所需時間、數(shù)量、規(guī)格逐批進場。一級鋼筋冷拉率不大于4%。5.2.3鋼筋切斷的方法及設(shè)施:采納切斷機、無齒鋸切斷鋼筋。鋼筋切斷應(yīng)在操作臺上標出尺寸刻度線,鋼筋斷口不得有馬蹄形和起彎現(xiàn)象。5.2.4鋼筋曲折成型的方法及設(shè)施:箍筋135曲折成型機械、手工并用,技術(shù)要求:箍筋制作前,要查察混凝土梁、柱的截面尺寸,依照鋼筋的保護層厚度要求,12、制作相應(yīng)的箍筋,箍筋端頭要做135o彎鉤,豎向暗柱主筋搭接部分箍筋彎折需讓開一個主筋直徑,再知足平直長度10d,以以下圖:HPB300級:設(shè)置180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不該小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分不小于3d。HRB335級、HRB400級:鋼筋尾端做135彎鉤時其彎弧內(nèi)直徑不該小于鋼筋直徑的4倍。采納調(diào)整曲折機的曲折半徑來保證。5.3鋼筋的綁扎5.3.1一般要求:保證鋼筋級別、品種、規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、地點、排距、間距、根數(shù)、錨固長度、節(jié)點結(jié)構(gòu)、綁扎搭接接頭、保護層厚度等切合規(guī)范及設(shè)計要求且綁扎堅固,綁絲采納20-22#火燒絲。5.3.2鋼筋綁扎的技術(shù)要求:5.3.2.1相鄰縱向受力13、鋼筋的綁扎搭接接頭互相錯開,綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑,且不小于25mm。5.3.2.2鋼筋綁扎搭接接頭連結(jié)區(qū)段長度為1.3LL(LL為搭接長度,同一連結(jié)區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值?？v向鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)切合以下規(guī)定:(1對梁、板、墻類構(gòu)件,不宜大于25%。(2柱類構(gòu)件,不宜大于50%。5.3.2.3綁扎柱、墻箍筋或水平鋼筋時勢部加密錯開套筒地點。5.3.2.4鋼筋綁扎的節(jié)點和細部要求:(1連梁箍筋應(yīng)有一根在暗柱內(nèi),且距暗柱邊50mm,樓板的縱橫鋼筋距墻邊(含梁邊50mm,梁、柱接頭處的箍筋14、距柱邊50mm,次梁兩頭箍筋距主梁50mm。(2綁扎接頭范圍內(nèi)保證三個綁扣和三根鋼筋經(jīng)過,綁扣朝向內(nèi)側(cè)。(3固定門口的頂模筋、固定箱盒的鋼筋以及接地線禁止點焊在受力鋼筋上。5.3.3保證保護層厚度的舉措:(1梁底使用花崗石墊塊,梁側(cè)面使用塑料卡環(huán),安裝間距1m,呈梅花型部署。墊塊應(yīng)有足夠強度和厚度,分類堆放表記。(2頂板使用花崗石墊塊,安裝間距1m,呈梅花型部署。尺寸應(yīng)切合鋼筋保護層厚度,分類堆放表記。(3馬凳:置于頂板兩層鋼筋之間A6工業(yè)廠房工程鋼筋施工方案或h=板厚-上下保護層-上下鋼筋直徑(三層鐵(4框架柱、暗柱使用的定距框,上、中、下設(shè)置三道,頂模定距框要有正確的尺寸,安裝一定到位。(15、5定型支架、馬凳、雙F卡的制作應(yīng)有必定剛度,并切合鋼筋保護層、鋼筋排距、鋼筋間距的詳細尺寸。(6凡有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭,應(yīng)早先磨齊涂兩道防銹漆;(7控制保護層厚度的各樣墊塊、卡具、梯子筋、定位框、馬凳的規(guī)格、尺寸應(yīng)正確,保證澆筑混凝土時不位移、不零落。5.3.4詳細部位鋼筋綁扎:5.3.4板鋼筋綁扎5.3.4.1頂板鋼筋綁扎鋼筋的鋪放層次:柱寬度-2A6工業(yè)廠房工程鋼筋施工方案.板、次梁、主梁中上部鋼筋的擱置序次,從上向下挨次為板中負筋主梁筋。 .板鋼筋:短方向的鋼筋在下,長方向的鋼筋在上,而后綁扎扣鐵。.主梁的下部縱向受力鋼筋在下,次梁的下部縱向受力鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋的上邊。 .所16、有雙向板下部鋼筋筋的短向筋擱置在基層,長向鋼筋擱置在短向筋上。(上部鋼筋相反,長向放在基層,短向放在長向筋上。板內(nèi)受力鋼筋距梁邊50mm開始設(shè)置,板上部鋼筋錨入梁內(nèi),下部鋼筋伸到梁中心線同時不小于5d。當板、墻內(nèi)鋼筋如遇洞口;D300mm時,鋼筋繞過洞口不需截斷;(D為洞口寬度或直徑;當1000mmD300mm時,鋼筋于洞口邊可截斷并曲折錨固,于洞口邊增設(shè)增強鋼筋,詳見1124.04結(jié)-01結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明圖紙。5.3.4.3梁鋼筋綁扎:框架梁上鐵角筋在跨中搭接時,應(yīng)按受拉搭接,上筋應(yīng)在跨中搭接,下筋在支座處搭接,同一截面內(nèi)接頭截面面積不超出所有縱筋的50%。接頭框架梁、次梁的通長上鋼筋接頭地點17、在梁跨中(L/4。次梁下鋼筋伸入支座為12d。L/3范圍內(nèi),下筋應(yīng)在支座處5.3.5.3框架柱鋼筋綁扎:鋼筋直徑16的鋼筋采納直螺紋機械連結(jié),其余采納搭接接長。直螺紋鋼筋接長:接頭地點在同一截面要互相錯開,受力鋼筋接頭面積不得超過受力鋼筋總面積的比比以下表:接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%機械連結(jié)接頭50%不限A6工業(yè)廠房工程鋼筋施工方案框架柱縱向鋼筋直螺紋連結(jié)結(jié)構(gòu)。機械連結(jié)(2鋼筋的搭接:受拉鋼筋基本錨固長度lab、labE鋼筋種類混凝土強度等級C30C35C40C45HPB300級35d32d29d28dHRB335級33d31d29d26dHRB400級40d37d33d3218、d帶肋鋼筋的公稱直徑大于25的受拉鋼筋錨固長度修正系數(shù)為1.105.3.5.4直螺紋連結(jié):1、施工準備1.1技術(shù)準備:凡參加接頭施工的操作工人一定參加技術(shù)培訓,經(jīng)查核合格后持證上崗。查對有編號的布筋圖紙加工單與成品數(shù)目。做好技術(shù)交底。1.2資料準備:資料的品種規(guī)格:套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種、規(guī)格一定切合設(shè)計要求。質(zhì)量要求:1鋼筋質(zhì)量要求:鋼筋應(yīng)切合國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499和鋼筋混凝土用余熱辦理鋼筋(GB13014的要求,有原材質(zhì)、復試報告和出廠合格證。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,并用砂輪片切斷,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。2套筒資料質(zhì)量要求19、:套筒資料應(yīng)采納優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼,其材質(zhì)應(yīng)切合GB699規(guī)定;成品螺紋連結(jié)套應(yīng)有產(chǎn)品合格證;兩頭螺紋孔應(yīng)有保護套;套筒表面應(yīng)有規(guī)格標記。1.3主要機具:切割機、鋼筋滾壓直螺紋成型機、一般扳手及量規(guī)(牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)。1.4作業(yè)條件:鋼筋端頭螺紋已加工完成,檢查合格,且以具備現(xiàn)場鋼筋連結(jié)條件。鋼筋連結(jié)用的套筒已檢查合格,進入現(xiàn)場掛牌齊整碼放。布筋圖及施工穿筋次序等已進行技術(shù)交底。2、資料和質(zhì)量要求2.1資料的重點要求鋼筋應(yīng)切合國家標準的要求,復驗合格;套筒資料應(yīng)切合規(guī)定要求。2.2技術(shù)重點要求鋼筋直螺紋接頭套絲及連結(jié)操作人員一定經(jīng)過培訓、查核,持證上崗;鋼筋端頭螺紋加工依照標準規(guī)定,且牙20、形要逐一進行量規(guī)檢查。2.3質(zhì)量重點要求鋼筋套絲后的螺牙應(yīng)切合質(zhì)量標準;鋼筋切口端口及絲頭、牙形、螺距等應(yīng)切合質(zhì)量標準,并與連結(jié)套筒螺紋規(guī)格相般配。2.4職業(yè)健康安全重點要求除應(yīng)嚴格履行建筑工程有關(guān)安全施工的規(guī)程及規(guī)定外,還應(yīng)注意以下安全事項:參加施工的作業(yè)人員一定經(jīng)過查核合格,并經(jīng)“三級”安全教育后方能上崗;用電設(shè)施均應(yīng)設(shè)三級保護,嚴格按用電安全規(guī)程操作;設(shè)施查驗及試運行合格后方準作業(yè);設(shè)施運行中禁止拖拽壓圓機油管或砸壓油管,油管反彈方向應(yīng)予以遮擋。嚴格按各樣機械使用說明與有關(guān)標準操作。高處作業(yè)與帶電作業(yè),應(yīng)恪守國家公布的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程。2.5環(huán)境重點要求按規(guī)程操作,防止發(fā)生噪音;21、夜間施工禁止敲打鋼筋以防擾民;機械潤滑油流入專設(shè)油池集中辦理,禁止直接排入下水道,鐵屑雜物回收處理。3施工工藝:3.1工藝流程(分兩部分進行:鋼筋絲頭加工:鋼筋連結(jié):3.2操作工藝工藝操作重點鋼筋螺紋加工加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等一定與連結(jié)套牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)查驗合格。加工鋼筋螺紋時,應(yīng)采納水溶性切削潤滑液;當氣溫低于0時,應(yīng)摻入15%20%亞硝酸鈉,不得使用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。操作工人應(yīng)逐一檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標志。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)付每種規(guī)格加工批量隨即抽檢10%,且許多于10個,若有一個絲頭不合格,即應(yīng)付該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應(yīng)重加工22、,經(jīng)再次查驗合格方可使用。已查驗合格的絲頭,應(yīng)加以保護戴上保護帽,并按規(guī)格分類堆放齊整待用。鋼筋連結(jié)連結(jié)鋼筋時,鋼筋規(guī)格和連結(jié)套的規(guī)格應(yīng)一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連結(jié)套般配。并保證鋼筋和連結(jié)套的絲扣潔凈,完好無缺。連結(jié)鋼筋時應(yīng)瞄準軸線將鋼筋擰入連結(jié)套。鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護蓋接頭擰緊作標志施工查驗平頭滾軋螺紋絲頭查驗帶帽保護套筒機加工、保護現(xiàn)場絲接接頭拼裝達成后,應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央外置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完好絲外露,半絲不得超出3個。鋼筋連結(jié)用管鉗扳手擰緊,當聽到力距扳手發(fā)出“卡塔”響聲時,即達到接頭的擰緊值,使兩鋼筋絲頭在套筒中央地點互相頂緊,連結(jié)水23、平鋼筋時一定先將鋼筋托平后用手擰緊。連結(jié)完的接頭一定立刻用油漆作上標志,防備漏擰。5.3.6節(jié)點結(jié)構(gòu)和抗震做法:5.3.6.1抗震要求:鋼筋抗拉強度實測值與折服強度實測值的比值不該小于1.25,折服強度實測值與強度標準值的比值不該大于1.3。綁扎梁和柱的箍筋,應(yīng)與受力鋼筋垂直綁牢,每個箍筋彎鉤的疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向互相間隔錯開設(shè)置。5.3.6.2縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)1、縱向鋼筋搭接接頭面積百分率25%時,修正系數(shù)為1.2。2、縱向鋼筋搭接接頭面積百分率50%時,修正系數(shù)為1.4。3、縱向鋼筋搭接接頭面積百分率100%時,修正系數(shù)為1.6。5.3.7安裝專業(yè)與土建專業(yè)的配合施工1、預24、埋預留施工階段,機電安裝不過配合工種,從技術(shù)管理的角度配合好土建施工,不只能夠保證施工過程的齊備性,不失去任何工作,并且能夠保證不為后續(xù)機電設(shè)施和管道安裝增添難度和成本,所以土建專業(yè)與安裝專業(yè)的合理的配合是影響工程工期和質(zhì)量的前提條件之一。2、現(xiàn)場澆制的板施工,電氣及給排水等工種接地焊接及套管預埋、預留應(yīng)與鋼筋的綁扎親密配合,一般施工工序為:模板搭設(shè)木盒預留洞柱頭立筋、框架梁筋、下層鋼筋綁扎電氣管線預埋柱頭箍筋及上層鋼筋綁扎、外模搭設(shè)混凝土澆搗。所以,在基層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,安裝專業(yè)應(yīng)配合土建施工。安裝專業(yè)的施工工序為施工準備預制加工管煨彎測定接線盒、接線箱地點固定接線盒、接線箱25、管線連結(jié)及固定變形縫處辦理接地跨接。當管子或接線盒與鋼筋網(wǎng)地點發(fā)生矛盾時,可將影響安裝的鋼筋扒開,待安裝好管子或接線盒后再將扒開的鋼筋作適合調(diào)整就位,或增綁一些附帶鋼筋。關(guān)于要求安裝專業(yè)自己施工的預留孔洞及預埋的鐵件、木盒等,安裝施工人員應(yīng)配合土建施工,提早做好準備,當土建施工到位時安裝專業(yè)實時預留到位,親密配合土建結(jié)構(gòu)施工進度,實時做好各層的接地環(huán)網(wǎng)焊接工作3、現(xiàn)場澆制的梁柱按配管方式施工,在澆搗混凝土前安裝好管線和開關(guān)、插座盒等。穿梁的給排水套管的預埋應(yīng)與土建結(jié)構(gòu)施工單位交流協(xié)調(diào)好現(xiàn)場的施工配合方式。安裝過梁套管時必定不能夠切斷主筋,應(yīng)盡量不切斷梁的腰筋,如管徑較大一定切斷時,一定采納靠譜26、的加固舉措,嚴格依照圖紙要求施工。5.3.6.6框架柱上部鋼筋直徑比下部鋼筋大時的連結(jié)結(jié)構(gòu):柱長、值A(chǔ)6工業(yè)廠房工程鋼筋施工方案5.3.6.7框架柱箍筋加密區(qū)表示圖:A6工業(yè)廠房工程鋼筋施工方案5.3.6.8框架梁、非框架梁結(jié)構(gòu)表示圖:中間支座取相鄰兩跨的較大值。1.框架梁在跨中1/3范圍內(nèi)接長,下部鋼筋在支座接長。2.梁支座附加筋在第一排時長度,在第二排時長度。3.梁上部架立筋的搭接長度為15,在支座處和附加筋搭接,搭接長度為15。4.梁側(cè)構(gòu)造筋搭接長度、錨固長度均為1。4.梁側(cè)結(jié)構(gòu)筋搭接長度、錨固長度均為1。3.梁上部架立筋的搭接長度為15,在支座處和附帶筋搭接,搭接長度為15。2.梁支座27、附帶筋長度。1.框架梁在跨中1/3范圍內(nèi)接長,下部鋼筋在支座接長。中間支座取相鄰兩跨的較大值。5.梁第一根箍筋距柱邊5,加密區(qū)為1.5梁截面高度。A6工業(yè)廠房工程鋼筋施工方案六、質(zhì)量要求6.1同意誤差和檢查方法鋼筋加工的同意誤差項目同意誤差(mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折地點20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋安裝的同意誤差及檢查方法項次項目同意誤差(mm檢查方法1 綁扎骨架長10尺量寬、高52 受力主筋間距10尺量排距5彎起點地點153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸104 保護層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁3板、墻35 直螺紋外露絲扣外露整扣1個目測外露半扣3個6 梁、28、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10,-5尺量入支座、節(jié)點錨固57預埋件中心線地點5尺量水平高差+3,0A6工業(yè)廠房工程鋼筋施工方案七、注意事項7.1成品保護舉措1、在運輸鋼筋半成品鋼筋時要輕拿輕放，防止彎折。2、鋼筋寄存要求場所硬化，排水通暢。3、在墻體鋼筋綁好后，在墻體鋼筋上的作業(yè)，要用搭設(shè)的暫時架子達成，禁止踩踏鋼筋。4、澆筑混凝土時，應(yīng)搭設(shè)上人和運輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。5、澆筑混凝土時，禁止碰撞預埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計地點從頭固定堅固。6、水電預留洞口等，焊接作業(yè)禁止焊在受力主筋上。7.2保證安全舉措1、施工人員均需經(jīng)過安全教育，進入施工現(xiàn)場戴好安全帽。2、現(xiàn)場禁止赤膊，穿拖29、鞋。3、鋼筋加工制作時，注意以下幾點：人工斷料，工具一定堅固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防備箱籠蓋。切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得隨意拖沓。機器運行正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm。4、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。起吊鋼筋，下方禁止站人，一定待鋼筋下降到離地1m之內(nèi)時方準湊近，就位支撐好方可摘鉤。鋼筋吊運時禁止單點吊運，信號工與塔吊司機信號要一致。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)定，防備傾倒和塌落。5、綁扎柱、墻體鋼筋時，不得站在已綁好的鋼筋骨架上和登攀骨架上下。6、綁扎高層的挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外挑架和安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。7、焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，根絕違章操作。第21頁共21頁