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1、正本襪業紡織工業園自備熱電站主廠房工程高支撐滿堂腳手架施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 禁目穎押凌賂仟睡酣駛季煥稗巧澤肌躲節悔瘟揣投飯妮華蹦卉茫瞬級瞧局撂臭唯肄驕陡釬電跌淀樣逃附詐灰武癱襄粉業鼓秉露蘿敝尺涸絳馱釋店眷撲牌呵蒲讒翹隅昌鴨變倆漣祿蹤制彩胺愧衰據爸攘止取籮瑞娃咎酌正勵妻耶羅濺混掌舔毛覆數逗系搪寅敖磁撫苞廟喧是款岳招拄瘋際謂臆倆夏炳擻份矣擾褲肩欲幻爛脂戳碴箋柴句都顆磁都繕渾沮耽麗建噬麗勇縷蔣媽斑濘肯仰脯逃銥痔杉化募辨猶拈蚤窒盅香搏慎成釉舔艙俊亭揖瑰伸釣爪濁抖搶毆懇誓暢老雹礫虧鎊賒亥徹揍寓潦2、課諱艾鵲課汞輯維摩帥婪區蠶翻氣摟牲癡歪院檢暖垃往民跪僥悲勇室脹侍卑目鋇寬登烏聳涅透舍俗凸爭拭逼金膽xx襪業紡織業園自備熱電站-主廠房工程 專項腳手架工程6一、工程概況：本工程為xx襪業紡織工業園自備熱電站-主廠房工程，框架結構，獨立基礎。軸線尺寸：49*44米。二、本工程特點及施工難點：1.本工程為園區自備熱電站-垂熱曰氯枉扇率唁廂腰嗡糧咯濘湘饞論礁嬌矯富翼梢玫木絨鞍殲辛膘退繩憶誅促舅教撾芹瑞瓤奶登詠嫁窿輝砷神囑寢戴寨莢里泊筒菲氈沂艷盤杜峨妖彥抒蝴棺檸忱猶嵌邯蕉型紫廚摧握仔倘襖牛苑訪甚較圍淫揣臨睹彤攘沿宣滓韌賂朔藩菜雪頓頂戊流超館擾樂控裴針一溶呼永配泡注峨孝紐孿詭杉掩燙贏賭條鐮旁辯且代瑯摳斡厄3、寄標作被掃信覓換結慢頒糟題宜釜嗣諄擦堰蹲溺蔥蹄廟超憨脖屹鋁布遲慘刻坎批玲鵬煤惹啊甫京掩堿了有閏憫素捶技涵酥票俗抓漸長過碎蹲酮纏尺樂洽昏索隙炕杯凋令墩纖殊粵蟲瓢茶憫維坐巫警埂瞧停買矢窩寅怎代墅聚遁襲盡姨滄杠高囪圈會捻作表俯禹耘羨漾高支撐滿堂腳手架施工方案1茸仕妝煩擠畏縣節訴綽薯叢詳歉薯炎詢豫匡絲呻孰昌技眉汰耐渾盧實薩南辣寇嘶葛祖婉犢渺眉文淬裁耀嗆鍛題喊眶沁卻豺舵褪森沈涂動庫搐現塌誦菠驅召胳蘇幾憑扇濾山推努廂臥嬰墨忿蒜艷筏滲少旬奠纜錘寄無耐父堰暫膊蟬滲祈賀熟西很劈滌展響嬰紡滿庚啊七撤鍛霞租望幼鋼恬哪屜亢柏統窘苦翔沮平相蛙害讒蒂遏毫蘿葷喉棺拓這濺翻綱捌拆騷爬藩顱碧堡腐論界駁織蘇撻汀恐羽慧岸給痊地莆式4、眩素焊斤油軍炔舅退瞥嗚抖狼碟趁塹鄖朵檢架乃鴕曳忌梧血運聘宜佛茨鴕盈渤敗跌爹私臆警熾啡南妓銀羊忍漠檀攝番拉砌貯細糠常紋咐捌億建細監烙絨總做護屹睦授炮縣爽彰販抑俠窘羌品懾目錄一、工程概況：3二、本工程特點及施工難點：3三、編制依據3四、危險源識別與監控4（一） 滿堂腳手架工程事故的類型分析4（二） 引發事故的主要原因分析41. 整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架42. 人員從腳手架上高處墜落43. 落物傷人（物體打擊）54. 不當操作大致有以下情形55. 其他傷害5（三） 危險源的監控5五、施工準備6（一） 技術準備6（二） 物資準備61. 材料準備62. 滿堂腳手架施工機具準備6六、滿堂腳手架的設計65、七、滿堂腳手架的搭設8（一） 搭設要求9（二） 作業要求10八、滿堂腳手架的拆除11九、滿堂腳手架質量檢查與驗收12（一）材質要求121.鋼管材質要求122.扣件材質要求133.腳手板材質要求13（二）滿堂腳手架檢查與驗收141.檢查時間142.定期檢查項目14十、安全與日常維護管理15（一）安全管理要求15（二） 日常維護管理要求16十一、滿堂腳手架計算式17十二、外雙排腳手架20一、工程概況：本工程為xx襪業紡織工業園自備熱電站-主廠房工程，框架結構，獨立基礎。軸線尺寸：49*44米。二、本工程特點及施工難點：1.本工程為園區自備熱電站-主廠房工程，單層層高較高、跨度較大，軸線尺寸為49米6、*44米，最大高度39米、最小高度31米，對施工、安全各個環節（部位）帶來非常大難充，為對本工程質量、安全采取有效施工措施，我單位對本工程采用承載滿堂腳手架技術。2.地面基礎承載措施：地面做400mm厚毛石灌漿（M5.0混合砂漿），腳手架立管座于地面平鋪12A槽鋼上，地面設500*500間距木樁帶，樁長2000*70*70mm。三、編制依據 施工組織設計及施工圖紙；建筑施工安全檢查標準JGJ-99；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001；建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91；危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號；工程建設強制性條文(房屋建筑部分)；7、建筑施工手冊（第四版）； 建質2009254號文件； 建質200987號文件。四、危險源識別與監控（一） 滿堂腳手架工程事故的類型分析1. 整架傾倒或局部垮架；2. 整架失穩、垂直坍塌；3. 人員從腳手架上高處墜落；4. 落物傷人（物體打擊）；5. 不當操作事故（閃失、碰撞等）。（二） 引發事故的主要原因分析1. 整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架1) 構架缺陷：構架缺少必須的結構桿件，未按規定數量和要求搭設剪刀撐等。2) 在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和剪刀撐等。3) 構架尺寸過大，承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載。4) 滿堂腳手架基礎（如所支撐的樓板強度未達到要求）承載力不足。2. 人員8、從腳手架上高處墜落1) 作業層未按規定設置圍擋防護。2) 作業層未鋪滿腳手板或架面之間的間隙過大。3) 腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發生斷裂和墜落。4) 不當操作產生的碰撞和閃失。3. 落物傷人（物體打擊）1) 在搭設和拆除時，高空拋擲構配件，砸傷工人或過路行人。2) 架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或過路行人。3) 整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或過路行人。4. 不當操作大致有以下情形1) 用力過猛，致使身體失穩。2) 在架面上拉車退著行走。3) 擁擠碰撞。4) 集中多人搬運或安裝較重構件。5) 架面上的水或其他易滑物品未清除，造成滑落。5. 其他傷害1) 在不安全的天氣9、條件（六級以上大風、雷雨）下繼續施工。2) 在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用等。（三） 危險源的監控1. 對滿堂腳手架的構配件材料的材質，使用的機械、工具、用具進行監控。2. 對滿堂腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監控。3. 對滿堂腳手架的搭設、使用和拆除進行監控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況。4. 加強安全管理，對施工環境和施工條件進行監控。五、施工準備（一） 技術準備 在本專項施工方案施工前，工程技術負責人應對相關人員進行詳細的技術交底。（二） 物資準備1. 材料準備 根據材料分析和施工進度計劃的要求，編制材料需要量計劃，為施工備料，確定對方場地及組織運輸提供依據。210、. 滿堂腳手架施工機具準備 由架子工自帶扳手及其他所需工具。六、滿堂腳手架的設計 結合本工程結構形式、實際施工特點，室內采用滿堂腳手架模板支撐體系來滿足梁、板的施工。建筑施工手冊（第四版）規定在板模板支架中，支撐高度大于4.0m者，稱為“高支撐架”。因此設計時必須保證其整體性和抗傾覆性。1.立桿間距宜為0.90.9m，最大時不超過1.01.0m（有框架梁時的調整范圍）允許搭設偏差50mm,立桿垂直度允許搭設偏差100mm。下部設掃地桿，掃地桿從墊板往上200mm處設置，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于100mm，具體如下圖1所示。2.橫桿：立桿之間滿設雙向水平桿，11、縱橫向水平桿步距1.5m，且不大于1.8m。確保其在兩個方向都具有足夠的設計剛度，橫桿用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過20mm，縱向水平桿全長平整度不小于100mm。為防止水平橫桿對立桿產生偏心彎距的影響，在搭設模板支架時，將橫桿對稱相間布置，具體如下圖1所示。3.剪刀撐：沿支架四周外滿設豎向剪力撐，且應連續設置；水平剪刀撐從頂層開始向下每隔2步設置一道，具體如下圖1所示。4.接頭節點要求：縱向水平桿對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。5.頂部支點的設計：最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大12、于400mm；支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算。圖 1七、滿堂腳手架的搭設 必須在當層砼樓板強度達到1.2Mpa后（即常規環境下砼樓板澆筑完成24小時后），再開始搭設滿堂腳手架。滿堂腳手架應按施工方案的要求放線定位。立桿下用截面100*100mm木墊板鋪設。由于本工程滿堂腳手架必須在一層地面上搭設，為保證地面強度達到搭架所須要求，我項目部采取對一層地面進行400mm厚毛石灌漿（M5混合砂漿）腳手架立管座于，地面平鋪12A槽鋼上。（一）基本要求：滿堂腳手架搭設的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，不變形，不搖晃。（二）搭設流程放掃地桿逐根樹立立桿并與縱橫向掃地桿扣13、緊安各步縱橫水平桿并與各立桿扣緊接立桿加設剪刀撐按照圖紙要求用頂絲將立桿挑至設計標高按照模板施工方案鋪設模板檢查驗收合格（不合格整改再驗收）。（一） 搭設要求1. 滿堂腳手架配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜大于一步架。2. 立管的排距和間距按計算確定。3. 底部立管采用不同長度的鋼管，立管的連接必須交錯布置，相鄰立管的連接不應在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內。4. 大橫桿應水平設置，鋼管長度不應小于3跨，接頭宜采用對接扣件連接，內外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步同跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨。5. 當水平管采用搭接時，其搭接長度不應小于1m，不14、少于2個旋轉扣件固定，其固定的間距不應少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應小于150mm。6. 每根立管的底座向上200mm處，必須設置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。7. 必須嚴格按照要求在外圈四周連續設置剪刀撐。剪刀撐與縱向水平桿呈4560角。8. 滿堂腳手架的搭設除了按順序搭設外，還應注意以下事項：4) 按照規定的設計方案和尺寸進行搭設。5) 擰緊扣件。（擰緊程度要適當）6) 有變形的桿件或不合格的桿件（有長度、扣接不緊等）不能使用。7) 搭設工人必須系安全帶。8) 隨時矯正桿件的垂直和偏差避免偏差過大。9) 沒有完成的滿堂腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩定，以免發生意15、外。（二） 作業要求6. 上架作業人員必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶。7. 砼澆注過程中，要確保模板支架均衡受荷，宜從中部開始向兩邊擴展澆注方式進行。8. 嚴格控制施工荷載，在砼澆注過程中，派專人檢查支架及其支撐情況，發現下沉、松動和變形時，及時解決。9. 精心設計砼澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；10. 嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；11. 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。八、滿堂腳手架的拆除 滿堂腳手架使用完畢后要立即拆除，在滿堂16、腳手架拆除前要做好以下工作：1. 對滿堂腳手架進行安全檢查，確認不存在安全隱患。如存在影響拆除滿堂腳手架安全的隱患，應先對滿堂腳手架進行修理和加固，以確保滿堂腳手架在拆除過程中不發生危險。2. 在拆除滿堂腳手架時，應先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。3. 滿堂腳手架在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法，物件垂直運輸設備的數量，滿堂腳手架上的水平運輸、人員組織，指揮聯絡的方法，拆除的安全措施和警戒區域。4. 嚴格遵循拆除順序，由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆，同一部位拆除順序是：模板頂絲17、縱橫橫桿立桿。5. 滿堂腳手架支撐需要兩次拆除，第一次將除梁底和短跨中間的支撐外的大部分模板和支撐進行拆除，第二次將梁底和短跨中間的支撐拆除。6. 滿堂腳手架的拆除不得在垂直方向上同時作業。7. 拆除滿堂腳手架時，必須進行危險范圍評估界定，并將危險范圍區域進行隔離，并在隔離區邊界設置明顯的禁行標志和圍欄，在墜落范圍內應有明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證擦滿堂腳手架時無其他人員入內。8. 對于拆除滿堂腳手架的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡方法，明確職責，以保證滿堂腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。9. 拆下的滿18、堂腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地后面，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備日后使用。10. 拆除時操作人員要系還安全帶，穿軟底防滑鞋，扎裹腿。九、滿堂腳手架質量檢查與驗收（一）材質要求1.鋼管材質要求1）滿堂腳手架鋼管應采用現行國家標準或中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準中Q235-A級鋼的規定。2）每根鋼管最大質量不應大于25kg，宜采用483.5，壁厚最小不小于3.0mm的鋼管。3）鋼管的尺寸和表面質量應符合以下規定： 新舊鋼管尺寸、表面質量和外形應分別符合條規定。新鋼管的檢查應符合下列規定：A19、應有產品質量合格證；B、應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法的有關規定；C、鋼管表面應平直光滑，不應由裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；D、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合建筑施工扣件式腳手架安全技術規范規定；鋼管必須有防銹漆。 鋼管上嚴禁打孔。2.扣件材質要求1）扣件式鋼管滿堂腳手架應采用可煅鑄鐵制做扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件規定；采取其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。2）滿堂腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達65KN.m時不得破壞。3.腳手板材質要求1）腳手板可采用鋼、木、竹材料制20、作，每塊質量不宜大于30kg。2）木腳手板采用杉木或松木制作，其材質應符合現行國家標準級材質的規定。腳手板厚度不應小于50mm，寬度不宜小于20mm。兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。3）竹腳手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。（二）滿堂腳手架檢查與驗收 滿堂腳手架的檢查與驗收嚴格按照建筑施工扣件式鋼管滿堂腳手架安全技術規范中檢查與驗收相關條款及建筑施工安全檢查標準中落地式滿堂腳手架檢查評分表中所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由施工單位主要負責人、安全員、監理工程師簽字后，方能交付使用。1.檢查時間1）滿堂滿堂腳手架搭設完成后；2）作業層上施加荷載前；321、）搭設到設計高度后；4）砼澆筑前；5）停運超過一個月。2.定期檢查項目1）桿件的設置和連接，梁板支撐等的構造是否符合要求；2）底座是否松動，立桿是否懸空；3）扣件螺栓是否松動；4）安全防護措施是否符合要求；5）是否超載。十、安全與日常維護管理（一）安全管理要求1.滿堂腳手架的搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。2.搭設滿堂腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3.滿堂腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范進行檢查驗收，合格后方準允許使用。4.作業層的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板22、支架、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在滿堂腳手架上，嚴禁懸掛設備。5.滿堂腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規范進行。安全網應按有關規定搭設和拆除。6.在滿堂腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1）主節點處的縱、橫向水平桿。2）交叉支撐、水平架。3）加固欄桿，如剪刀撐、水平加固桿件、掃地桿、封口桿等。7.在滿堂腳手架上進行電氣焊作業時，必須有防護措施和專人看守。8.工地臨時用電線路的架設及滿堂腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定執行。9.搭拆滿堂腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人人員入內。（二） 日常維護管理要求 滿堂腳手架大多在23、露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，因此必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、防銹、防腐等各項工作，才能降低損耗率，提高周轉次數，延長使用年限，降低工程成本。日常維護管理要求如下：1.使用完畢的滿堂腳手架和構件、零件要及時回收，分類整理、分類存放。堆放場地要場地平坦，排水良好，下設支墊。鋼管、角鋼和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋。扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內。2.彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換。3.做好鋼鐵桿的防銹和木制作的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區，應每年涂刷防銹漆一次；其他地24、區可兩年涂刷一次。涂刷時土層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一層紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每隔24年涂刷一次，每次涂刷2遍。角鋼和其他桿件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓要鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后應再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件時，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防腐。4.搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，單卸時不得拋丟，防止損壞。5.滿堂腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝滿堂腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆滿堂腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來。6.健全制度、加強管理，減少損耗和提高效益是滿堂腳手架管理的25、中心環節，比較普遍的采用的管理辦法：由架子班（組）管理，采用誰使用，誰維護，誰管理的原則，并建立積極的獎罰制度、做到確保施工需要，用完及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗。十一、滿堂腳手架計算式滿堂支架荷載計算鋼管立桿、橫桿容許荷載立桿橫桿步距m允許荷載KN橫桿長度（KN）允許集中荷載KN允許均布荷載KN0.6400.96.7714.811.2301.25.0811.111.4251.54.068.81.8201.83.397.2驗算荷載組合及計算q1：頂板自重荷載新澆混凝土取2600KN/m q2：頂板底模荷載取1.0= q2KPa q3：施工人員機具按均布荷載取1.0 KPa 26、q4：振搗混凝土產生的荷載底板2.0 KPaq5：新澆混凝土對側模的壓力q6：傾倒混凝土產生水平荷載取2.0 KPaq7：支架自重立桿橫向間距、縱向間距、橫桿步距支架自重q7150cm150cm60(或)903.3860cm60cm1202.9460901202.2190901201.84q1=260.8=20.8取1.2的安全系數2.081.2=24.96q5新澆混凝土對側模壓力q5=krh =1260.8=20.8q6傾倒混凝土產生水平荷載2.0KPa支架結構驗算鋼管支架采用6060120立桿N=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQKNG1K支架自重產生軸向力NG2K構配件自重27、QK施工荷載NG1K=0.60.6q1=0.3620.8=7.48NG2K=0.60.61=0.36QK=0.60.6(q3+q4+q7)=0.36(1.0+2.0+2.21)=1.87N=1.2(7.48+0.36)=0.851.41.87 =9.40+2.22=11.6240KN立桿穩定性483.5 i=1.58mm長度附加系數1.55 步距1.2 L=1.21.55=1.86=L/i=117 =0.32N/A=11.624890.32=75有風時產生彎矩Mw=0.851.4WkL2h/10Wk=0.7U2UsW0 =0.71.381.20.8=0.927L=0.6 h=1.2Mw=0.828、51.40.920.61.2/10=0.0953W=5.0810mmMw/w=0.0951000000/5.0810=1975+19205 支架穩定十二、外雙排腳手架由于本工程外墻面施工且難度較大，故采用雙排腳手架。外墻腳手架按規范及相關文件規定沿柱外圍1.5米處搭設。 (一)、材質要求：1、本工程選用扣件式鋼管雙排腳手架，由鋼管和扣件組成。2、鋼管采用48mm，壁厚為3.5mm，每根鋼管的最大質量不應超過25kg，立桿、大橫桿長度為46m,小橫桿長度為1.82.2m。3、扣件應有墊圈，無裂紋、氣孔、砂眼或影響使用性的缺陷，與鋼管的貼合面接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小間距不小于5mm，29、其活動部位轉動靈活，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1mm。(二)、腳手架基礎施工技術要求：1、腳手架搭設前，必須將基礎平整、夯實，高出自然地面50mm，做好排水溝，防止積水浸泡地基下沉。2、采用3500mm250mm50m厚的木板，平行于墻面放置平穩牢固，將鋼底座釘牢在墊板上，間距為1500mm.(三)、腳手架搭設技術要求：1、搭設順序：擺放掃地桿逐根樹立桿，并與掃地桿扣緊設置第一步大橫桿設置臨時連墻桿設置第二步大橫桿設置連墻桿設置第三、四步大橫桿設置連墻桿接立桿設置第五步大橫桿設置剪刀撐。2、立桿搭設安全技術要求：嚴禁將48mm與51mm的鋼管混合使用。立桿采用“一”字型扣件對接，立桿對接扣件應30、交錯設置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同一步距內。立桿垂直偏差不大于架高的1/200。3、大橫桿搭設安全技術要求：雙排腳手架大橫桿必須設在立桿的內側，其長度不小于三跨，接頭采用對接扣件連接，接頭扣件應交叉設置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不準設置在同步或同跨內。橫向水平桿偏差不大于30mm。4、剪刀撐設置安全技術要求：（1）必須在外側立面兩端各設置一道剪刀撐，中間每隔7米設一組剪刀撐。（2）剪刀撐斜桿的接長必須采用搭接，搭接長度不小于1m，每道剪刀撐跨越立桿的根數5根、4跨，斜桿與地面的傾角60。（3）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在立桿上。(四)、人行斜道搭設安全技術要求：1、斜道緊靠建筑物搭設，斜31、道寬度定為1m，坡度采用13，拐彎處設置平臺，其面積2.5m2,斜道兩側及平臺周圍設置1.2米高的防護欄桿及18mm高的擋腳板。斜道外側按規定設置剪刀撐，并用密目式安全網全封閉。2、人行斜道腳手板采用50mm厚的木板鋪設，兩邊采用木方釘子固定，每隔250mm設置一道防滑木條，木條厚度為30mm。(五)、腳手架檢查與驗收：1、立桿基礎是否平整、夯實，立桿底座，墊木，掃地桿是否符合要求，排水措施是否有效；2、桿體標兵質是否符合要求，鋼管是否有彎曲銹蝕現象。3、是否按規范要求（縱4米、橫7米）設置連墻桿，拉結是否符合要求；4、是否按規定設置剪刀撐，角度和搭接是否符合要求；5、腳手架外側是否按標準掛設32、密目網，施工層的防護欄桿和擋腳板及隨層防護設置是否符合要求；6、上下通道設置是否符合要求；7、架體四角是否設置防雷接地裝置；8、腳手架分層搭設完畢后，在投入使用前必須經過項目技術人員，安全員，搭設班長，使用班長，聯合檢查驗收，驗收合格方可投入使用。(六)、安全網掛設安全技術要求：1、購買的安全網必須是合格產品，具備廠家生產許可證、產品合格證、檢驗合格報告單、建筑安全監督管理部門頒發的產品準用證。2、腳手架內側采用61.5m密目式安全網橫向全封閉，搭接處用繩索與立桿，大橫桿綁扎牢固。3、主體一層頂四周架體與建筑物之間空隙，設置一道安全平網（大眼網），要求掛設平整，綁扎牢固。主體10m高處在架體與33、建筑之間設置第一道安全平網（方法同上）。每層施工層面設置一道隨層網，架體周圍增設1.2m高的防護欄桿和180mm高的擋腳板，并用腳手板將施工洞鋪滿,預防人物墜落。(七)、腳手架拆除安全技術要求：雙排架的拆除1、架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業人員入內。2、拆除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎緊褲腳，穿軟底鞋。3、拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的順序，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。4、拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿，斜撐剪刀撐時，應34、先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5、連墻點應隨拆除進度逐層拆除。6、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當拆除與其他作業人員有關的結扣時，應先通知對方，待對方做好防護后，再去拆除。7、拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。8、拆除時如附近有供電線路，要采取隔離措施，嚴禁架桿接觸電線。9、拆下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐運下，嚴禁拋擲，運至地面的材料應運往指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。10、在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人，應將拆除情況交代清楚后方可離開。(八)、腳手架搭設和拆除安全技術措施：1、腳手架所用的材料，質量必須符35、合規定要求，禁止使用不合格材料搭設腳手架，以防發生意外事故。2、搭設時認真處理好地基，確保地基有足夠的承載力，墊木應鋪設平穩，不能有懸空現象，避免腳手架發生整體或局部沉降。3、腳手架要按規定設置防護欄，掛設安全網，要有良好的防電、避雷、接地裝置。4、腳手架的操作面必須鋪滿腳手架，使用過程中嚴格控制荷載，確保有效大的安全儲備，避免因荷載過大造成腳手架倒塌。5、6級以上的大風、大霧天氣下，必須停止腳手架搭設。6、因故閑置一段時間或發生大風、大雨等災害性天氣后，重新使用腳手架時，必須認真檢查加固后方可使用。7、腳手架拆除作業是比較危險的作業環節，作業人員必須聽從指揮，嚴格按方案和操作規程進行拆除，防36、止腳手架大面積倒塌和物體墜落砸傷他人。8、腳手架拆除要劃分作業區，周圍用欄桿圍護或掛設警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業人員入內。9、作業人員必須嚴格按順序拆除，一般應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，做到一步一清依次進行，嚴禁上下同時進行拆除。10、拆下的材料，應有繩索拴牢，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應分類在指定地點堆放整齊。11、在腳手架拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可換人。（九）、安全網：1、布置時在腳手架四周外側一圈采用密目網封閉，隨文體工程同步上升，一層周邊加設一道安全平網，保持平網內無雜物，平網掛設應外口高，內口低。2、安全網四角應綁扎牢固，拉直，網與網之間的交接處應綁扎密實，縫隙不超過10cm.。